品質(zhì)意識培訓(xùn)資料(共33頁).ppt

1、品質(zhì)意識培訓(xùn)品質(zhì)意識培訓(xùn)HoneywellISO/TS16949公司的目標(biāo)公司的目標(biāo)2003年10月份一次通過ISO/TS16949：2002認(rèn)證！ HoneywellISO/TS16949我們的項目計劃我們的項目計劃ManagementManagementSystemSystemPreparationPreparation目前所處位置目前所處位置Third Third PartyPartyCertificationCertificationMar4SystemSystemDocumentationDocumentationDevelopmentDevelopmentTrainingTrain

2、ingSystemSystemImplementationImplementation&Monitoring&MonitoringMar20Apr1Jul31Jun18Oct17Oct20HoneywellISO/TS16949什么是什么是ISO/TS16949ISO/TS16949：2002是針對汽車行業(yè)的是針對汽車行業(yè)的一份管理體系標(biāo)準(zhǔn)。它在一份管理體系標(biāo)準(zhǔn)。它在ISO9001：2000的基礎(chǔ)上增加了一些汽車行業(yè)的特的基礎(chǔ)上增加了一些汽車行業(yè)的特殊要求。殊要求。ISOHoneywellISO/TS16949什么是質(zhì)量什么是質(zhì)量ISO一組固有一組固有特性特性滿足滿足要求要求的程度的程度Hon

3、eywellISO/TS16949什么是質(zhì)量管理體系什么是質(zhì)量管理體系ISO是公司整個管理體系的一部分。是建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并采用系統(tǒng)的管理方法去實是公司整個管理體系的一部分。是建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并采用系統(tǒng)的管理方法去實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理體系?，F(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理體系。質(zhì) 量 管 理 體 系 的 持 續(xù) 改 進(jìn)質(zhì) 量 管 理 體 系 的 持 續(xù) 改 進(jìn)管理職責(zé)管理職責(zé)資源管理資源管理測量分析改進(jìn)測量分析改進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)品輸出輸出輸入輸入顧客顧客顧客顧客滿意滿意以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式要求要求圖釋增值活動信息流Honeywell

4、ISO/TS16949ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的總體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的總體結(jié)構(gòu)ISO8 8 測測量量、分分析析和和改改進(jìn)進(jìn)8 8. .1 1 總總則則5 5. .1 1 管管理理承承諾諾5 5. .2 2 以以顧顧客客為為關(guān)關(guān)注注焦焦點點5 5. .3 3 質(zhì)質(zhì)量量方方針針5 5. .4 4 策策劃劃5 5. .5 5 職職責(zé)責(zé)、權(quán)權(quán)限限與與溝溝通通5 5. .6 6 管管理理評評審審5 5 管管理理職職責(zé)責(zé)6 6 資資源源管管理理6 6. .1 1 資資源源提提供供6 6. .2 2 人人力力資資源源6 6. .3 3 基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)施施6 6. .4 4 工工作作環(huán)環(huán)境境7 7 產(chǎn)產(chǎn)品品實實現(xiàn)現(xiàn)7

5、 7. .1 1 產(chǎn)產(chǎn)品品實實現(xiàn)現(xiàn)的的策策劃劃7 7. .2 2 與與顧顧客客有有關(guān)關(guān)的的過過程程7 7. .3 3 設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)7 7. .4 4 采采購購7 7. .5 5 生生產(chǎn)產(chǎn)和和服服務(wù)務(wù)提提供供7 7. .6 6 監(jiān)監(jiān)視視和和測測量量裝裝置置的的控控制制8 8. .2 2 監(jiān)監(jiān)視視和和測測量量8 8. .3 3 不不合合格格品品控控制制8 8. .4 4 數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析8 8. .5 5 改改進(jìn)進(jìn)1 1 范范圍圍2 2 引引用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3 3 術(shù)術(shù)語語和和定定義義4 4 質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系HoneywellISO/TS16949質(zhì)量體系文件構(gòu)成質(zhì)量體系文件構(gòu)成ISO

