合成車間及甲類倉庫泄爆墻施工方案設計REV0

1、中國核工業(yè)第五建設公司管理體系文件編號：CNEC/MSAISEN-CP-CW-032文件類型文件頁數(shù)附錄頁數(shù)版次修訂說明受控編號密級CP第一版無浙江*藥業(yè)有限公司 泄壓墻施工方案第一版版次完成日期實施日期編制審核批準版權聲明：本文件屬于公司內部管理文件，未經許可，不得復制。食EC中國核工業(yè)第五建設有限公司1. 工程概況 12. 適用范圍 13. 編制依據 14. 施工方案 25. 質量保證措施 66. 安全保證措施 61. 工程概況本工程為輕質泄壓墻，總面積約 1000平方米。合成車間泄壓墻高度為 5.5m，故合成 車間泄壓墻主體結構采用鍍鋅方管100*100*3.0 （mm作為加強門窗洞口，

2、泄壓墻豎龍骨為鍍鋅C型鋼100*40*0.6輕鋼龍骨。泄壓板采用9mm厚纖維增強水泥板，外墻做法為： 板縫填充界面劑一板縫粘結100mm寬網格布一界面劑滿批（滿掛網格布）滿批外墻耐水 膩子找平一外墻涂料，內墻做法為：板縫填充抗裂砂漿一板縫粘結100mm寬網格布一滿刮膩子二道找平一內墻涂料。2. 適用范圍本方案適用范圍：合成車間一層至四層輕質泄壓外墻及甲類倉庫輕質泄壓外墻。3. 編制依據本施工方案依據建筑設計說明、室內裝修表、建筑施工圖紙、暖通施工圖紙、照明施 工圖紙相關專業(yè)施工圖要求編制，充分考慮了生產后的實際條件及裝修完成后的使用及美 觀等要求，并結合相關交叉配合專業(yè)的需求及配合要求，主要涉

3、及規(guī)范如下：GB50300-2001GB50222-2005GB50210-2001GB50212-91CECS102-2002JGJ81-200214J938建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑內部裝修設計防火規(guī)范建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程建筑鋼結構焊接技術規(guī)程國家泄爆墻防爆墻標準圖例4. 施工方案4.1施工準備人員準備人員安排計劃序號工種人數(shù)備注1安裝工62電工13焊工14技術員15安全員1總數(shù)10材料準備工程主要材料根據總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根 據實際工程進展及時調整，確保工程順利進行。材料進場實行檢驗

4、制度：構配件進行外觀 檢查并查驗出場合格證，未經檢驗或經檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。本施工方案設計材料如下：泄壓板：9mn厚纖維增強水泥板加固方管：100*100*3鍍鋅方管豎向龍骨：鍍鋅 C100*40*0.6穿心龍骨：鍍鋅38系列C型鋼填充巖棉：容重為85Kg/m巖棉4.2施工工序土建預留洞口及基礎驗收一一放線定位一一加強洞口方鋼焊接一一龍骨安裝一一外側 板安裝填充巖棉一內側板安裝。外墻做法為：板縫填充界面劑一板縫粘結 100mn寬網格布一界面劑滿批（滿掛網格布）滿批外墻耐水膩子找平外墻涂料，內墻做法為：板縫填充抗裂砂漿板縫粘結100mm寬網格布一滿刮膩子二道找平一內墻涂料。4

5、21 土建預留洞口、基礎驗收及定位放線進場后對所有土建預留的泄壓墻洞口進行實測，根據設計院施工藍圖的設計尺寸進行驗收，在結構地坪及框架柱、梁上彈出板材的安裝平面線、水平控制線用以控制整個墻面 的垂直度、平整度及窗口的標高，對于有偏差的位置立即整改，并做好記錄?；A驗收：泄壓墻地面基礎采用120mn寬250mm高C20素混凝土作為基礎并達到混凝 土設計強度的80%t可安裝輕質泄壓墻。龍骨安裝安裝天地龍骨：在原結構或方管上下兩面各固定C100*40*0.6型輕鋼龍骨，固定方式采用M6膨脹螺絲連接間距為610mm安裝豎龍骨：豎向龍骨采用 C100*40*0.6型輕鋼龍骨，間距610mm,采用M3.5

