室外管網(wǎng)施工技術(shù)交底

1、室外管網(wǎng)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清 理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求， 坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、材料要求(1) 、室外給水管：管徑大于等于 DN80采用PE100( 1.6MPa)給水管，其余 采用PP-R塑料給水管，同質(zhì)熱熔連接。(2) 、室外排水部分管道采用采用 HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度SN8,橡膠圈承 插密封連接(3) 、不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于國(guó)家及北京市 有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資

2、質(zhì)等級(jí)檢 驗(yàn)單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報(bào)告，給水管道材料衛(wèi)生檢 驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計(jì)量檢 定證書(shū)。二、雙壁波紋管連接施工技術(shù)1、檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口倒 角，并應(yīng)劃出插入度標(biāo)線，然后進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整。直 管應(yīng)插入承插口的底部。2、將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽，插口端正工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土 或其它雜物。3、將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可 用水浸濕膠圈。4、用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但 不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠

3、圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑嚴(yán)禁使用黃油或其它油類(lèi)。5、對(duì)口插入將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫 蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以 防橡膠圈扭曲。6、用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。7、注意事項(xiàng)：承口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上潤(rùn)滑劑，防止在接口時(shí)將橡 膠圈推出。接口插管時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過(guò)大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈 時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。四、排水管網(wǎng)施工方法1、排水管道安裝施工程序驗(yàn)槽T下管T排管T平基T穩(wěn)管T管座T接口T閉水試驗(yàn)2、材料選擇雨污水排水管采用的是雙壁波紋管，承接處用橡膠圈密封。驗(yàn)槽：溝槽基底施工前必須

4、經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查管道溝槽開(kāi)挖面，作好驗(yàn)槽記 錄。3、管道接口施工要點(diǎn)（1）、密封用橡膠圈外觀應(yīng)平滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、 重皮等缺陷。（ 2）、管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置 及插口應(yīng)插入承口的深度，至少四條肋槽。（ 3）、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口 （或插口 ）的內(nèi)（或外 ）工作面用棉砂清理干 凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的 中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（4）、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道 在車(chē)行到下管頂覆土厚度不小于 0.7m.（5）、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，

5、并做好 防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂 石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。（ 6）、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加 1000mm 確定，以便于人工在槽底 作業(yè)為宜。（7）、管道安裝時(shí)，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開(kāi)槽，槽深 大于 3m 或管徑大于 400mm 的管道，可用非金屬繩索溜管，是管道平穩(wěn)的放在 溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。混 合槽或支撐槽，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn) 至安裝位置進(jìn)行安裝。（ 8）、插口插入承口時(shí)，小口徑管可在管端設(shè)置木檔板，用橇棒將管材沿 軸線徐徐插入隨口內(nèi)；公稱(chēng)直

6、徑大于 DN400mm 的管道可用纜繩系住管材，用 手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。（ 9）、承插口管安裝應(yīng)將管口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向?游依次安裝。（10）、管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損 壞。（11）、管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100m m;對(duì)軟土地基，槽底有處在地下水位以下時(shí)，宜 鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于 150mm,碎石粒徑為5mm-40mm，上面再 鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于 50mm,墊層總厚度不小于200mm。（ 12）、溝槽回填 管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢

7、驗(yàn)前,除接頭外露外,管 道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 0.5m。 從管頂基礎(chǔ)至管頂 0.7m 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì) 稱(chēng)、分層回填壓實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管道分層壓實(shí)時(shí)，宜采取臨時(shí)限位 措施，防止管道上浮。 管頂 0.7m 以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行， 做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)清空積水。不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不得含有 石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。 管基支承角 150 °范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，回 填高度從管底填高 300，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。4、閉水試驗(yàn)(1)

8、閉水試驗(yàn)頻率：污水管道必須逐節(jié)檢驗(yàn) (兩檢查井之間的管道為一節(jié) )。(2) 閉水試驗(yàn)方法：直徑小于 800mm 的管道，采用磅筒閉水；直徑大于 1000mm 的管道，采用檢查井閉水。五、給水系統(tǒng)施工方法1、管材和配件的性能要求與存放(1) 管材、配件的性能要求滿足國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，外觀應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有 劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解 變色線等。(2) 管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰 撞。管材應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋，若存放期較長(zhǎng)，則應(yīng)放置于棚庫(kù) 內(nèi)，以免變形和老化。2、管道基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，

