混凝土澆筑施工工程質量管理及檢查要點(定稿)(共11頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上混凝土施工質量管理要點及檢查流程專心-專注-專業(yè)1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術規(guī)程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 JGJ98/T2010普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 JGJ 52-2006 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB501192003建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB502102001建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB502092010天然花崗石建筑板材 JC205

2、922、事前管理2.1材料及機具準備2.1.1水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。使用前必須對其強度、安定性進行復檢并有質量證明書及復試試驗報告。2.1.2砂：砂的粒徑、產地、氯離子含量等應符合混凝土配合比通知單的要求。使用前必須對其含泥量進行檢驗，砂的含泥量應不超過3%。2.1.3石子：石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配、產地、壓碎指標值、堿集料反應等應符合混凝土配合比通知單的要求。石子須有原材料檢測報告單。2.1.4 水：宜采用飲用水。2.1.5外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產廠家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠質量證明書及使用說明，并應有

3、有關指標的進場試驗報告。外加劑必須有摻量試驗。2.1.6主要機具的檢查及準備：2.1.6.1混凝土攪拌機、磅秤（或自動計量設備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等應按需準備充足，并保證完好。2.1.6.2準備急需的準備品、配件等，以備修理用。2.2.1自拌砼施工準備2.2.1.1根據試驗室已下達混凝土配合通知單，并通過計算調整為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。2.2.1.2所有原材料應經有相應資質檢測單位檢測，且檢測數據應全部應符合配合比通知單所提出的要求。2.2.1.3攪拌機及其配套

4、的設備應運轉靈活、安全可靠。2.2.1.4所有計量器具必須有檢定的有效期標識。2.2.1.5管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。2.2.1.6新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。2.2.2商品砼施工準備2.2.2.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。2.2.2.1澆筑混凝土用的布料機架子及馬道已支搭完畢，并經檢查合格。2.2.2.3水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。2.2.2.4磅秤經檢查核定計量準確，振搗器（棒）經檢驗試運轉合格。塌落度、和易性經檢測，滿足要求2.2.

5、2.5施工現場必須對砼制作同條件養(yǎng)護試件、標準養(yǎng)護試件。2.2.2.6工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑許可證已被批準。3、主體砼施工事中管理 3.1施工步驟作業(yè)準備混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護。 3.2現場準備澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。 3.3過程管理 3.3.1自拌砼攪拌3.3.1.1根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準，確保各種材料的用量準確。3.

6、3.1.2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。3.3.1.3攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表4-34規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（s）表4-34混凝土坍落度（cm）攪拌機機型攪拌機出料量（L）2502505005003自落式90120150強制式60901203自落式9090120強制式6060903.3.1.4混凝土開始攪拌時，由項目技術負責人、工長組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經調整合格后再正式攪拌。 3.3.2砼運輸混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆

7、筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。 3.3.3砼澆筑 3.3.3.1柱砼澆筑（1）柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱高在3m之內，可在柱頂直接澆筑，超過3m時，應采取措施分段澆筑。每段高度不得超過2m。（3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下口。無梁樓板應留在柱帽下口。柱筋最小間距50mm，最大不宜超過200mm。（4）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 3.3.3.2梁板砼澆筑（1）梁、板應同時澆筑

8、，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。 （6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表

9、面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。 3.3.3.3剪力墻混凝土澆筑：（1）如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。（2）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。（3）澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。（4）振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現浮漿為宜，為使上下層混凝土結合成整體，振搗

10、器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。（5）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。3.3.3.4樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，若確需留設，施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。3.3.4砼養(yǎng)護及成品保護1、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，

11、澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，對于硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥拌的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽水泥拌的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。大體積混凝土、摻有緩凝劑、抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。2、在已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才能上人及適量、分散堆載。3.3.5后澆帶施工1、后澆帶應嚴格設計圖紙留置，若因施工原因需要更換位置，須經設計單位認可。2、后澆帶保留的時間應不少于40天（有特殊要求的除外）。3、后澆帶的澆筑1）對原有砼進行剔毛，澆帶內雜物必須清理干凈。2）后澆帶封閉材料應采用比原設計強度等級提高一級的無收縮砼，并振搗密實

12、。3.3.6冬季施工（1）冬期澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑒定。（2）冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應據此施工。（3）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。（4）運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數據，如不符時，應采取措施進行調整。采用加熱養(yǎng)護中，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2。（5）整體式結構加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發(fā)生較大的溫度應力，如加熱溫度超過40時，應征求設計單位意見后確定

13、。混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。（6）冬期施工平均氣溫在-5以內，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應有出廠證明，并要經試驗室試塊對比試驗后再正式使用。（7）冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（8）混凝土試塊除正常規(guī)定組數制作外，還應增設二組與結構同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護28d的強度。（9）冬期施工過程中，應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。3.3.7雨季施工1）如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現場有足夠的覆蓋材料，及時

14、覆蓋。并預先設置施工縫，以便雨天能夠及時停止?jié)仓?。同時加強坍落度檢測，保證混凝土強度。2）雨后應將模內的積水排出后再進行混凝土澆筑，同時由于潮濕原因，模內雜物用氣泵難于吹出，應由人工進行清理，墻柱模板必須留清掃口。4.樓地面砼施工事中控制4.1施工步驟4.1.1水泥砂漿（細石砼）樓地面分三遍壓光養(yǎng)護木抹子槎平直尺刮平基層處理找標高、彈線抹灰餅、出標筋灑水濕潤套漿鋪細石砼鋪水泥砂漿4.1.2花崗巖（地磚）地面基層處理接縫、清理、打蠟繪制施工大樣找標高、彈線選材浸水、晾干制作灰餅、沖筋鋪水泥砂漿結合層鋪貼花崗巖刷素水泥漿4.2事前控制4.2.1施工組織控制建筑樓面各構造層施工時，其下一層質量符合規(guī)