6、質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊程序文件程序文件操作指導(dǎo)和相關(guān)表格記錄操作指導(dǎo)和相關(guān)表格記錄根據(jù)已制定的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和適用的標(biāo)準(zhǔn)來描述質(zhì)量體系描述實施質(zhì)量體系所涉及的活動、職責(zé)和權(quán)限、控制原則、控制方法和證實方法詳細(xì)的工作文件HoneywellISO/TS16949質(zhì)量體系的意義質(zhì)量體系的意義1、對企業(yè)的意義：質(zhì)量體系是企業(yè)實施質(zhì)量管理的必備條件；企業(yè)必須建立和維持完善的質(zhì)量體系；完善并有效運行的質(zhì)量體系可使企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷提高、使企業(yè)獲得發(fā)展。2、對顧客的意義：一個已建立并能有效維持質(zhì)量體系的企業(yè)才能相信其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高；向具有完善質(zhì)量體系的企業(yè)采購產(chǎn)品是質(zhì)量保證的有效途徑。3、對員工的意

7、義：質(zhì)量體系與每個員工有關(guān)；質(zhì)量體系的維持和改進(jìn)是每個員工的職責(zé)。HoneywellISO/TS16949影響質(zhì)量的因素影響質(zhì)量的因素ISOHoneywellISO/TS16949質(zhì)量是管理出來的質(zhì)量是管理出來的ISO質(zhì)量的好壞并不是在顧客接觸的那一剎那，說好就是好，說不好就是不好，而是在生產(chǎn)和服務(wù)的每一剎那，透過管理手段的運作表現(xiàn)出來的。HoneywellISO/TS16949質(zhì)量的謬誤與真相質(zhì)量的謬誤與真相ISO真相：質(zhì)量必須超過顧客的期望，要物超所值真相：質(zhì)量一定要談標(biāo)準(zhǔn)，符合顧客要求的標(biāo)準(zhǔn)就是有質(zhì)量的產(chǎn)品或服務(wù)。真相：預(yù)防甚于治療，任何過失都可以事先避免。真相：從問題的源頭著手，花費最

8、少，質(zhì)量最高。真相：85%的質(zhì)量不良是管理決策或組織制度造成的。一：出什么價，有什么質(zhì)量。二：質(zhì)量管理無標(biāo)準(zhǔn)，只是空洞理想。三：孰能無過，質(zhì)量管理也不例外。四：質(zhì)量管理錢花得越多，質(zhì)量越高。五：大部分問題錯在第一線人員。HoneywellISO/TS16949質(zhì)量管理八大原則質(zhì)量管理八大原則ISO以顧客為中心以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與全員參與過程方法過程方法系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)以事實為決策依據(jù)以事實為決策依據(jù)互利的供方關(guān)系互利的供方關(guān)系HoneywellISO/TS16949質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段 產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段：QC 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段：SQC 全

9、面質(zhì)量管理階段 全面的 全過程的全員參與 運用科學(xué)的多種多樣的方式和手法。HoneywellISO/TS16949全公司實施質(zhì)量管理全公司實施質(zhì)量管理 營銷部門掌握顧客需求動向。 開發(fā)設(shè)計部門策劃具有特色質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)計。 生產(chǎn)技術(shù)部門研究如何降低成本，提高質(zhì)量以 及合理設(shè)計生產(chǎn)流程和作業(yè)操作。 采購部門購進(jìn)合格的原材料。 制造部門接受必要的技能培訓(xùn)，按設(shè)計要求上 崗制造產(chǎn)品。HoneywellISO/TS16949什么是顧客滿意度什么是顧客滿意度 顧客滿意度的組成 顧客滿意度的因素： Q (Quality)：質(zhì)量 P (Price)：價格或單價 D (Delivery) ：供貨的及時程度 S