9、一般在溝槽底部每隔4m 左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。(2) 管道基礎(chǔ)開(kāi)挖要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、地貌、地質(zhì)條件及開(kāi)挖的深度，采取 合理的支撐系統(tǒng)及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā) 生。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序量測(cè)項(xiàng)目號(hào)檢查頻率范圍12 槽底高程槽底中線每側(cè)寬度3 溝底邊坡點(diǎn)數(shù)水準(zhǔn)儀測(cè)量掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)用坡度尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法兩井間 3 點(diǎn)-30兩井間 6 點(diǎn)不小于規(guī)定兩井間 6 點(diǎn)不小于規(guī)定4 槽底土壤不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖后用土回填；槽底應(yīng)清理干凈且不浸水 (4) 墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。3、管道

10、安裝施工(1)管材在放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或 溝底激烈碰撞。(2)在安裝法蘭接口的閥門(mén)和管件時(shí)，應(yīng)采取防止造成外拉應(yīng)力的措施。口 徑大于 100mm 的閥門(mén)下應(yīng)保護(hù)支墩。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng) 緊靠原狀土，如無(wú)條件，應(yīng)采取措施保護(hù)支墩的穩(wěn)定；支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡 膠墊片，以防止管道的破壞。在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定的情況下，管徑小于 100mm 的彎 頭、三通可不設(shè)支墩。(3) 溝槽回填一般分兩次進(jìn)行：1 隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋，一次 o回填高度宜為0.1-0.15m,搗實(shí)后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.1m處。管道接口

11、前后 0.2m 范圍不得回填，以便觀察試壓時(shí)的滲漏情況。2 管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管頂 o0.5m 以上部分，可回填原土夯實(shí)。 0.7m 以上部分采用機(jī)械回填，回填時(shí)要 從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。4、管道連接方法室外給水管管徑大于等于 DN80采用PE( 1.6MPa)給水管，其余采用PP-R 塑料給水管，同質(zhì)熱熔連接。5、給水管道水壓試驗(yàn)、沖洗消毒給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的內(nèi)容有強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前，試驗(yàn)段 的管道應(yīng)先充水浸泡。水壓試驗(yàn)包括 (1)管道充水； (2)強(qiáng)度試驗(yàn)； (3)嚴(yán)密性試 驗(yàn)。給水管道在試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗

12、和消毒，以便使管道輸送的 水質(zhì)符合 “生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ”的有關(guān)規(guī)定。六、室外電氣施工方法1、強(qiáng)電室外線路均采用電纜溝敷設(shè)，電纜溝上覆土300m m,入戶時(shí)穿鋼管埋地敷設(shè)，埋深均大于800mm。電纜溝砌體采用 Mu10級(jí)磚，M5級(jí)水泥砂漿，如遇 積水地帶,砂漿加 3%防水劑。沿溝長(zhǎng)方向,填方地帶每隔 8m 設(shè)一道變形縫, 接縫處應(yīng)填瀝青麻絲。電纜溝與下水溝間凈距大于1m，與天然氣等熱力管間距大于2m，與通訊電纜大于0.5m。沿電纜溝長(zhǎng)方向，每隔100m左右(在電纜低 洼處)設(shè)一個(gè)電纜溝排水孔。沿電纜溝長(zhǎng)方向，電纜支架間隔1.5m ;電纜溝出入口須用防火堵料嚴(yán)密封堵。電纜溝施工做法參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖

13、集94D164。2、弱電室外弱電線路采用PVC排水管及PVC梅花管敷設(shè)，排管埋深大于 800mm。當(dāng)弱電管線與給排水專(zhuān)業(yè)管道交叉時(shí)，電氣管線應(yīng)走上面，間距大于 200mm，當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行敷設(shè)時(shí)，弱電管道應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物方向敷 設(shè)，距強(qiáng)電管道的距離不得小于 0.5m。弱電排管及人孔、手孔的施工做法參見(jiàn) 標(biāo)準(zhǔn)圖集 05X101-2。七、溝槽回填1、排水管道的回填應(yīng)分兩次回填，首先在安管之后試壓之前先將管道兩側(cè) 和高出管頂 0.7m 以?xún)?nèi)進(jìn)行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便閉水試驗(yàn) 時(shí)觀察。試壓合格后，再進(jìn)行溝槽其余部位的回填。2、溝槽回填要求管道兩側(cè)回填壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%管頂以上 0.7m 以?xún)?nèi)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 85%管頂以上 0.7m 至地面。3、溝槽回填方法（