粉噴樁監(jiān)理細(xì)則

1、中海石油東營石化有限公司粉噴樁樁基工程監(jiān)理細(xì)則編制：郭建軍審核：戴明躍批準(zhǔn)：崔少春勝利油田新興工程監(jiān)理咨詢有限公司2012 年 6 月 12 日目錄1.0 概況1.1 基本情況1.2 工程特點(diǎn)1.3 施工工藝2.0 編制依據(jù)3.0 監(jiān)理工作目標(biāo)4.0 監(jiān)理工作流程5.0 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施5.1 事前控制5.2 事中控制5.3 監(jiān)理控制程序要點(diǎn)6.0 驗(yàn)收6.1 資料整理與驗(yàn)收6.2 樁的檢測(cè)6.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.4 樁基驗(yàn)收計(jì)劃7.0 常見質(zhì)量原因及處理措施7.1 斷樁1.0 概述1.1 基本情況本工程部分地基處理方式采用粉噴樁處理方式。分別位于各裝置區(qū)的部分 建（構(gòu)）筑物。

2、1.2 特點(diǎn)粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡(jiǎn)稱，就是利用專用的噴粉攪拌鉆機(jī)將水 泥等粉體固化劑噴入軟土地基中，并將軟土與固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑與 軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體 而形成復(fù)合地基的一種施工方法。具有粉噴樁具有能有效減少總沉降量、可承 受較大的加荷速率、抗側(cè)向變形能力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn)。本段粉噴樁直徑為6°cm,呈等邊三角形布置，間距均為1m。長度為10.0mc采用干法施工。樁的頂標(biāo)高：環(huán)墻兩側(cè)各1500mm 范圍內(nèi)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高為 -1.4m，施工標(biāo)高為-1.1m環(huán)墻內(nèi)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為 0.6m，施工標(biāo)高0.3m，幵挖基坑時(shí)，

3、將施工標(biāo)高以下 300mm 樁段挖除，以確保樁端的質(zhì)量。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上區(qū) 域設(shè)中粗砂墊層 300 厚，最大粒徑不超過 20mm 。1.3 設(shè)計(jì)參數(shù)要求水泥摻入量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)定，且 60 k§/m，水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥宜做親和性試驗(yàn)。與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下90d齡期的立方體抗壓強(qiáng)度平均值 feu >2700kPa，復(fù)合地 基承載力特征值210kPa，壓縮模量 Es>20Mpa1.4 工藝流程粉噴樁施工工藝見下圖。2.0 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的施工圖設(shè)計(jì)；2、已批準(zhǔn)的工程監(jiān)理規(guī)劃 ；3、基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程 （ JG

4、J/T93-95 ）；4、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202 2002）；5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300 2001）；6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ792002）；7、已批準(zhǔn)的粉噴樁工程施工組織設(shè)計(jì) ；3.0 監(jiān)理工作目標(biāo)1、質(zhì)量控制目標(biāo)： 旁站記錄完整， 使粉噴樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 無質(zhì)量事故。2、工期控制目標(biāo)：在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。3、HS號(hào)空制目標(biāo)：確保工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及合同 要求。4.0 監(jiān)理工作流程5.0監(jiān)理工作的質(zhì)量空制要點(diǎn)及方法措施5.1 事前空制1、加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)a每臺(tái)樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量

5、的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不得提前設(shè)定操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編 號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)，防止偽造施工記錄。b、樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子秤必須經(jīng)過標(biāo)定合格后，方可 使用。不合格的儀表必須更換。c、 每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)°.5Kg重的吊線錘，并畫上 垂直線。d在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上標(biāo)出鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。e、鉆頭直徑的磨損量不得大于 1cmo2、加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)a粉噴樁所用水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)室抽檢，滿足規(guī)范的要求。并盡量不采用 那些產(chǎn)量較小、質(zhì)量不穩(wěn)定的小水泥廠生產(chǎn)的水泥。b、水泥保管應(yīng)該符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)禁使用

