技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析

1、技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析 姓名：劉洋 學號：13721381 指導老師：闞樹林目錄目錄 技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介1 技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析2 案例分析案例分析3總結(jié)總結(jié)4一一 技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介工業(yè)發(fā)達國家都特別重視技術(shù)改造和設(shè)備更新！因為技術(shù)裝備標志著一個企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平，直接影響到一個國家的興衰和綜合國力1。英國美國日本 曾經(jīng)的工業(yè)革命發(fā)源地，依靠積極推進技術(shù)創(chuàng)新,機器設(shè)備不斷更新成為世界工廠。但在美德崛起之后新世界經(jīng)濟格局下，英國工業(yè)革命時期建造起來的機器設(shè)備已

2、開始陳舊，但英國沒有重視采用新技術(shù)更新改造設(shè)備，反而為追求高利潤把大量資金投向國外，最終因國內(nèi)設(shè)備簡陋而在出口貿(mào)易中失去競爭力。美國歷來注重設(shè)備更新，1947 年至1950年用于現(xiàn)有企業(yè)設(shè)備更新的投資占投資總額的55%,60年代以后增加到70%以上。80年代以來以提高企業(yè)創(chuàng)新能力為目標的設(shè)備更新,使美國制造業(yè)的設(shè)備役齡普遍實現(xiàn)了年輕化（比日本更低齡），從而維特其經(jīng)濟的發(fā)展。戰(zhàn)后日本經(jīng)濟起點低，設(shè)備陳舊，為加速設(shè)備更新，日本積極引進國外先進技術(shù)并消化吸收。同時實施機械工業(yè)振興臨時措施法（使用20年以上的機床必須全部拆除，1520年的要拆除一半，10年以上、精度差的機床要轉(zhuǎn)給其他次要部門使用，達不

3、到工業(yè)新標準的機床要全部拆除）使日本金屬切削機床的役齡從50年代10年以上者占的60%變?yōu)槠骄埤g9.3年，從而使經(jīng)濟高速發(fā)展。總之，我們必須重視陳舊設(shè)備的更新改造，只有把現(xiàn)有企業(yè)都置于先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，才能獲得經(jīng)濟的大發(fā)展。表1-1 日不落帝國失去世界工廠，美國的興起與持續(xù)發(fā)展、二戰(zhàn)后日本的崛起）一一 技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介技術(shù)改造指在技術(shù)進步的前提下,把先進的技術(shù)成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),用先進的技術(shù)代替落后的技術(shù),使工藝和設(shè)備等更加先進,以達到增加產(chǎn)品種類,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低物耗,全面提高社會綜合經(jīng)濟效益的目的2。技術(shù)改造概念技術(shù)改造分類廣義上是用

4、先進的技術(shù)成果改革生產(chǎn)力諸要素（如勞動工具、勞動對象、勞動條件、勞動組織和管理系統(tǒng)以及勞動者本身技能等方面）狹義上是用先進技術(shù)成果對現(xiàn)有的機器設(shè)備和生產(chǎn)工藝等進行改革，包括設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造一一 技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介設(shè)備技術(shù)改造和設(shè)備更新的概念設(shè)備更新是指用技術(shù)性更先進完善、經(jīng)濟效益更顯著的新型設(shè)備來替換技術(shù)上落后或經(jīng)濟效益較差的陳舊設(shè)備。目的是為了提高企業(yè)技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，增強企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭能力4。設(shè)備技術(shù)改造是指為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，采用國內(nèi)外先進的適合我國情況的技術(shù)成果，改變現(xiàn)有設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)工作原理，以提高設(shè)備的技術(shù)性能或改善其

5、安全環(huán)保特性，使之達到或局部達到先進水平所采取的重大技術(shù)措施3 。表1-2 設(shè)備技術(shù)改造和設(shè)備更新的關(guān)系設(shè)備技術(shù)改造設(shè)備更新區(qū)別1、原有設(shè)備的改造，使其性能改善、可靠性提高；2、成本較低；3、但改革不徹底，僅僅是局部完善設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，有可能造成設(shè)備自身系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)、性能不匹配；1、高新技術(shù)設(shè)備替換舊設(shè)備；2、投資較大，可能造成現(xiàn)役設(shè)備的浪費；3、改革徹底，完全達到最新的先進技術(shù)裝備性能水平；聯(lián)系都是為了提高技術(shù)裝備的技術(shù)性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低功耗，提高產(chǎn)品競爭力和投資收益等。一一 技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介技術(shù)改造與設(shè)備更新的簡介我國設(shè)備目前存在的一些問題1、我國有近40萬家國企，其中部分

