實(shí)施JT窯改造試點(diǎn)項(xiàng)目竣工總結(jié)報(bào)告

1、實(shí)施JT窯改造試點(diǎn)工程竣工總結(jié)報(bào)告隨著經(jīng)濟(jì)刺激政策的不斷推出，根底設(shè)施投資規(guī)模的不斷擴(kuò) 大，新農(nóng)村建立和“村村通"工程的全面實(shí)施，市場(chǎng)對(duì)水泥的需 求將不因金融危機(jī)而受影響。市其宏水泥XX通過近三十年的開 展。"中奔"牌水泥以其榜定的質(zhì)量和良好的信譽(yù)，已被用戶所 承受，并被市場(chǎng)所肯定。通過JT窯節(jié)能環(huán)保專項(xiàng)技術(shù)改造后， 水泥實(shí)物質(zhì)量將進(jìn)一步提高，生產(chǎn)本錢將葩著節(jié)能量提高而降 低，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將更強(qiáng)。本工程實(shí)施后可將帶來顯著的社會(huì)效 益和經(jīng)濟(jì)效益。一、工程工藝設(shè)廿和采用的新技術(shù)本工程采用先進(jìn)“新型半干法JT窯水泥生產(chǎn)技術(shù),其技術(shù) 核心是以熟料立式般燒爐為創(chuàng)新主線，開發(fā)

2、與之相I!套的工藝 設(shè)廿、設(shè)備設(shè)施等。其工藝目標(biāo)為：改善窯中心部通風(fēng)阻力， 增大中心通風(fēng)能力，實(shí)現(xiàn)窯風(fēng)量和上火速度的可控性。吸收當(dāng) 今先進(jìn)成熟的裝備和技術(shù)，形成完整趾套的水泥工藝生產(chǎn)線， 具有低投入、高產(chǎn)出，低能耗、低排放、高利廢的特點(diǎn)。二、工程建立容1 原料均化系銃改JS1.1 i25m*25m=12000噸圓形均化庫，采用臨轉(zhuǎn)布料。1.2煤炭均化采用平庫和堆場(chǎng)均化，盡量加大每批進(jìn)貨量，并采 用議定水份低補(bǔ)髙扣。2生料系統(tǒng)改造1.1生料磨采用改造案，擴(kuò)大到2.4*7m軸承瓦,改配480kw電 機(jī)；增抽磨前熱風(fēng)爐，完善系統(tǒng)密封；更換生料選粉機(jī)和收 塵器，増?jiān)O(shè)永磁礎(chǔ)選除跌器；生粉采用自動(dòng)取樣機(jī)；

3、增設(shè)生 料在線、控制和磨音控制系統(tǒng);2.2對(duì)生料配料系統(tǒng)更新改造，確保廿量俁差1%;2.3生料質(zhì)量檢測(cè)控制設(shè)備及儀器：增添一臺(tái)五元素分析妝、用 三率值控制位在線廿算配比直接調(diào)控生料磁機(jī)，以最快捷準(zhǔn) 確的在線質(zhì)控系統(tǒng)，保證生料出磨質(zhì)量合格率率值、熱值、 細(xì)度。另：為保込檢測(cè)數(shù)據(jù)正確，三率值控制儀、多元素分橋儀、氧彈 位操作室安裝空調(diào)保持恒溫。3窯系筑改適3.1更換二臺(tái)窯,配套偏火控制儀、離心風(fēng)機(jī)、成球 盤、預(yù)加水雙向自動(dòng)自控系統(tǒng)、配外抽水渣裝置等配套設(shè)施。3.2建造磚混構(gòu)造的大布袋收塵器。要求系統(tǒng)加強(qiáng)密封，杜絕冷 風(fēng)進(jìn)人收塵系統(tǒng);増加熟料熱能回收，加強(qiáng)系統(tǒng)保溫，提高保溫 性能。說明：JT窯除塵器

