機械修理中零件測繪

1、零件測繪零件測繪：是指根據現有的零件，先畫出草圖，是指根據現有的零件，先畫出草圖，再進行測量，標注尺寸和技術要求，整理后畫出再進行測量，標注尺寸和技術要求，整理后畫出零件圖的過程。零件圖的過程。一、零件測繪的步驟一、零件測繪的步驟: : 1 1、分析零件分析零件 2、確定零件的視圖表達方案、確定零件的視圖表達方案 3、畫零件草圖、畫零件草圖 4、整理零件草圖、畫出正式的零件圖、整理零件草圖、畫出正式的零件圖 為了把被測零件準確完整地表達出來，應先對被測為了把被測零件準確完整地表達出來，應先對被測零件進行認真地分析，了解零件的類型，在機器中的零件進行認真地分析，了解零件的類型，在機器中的作用，所

2、使用的材料及大致的加工方法。作用，所使用的材料及大致的加工方法。 關于零件的表達方案，前面已經討論過。需要重申關于零件的表達方案，前面已經討論過。需要重申的是，一個零件，其表達方案并非是唯一的，可多考的是，一個零件，其表達方案并非是唯一的，可多考慮幾種方案，選擇最佳方案。慮幾種方案，選擇最佳方案。2 2）確定零件的視圖表達方案確定零件的視圖表達方案 1 1）分析零件）分析零件3 3）目測徒手畫零件草圖）目測徒手畫零件草圖 A.A.確定繪圖比例并定位布局：根據零件大小、視圖數量、確定繪圖比例并定位布局：根據零件大小、視圖數量、現有圖紙大小，確定適當的比例。粗略確定各視圖應占的圖現有圖紙大小，確定

3、適當的比例。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。 B.B.詳細畫出零件內外結構和形狀，檢查、加深有關圖線。詳細畫出零件內外結構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結構之間的比例應協(xié)調。注意各部分結構之間的比例應協(xié)調。 C.C.將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。 D.D.

4、注寫技術要求：確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺注寫技術要求：確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。寸公差、形位公差及熱處理等要求。 E.E.最后檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。最后檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。 一般應將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件一般應將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖，經批準后才能投入生產。在畫零件工作圖時工作圖，經批準后才能投入生產。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對于零件上標準結構，要對草圖進一步檢查和校對，對于零件上標準結構，查表并正確注出尺寸，查表并正確注出尺寸, ,用儀器或計算機畫出零件工用儀器

5、或計算機畫出零件工作圖作圖, ,整個零件測繪的工作就完成。整個零件測繪的工作就完成。）繪制零件工作圖）繪制零件工作圖1、測繪時零件要清潔，檢查有無毛刺、碰傷等、測繪時零件要清潔，檢查有無毛刺、碰傷等2、測量時，要正確選擇基準面，盡量避免尺寸的換算，以、測量時，要正確選擇基準面，盡量避免尺寸的換算，以減少誤差。減少誤差。3、測量磨損零件時，測量位置選擇在未磨損或磨損較少的、測量磨損零件時，測量位置選擇在未磨損或磨損較少的部位，必須同時測量配合零件的相應尺寸。部位，必須同時測量配合零件的相應尺寸。4、如測量零件的錐度或斜度時，首先檢查是否標準錐度或、如測量零件的錐度或斜度時，首先檢查是否標準錐度或

6、斜度。斜度。5、不要漏畫倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔，、不要漏畫倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔，測量時確定是否標準結構測量時確定是否標準結構6、合理選擇量具，對精密零件要選用精密量具測量，測量、合理選擇量具，對精密零件要選用精密量具測量，測量時應避免碰傷。時應避免碰傷。二、零件測繪的注意事項二、零件測繪的注意事項7、在測量中要注意在測量中要注意測量方向。如測量曲軸或偏心軸時，要測量方向。如測量曲軸或偏心軸時，要 注意其偏心方向和偏心距離。軸類零件的鍵槽等要注意其圓注意其偏心方向和偏心距離。軸類零件的鍵槽等要注意其圓周方向的位置。周方向的位置。8、齒輪測量應按公式進行以計算、核