6、的國企特別是大型國有大型骨干企業(yè)大部分是5060年代建成的，雖然近十年來陸續(xù)通過技術(shù)革新和改造等方式對企業(yè)的裝備水平進行了提升，但是在役運行的設(shè)備大多還是使用了2030 年，設(shè)備技術(shù)性能陳舊、落后。2、近年來，雖然我國的投資方針更傾向于大搞新的基礎(chǔ)建設(shè)項目，但實際上新的基礎(chǔ)建設(shè)項目所占比例低，占總產(chǎn)值總耗能總耗材等方面較大比例的老國企對技術(shù)裝備的更新改造不夠重視，使這些企業(yè)長期處于高功耗、產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備性能落后的狀態(tài)，使我國在世界上處于高耗能 和材料高消耗的國家之列5。二二 技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析設(shè)備的經(jīng)濟壽命（設(shè)備最佳使用年限）是指設(shè)備從使用到因經(jīng)濟上不合

7、算而停止使用所經(jīng)歷的時間。經(jīng)濟上不合算是指設(shè)備維持使用所需的開支大于設(shè)備所帶來的收益,經(jīng)濟壽命取決于設(shè)備本身的物理年限、技術(shù)進步、設(shè)備使用的外部經(jīng)濟環(huán)境的變化等，到目前為止,國內(nèi)尚無可供設(shè)備評估使用的經(jīng)濟年限規(guī)定和標準6 。從上圖可知，AC段為最佳使用年限，當設(shè)備超過經(jīng)濟壽命年限時，再繼續(xù)使用，經(jīng)濟上就不合算了，需要更新了7。圖2-1 設(shè)備經(jīng)濟壽命曲線圖其中，N0為設(shè)備經(jīng)濟壽命ACAC二二 技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析設(shè)備現(xiàn)代化改造和設(shè)備更新進行比較，在投資上設(shè)備現(xiàn)代化改造比設(shè)備更新具有更大的經(jīng)濟性，而在技術(shù)上設(shè)備現(xiàn)代化改造又比設(shè)備大修理具有很大的優(yōu)越性。傳統(tǒng)上，我

8、們常根據(jù)設(shè)備的盆浴曲線故障率來評估設(shè)備需要現(xiàn)代化改造還是設(shè)備更新8910 。故障率增加較快時，意味著設(shè)備使用壽命到達耗損故障期，如經(jīng)過多次對零部件進行修復后，短時間內(nèi)故障率又快速升高，則可判斷設(shè)備需進行改造或更新等。圖2-2 盆浴曲線幼年中年老年產(chǎn)品最佳使用時間二二 技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析盆浴曲線可以判斷出設(shè)備需要改造或更新，但具體使用哪一種方法卻無法判斷，此時需要通過技術(shù)經(jīng)濟性評估準確定量地進行評估。表2 國內(nèi)對設(shè)備更新方案進行技術(shù)經(jīng)濟評價的方法11方法內(nèi)容適合范圍最低總費用法通過分別計算出各種方案在不同服務(wù)年限內(nèi)的總費用，并加以比較，根據(jù)所需要的服務(wù)年限，

9、按照總費用最低的原則，進行方案選擇的一種方法。業(yè)務(wù)服務(wù)年限已經(jīng)確定的設(shè)備追加投資回收期法計算項目的投建之日起，用項目所得的凈收益償還原始投資所需要的年限來判斷投資是否可行的一種方法對企業(yè)的成本和生產(chǎn)率有影響且可以進行測算的設(shè)備最小年平均費用法通過計算設(shè)備改造和更新的年平均成本，判斷設(shè)備是需要更新還是改造。業(yè)務(wù)服務(wù)年限還需進行若干年，但具體服務(wù)年限未知，二二 技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析技術(shù)改造與設(shè)備更新的經(jīng)濟分析設(shè)備更新所選擇方案進行經(jīng)濟技術(shù)比較，要遵循以下原理：（l）滿足需要可比：任何技術(shù)方案都以其產(chǎn)品之質(zhì)量和品種滿足特定的需要。若是存在幾個技術(shù)方案，必須能滿足相同的需要才能相互比較和相互代

10、替。（2）消耗費用可比：用統(tǒng)一的規(guī)定來計算費用，而且要計算全部消耗費用。（3）價格指標可比：在進行經(jīng)濟技術(shù)比較時，各方案的比較要用同一時間、同一標準的價格進行計算。（4）時間可比：各方案的服務(wù)年限應(yīng)取一致或應(yīng)折為一致。三三 案例分析案例分析3.1 國有木材加工企業(yè)干燥窯的技術(shù)改造與設(shè)備更新12哈爾濱木器制造廠共有20個可干燥30m3的干燥窯，結(jié)構(gòu)是磚砌體、6個410kW 電機,側(cè)吹風型。經(jīng)過十多年的使用,由于窯體多處裂縫,跑氣漏風十分嚴重,而且設(shè)備嚴重腐蝕和損壞,每年要投入十多萬元進行維修和局部改造, 但始終沒有從根本上解決問題, 從而導致木材干燥質(zhì)量逐年下降,干燥成本逐年增高。為了滿足生產(chǎn)需

