水電工程安裝安全技術(shù)交底

1、室內(nèi)水電工程技術(shù)交底 GDAQ330408施工單位：珠海市建安建筑裝飾工程有限公司 工程名稱翠湖香山國(guó)際花園地塊五三期公區(qū)精裝修工種水電工程安裝 一電氣安裝 配管、線槽、穿線工藝。 1. 薄壁鍍鋅鋼管(JDG、KBG)敷設(shè)主要工藝要求。 配管應(yīng)排列整齊，標(biāo)識(shí)有序；進(jìn)入箱、盒管口平齊，護(hù)口到位。KBG 管進(jìn)入盒（箱）時(shí)，應(yīng)一孔一管，并采用螺紋接頭連接，同時(shí)應(yīng)鎖緊。 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，應(yīng)橫平豎直，且不宜在墻內(nèi)橫向開槽，并盡量減少?gòu)澢?。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑 5mm；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1000mm。管路的彎曲半徑至少在 6D 以上，彎扁度在 0.1D 以下。25

2、 及以下的管彎采用手動(dòng)煨彎器加工；3240 的管彎采用成品件。KBG 管應(yīng)采用專用工具進(jìn)行連接，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。嚴(yán)禁熔焊連接。管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左、右側(cè)分別扣壓。當(dāng)管徑為 25 及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于 2 處；當(dāng)管徑為 32 及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于 3 處，且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距宜均勻?？蹓狐c(diǎn)深度不應(yīng)小于 1.0mm，且扣壓牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺。 管路采用支架、吊架固定，固定間距在 10001500mm 之間，在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端 150300mm 處加吊桿及固定卡固定，末端

3、的燈頭盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿。 墻面暗敷管線的保護(hù)層厚度應(yīng)大于 15mm。 強(qiáng)、弱電線纜在導(dǎo)管和線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，且網(wǎng)線從配線箱至終端全程不應(yīng)有接頭。 2. 金屬線槽安裝（CT）主要工藝要求。 支架與吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵 30mm×3mm，扁鋼 25mm×25mm×3mm。 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位， 固定支點(diǎn)間距不應(yīng)大于 l.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的線槽應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿，吊桿直徑不應(yīng)小于 5mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。 線槽應(yīng)按規(guī)范

4、要求做好整體接地；接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)工作，標(biāo)識(shí)要求清晰明確，便于查線檢修等（暗裝管路可采用紅色墨線彈出標(biāo)識(shí)，并做好管線的隱蔽記錄）。 二開關(guān)、插座安裝要求1.同類開關(guān)按鍵的分、合方向應(yīng)一致。2.電源插座間的接地保護(hù)線（PE 線）不應(yīng)串聯(lián)連接，相線與中性線（N 線）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電 3. 面板安裝應(yīng)平正牢固，表面光潔無(wú)劃痕。暗裝式面板應(yīng)緊貼墻面/飾面，四周無(wú)縫隙。 4. 有裝飾面遮飾的線纜應(yīng)穿套管保護(hù)，不應(yīng)裸露在裝飾層內(nèi)。 5. 同類面板標(biāo)高應(yīng)一致。同一空間內(nèi)的同類面板高差不應(yīng)大于 5mm，在同一面墻上

5、時(shí)不應(yīng)大于 3mm；并列安裝的同規(guī)格面板高差不應(yīng)大于 1mm，且間距一致。6.并列安裝的不同類別的面板在滿足規(guī)范前提下應(yīng)盡量統(tǒng)一安裝高度（底邊平齊）。7.安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)安裝的位置要求：開關(guān)邊緣距套線距離宜為 150mm，下口距地面高度宜為 1300mm。三.燈具安裝 1. 燈具總重量小于 75kg 的燈具，應(yīng)采用雙層 18mm 多層板加膨脹螺栓四點(diǎn)固定的方式連接在結(jié)構(gòu)板（或梁）上。 2.燈具總重量在 75kg150kg 之間的，應(yīng)采用化學(xué)錨栓或其它可靠方式在結(jié)構(gòu)板（或梁）上設(shè)置掛鉤，掛鉤宜采用 L60×6

6、鍍鋅角鋼。 3.燈具總重量大于 150kg 的燈具，應(yīng)采用四個(gè) 12 以上化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)板（或梁）進(jìn)行可靠連接，并應(yīng)對(duì)連接件、結(jié)構(gòu)樓板（或梁）進(jìn)行受力計(jì)算后方可實(shí)施。 4.成排安裝的燈具中心線偏差不應(yīng)大于 5mm。 四.衛(wèi)生間等電位安裝帶洗浴設(shè)備衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)，金屬給排水管以及燈具、插座接地保護(hù)線（PE 線）應(yīng)與局部等電位端子箱相連接，區(qū)域內(nèi)鋼筋網(wǎng)及所有金色構(gòu)件、外殼衛(wèi)生間插座PE（雙色接電線）均采用BVR-1*4 穿 PC16 塑料管保護(hù)暗敷。 五.UPVC給排水管道安裝 1.管道的鋸管及坡口：鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。斷