7、對，斜齒輪還要測量齒輪測量應按公式進行以計算、核對，斜齒輪還要測量螺旋角等，記錄螺旋方向。螺旋角等，記錄螺旋方向。9、零件的配合公差、熱處理、表面處理、材料及表面粗糙、零件的配合公差、熱處理、表面處理、材料及表面粗糙度要求等，在測繪草圖時，都要注明。特殊零件要測量硬度，度要求等，在測繪草圖時，都要注明。特殊零件要測量硬度，當零件表面已經磨損或者表面燒傷時，測量的硬度只能作為當零件表面已經磨損或者表面燒傷時，測量的硬度只能作為參考，應根據其使用情況進行確定。參考，應根據其使用情況進行確定。10、經過大、經過大(中中)修理后，其中個別零件的個別尺寸已與原出修理后，其中個別零件的個別尺寸已與原出廠尺

8、寸不符，如果無法恢復，測繪時必須在圖樣上加以說廠尺寸不符，如果無法恢復，測繪時必須在圖樣上加以說明以便于日后查考或作為制作備件的依據。明以便于日后查考或作為制作備件的依據。11、對測繪圖樣必須嚴格審核、對測繪圖樣必須嚴格審核(包括草圖的現場校對包括草圖的現場校對)，以確，以確保圖樣質量。保圖樣質量。 1 1、草圖紙與圖線的畫法、草圖紙與圖線的畫法 零件草圖的圖線，完全是徒手繪出的。也可借助圓規(guī)畫圓，零件草圖的圖線，完全是徒手繪出的。也可借助圓規(guī)畫圓，徒手畫直線，畫圖時，草圖紙的位置不應固定，以畫線順手徒手畫直線，畫圖時，草圖紙的位置不應固定，以畫線順手為宜，如圖所示。為宜，如圖所示。 1 1）

9、在畫圖前，應深入觀察分析被測件的用途、結構和加工方法。）在畫圖前，應深入觀察分析被測件的用途、結構和加工方法。2 2）確定表達方案。）確定表達方案。 3 3）繪圖時，目測各方向比例關系，初步確定各視圖的位置，）繪圖時，目測各方向比例關系，初步確定各視圖的位置，即畫出主要中心線、軸線、對稱平面位置等的畫圖基準線。即畫出主要中心線、軸線、對稱平面位置等的畫圖基準線。4 4）由粗到細、由主體到局部的順序，逐步完成各視圖的底稿）由粗到細、由主體到局部的順序，逐步完成各視圖的底稿。 5 5）接形體分析方法、工藝分析方法畫出組成被測件的全部幾）接形體分析方法、工藝分析方法畫出組成被測件的全部幾何形體的定形

10、和定位尺寸界線和尺寸線。何形體的定形和定位尺寸界線和尺寸線。 6 6）測量尺寸，并標注存草圖上。）測量尺寸，并標注存草圖上。 7 7）確定公差配合及表面粗糙度等級）確定公差配合及表面粗糙度等級( (該項內容也可以在該項內容也可以在繪制裝配圖時進行繪制裝配圖時進行) )。 8 8）填寫標題欄和技術要求。）填寫標題欄和技術要求。 9 9）畫剖面線。）畫剖面線。 1010）徒手描深，描深時鉛筆的硬度為）徒手描深，描深時鉛筆的硬度為HBHB或或B B由草圖的繪制過程和草圖上的內容不難看出，草圖和零件圖的要由草圖的繪制過程和草圖上的內容不難看出，草圖和零件圖的要求完全相同，區(qū)別僅在于草圖是目測比例和徒手