6、自攻 螺絲固定。安裝穿心骨：穿心龍骨采用38系統(tǒng)鍍鋅C型鋼，豎向高度間距為1200mm采用M2.5 自攻螺絲固定。H囲側栓煎面IH胳卿沁節(jié)點（EH）加強窗框與纖維增強水泥泄壓板邊節(jié)點用100*100*3.0鍍鋅方管加固窗框，采用焊接連接。并且窗框四周采用金屬止水片收邊，詳見下圖：如強昭野封泥it壓購當豎龍骨采用C100*40*0.6鍍鋅輕鋼龍骨體系時，泄壓墻最高處可以做到8米。423泄壓板安裝及填充巖棉雙面泄壓墻與梁柱鏈接節(jié)點采用 M3.5自攻螺絲固定間距250mm雙面泄壓墻與外墻梁 柱做平連接節(jié)點采用M3.5自攻螺250n。千維增強水泥泄壓板柱位轉角節(jié)點采用 M3.5自 攻螺絲固定間距250

7、mm室內側泄壓板采用單層2440*1220*9纖維增強水泥泄壓板，M2.5自攻鎖尾螺絲固定 于龍骨上，固定間距250mm在板與龍骨接縫處固定。室外側泄壓板采用雙層2440*1220*9纖維增強水泥泄壓板，錯縫排列敷設，采用M3.5 自攻鎖尾螺絲固定與龍骨上，螺絲的固定間距 250mm輕質泄壓墻由雙面纖維增強水泥泄壓板和鍍鋅輕鋼龍骨體系內填巖棉構成，室內側單 層纖維增強水泥板厚度為9毫米，室外側為雙層纖維增強水泥板厚度為18毫米，鍍鋅輕鋼龍骨體系由橫龍骨和豎龍骨構成。兩層纖維增強水泥泄壓板中間填充85厚容重為85Kg/n!巖棉，均勻布置在泄壓墻內。根據GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量

8、驗收規(guī)范要求：*712骨蹩礴安g的就許蝌差和檢蚤方法坯UAS ift. 負剜盡杞JX萋卻K341itt ti3陽吐竺負丘制衛(wèi)畀越疔3禺4353抑車擔城，用6J.15. 質量保證措施1堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工， 以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量。2 、現(xiàn)場成立專職質檢員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監(jiān)控，嚴格把好控制 質量的6大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關，各種 材料及半成品的驗收檢驗關，按照隱蔽及評定標準驗收關及生產管理人員的素質關，使施 工全過程處于受控狀態(tài)。3 、推行全面質量管理

9、，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進 行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。4 、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術部認真做好分項施工操 作工藝，采取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責，作業(yè)班組對每道工序實 行“自檢”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須請監(jiān)理（建設單位）驗收，簽認 后方可進行下一工序。5、質量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產品，確保工程 質量一次性驗收合格。6. 安全保證措施（1）成立安全文明施工領導小組，現(xiàn)場設

10、專職安全員，并負責對施工安裝人員進行 三級安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作 業(yè)系好安全帶。及時對施工過程中未固定牢固的構件加以臨時固定，施工過程中嚴禁亂扔 亂拋嚴禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。（2）關鍵的安全施工部位應掛有明顯的安全警示牌。（3）施工用電采用“三相五線制”三級配電，三級保護，機具設備的接地接零必須 安全可靠，設備專人操作，持證上崗，嚴禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管， 并設置防雨措施，各種機具設備要安裝漏電保護裝置，按規(guī)定做好一機一閘一保護。（4）現(xiàn)場切割、電焊要有專人管理，并設專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應有 專人負責，遠離火