7、口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)板銼成 15°到 30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2。坡口長(zhǎng)度一般不小于 3mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 2.粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂無(wú)水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 3.膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。冬季施工時(shí)尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。 4.承插口的連接：承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向

8、將管子插入承口，使其順直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度及接口位置正確，還應(yīng)保持靜待 23 分鐘，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于 5mm。5 .承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。六.給排水管道安裝注意事項(xiàng) 1. 管道表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。 2.配管時(shí)應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值，結(jié)合衛(wèi)生器具及

9、連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時(shí)，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬保護(hù)套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時(shí)采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。 3.管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。 4.管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。 5.當(dāng)與其它管道并行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留有不小于 50mm 的凈距，并宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 6.室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后進(jìn)行。 7.管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面 100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈

10、空高度不小于 100mm。8.應(yīng)嚴(yán)格控制 PPR 管道的熔接溫度（正常熔接溫度 260290），避免因熔接過(guò)度造成實(shí)際管道內(nèi)徑變小或彎、接頭處堵塞等情況。 七.檢測(cè)做水試壓1. 管道施工完做水壓試驗(yàn)，先緩慢向管道內(nèi)充水，并于高點(diǎn)將空氣排除，直至管道內(nèi)完全滿水。管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 15 倍，但最低不應(yīng)低于 0.6 MPa。升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min 觀察各接頭部位是否滲漏，如 10min 內(nèi)壓力下降不超過(guò) 0.05MPa，且系統(tǒng)無(wú)滲漏即為合格。2.飲用水管道在試壓合格后用生活飲用水以不小于 1m/s 流速進(jìn)行沖洗，至出口濁度與進(jìn)口相同為止，宜采用 0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿

11、管道進(jìn)行消毒或采用氯離子濃度20mg/L 的清潔水灌滿進(jìn)行消毒3.打壓過(guò)后做通球試驗(yàn)。八注意事項(xiàng)：1.不得使用油脂類潤(rùn)滑液，以免油脂使橡膠密封圈變性，長(zhǎng)期使用后造成漏水。 2.嚴(yán)禁水泥砂漿、混凝土及草酸等含氯化物超標(biāo)的清洗液污染腐蝕管道。 3.熱水管應(yīng)做保溫，保溫材料需采用發(fā)泡聚乙烯、橡塑、等不含可溶性氯離子的保溫材料。不得采用氯丁膠、萬(wàn)能膠等含有氯離子的膠水。4.管道安裝間歇或完成后，管子敞開處應(yīng)及時(shí)封堵，防止水泥等粉塵污染腐蝕管道。5.打壓驗(yàn)收要求嚴(yán)格采用符合飲用水指標(biāo)的自來(lái)水，嚴(yán)禁采用地下水，井水，工地集水坑內(nèi)污水等進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，必須開啟泄水裝置將管道內(nèi)的水排空。3.15 飲

12、用水管道在試壓合格后用生活飲用水以不小于 1m/s 流速進(jìn)行沖洗，至出口濁度與進(jìn)口相同為止，宜采用 0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒或采用氯離子濃度20mg/L 的清潔水灌滿進(jìn)行消毒。九潔具安裝 1.所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。 2.其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)精裝基本完成后再進(jìn)行安裝。 3.馬桶登高管應(yīng)不低于地面裝飾完成面（以高于裝飾完成面 3mm 為宜）；登高管口的地面材料開孔應(yīng)開圓口，確保管壁外與地面材料基本密實(shí)，并用柔性膠泥對(duì)縫隙進(jìn)行填堵（如下圖所示），確保管口不漏水至地面砂漿層。 馬桶下水管割口示意 4.安裝抽水馬桶時(shí)，應(yīng)確保馬桶下水口、密封圈和馬桶登高管的中心點(diǎn)一致，并確保馬桶下水口和密封圈的密封性，以及密封圈是否完整套入登高管。 5.臺(tái)盆不銹鋼 S 彎下水管與登高管的交接部位必須用柔性膠泥或中性密封膠進(jìn)行填堵，防止異味串出。 補(bǔ)充說(shuō)明： 1.嚴(yán)格按照綠城工藝工法進(jìn)行安全施工。 2.電線管吊頂部分按明管敷設(shè)，墻體部分開槽暗敷，不能走橫管，衛(wèi)生間、15號(hào)電梯電梯廳墻面