11、繪制。值得提出求完全相同，區(qū)別僅在于草圖是目測比例和徒手繪制。值得提出的是：草圖并不潦草，草圖上線型之間的比例關系、尺寸標注和的是：草圖并不潦草，草圖上線型之間的比例關系、尺寸標注和字體等均按機械制圖國家標準規(guī)定執(zhí)行。字體等均按機械制圖國家標準規(guī)定執(zhí)行。 1 1、軸套類零件視圖的表達要求、軸套類零件視圖的表達要求 1 1）軸套類零件）軸套類零件主要是回轉體，主要是回轉體，常用一個視圖常用一個視圖表達，軸線水表達，軸線水平放置，并且平放置，并且將小頭放在左將小頭放在左邊，以便于看邊，以便于看圖，如圖圖，如圖3-93-9所所示。示。2）對軸上的鍵槽、退刀槽、越程槽和螺對軸上的鍵槽、退刀槽、越程槽和

12、螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等加以補充。部放大圖等加以補充。 3）對形狀簡單且較長的零件還可以采用折對形狀簡單且較長的零件還可以采用折斷法表示斷法表示4）對實心軸沒有剖開的必要，軸上的局部對實心軸沒有剖開的必要，軸上的局部結構常用局部剖視表達。結構常用局部剖視表達。 7）對外形簡單的套類零件常采用全剖對外形簡單的套類零件常采用全剖視，如圖視，如圖3-103-10所示。所示。 5）對空心軸為了表達內部結構一般采用剖對空心軸為了表達內部結構一般采用剖視，外部簡單用全剖，視，外部簡單用全剖，外部復雜的用半剖外部復雜的用半剖或局部剖，甚至不剖或局部

13、剖，甚至不剖。 6）對中心孔可采用局部剖。對中心孔可采用局部剖。測量的尺寸主要有以下幾類：測量的尺寸主要有以下幾類： 1 1）徑向尺寸的測量）徑向尺寸的測量 用游標卡尺、千分尺直接測量各段直徑并圓整，軸承用游標卡尺、千分尺直接測量各段直徑并圓整，軸承檔尺寸應和軸承內孔系列尺寸相匹配，如檔尺寸應和軸承內孔系列尺寸相匹配，如 10 ,10 , 1212， 1515， 1717，,20mm,20mm以上為以上為5 5的倍數。的倍數。注意：注意： a、測量軸、套的某一尺寸時，必須同時測量配合零件的、測量軸、套的某一尺寸時，必須同時測量配合零件的相應尺寸。相應尺寸。 b、 測量軸的外徑時，要選擇適當部位

14、，應盡可能測量測量軸的外徑時，要選擇適當部位，應盡可能測量磨損小的地方。磨損小的地方。 C C、帶有螺紋的軸要注意測量螺距，正確判定螺紋旋向、帶有螺紋的軸要注意測量螺距，正確判定螺紋旋向、牙型、線數等，并加以注明，尤其是鋸齒形螺紋的方向更牙型、線數等，并加以注明，尤其是鋸齒形螺紋的方向更應注意。應注意。 d、曲軸及偏心軸應注意偏心方向和偏心距。、曲軸及偏心軸應注意偏心方向和偏心距。 e、細長軸、細長軸(絲杠、光桿絲杠、光桿)應妥當放置，防止測繪時變形。應妥當放置，防止測繪時變形。 2）軸向尺寸的測量）軸向尺寸的測量 軸向長度尺寸一般為非功能尺寸，用游標卡尺、千軸向長度尺寸一般為非功能尺寸，用游

15、標卡尺、千分尺直接測量各段長度并圓整，必須了解該軸、套在部分尺直接測量各段長度并圓整，必須了解該軸、套在部件中的安裝位置所構成的尺寸鏈，標注尺寸是不允許封件中的安裝位置所構成的尺寸鏈，標注尺寸是不允許封閉尺寸鏈閉尺寸鏈 3）鍵槽類尺寸的測量）鍵槽類尺寸的測量 如鍵槽尺寸主要有：槽寬，深度和長度，根據測量值鍵如鍵槽尺寸主要有：槽寬，深度和長度，根據測量值鍵槽的標準值和標準鍵的類型。槽的標準值和標準鍵的類型。 4）大尺寸或不完整孔、軸直徑的測量）大尺寸或不完整孔、軸直徑的測量 對此類尺寸可采用弦長弓高法和量棒測量法測量，通過對此類尺寸可采用弦長弓高法和量棒測量法測量，通過計算獲得。計算獲得。 5