4、，采用磚混構(gòu)造，花檢全部混凝土構(gòu)造，濾 袋預(yù)埋扎口、氣流接觸除塵跌件,全部采用不銹圳林料制作。 除塵器選型和治理標(biāo)準(zhǔn):LMF-420KJT 圓形過濾面枳5884m2/產(chǎn)量30t/h過濾風(fēng)速w0.5m /s設(shè)廿阻力 800-1000MPa適用溫度:55°C-°C主風(fēng)機(jī)：4-72N020B配置動(dòng)力:4級(jí)132kw流量:165000 m3/h全壓：2300MPa占地面枳：m2直徑門3880mm總高：20m選用"科宇公司"的產(chǎn)品；4 輔機(jī)系統(tǒng)配置4.1選型：窯，按臺(tái)時(shí)產(chǎn)量28t/h選型：tf2.4*7m生 料磨，按臺(tái)時(shí)4 8t、循壞負(fù)荷%選型；4.2根據(jù)主機(jī)能力

5、對(duì)蒲機(jī)配套進(jìn)展填平補(bǔ)缺，凡需更換設(shè)備要選 性能第一、質(zhì)量第一、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低、維修量小、費(fèi)用低的更新產(chǎn) 品。4.3輸送設(shè)備在更換時(shí)應(yīng)選用節(jié)能環(huán)保型：水平輸送采用FU系列, 提升機(jī)采用NE系列，庫頂熟料輸送采用RUS系列。盡可能減少 灰塵的無序排放點(diǎn)。4.4凡不需全速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)均趾備變額調(diào)速器。三工程試運(yùn)行小結(jié)經(jīng)過三個(gè)月的運(yùn)行，從現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)說明，各頂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)到這或根本到達(dá)設(shè)廿要求，下面是三月份的運(yùn)行數(shù)據(jù) 與原機(jī)立窯的比照結(jié)果（附熟料、水泥綜合能耗統(tǒng)廿表）:1. 慕料煤稱可比熟料綜合煤耗:線106.5kgce/t,比原機(jī)立窯降低29.2 kgce/1 ；二線 114.7kgce/t,比原

6、機(jī)立窯降低 21.0kgce/t；已 接近4000噸新型干法水平。因處于試生產(chǎn)階段，暫未到達(dá)設(shè)廿 要求。2. 慕料綜合電稱可比熟料綜合電耗：一線36.2kwh/t,熟料燒成電耗含生 料庫底及熟料卸料收塵用電12.44kwh/t,可比熟料綜合電耗比 原機(jī)立窯降ffi 15.8kwh/t；二線36.1 kwh/t,熟料燒成電耗含 生料庫底及熟料卸料收塵用電12.90kwh/t,可比熟料綜合電耗 比原機(jī)立窯降低15.9kwh/t；到達(dá)了設(shè)廿要求。到達(dá)和接近日產(chǎn) 4000噸新型干法指標(biāo)。3 水泥綜合電蕩可比水泥綜合電耗:32.5級(jí)水泥可比水泥綜合電耗60.5kwh /t,比原機(jī)立窯降低9.5kwh/t

7、,到達(dá)了設(shè)廿要求。到達(dá)和接近日 產(chǎn)4000噸新型干法指標(biāo)。4 單位產(chǎn)品傑合能蒂可比熟料綜合能耗：一線111.0kgce/t,比原機(jī)立窯降低31.1 kgce/t ；二線 119.2kgce/t,比原機(jī)立窯降22.9kgce/t； 32.5 級(jí)水泥可比水泥綜合能耗90.4 kgce /1,比原機(jī)立窯降低20.0 kgce/t,根本到達(dá)了設(shè)廿要求。到達(dá)和接近日產(chǎn)4000 0$新型干法指 標(biāo)。5 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率全員勞動(dòng)生產(chǎn)率到達(dá)3000噸/人年，比原機(jī)立窯提高1900 噸/人年，到達(dá)了設(shè)廿要求。到達(dá)和接近日產(chǎn)4000噸新型干法 指標(biāo)。6 熟料質(zhì)量一線3天抗壓強(qiáng)度31.6MPa,28天抗壓強(qiáng)度57.7