10、(Service) ：技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù) 顧客滿意度=（Q+D+S） P直接影響銷售額和利潤HoneywellISO/TS16949解決質(zhì)量問題的有效方法解決質(zhì)量問題的有效方法一、解決問題的對策：一、解決問題的對策：針對現(xiàn)象的應(yīng)急措施針對現(xiàn)象的應(yīng)急措施針對原因的永久措施針對原因的永久措施二、為防止問題的再次發(fā)生，重要的是追究原因二、為防止問題的再次發(fā)生，重要的是追究原因三、解決問題的過程是觀察事物本質(zhì)和運用經(jīng)驗三、解決問題的過程是觀察事物本質(zhì)和運用經(jīng)驗 的反復(fù)過程的反復(fù)過程四、簡便實用的新舊七種工具廣泛地應(yīng)用于質(zhì)量四、簡便實用的新舊七種工具廣泛地應(yīng)用于質(zhì)量 管理的改善活動管理的改善活動Hone

11、ywellISO/TS16949質(zhì)量需要持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量需要持續(xù)改進(jìn)什么是做好工作？什么是做好工作？（目的明確化）（目的明確化）工作質(zhì)量水平的提高工作質(zhì)量水平的提高AimAPCDPDCA方式管理周期管理周期HoneywellISO/TS16949質(zhì)量改善應(yīng)該樹立的觀念質(zhì)量改善應(yīng)該樹立的觀念1、只要能持續(xù)不斷，任何努力都是值得的；2、邊做邊學(xué)，別等到萬事俱備才行動；3、避免復(fù)雜化，只要有好點子便立刻產(chǎn)著手去做；4、沒有任何一項改善微小到不值得去做，只要能持之以恒5、改善的路沒有終點，所以要永遠(yuǎn)有所期待；6、最重要的是要有行動。注意：一切按文件管理一切按程序操作一切用數(shù)據(jù)說話第一次就盡可能把工作做好H

12、oneywellISO/TS16949質(zhì)量改進(jìn)的新舊七種工具質(zhì)量改進(jìn)的新舊七種工具舊七種工具：特性要因圖（因果圖、魚骨圖）柏拉圖（排列圖）查檢表層別法（分層法）散布圖（相關(guān)圖）管制圖（控制圖）直方圖新七種工具：關(guān)聯(lián)圖法系統(tǒng)圖法KJ法（親和圖法）矩陣圖法箭頭圖法PDPC法矩陣數(shù)據(jù)解析法HoneywellISO/TS16949我們的理念我們的理念每個人都是質(zhì)量檢驗員每個人都是質(zhì)量檢驗員以系統(tǒng)的方法預(yù)防缺陷以系統(tǒng)的方法預(yù)防缺陷目標(biāo)管理目標(biāo)管理持續(xù)發(fā)展持續(xù)發(fā)展向顧客按期交付零缺陷的產(chǎn)品向顧客按期交付零缺陷的產(chǎn)品 HoneywellISO/TS16949我們的質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針v 嚴(yán)格的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)

13、量贏得客戶的首選。嚴(yán)格的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量贏得客戶的首選。v 運用六西格瑪加，精益管理和數(shù)字化使我們成運用六西格瑪加，精益管理和數(shù)字化使我們成為為 一流的精益企業(yè)。一流的精益企業(yè)。v 實現(xiàn)卓越運作，通過：實現(xiàn)卓越運作，通過： 確保股東的權(quán)益確保股東的權(quán)益 推行經(jīng)驗共享和全球化流程推行經(jīng)驗共享和全球化流程 系統(tǒng)化的評估過程以識別和消除業(yè)績表現(xiàn)的差距系統(tǒng)化的評估過程以識別和消除業(yè)績表現(xiàn)的差距 以客戶信息指導(dǎo)變革以客戶信息指導(dǎo)變革HoneywellISO/TS16949SPC基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識SPC即統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control），是利用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進(jìn)