16、5）形位公差測量）形位公差測量 配合表面和安裝端面應測量形位公差，常用徑向圓跳配合表面和安裝端面應測量形位公差，常用徑向圓跳動、全跳動、端面圓跳動等。對軸上的鍵槽等結構應對動、全跳動、端面圓跳動等。對軸上的鍵槽等結構應對稱度、平行度等測量。稱度、平行度等測量。 6 6）確定表面粗糙度、材料和熱處理硬度等其他技術要求）確定表面粗糙度、材料和熱處理硬度等其他技術要求 1)一般傳動軸多用35鋼或45鋼，調質硬度達到230260HBS。強度要求高的軸，可用40Cr鋼，調質硬度達到230240HBS或淬硬到3542HRC。在滑動軸承中運轉的軸，可用15鋼或20Cr鋼，滲碳淬火硬度達到5662HRC，也可

17、用45鋼表面高頻淬火。 2)不經最后熱處理而獲得高硬度的絲杠，一般可用抗拉強度不低于600Nmm。的中碳鋼制造，如加入0.150.5鉛的45鋼，含硫量較高的冷拉自動機鋼、45和50中碳鋼。精密機床的絲杠可用碳素工具鋼T10、T12制造。經最后熱處理而獲得高硬度的絲杠，用CrWMn或CrMn鋼制造時，可保證得到硬度5056HRc。 3)精度為0、1、2級的螺母可用錫青銅，3、4級螺母可用耐磨鑄鐵。 1)配合表面公差等級較高，公差值較小，表面粗糙度數值Ra= 0.632.5m。非配合表面公差等級較低，不標注公差值，表面粗糙度數值Ra=1020m。 螺紋測繪的一般步驟如下：螺紋測繪的一般步驟如下：

18、(1)(1)確定螺紋的線數和旋向；確定螺紋的線數和旋向； (2)(2)確定牙型和螺距。確定牙型和螺距。 可采用拓印法測量，如果有螺紋規(guī)的可直接測牙型和螺可采用拓印法測量，如果有螺紋規(guī)的可直接測牙型和螺距，也可以用直尺測出幾個螺距的長度，則螺距距，也可以用直尺測出幾個螺距的長度，則螺距P=L/nP=L/n。圖中所示的螺距圖中所示的螺距P=L/n=6/4=1.5P=L/n=6/4=1.5螺紋的測繪與標注螺紋的測繪與標注 (3) (3)確定大徑和螺紋長度確定大徑和螺紋長度( (或深度或深度) )。 外螺紋的大徑和螺紋長度可用游標卡尺直外螺紋的大徑和螺紋長度可用游標卡尺直接測得。內螺紋的大徑一般可通過

19、與之相配的外接測得。內螺紋的大徑一般可通過與之相配的外螺紋測得，或測出內螺紋小徑查表確定其大徑尺螺紋測得，或測出內螺紋小徑查表確定其大徑尺寸。內螺紋深度可用游標卡尺測深桿或深度卡尺寸。內螺紋深度可用游標卡尺測深桿或深度卡尺測量。測量。 (4) (4)查對標準，確定螺紋標記，并作圖。查對標準，確定螺紋標記，并作圖。 根據測得的牙型、螺距和大徑，查對相應的根據測得的牙型、螺距和大徑，查對相應的螺紋標準，確定螺紋標記，畫出圖形，并進行標螺紋標準，確定螺紋標記，畫出圖形，并進行標注。注。牙頂用粗實線表示牙頂用粗實線表示 ( (外螺紋的大徑線，內螺紋的小徑線外螺紋的大徑線，內螺紋的小徑線) )。牙底用細

20、實線表示牙底用細實線表示 ( (外螺紋的小徑線，內螺紋的大徑線外螺紋的小徑線，內螺紋的大徑線) )。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線圓只在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線圓只畫約畫約3/43/4圈圈。螺紋終止線用粗實線螺紋終止線用粗實線表示。表示。當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底線當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底線與軸線成與軸線成3030。不論是內螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的不論是內螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的剖面線剖面線 都必須畫到粗實線都必須畫到粗實線。螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法 外螺紋畫法外螺紋畫法 大徑線畫粗實線大徑線畫粗實線 倒角圓不畫倒角圓不畫小徑圓

