港口臺(tái)架式起重機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)要求

1、港口臺(tái)架式起重機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)要求1 基本要求1.1 起重機(jī)設(shè)計(jì)必須符合GB/T 3811、GB/T 6067和GB/T 3766的規(guī)定。1.2 起重機(jī)在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的抗傾覆穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T 3811的規(guī)定。1.3 起重機(jī)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣、有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行制造和安裝。1.4 在起重機(jī)明顯位置處應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)注明:起重機(jī)名稱、型號(hào)、額定起重量、工作幅度、制造廠名、制造日期等。1.5 對(duì)于允許人員和車輛通過(guò)的起重機(jī)，應(yīng)在臺(tái)架橫梁合適位置涂刷安全標(biāo)志，并在醒目位置標(biāo)注臺(tái)架橫梁下凈空高度。1.6 起重機(jī)出廠隨行文件應(yīng)符合GB/T 9969-2008的規(guī)定。1.7 起重機(jī)的工作

2、環(huán)境應(yīng)在產(chǎn)品隨行文件中明確。2 主要零部件2.1 一般要求2.1.1 起重機(jī)主要零部件的材料應(yīng)有供應(yīng)廠家的出廠檢驗(yàn)合格證，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 起重機(jī)上對(duì)人體可能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng))零部件，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，并設(shè)置警示牌與防護(hù)罩。2.2 吊鉤2.2.1 吊鉤應(yīng)符合GB/T 6067和GB 10051的有關(guān)規(guī)定。吊裝重要、有危害和危險(xiǎn)物品的吊鉤應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫鉤裝置。2.2.2 嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤。2.2.3 鍛造吊鉤表面應(yīng)光滑，無(wú)皺折、溝痕和裂紋等缺陷。2.2.4 吊鉤上不得焊補(bǔ)。2.2.5 吊鉤有下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a) 裂紋 ；b) 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)設(shè)計(jì)尺寸的10%

3、；c) 開(kāi)口度比原鉤口尺寸增加15%；d) 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°；e) 危險(xiǎn)斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形。2.3 鋼絲繩及接頭2.3.1 起重機(jī)用鋼絲繩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與GB/T 3811和GB 8918的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。2.3.2 當(dāng)?shù)蹉^處于最低工作位置時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，應(yīng)不少于二圈。2.3.3 鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。2.3.4 起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)用鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T 3811的規(guī)定。2.3.5 鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢必須符合GB/T 5972的相關(guān)規(guī)定。2.3.6 鋼絲繩端部固定的安全要求應(yīng)符合GB/T 6067的相關(guān)規(guī)定。2.4 滑輪、卷

4、筒2.4.1 起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)用的滑輪和卷筒直徑與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)符合GB/T 3811和GB/T 6067的規(guī)定。2.4.2 對(duì)繞入繞出滑輪與卷筒易脫槽的鋼絲繩應(yīng)設(shè)有防止鋼絲繩脫槽裝置。2.4.3 多層纏繞鋼絲繩的卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過(guò)最外層鋼絲繩，其值不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。2.4.4 卷筒、滑輪出現(xiàn)裂紋，應(yīng)報(bào)廢。2.4.5 滑輪的槽壁磨損達(dá)設(shè)計(jì)厚度的20%應(yīng)報(bào)廢。2.4.6 卷筒筒壁磨損達(dá)設(shè)計(jì)厚度的20%應(yīng)報(bào)廢。2.4.7 滑輪和卷筒的更換和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T 6067的規(guī)定。2.5 聯(lián)軸器2.5.1 聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2.5.2 聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)

5、報(bào)廢或更換零件：a) 零件裂紋；b) 齒輪斷齒；c) 齒輪聯(lián)軸器齒輪齒厚磨損量，起升機(jī)構(gòu)和非平衡變幅機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的15%，其他機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的20%.2.6 減速器2.6.1 減速器及傳動(dòng)齒輪應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2.6.2 減速器及傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢:a) 齒面出現(xiàn)裂紋；b) 斷齒或破碎；c) 齒面點(diǎn)蝕或剝落面積達(dá)工作面積的30%，且深度達(dá)設(shè)計(jì)齒厚的10%；d) 起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的閉式齒輪齒厚磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的15%或其他機(jī)構(gòu)的閉式齒輪齒厚磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的20%；e) 開(kāi)式齒輪齒厚磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的25%。2.7 回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)支承應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

6、2.8 車輪2.8.1 車輪的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T 3811和產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2.8.2 車輪的更換應(yīng)符合GB/T 6067和產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2.9 制動(dòng)器2.9.1 起重機(jī)的起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)必須設(shè)有制動(dòng)器，起升、變幅、運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)置的制動(dòng)器必須為常閉式的。2.9.2 起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)安全系數(shù)不小于1.75；非平衡變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)安全系數(shù)不小于1.75，平衡變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)安全系數(shù)不小于1.25。2.9.3 制動(dòng)器應(yīng)有一定的補(bǔ)償行程。2.9.4有下列情況之一時(shí)，制動(dòng)器的零件應(yīng)報(bào)廢:a) 裂紋；b) 制動(dòng)帶或制動(dòng)瓦摩擦片厚度磨損量達(dá)設(shè)計(jì)厚度的40%(鉚接)或達(dá)設(shè)計(jì)