6、過期、受潮、結(jié)塊、變 質(zhì)的水泥。3、施工前必須進(jìn)行工藝試樁 不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服盲目性，確保粉噴樁加固地基收到預(yù)期的效果，在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，試樁數(shù)量不少于5 根，以提供滿足設(shè)計(jì)噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、 鉆進(jìn)速度、攪拌速度等。5.2 事中控制結(jié)合工程的實(shí)際情況，在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn)， 從而使質(zhì)量控制過程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控 制要點(diǎn)，形成有序的工作方式，提高了工作效率，最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制， 同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在施工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對(duì)每道工序質(zhì) 量控制，對(duì)每個(gè)控制

7、點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)提出具體的要求。1、樁長按進(jìn)入持力層控制：由于采用粉噴樁地基處理方式，沉降的分布有 較明顯的改變，在樁身范圍內(nèi)的沉降量減小很多，而樁尖以下的軟土沉降量有 所增大。在樁長 10.0m 范圍內(nèi)的沉降量與樁尖以下沉降量的比值達(dá)1:1.5 。而且由于大部分荷載由樁體承受，所以樁周周土中孔隙壓力較低，而樁尖以下土體 中的孔隙壓力較大，而且很難消散，因此，粉噴樁宜盡量打至持力層上（一般 控制為qc=8°°KP9,并且進(jìn)入持力層50cm左右。在施工過程中，樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高 往往與持力層并不一致，施工單位容易出現(xiàn)樁長以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象，如在 樁尖下尚留幾米軟土，根據(jù)科研成果，則

8、會(huì)有較大的施工后沉降量，由于排水 不暢，預(yù)壓很長時(shí)間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實(shí)際施工樁長應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。 判別是否進(jìn)入持力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來 判定，這兩個(gè)參數(shù)是在工藝試樁時(shí)由監(jiān)理確定，一般是下鉆速度 0.5 米/ 分，電 流值是額定電流值的 125 以上。2、粉體計(jì)量控制：粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性 有直接的關(guān)系，因此，如何來計(jì)量粉體是控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是 電子稱重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置，它能在記錄上反映深度、相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計(jì)量控制在60kg/m。要保證噴粉的均勻性，關(guān)鍵是要掌握好鉆頭的提升速度。再

9、一個(gè)從開始噴灰到鉆頭處出灰需一定時(shí)間， 鉆機(jī)鉆至樁底后，必須預(yù)噴停留一段時(shí)間，方可提鉆。停留時(shí)間由管道長度等 確定。若鉆至樁底后即噴粉提鉆，則樁底少灰長度增加，同時(shí)攪動(dòng)破壞了樁底 原狀軟土，使沉降量加大。3、復(fù)攪控制：水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。 大量的施工實(shí)踐已充分證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大，鉆頭噴出的 粉體往往呈脈沖狀， 若不充分?jǐn)嚢瑁?粉體在樁中呈現(xiàn)層狀， 形成一種 “夾生飯”， 這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過充分的攪拌使 粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的 均勻性，整個(gè)樁長范圍內(nèi)均應(yīng)復(fù)攪一次

10、，樁身上部三分之一的樁長范圍內(nèi)復(fù)攪 二次，復(fù)噴一次。 加固范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均應(yīng)經(jīng)過 20 次以上攪拌。攪拌 頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過 16mm干法噴粉施工時(shí)，施工機(jī)械必須配 置經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深 度自動(dòng)記錄儀。采用濕法施工時(shí)，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門 認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。樁較長、土體天然含水量較高、粘性重時(shí)，應(yīng) 采用“二噴二攪”的施工工藝，即：鉆進(jìn)鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌 至?；颐驺@進(jìn)、 復(fù)攪復(fù)噴至樁底提升、 攪拌至停灰面移位。 防止出現(xiàn) “沉 樁”現(xiàn)象。4、日水泥用量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制：a、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)