11、要,降低干燥成本,提高干燥質(zhì)量,必須對原有的木材干燥窯設(shè)備進行改造或更新。三三 案例分析案例分析我們通過認真調(diào)查、分析、對比,在考慮設(shè)備性能、質(zhì)量和價格基礎(chǔ)上, 最終選用了兩臺哈爾濱市木材干燥設(shè)備研究所、哈爾濱市木材干燥設(shè)備制造廠生產(chǎn)的MGJ2- 90型室內(nèi)金屬殼體木材干燥窯。此窯為頂風型蒸汽加熱木材干燥窯(其結(jié)構(gòu)見圖)。MGJ2頂通風多屬殼體木材干燥窯1、溫濕度裝置；2、殼體；3、風機；4、進排氣道5、大門；6、噴蒸管；7、加熱器三三 案例分析案例分析我廠選用的MGJ2- 90型木材干燥窯于1996 年7月投入生產(chǎn), 通過一年的生產(chǎn)實踐試驗13 ，其使用效果良好，現(xiàn)與我廠原有木材干燥窯進行比

12、較如下( 見表3-2) :從表3-2可以看出,改造后較改造前,不論從蒸汽消耗量,還是電耗量, 都有大幅下降,而木材干燥質(zhì)量卻得到了明顯提高。表3-1 木材干燥工藝參數(shù)木材干燥樹種樺木（厚60mm）木材最初含水率60%以上木材最終含水率10%以下備注：干燥周期為34h表3-2 干燥窯改造前后性能對比表蒸汽消耗量（Kg/m3)電耗（KW.h/m3) 干燥質(zhì)量改造前1820291.4合格率為54%改造后343110全部合格三三 案例分析案例分析改造后，干燥窯年干燥能力達1920m3?，F(xiàn)不考慮其它因素, 只從耗汽和耗電計算其效益:1、改造前：耗汽: 1920m31.820t/m360 元/t=20.9

13、7(萬元) 耗電: 1920m3291.4kwh/m30.6元/kWh=33.7( 萬元) 合計為54.67 萬元。2、改造后:耗汽: 1920m30.343t/m360 元/t=3.95( 萬元)耗電: 1920m3110kWh/m30.6元/kWh=12.67(萬元)合計為16.62 萬元。從能源一項而言, 每年可節(jié)約:54.67萬元- 16.62 萬元= 38.05 萬元因此, 木材干燥窯的技術(shù)改造或設(shè)備更新的直接經(jīng)濟效益是非?？捎^的,而且干燥質(zhì)量合格率由原來的54%達到國家木材質(zhì)量標準,其經(jīng)濟效益也是不可忽略的。我廠木材干燥窯改造以前,木材干燥成本已超過300元/m3,而改造以后, 木

14、材干燥成本已降低到150元/m3左右。三三 案例分析案例分析3.2 G公司汽車沖壓生產(chǎn)線設(shè)備更新決策14目前，沖壓X車間共有3條串聯(lián)式自動化壓力機生產(chǎn)線，主要負責汽車車身外覆蓋件如四門兩蓋及前、后地板等部分內(nèi)部零件的制造。圖3-1 生產(chǎn)線布局圖三三 案例分析案例分析問題點：1、沖壓車間45%的壓力機噸位相對不足。根據(jù)壓機制造廠建議，壓力機生產(chǎn)負荷建議在其能力的75% 80%之間，但實際生產(chǎn)負荷在90% 105%之間；而且均為三班生產(chǎn)使設(shè)備休息時間少，導致設(shè)備主傳動的機械部件如偏心齒輪等出現(xiàn)異常磨損，設(shè)備精度變差，需要進行大修從而恢復設(shè)備精度及使用功能。2、沖壓車間 B/C/F三條線上的12臺壓

