RD06立項報告(模具冷卻系統(tǒng)集成技術研發(fā))

1、立項報告 項目名稱：模具冷卻系統(tǒng)集成技術研發(fā)申報單位：沈陽名華模塑科技有限公司申報日期：2012年2月13日沈陽名華模塑科技有限公司制一、項目概述1.1 國內外技術發(fā)展現狀及趨勢冷卻系統(tǒng)的設計即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，解決現有注塑模具連接裝配耗時、耗力，注塑過程冷卻時間長，嚴重影響了機器的利用率，生產效率和工作效率等問題，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。1.2 必要性及可行性分析現有不

2、同的模具供應商、模具制作廠家都有一套自己的模具設計及加工制作的經驗、習慣和方法，從而導致在模具采購到廠后，基礎件尺寸規(guī)格多樣、不統(tǒng)一，對模具與機臺的匹配、吊裝、更換、維護保養(yǎng)造成很大的困難，需要對不同模具配備相應的配件及工裝等，消耗大量的物力、財力及人力資源等，效率很低，影響公司的正常運轉及生產?，F有保險杠注塑模具的冷卻水管的連接方式為水路接口逐一與外部管路相連，幾十組的水路連接會大量占用操作人員的操作時間，生產效率低；且易發(fā)生管路連接錯誤。其次，現有保險杠注塑模具冷卻水管的直徑一般為12mm，冷卻水在模具中的循環(huán)速度較慢，冷卻能力及效果不夠理想；因此產品在模具中的冷卻時間較長，單件產品注塑周

3、期較長。另外，現有保險杠注塑模具的底板尺寸一般較大，易與注塑機格林柱發(fā)生干涉，并且不利于模具與機臺匹配互換，注塑機的利用率低。針對上述問題，提供一種生產效率高、可有效避免管路錯誤連接的保險杠注塑模具十分必要。二、主要研究內容及預期目標2.1主要研究內容首先研究該項目產品用結構件根據產品搭配相關結構設計產品外觀。外觀需符合業(yè)內同尺寸多數產品搭配需求。根據產品外形設計產品。滿足多數常用產品。根據歐盟環(huán)保要求，設計模具產品必須符合RoHS指令。研究設計模具參數指標，宏觀效果。根據參數要求選定符合材料。根據歐盟環(huán)保要求，設計模具產品必須符合RoHS指令。2.2預期目標本實用新型采用集成式的水路接口集水

4、器，可實現多組水路水管一次性插拔到位，節(jié)省了操作人員的操作時間，同時也避免了差別管路連接錯誤的發(fā)生，很大程度上縮短了模具的操作更換時間，減少人工操作環(huán)節(jié)，大大提高了生產效率。三、技術路線3.1 實施方案重設計過程研發(fā)成功重設計過程試制評審小批試制樣件評審樣件實驗樣件試裝設計評審產品設計項目進度表批準技術分析產品分析擬定計劃市場調研設計形狀、尺寸，保證使用安裝要求。初步確立工藝流程。制作樣品，檢測各性能，經項目組評審后再做小批樣品。完成可靠性試驗。小批樣品檢測合格后，交客戶試用，完成可靠性試驗。以客戶試驗結果為最終評審。 四、項目組主要技術骨干序號姓 名項目組職務具體分工1徐彬組長方案擬訂及選擇2劉陽組員結構外形開發(fā)3王新東組員方案制訂及驗證4康祺組員方案開發(fā)制定及驗證5王鳳丹組員開發(fā)材料管理及圖紙輸出五、項目實施進度安排工作內容開始日期完成日期材料方案可行性研究分析2012-2-112012-7-15手樣制作2012-7-162012-07-25力學性能測試2012-07-262012-08-11結構性能測試2012-08-122012-08-19可靠性測試2012-08-202012-09-15模具設計及制作2012-09-162012-10-25產品試做2012-10-262012-11-30六、項目經費預算 單位：萬元預算科目名稱合計一、項目經費支出1、人員費4