14、行監(jiān)控，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的?？刂茍D理論是核心。上控制界限（Upper Control Linit）下控制界限（Lower Control Limit）按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計數(shù)值的描點序列樣本統(tǒng)計量數(shù)值UCLCLLCL時間或樣本號中心線（Centrol Line）控控制制圖圖（c co on nt tr ro ol l c ch ha ar rt t）是是對對過過程程（p pr ro oc ce es ss s）質(zhì)質(zhì)量量加加以以測測定定、記記錄錄并并從從而而進(jìn)進(jìn)行行控控制制管管理理的的一一種種用用統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法設(shè)設(shè)計計的的圖圖。HoneywellISO/TS16949SPC基礎(chǔ)知識基

15、礎(chǔ)知識 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點：產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性，產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點：產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性，產(chǎn)品質(zhì)量的變異性具有統(tǒng)計規(guī)律性。常見的統(tǒng)計規(guī)律：變異性具有統(tǒng)計規(guī)律性。常見的統(tǒng)計規(guī)律：正態(tài)分布 二項分布 泊松分布 計量特性值 計件特性值 計點特性值 分布的類型 應(yīng)用的范圍 形態(tài) HoneywellISO/TS16949SPC基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識分布控制圖代號控制圖名稱應(yīng)用范圍備注正態(tài)分布(計量值)Xbar-RXbar-SX-RX-MR均值-極差控制圖均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖中位數(shù)-極差控制圖單值-移動極差控制圖控制個別的特性Xbar-R圖可由Xbar-S圖代替X-R圖可淘汰故只剩下X-barS圖與X-M

16、R二項分布(計件值)PPn不合格品率控制圖不合格品數(shù)控制圖控制一個工序中總不合格品百分比可由通用不合格品數(shù)Pn圖代替泊松分布(計量值)uc單位缺陷數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖控制每個單位的總?cè)毕輸?shù)目可用通用缺陷數(shù)C圖代替常見統(tǒng)計規(guī)律所對應(yīng)的控制圖：常見統(tǒng)計規(guī)律所對應(yīng)的控制圖：HoneywellISO/TS16949SPC基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識怎樣利用控制圖判斷生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了異常？怎樣利用控制圖判斷生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了異常？1 1、點點出出界界就就判判異異；2 2、界界內(nèi)內(nèi)點點排排列列不不隨隨機(jī)機(jī)就就判判異異UCLCLLCLUCLCLLCLUCLCLLCLHoneywellISO/TS16949SPC基礎(chǔ)知識基

17、礎(chǔ)知識控制圖出現(xiàn)異常怎么辦？控制圖出現(xiàn)異常怎么辦？ 貫徹二十字真經(jīng)：查出異因，采取措施，保證消除， 不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)?？刂茍D顯示異常貫徹二十字真經(jīng)調(diào)整控制圖界限有無異常因素穩(wěn)態(tài)NOHoneywellISO/TS16949CP/CPK基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識過程能力(Process Capability)：是指過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，它是衡量過程加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)過程能力指數(shù)(Process Capability Index)：表示過程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度，用以衡量過程能力大小的數(shù)值HoneywellISO/TS16949CP/CPK基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識-3-2-1+2

18、+3LSLUSLB=3s6LSL-6LSL-USLUSLCP-3-2-1+2+3-3-2-1+2+3LSLUSLB=3s6LSL-6LSL-USLUSLCPCp表明過程潛在的能力，計算方法如下：表明過程潛在的能力，計算方法如下：1)(12nxxnii其中，S為樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差，計算公式為：S=3sX-3-USLUSLCPU3sLSL-X3LSL-PLCHoneywellISO/TS16949CP/CPK基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識Cpk表明過程實際表現(xiàn)出來的能力，計算方法如下：表明過程實際表現(xiàn)出來的能力，計算方法如下： a. 僅有 USL ： b. 僅有 LSL ： c. USL 和 LSL 都存在 : PL PK PU PK C C C C = = LSL USL 2 LSL + = USL LSL - USL 2 k k) - 1 ( ) 3 ( 2 LSL USL - 6s 2 - LSL - 6 2 - LSL - ) 2 ( ， ) 1 ( = = + = = = = P PK P