21、約畫小徑圓約畫3/4圈圈外螺紋剖視畫法：外螺紋剖視畫法：小徑小徑大徑大徑AA螺紋終止線畫一小段螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細實線且畫小徑線畫細實線且畫到倒角內到倒角內小徑小徑0.85d螺紋終止線畫螺紋終止線畫粗實線粗實線螺紋終止線螺紋終止線 內螺紋畫法內螺紋畫法 大徑線畫細實線大徑線畫細實線 小徑線畫粗實線小徑線畫粗實線 倒角圓不倒角圓不畫畫大徑圓約畫大徑圓約畫3/4圈圈剖面線畫到小徑線剖面線畫到小徑線即粗實線位置即粗實線位置AAAA120不穿通螺紋孔的畫法不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔鉆孔1180.5D攻絲攻絲容易出錯的地方容易出錯的地方C2 螺紋局部結構的畫法與

22、標注螺紋局部結構的畫法與標注 倒角倒角 退刀槽退刀槽 螺尾螺尾C2C2與軸線成與軸線成30螺尾螺尾只在有要求時才只在有要求時才畫，不需標注。畫，不需標注。 b 螺紋牙型的表示螺紋牙型的表示 重合畫法重合畫法 移出局部放大移出局部放大5:1* *非標準螺紋必須畫出牙型并標全尺寸非標準螺紋必須畫出牙型并標全尺寸5.5.內螺紋不剖的畫法內螺紋不剖的畫法6. 6. 螺紋相貫的畫法螺紋相貫的畫法螺紋相貫時，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。螺紋相貫時，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。7.7.非標準螺紋必須畫出牙型并標全尺寸非標準螺紋必須畫出牙型并標全尺寸A AA A8. 8. 螺紋連接的畫法螺紋連接的畫法

23、A AA A旋入深度旋入深度畫圖要點：畫圖要點： 大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線對齊。大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線對齊。 旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。按不剖畫按不剖畫為什么？為什么？內、外螺紋內、外螺紋剖面線方向相反剖面線方向相反螺紋連接螺紋連接畫圖步驟：畫圖步驟： 畫外螺紋畫外螺紋 確定內螺紋的端面位置確定內螺紋的端面位置 畫內螺紋及其余部分投影畫內螺紋及其余部分投影A AA AAA 標注的基本格式標注的基本格式特征代號特征代號公稱直徑公稱直徑 導程導程( (P螺距螺距) )旋向旋向公差帶代號公差帶代號 旋合長度代號旋合長度

24、代號粗牙螺紋不標注螺距。粗牙螺紋不標注螺距。旋合長度為中等時，旋合長度為中等時，“N N”可省略?？墒÷?。右旋螺紋不用標注旋向，左旋時則標注右旋螺紋不用標注旋向，左旋時則標注LHLH。右旋右旋左旋左旋長：長：L L 中等：中等：N N短：短：S S中徑和頂徑中徑和頂徑公差帶代號公差帶代號公差帶代號應按順序標注中徑、頂徑公差帶代號。公差帶代號應按順序標注中徑、頂徑公差帶代號。單線螺紋單線螺紋導程導程( (P螺距螺距) )改為改為螺距螺距。19.4 19.4 螺紋的標注螺紋的標注 標注示例標注示例M201.5 LH5g6gS普通螺紋普通螺紋大徑大徑d20螺距螺距P2 (細牙細牙)短旋合長度短旋合長