8、MPa,比原機(jī) 立窯分別提高2.6MPa fD 3.7MPa；二線3天抗壓強(qiáng)度31.4MPa, 28天抗壓強(qiáng)度58.0MPa,比原機(jī)立窯分別提高2.4 MPa和4.0MPa, 到達(dá)了設(shè)計(jì)要求。到達(dá)和接近日產(chǎn)4000噸新型干法指標(biāo)。7 號(hào)染物排放濃度低于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)粉塵 35.6mg/Nm3,SO2161.2mg/Nm3,氮氧化物 146.8mg/ Nm3o到達(dá)和接近日產(chǎn)4000噸新型干法指標(biāo)。8.工業(yè)廢渣利用32.5級(jí)礦渣水泥廢渣利用率到達(dá)39.91 %。到達(dá)了設(shè)計(jì)要求。 到達(dá)和接近日產(chǎn)4000噸新型干法指標(biāo)。四工程的總體評(píng)價(jià)JT窯技術(shù)具有投資省、能耗低、質(zhì)量穩(wěn)、利廢廣、清潔環(huán)保 的特點(diǎn),水泥

9、綜合電耗、噸水泥綜合能耗及壞保指標(biāo)部到達(dá)和接 近日產(chǎn)4000噸新型干法指標(biāo)。1.能耗坪價(jià)2008年，“ JT窯"水泥生產(chǎn)線的熟料平均熱耗已到這754Kcal /kg,水泥綜合電耗為62kwh/1（32.5等級(jí)）。上述能耗指標(biāo)已明顯 低于4000t/d以上的干法生產(chǎn)線的"十一五"目標(biāo)值。噸水泥 可比綜合煤耗比傳統(tǒng)立窯的平均值減少26.39% ,電耗下降 31.95%O比同等規(guī)模1200t/d新型干法生產(chǎn)線分別低于18%、 40%左右。兩條“JT窯"生產(chǎn)線改造后于同等規(guī)模的傳統(tǒng)立窯的 平均水平約950Kcal / kg、75kwh /1 相比，一年可節(jié)省12

10、000 噸標(biāo)煤，節(jié)電約650 JT度，企業(yè)的市場(chǎng)本錢將大幅降低，本工程 實(shí)施后，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電350 H干瓦時(shí)，年節(jié)標(biāo)煤6000噸。2. 壞保評(píng)價(jià)貫iffl可持續(xù)開展故略和關(guān)于資源綜合科用的產(chǎn)業(yè)政策，擁充 分利用粉煤質(zhì)等工業(yè)廢渣，一面解決了水泥中的資源間題，另一 面也保護(hù)了環(huán)境，具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益。水泥企業(yè)開展資淵 綜合利用，岀臺(tái)了一系列優(yōu)惠政策，對(duì)在生產(chǎn)原料中摻有不少于 30%的煤肝、煤、粉煤灰、燒煤鋸爐的爐底渣及其它廢渣生產(chǎn)的 水泥實(shí)行增值稅即退和所得稅免征5年的政策。有害氣體排放的 治理，有利于壞境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)清潔開展機(jī)制CDM。環(huán)保設(shè)廿 控制指標(biāo)控制在熱力設(shè)備排放v 50mg / Nm

11、,通風(fēng)設(shè)備并放w 30 mg / Nm3o3. 質(zhì)量評(píng)價(jià)熟料質(zhì)量：3天抗壓強(qiáng)度31.5MPa,28天抗壓強(qiáng)度57.8MPa,比原機(jī) 立窯分別提高2.5MPa和3.8MPa,到達(dá)了設(shè)廿要求。到這和接近日產(chǎn)4000噸新型干法指標(biāo)。與原機(jī)立窯比照方下窯塑規(guī)格3天抗壓SI度MPa28天抗壓段度MPaf-cao(%)«3.0*11mAl立窯28-3154-582.5-3.5«4.2*8.5mJTffl28-32大于552.54.投資坪價(jià)本JT窯專項(xiàng)改造工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)按企業(yè)實(shí)際情況廿算，本工 程總投資4334牙元，工程投產(chǎn)后年產(chǎn)水泥40牙噸，在工程經(jīng)濟(jì) 評(píng)價(jià)年眼20年年均斜售額8694 JT元，年均錨售本技7302 JJ元。新型干法窯建立工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)按照一般水泥企業(yè)實(shí)際情況 估算，建立一條4500t/d熟料新