7、厚度的50%(膠接)；c) 起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，輪緣厚度磨損量達(dá)設(shè)計(jì)厚度的40%；其他機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，輪緣厚度磨損量達(dá)設(shè)計(jì)厚度的50%；d) 銷軸或軸孔的磨損量達(dá)名義直徑的5%；e) 彈簧出現(xiàn)塑性變形。2.10 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與使用應(yīng)符合GB/T 3766的有關(guān)規(guī)定。2.11 潤(rùn)滑起重機(jī)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有潤(rùn)滑圖，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志，各潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。潤(rùn)滑點(diǎn)的位置應(yīng)便于安全接近，使用中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定期潤(rùn)滑。2.12 操縱系統(tǒng)2.12.1 操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮人、機(jī)、環(huán)境等各種因素。2.12.2 操縱系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，操縱手柄應(yīng)手感好，檔位清晰，零位明顯，操作靈敏。操縱手柄的動(dòng)作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)的

8、動(dòng)作方向一致。2.13 金屬結(jié)構(gòu)2.13.1 基本要求2.13.1.1 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有供應(yīng)方出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明。2.13.1.2 臺(tái)架等結(jié)構(gòu)件的制造應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.13.2 結(jié)構(gòu)件焊接要求2.13.2.1 起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB/T 37400.3-2019的規(guī)定。2.13.2.2 所有焊縫均不允許有漏焊、燒穿、裂紋、未焊透等影響性能和外觀質(zhì)量的缺陷。2.13.2.3 重要焊接結(jié)構(gòu)件的原材料在焊接前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理。2.13.3 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)符合滿足設(shè)計(jì)要求。2.13.4 梯子、平臺(tái)、欄桿、走道起重機(jī)的梯子、平臺(tái)、欄桿、走道等應(yīng)符合GB/

9、T 6067的規(guī)定。2.13.5 結(jié)構(gòu)件的使用與報(bào)廢2.13.5.1 起重機(jī)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況定期對(duì)重要結(jié)構(gòu)及焊縫進(jìn)行檢查。2.13.5.2 結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢按GB/T 6067的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.13.6 司機(jī)室2.13.6.1 司機(jī)室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工效學(xué)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.13.6.2 司機(jī)室結(jié)構(gòu)必須安全可靠，頂部應(yīng)能承受2.5kN/m2的靜載荷。司機(jī)室與支承部分的連接必須牢固。2.13.6.3 司機(jī)室的窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃或夾層玻璃，并應(yīng)只能從司機(jī)室里面安裝。司機(jī)室窗口宜裝設(shè)適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)欄桿。2.13.6.4 司機(jī)室的構(gòu)造與布置應(yīng)保護(hù)司機(jī)有良好的視野，并便于操作和維修。2.13.6.5 司機(jī)室內(nèi)

10、噪聲不得大于80dB(A)。2.13.6.6 司機(jī)室應(yīng)設(shè)置舒適可調(diào)的座椅，配有干式滅火器，并配有電鈴或瞥報(bào)器。2.13.6.7 司機(jī)室內(nèi)部溫度高于35時(shí)應(yīng)設(shè)置降溫裝置，溫度低于5時(shí)應(yīng)設(shè)置安全可靠的采暖設(shè)備。3 電氣系統(tǒng)3.1一 般規(guī)定3.1.1 起重機(jī)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型應(yīng)符合GB/T 3811和GB/T 5226.32-2017的相關(guān)規(guī)定。3.1.2 電氣設(shè)備必須保證起重機(jī)的傳動(dòng)和控制準(zhǔn)確可靠。在安裝、調(diào)整、使用和維修中不得任意改變電路。3.1.3 電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)室內(nèi)不低于IP23;室外不低于IP54，對(duì)非防水型的電氣設(shè)備必須設(shè)有可靠的防水裝置。3.1.4 電氣系統(tǒng)應(yīng)保證吊鉤下降可靠、平穩(wěn)

11、。3.1.5 電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有可靠的聲光報(bào)警裝置。3.1.6 起重機(jī)電氣設(shè)備安裝后的交接試驗(yàn)應(yīng)符合GB 50150的規(guī)定。3.2 電線、電纜3.2.1 起重機(jī)電線、電纜的選擇與敷設(shè)應(yīng)符合GB/T 5226.32-2017的有關(guān)規(guī)定。3.2.2 電氣設(shè)備的外部連線須采用橡膠絕緣導(dǎo)線。3.2.3 動(dòng)力、控制和信號(hào)回路、照明回路應(yīng)分別布線，并避免相互間干擾，接線端子應(yīng)分開(kāi)連接。3.3 集電器3.3.1 中心集電器應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3.3.2 絕緣電阻不得小于1M。各導(dǎo)電零部件間的最小電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不小于20mm，且耐壓試驗(yàn)無(wú)擊穿、閃爍現(xiàn)象。3.4 電阻器電阻器應(yīng)符合產(chǎn)