25、度頂徑公差帶代號頂徑公差帶代號左旋左旋中徑公差帶代號中徑公差帶代號例例1：例例2： B3614(P7)7HL鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋大徑大徑D40導程導程14螺距螺距P7線數線數2中徑、頂徑中徑、頂徑公差帶代號公差帶代號長旋合長度長旋合長度右旋右旋含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為20，右旋單線粗牙普通，右旋單線粗牙普通外外螺紋。螺紋。 中徑公差帶代號為中徑公差帶代號為5g，頂徑公差帶代號為，頂徑公差帶代號為6g。3. 3. 螺紋標注含義螺紋標注含義M201.5 LH例例1：例例2： M20含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為20，螺距為，螺距為1.5的左旋單線的左旋單線細牙細牙普通螺紋。普通螺紋。含義

26、：公稱直徑為含義：公稱直徑為20，右旋單線粗牙普通螺紋。，右旋單線粗牙普通螺紋。例例3： B4014(P7)含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為40，導程為，導程為14（螺距為（螺距為7）的右旋雙線）的右旋雙線 鋸齒形螺紋。鋸齒形螺紋。例例4： M20-5g6g代號中未出現螺距的代號中未出現螺距的普通螺紋為粗牙普通螺紋普通螺紋為粗牙普通螺紋公差代號用大寫字母的螺紋為內螺紋；公差代號用大寫字母的螺紋為內螺紋；反之，用小寫字母的則為外螺紋。反之，用小寫字母的則為外螺紋。3. 3. 螺紋標注含義螺紋標注含義特特Tr366-8e例例5：例例6： G3/4”含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為36，螺距為，螺距

27、為6的右旋單線的梯形的右旋單線的梯形 特殊螺紋。特殊螺紋。含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為3/4英寸的管螺紋。英寸的管螺紋。 特殊螺紋標注時，在牙形代號前加特殊螺紋標注時，在牙形代號前加“特特”字字管螺紋的尺寸代號，不是螺紋的管螺紋的尺寸代號，不是螺紋的尺寸，而是管子孔徑的英寸制代尺寸，而是管子孔徑的英寸制代號（號（1英寸英寸=25.4mm)。M2024. 4. 標注方法標注方法M20-7HG1記?。河涀。撼叽缃缇€應尺寸界線應從大徑引出！從大徑引出！ 尺寸界線尺寸界線 應從何處應從何處 引出引出?注：管螺紋用指引線從大徑上引出標注注：管螺紋用指引線從大徑上引出標注外螺紋外螺紋管螺紋管螺紋1內螺

28、紋內螺紋一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。牙底用細實線表示牙底用細實線表示 ( (用手摸不著的直徑用手摸不著的直徑) )。螺紋終止線用粗實線表示螺紋終止線用粗實線表示。注意剖視圖中剖面線注意剖視圖中剖面線的畫法。的畫法。二、螺紋標注的目的，二、螺紋標注的目的，主要是把螺紋的類型和主要是把螺紋的類型和 參數體現出來。尺寸界線要從大徑引出參數體現出來。尺寸界線要從大徑引出。牙頂用粗實線表示牙頂用粗實線表示 ( (用手摸得著的直徑用手摸得著的直徑) )。小小 結結齒輪的畫法齒輪的畫法1、圓柱齒輪各部分的名稱、圓柱齒輪各部分的名稱齒距齒距P齒頂圓齒頂圓da齒根

29、圓齒根圓df分度圓分度圓d齒厚齒厚s齒頂高齒頂高齒根高齒根高一、圓柱齒輪圓柱齒輪1 1）齒頂圓）齒頂圓 通過輪齒頂部的圓稱為齒頂圓，其直徑通過輪齒頂部的圓稱為齒頂圓，其直徑以以d da a來表示。來表示。2 2）齒根圓）齒根圓 通過輪齒根部的圓稱為齒根圓，其直徑通過輪齒根部的圓稱為齒根圓，其直徑以以d df f來表示。來表示。5 5）齒距）齒距 分度圓上相鄰兩齒的對應點之間的分度圓上相鄰兩齒的對應點之間的弧長弧長稱稱為齒距，以為齒距，以p p表示。表示。6 6）模數）模數 設齒輪的齒數為設齒輪的齒數為z z，則分度圓的，則分度圓的周長周長= =zpzp=d d，即即d d= =p pz z/ / 如果取如果取p p為有理數，那么為有理數，那么d d就成