15、范的規(guī)定并在有可能損壞其下層的其他工程完工后，方可進行其上一層施工。4.2.2原材料控制1）樓地面工程所用的水泥宜采用標號不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥，有安定性、強度報告及細石砼配合比報告單。2）樓地面工程所用的砂，宜采用粗中砂并進行過篩，不能含有草根等雜質，并對砂做含泥量測試，合格后方可投入使用。3）樓地面工程所用的細石子應控制含泥量。4）塊材需材質均勻、色澤一致，能符合技術等級，光澤度、外觀等質量要求同時應符合國家花崗巖建筑板材的有關規(guī)定。5）對樓地面所需材料的數量、標號、品種、規(guī)格作檢查并按規(guī)范要求抽樣復驗，確認合格后方可是使用（取得產品合格證銀和試驗報告的前提下），同時將其登記于相

16、應的資料。6）各種用材要求按品種、標號分別堆放，并做好標識。4.2.3工具控制施工單位所使用的檢測設備、計量工具必須具備有效合格證明，并將檢查情況登記于施工單位機械設備證明文件檢查表上。4.2.4施工準備控制1）位于建筑樓地面工程的下部溝槽、暗管等，應待該項工程完成后，通過施工單位自檢及監(jiān)理單位、建設單位的復驗合格后，方可進行樓地面工程施工，并簽復相應的的隱蔽驗收資料。2）建筑樓地面工程施工時，環(huán)境溫度、濕度及所鋪材料的濕度應符合規(guī)范規(guī)定。3）地面如坐落在回填土上，填土應按規(guī)范分層夯實。4）樓地面施工前，基層必須清理干凈，再用清水沖洗。5）在鋪貼花崗巖板塊前，板塊應按設計要求并根據石材的顏色、

17、花紋、圖案、紋理等試排板，找方、編號，并根據施工圖尺寸復核結構實際情況，以大面排整磚的原則繪制施工大樣，依施工大樣彈線并復核。6）彈出樓地面及塊材的標高控制線，并經復核，正確無誤后方可施鋪。4.3事中控制4.3.1水泥砂漿樓地面（細石砼）1）水泥砂漿（細石砼）應按配合比報告單控制，但可根據實際天氣情況對用水量作適當調整。拌和料要求車車過磅，并采用機械攪拌，控制其拌和時間。2）水泥砂漿（細石砼）面層厚度及強度應符合設計及規(guī)范要求。3）水泥砂漿（細石砼）拌和應均勻，施工時應隨鋪隨拍實?？刂坪檬┕r間。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。4）當水泥砂漿（細石砼）面層內埋設管線等，出現

18、局部厚度不足，應按規(guī)范要求做防止面層開裂處理措施。5）細石砼骨料其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，且不大于15，澆筑時砼坍落度不宜大于30，并需振搗密實。6）細石砼樓地面不應留設施工縫，當施工間歇超過規(guī)范要求應作相應處理措施。7）在已處理清潔的基層上應刷一道水泥漿，目的是增強面層與基層的粘結力，涂刷水泥漿稠度要適宜（0.40.5的水灰比），涂刷要均勻不得漏涂，面積不得過大。8）在抹壓過程中不得撒干水泥。9）在面層施工時水灰比不得過大，在撒水泥砂漿（1：1）干拌和料搓壓要用力。11）抹壓遍數不少于2遍，最后一遍抹壓時要均勻、平直。12）水泥砂漿（細石砼）試塊制作及數量應符合規(guī)范要求，在做試塊時

19、應有工程部人員或監(jiān)理人員參加見證，并封樣，應及時取得試件報告復印件，并登記在檢驗、試驗報告登記表上。4.3.2花崗巖及地磚地面1）結合層厚度：當采用水泥砂（其體積比為1：41：6）時應為2030，當采用水泥砂漿時應為1015。2）在鋪設工藝板材應用水侵濕，待擦干或晾干后方可鋪設，結合層與板材應分段同步鋪砌，鋪砌宜采用水泥漿或干水泥灑水作粘貼。3）鋪砌的板材應平整，板縫直，鑲嵌正確，板材與結合層及墻角，鑲邊處應緊密砌合，不得有空隙。4）鋪砌時按花紋、色澤、厚薄有意識選擇鋪砌。4.3.3砼養(yǎng)護及成品保護1）施工完成24小時后蓄水或覆蓋養(yǎng)護7天。2）成品保護a在養(yǎng)護期間不得在澆筑好的樓面上施工，養(yǎng)護后施工時需在其上鋪墊油氈或草包，施工工具應小心輕放，以避免損傷樓地面，施工后必須及時清理。b在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。c面層養(yǎng)護時間應符合要求，可以上人操作時，為防止硬器劃傷和油漆涂刷過程中污染面層，應上鋪防護層。d在養(yǎng)護期間，在操作間道路口需做“嚴禁運行”標識并進行封閉。e在28天后對地坪質量（起砂、起皮、起殼、色澤、平整度等）進行檢查，并將檢查結果登記在相應的資料上。f花崗巖或地磚施工后應及時清理，并在表面做防護措施，待砂漿達到一定