12、品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；電阻器應(yīng)裝于通風(fēng)散熱處；如安裝在易觸碰場(chǎng)合，防護(hù)等級(jí)不低于IP20；如安裝在戶外場(chǎng)合，防護(hù)等級(jí)不低于IP33。3.5 照明3.5.1 司機(jī)室、機(jī)器房平均照度不得小于501x.3.5.2 起重機(jī)各主要通道、扶梯、平臺(tái)人口處的照度不得小于201x.3.5.3 起重機(jī)工作面平均照度不得小于401x.3.6 接地與防雷3.6.1 起重機(jī)上的電氣設(shè)備、正常不帶電的金屬外殼、電纜金屬外皮、安全照明變壓器等均必須可靠接地。軌道應(yīng)可靠接地，軌道及起重機(jī)上任何一點(diǎn)的接地電阻應(yīng)不大于4。3.6.2 當(dāng)起重機(jī)臂架端部離地面高度超過(guò)30m時(shí)應(yīng)安裝避雷針，針體至少高出紅色障礙燈300mm.3.7 電氣

13、保護(hù)3.7.1 起重機(jī)應(yīng)設(shè)有短路、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)載、電源錯(cuò)相、缺相及零位保護(hù)。3.7.2 司機(jī)室必須設(shè)有可供駕駛員操縱的緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下便于駕駛員切斷動(dòng)力電源，安全停車。3.7.3 起重機(jī)機(jī)構(gòu)終點(diǎn)開(kāi)關(guān)必須動(dòng)作靈敏、可靠，能有效地發(fā)出警告及減速信號(hào)，并能在限定位置準(zhǔn)確地停止機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。3.7.4 起重機(jī)的防風(fēng)裝置(如錨定裝置、夾軌器、頂軌器等)與相應(yīng)機(jī)構(gòu)之間應(yīng)具有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。4 安全保護(hù)裝置4.1 起重量限制器4.1.1 起重機(jī)必須裝設(shè)起重量限制器，其綜合誤差應(yīng)不大于士5%，并在正常工作條件下累計(jì)工作3000h無(wú)故障。4.1.2 當(dāng)起升載荷達(dá)到額定載荷的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)

14、警信號(hào)。4.1.3 當(dāng)起升載荷超過(guò)額定載荷時(shí)，起重量限制器必須自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)，此時(shí)起升機(jī)構(gòu)僅能作下降運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2 起重力矩限制器4.2.1 當(dāng)起重機(jī)的額定起重量隨工作幅度變化時(shí)，起重機(jī)必須裝設(shè)起重力矩限制器。起重力矩限制器的綜合誤差應(yīng)不大于士5%，并在正常工作條件下累計(jì)工作3000h無(wú)故障。4.2.2 當(dāng)起重力矩達(dá)到額定起重力矩的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。4.2.3 當(dāng)起重力矩超過(guò)額定起重力矩時(shí)，起重力矩限制器必須自動(dòng)切斷起升和幅度增大方向的電源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)，此時(shí)機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。4.3 限位裝置4.3.1 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)必須設(shè)置起升

15、和下降極限位置限位開(kāi)關(guān)。4.3.2 變幅機(jī)構(gòu)必須設(shè)置限位開(kāi)關(guān)、幅度指示器和止擋裝置。4.3.3 運(yùn)行機(jī)構(gòu)必須設(shè)置行程開(kāi)關(guān)、緩沖器和止擋裝置。行程開(kāi)關(guān)與撞塊位置的確定應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動(dòng)距離，保證起重機(jī)在行進(jìn)至軌道末端或與同一軌道上的其他起重機(jī)相距不小于0.5m范圍內(nèi)能制動(dòng)停車。4.4 防風(fēng)裝置起重機(jī)應(yīng)設(shè)置防風(fēng)裝置，并符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4.5 對(duì)采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)置防止臂架向后傾倒裝置，該裝置必須安全可靠。5 安裝與試驗(yàn)5.1 起重機(jī)的安裝應(yīng)按相關(guān)文件規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行，并符合GB/T 37400.10-2019的規(guī)定。5.2 起重機(jī)安裝后投人正式使用前應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可正式使用。6 使用與保養(yǎng)6.1 起重機(jī)的使用與保養(yǎng)應(yīng)符合GB/T 6067的有關(guān)規(guī)定。6.2 操作人員接班時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、聯(lián)軸器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。6.3 操作人員對(duì)超載或物體質(zhì)量不明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行操作。6.4