15、力機中，有6臺使用三菱A系列PLC（可編程控制）作為控制部件，現(xiàn)在A系列PLC及其配套部件已停產(chǎn)，市場上也買不到（車間只有2 3年的庫存）。2 3年內(nèi)必須用Q系列PLC對所有A系列的PLC及其配套部件進行全部替換升級，但升級的風險及所需的時間及費用不菲。3、設(shè)備規(guī)格對生產(chǎn)線的互換性差；一旦設(shè)備出現(xiàn)需要長時間維修的大故障，由于部分零件不能轉(zhuǎn)線生產(chǎn)，導致長時間停產(chǎn)。4、設(shè)備在環(huán)保方面的問題點，部分生產(chǎn)崗位生產(chǎn)噪音接近國家標準上限，需要花費大量成本來降噪，設(shè)備能耗較高。5、隨著設(shè)備老化，設(shè)備維修費用逐年升高。三三 案例分析案例分析方案1：對生產(chǎn)線設(shè)備進行原型更新（普通機械壓力機自動搬運線）考慮未來車

16、型規(guī)劃，改造計劃如下：1、其壓力機噸位、工作臺尺寸及滑塊行程等工藝參數(shù)均做相應(yīng)增加，壓力機主規(guī)格為2000 噸+1200 噸+1000 噸+1000 噸，自動化搬運裝置采用機器人，整條生產(chǎn)線線首配置自動拆垛機及板料清洗機，零件在線末依然采取手工裝箱。2、兩條生產(chǎn)線分兩年分次更新，舊生產(chǎn)線第一年拆卸，第一條新生產(chǎn)線第二年安裝投產(chǎn)，第二條新生產(chǎn)線第三年安裝投產(chǎn)。3、計劃投資1.6億RMB。為了解決以上問題，現(xiàn)提出以下方案：方案2：對生產(chǎn)線設(shè)備進行技術(shù)升級（采用一條伺服壓力機自動搬運線替代原有的 B/C 兩條生產(chǎn)線）考慮未來車型規(guī)劃，改造計劃如下：1、其壓力機噸位、工作臺尺寸及滑塊行程等工藝參數(shù)均做

17、相應(yīng)增加，壓力機主規(guī)格為壓力機主規(guī)格為2300 噸+1200噸+1000 噸+1000 噸，自動化搬運裝置采用廠家配套研發(fā)的高速搬運裝置，整條生產(chǎn)線線首配置自動拆垛機及板料清洗機，零件在線末依然采取自動裝箱。2、2013 年拆除C線，在原C線位置安裝新的伺服生產(chǎn)線，2015 年投產(chǎn)。等伺服線投產(chǎn)后再拆除B線。3、項目計劃投資1.75億RMB。三三 案例分析案例分析圖 3-2 伺服壓力機自動搬運線示意圖（俯視）三三 案例分析案例分析兩種方案的經(jīng)濟性分析（采用最低總費用法，設(shè)備的服務(wù)年限設(shè)定為10年）：表3-3 方案1的服務(wù)年限內(nèi)總費用三三 案例分析案例分析表3-4 方案2的服務(wù)年限內(nèi)總費用三三

18、案例分析案例分析兩種方案的經(jīng)濟分析對比：表3-5 二種更新方案總費用匯總方案總費用（萬元）方案1：B&C線更新為2條普通機械壓力機生產(chǎn)線96653方案2：B&C線更新為1條伺服生產(chǎn)線80171從經(jīng)濟角度來看，升級為伺服生產(chǎn)線是總費用最低的方案，應(yīng)該選擇方案 2將現(xiàn)有的 B/C 生產(chǎn)線升級為一條伺服生產(chǎn)線。四四 總結(jié)總結(jié)1、企業(yè)在生產(chǎn)中，要重視現(xiàn)有設(shè)備的檢測和評估工作，及時對陳舊、落后的設(shè)備進行設(shè)備技術(shù)改造或設(shè)備更新，才能不斷地提高設(shè)備的技術(shù)性能、產(chǎn)品的質(zhì)量、競爭能力等。2、技術(shù)改造包含設(shè)備技術(shù)改造和設(shè)備更新，設(shè)備技術(shù)改造重改善設(shè)備局部結(jié)構(gòu)、性能，改革不徹底且有導致設(shè)備整體性能、結(jié)構(gòu)不協(xié)調(diào)的風險但投資較小。設(shè)備更新是高新技術(shù)設(shè)備替換舊設(shè)備，投資較大，可能造成現(xiàn)役設(shè)備的浪費；但改革徹底，完全達到最新的先進技術(shù)裝備性能水平。3、在設(shè)備評估時，首先使用故障浴盆曲線查看設(shè)備是否需要修理、改造或更新；其次用技術(shù)經(jīng)濟評價法判斷出需要進行哪一種改革。參考文獻參考文獻1 傅家驥（清華大學）.從設(shè)備更新看一國工藝的興衰.中國設(shè)備管理，1991（6）.2 曹一平，張煒.技術(shù)改造項目可行性研究及案例分析. 西南交通大學，2003.3 喬文艷.淺析機電設(shè)