11、全過程旁站，旁站過程中，應(yīng)隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直 度、鉆進(jìn)深度、噴灰深度、?；覙?biāo)高、復(fù)攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內(nèi)的 水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應(yīng)檢查記錄。b、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)收取記錄器打印記錄，并校核時(shí)間、樁號(hào)的連續(xù)性等， 防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結(jié)束后，所有打印記錄應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合 格后簽字認(rèn)可。c、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在每日施工結(jié)束后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計(jì)、對(duì)比，并記錄在當(dāng)天的監(jiān)理日志中。當(dāng)兩者誤差大于5時(shí)，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認(rèn)可或采取補(bǔ)樁等處理措施。d、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)核對(duì)前后左右樁的深度和成樁時(shí)間，如果深度相差較大或相 同深度的樁成

12、樁時(shí)間相差很大，則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應(yīng)采取補(bǔ) 樁處理。e、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)鉆桿的提升速度、每臺(tái)樁機(jī)的日工作數(shù)等，確定每日完 成延米數(shù)和每根樁的施工時(shí)間。如果某臺(tái)樁機(jī)完成的延米數(shù)超過規(guī)定值較多或 某根樁記錄器打印記錄顯示時(shí)間少于規(guī)定值較多，則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛 作假，并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。5.3 監(jiān)理控制程序要點(diǎn)1、水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及設(shè)計(jì) 的相關(guān)要求等。2、成樁3d后，可采用輕便觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量 為施工總數(shù)量的 1%，且不小于 3根3、成樁7d后，采用淺部幵挖樁頭（深度為施工標(biāo)高下0.5m）,目測(cè)檢查攪拌樁的均勻性，量

13、測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。4、施工階段原始數(shù)據(jù)和資料的積累，包括場(chǎng)地地層情況、施工機(jī)械性能以 及成孔、清孔等工藝實(shí)施，為開工階段樁基工程監(jiān)理中的質(zhì)量控制和進(jìn)度控制 提供重要信息。5、樁過程的每道工序均設(shè)置控制要點(diǎn)，特別是鉆孔深度、鉆桿提升速度、 噴粉量、復(fù)噴深度及樁頂標(biāo)高等重要工序上應(yīng)增加檢驗(yàn)力度，確保工程樁的質(zhì) 量。6、道工序需承包單位自檢、復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收三次檢驗(yàn)，增加質(zhì)檢力度，從 而為驗(yàn)收項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供保證，避免工序返工現(xiàn)象的發(fā)生。7、場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)采用旁站手段進(jìn)行質(zhì)量控制。6.0驗(yàn)收6.1 資料整理與驗(yàn)收1、 成樁完畢后應(yīng)將記錄的數(shù)據(jù)填入“監(jiān)理記錄表”（見附表），值班監(jiān)理人 員

14、應(yīng)簽字確認(rèn)，要對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。并與前日施工單位的原始記錄對(duì) 比，有否有錯(cuò)誤或結(jié)論不一致的情況，便于及時(shí)查明原因。2、驗(yàn)收資料：1） 成樁原始記錄表（日期、樁號(hào)、規(guī)格、總長度、異常情況等）；2）成樁竣工圖、工程變更聯(lián)系單；3）樁位測(cè)量、復(fù)合記錄；4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（內(nèi)容：規(guī)格、總長度）5）水泥檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告；6）樁基質(zhì)量評(píng)定表；7）試樁記錄；8）樁基檢測(cè)報(bào)告；9）樁基質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。6.2樁的檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位要求，該工程復(fù)合地基檢測(cè)采用堆載靜載荷試驗(yàn) 和反射波法（小應(yīng)變）。通過靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)假設(shè)同實(shí)際情況的接近程度, 具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范而定。靜載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題

15、：粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù) 合地基承載力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全過程旁站，對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基 承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、 部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。6.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1粉噴樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一 般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min<0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100/-50水準(zhǔn)儀測(cè)量（最上部500mm計(jì)入）4樁位偏移mmv 50用鋼尺量5樁徑V 0.04D用鋼尺量（d為樁徑）6垂直度%<1.5經(jīng)緯儀測(cè)量7搭接mm> 200用鋼尺量6.4樁基驗(yàn)收計(jì)劃根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030（L 2001、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202