濕式永磁筒式磁選機(jī)主要介紹

1、濕式永磁筒式 磁選機(jī)主要介紹:一、濕式永磁筒式磁選機(jī)是鐵礦石選廠普通使用的一種 磁選機(jī)，它適用于選別強(qiáng)磁性礦物。 按照槽體的結(jié)構(gòu)型式不同， 磁選機(jī)分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式 的磁選機(jī)入選粒度如下：順流槽體 < 6mm逆流槽體w 1.5mm半逆流槽體 < 0.5mm二、磁選機(jī)結(jié)構(gòu)組成：永磁筒式濕選半逆流槽體磁選機(jī)包括機(jī)架、裝置在機(jī)架上的給礦箱、滾筒及磁系、半逆流型底箱、精礦槽、排尾機(jī)構(gòu)及傳動裝置，排尾機(jī)構(gòu)包括尾礦槽及漏斗。三、磁選機(jī)工作原理：礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。 在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成

2、磁團(tuán)”或 磁鏈” 磁團(tuán)”或磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，磁團(tuán)"或 磁鏈"在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在 磁團(tuán)”或 磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的磁團(tuán)”或 磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中， 如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。 非磁性或弱磁性礦物被 留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。四、磁選機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：1、可提高品位，減輕下一道工序的負(fù)荷;2、選別生礦，返回再燒；3

3、、剔除雜質(zhì)，提高質(zhì)量；4、適用范圍廣；5、結(jié)構(gòu)簡單，處理量大；6、操作方便，易于維護(hù)。五、磁選機(jī)技術(shù)參數(shù):型號筒體尺寸（mm）圓筒轉(zhuǎn)速（r/min ）處理量 （t/h）功率 （KW）重量 （kg）直徑長度CTB61260012004010-201.51445CTB61860018003518-352.21655CTB71275012003512-3031682CTB71875018003520-4531992CTB91890018002728-6043162CTB92190021002745-6043475CTB92490024002738-8043887CTB1018105018002236

4、-7243801CTB1021105021002245-885.54095CTB1024105024002052-1005.54319CTB1030105030002264-1057.54976CTB1218120018001955-957.55263CTB1224120024001965-1107.55927CTB1230120030001985-1207.56325CTB1530150030001695-160119665CTB15401500400016120-190119871六、潤滑本機(jī)的潤滑較簡單，減速機(jī)及密封罩為稀油潤滑，潤滑油有機(jī)械油HJ30-HJ50 (GB443-64 )任

5、何一種，新產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)徹底清洗一次，換新油，以后每隔6-8個月清洗一次。滾動軸承為干油潤滑，采用鈣基脂(GB491-65)ZG2-ZG4任何一種，永磁圓筒的軸承蓋及傳動軸上各有一個 M10X1螺塞，將其擰下來，用油槍注入干油。各潤滑點(diǎn)見上圖七、機(jī)器的安裝、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)(一) 、安裝、調(diào)整1、各主要部件列入下表名稱注意事項(xiàng)永磁圓筒輕吊輕放遠(yuǎn)離鐵器防止變形槽體不要碰撞防止變形機(jī)架2、按圖紙規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行安裝。3、永磁圓筒及槽體應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)各部分尺寸及安裝調(diào)整情況。4、各件不應(yīng)有嚴(yán)重碰傷、變形、凹坑等各種缺陷。5、按圖紙、文件清點(diǎn)零部件的數(shù)量，機(jī)件清洗，去污去油。6、安裝時:(1 )、槽體角

6、鋼下加墊，使工件間隙為35-45毫米左右。(2) 、槽體溢流堰水平方向兩端高差不大于2毫米。(3) 、圓筒與槽體在排礦處的間隙調(diào)至20毫米，偏差不大于2毫米。(4) 、調(diào)整磁系調(diào)整裝置使磁系向排礦口方向旋轉(zhuǎn)20度左右。(二) 試運(yùn)轉(zhuǎn)1、 安裝后應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時，電機(jī)減速機(jī)、密封罩軸承座堅(jiān)固螺釘應(yīng)牢固，與機(jī)架的接觸面應(yīng)靠緊，不許有 蹺腳現(xiàn)象。3、圓筒兩端的滾動軸承要有足夠的潤滑脂，減速機(jī)有適量潤滑油，磁系調(diào)整裝置絲桿上涂 潤滑油。4、圓筒用手搬動，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音。5、 兩齒輪進(jìn)行空負(fù)荷跑合，跑合時間不應(yīng)小于1小時。6、 齒輪嚙合的要求，齒側(cè)間隙0.08

7、5毫米，接觸面積沿齒高不小于 40%，沿齒長不小于70%。7、跑合后進(jìn)行清洗，扣上密封箱蓋，擰緊各螺釘。8、填入潤滑油繼續(xù)試車 1 小時，密封箱不應(yīng)滲油、漏油，磁滾筒內(nèi)部稍有摩擦屬正常，不 影響使用，不應(yīng)有較大振動。9、試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)圓筒、傳動部件有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢查、修理。4、機(jī)器的操作維護(hù)與安全（一）、操作規(guī)程1、操作前檢查如下各部件：槽體中有無不相關(guān)的物件；槽體角鋼下邊加墊20 毫米；磁系偏角 20 度；排礦口間隙 20 毫米。2、圓筒兩端軸承是否有足夠潤滑脂，圓筒旋轉(zhuǎn)靈活，無異常聲音。3、電機(jī)減速機(jī)有適量潤滑油。4、所有堅(jiān)固件應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)整件應(yīng)靈活，有充足的潤滑脂。5、電機(jī)絕緣電阻應(yīng)符合

8、規(guī)定。6、各水管的給水壓力不小于12kg/cm2 。7、給礦的條件如下：給礦濃度 25-35%（可調(diào)節(jié)濃度水管） ，給礦粒度應(yīng)達(dá)到礦粒單體分離， 給礦量不高于表中生產(chǎn)能力。8、給礦前先開車給水，先停礦后停車，停車后用水沖洗槽體。9、根據(jù)排礦磁系偏角。10、根據(jù)選別指標(biāo)和處理能力選擇合理工作間隙，給礦濃度。（二）維護(hù)與安全1、減速機(jī)中潤滑油量不低于最低油標(biāo)高度。2、減速機(jī)與密封罩中潤滑油在新產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)徹底清洗、換油，以后每隔6-8 個月清洗一次。3、圓筒兩端滾動軸承應(yīng)每 6 個月?lián)Q一次潤滑脂。4、所有緊固螺釘每班應(yīng)檢查，不得松動。5、各噴水管不應(yīng)堵塞，及時清理木屑等物。6、膠質(zhì)密封環(huán)，每兩年大修時應(yīng)及更換。7、磁塊有碎裂時，應(yīng)將此組全部取下，換一組新的，不應(yīng)壞一塊換一塊。8、經(jīng)常注意圓筒內(nèi)有無異常聲音，有不正常聲音應(yīng)懷疑是否磁塊碎裂