F地塊6號樓邊坡加固工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . XX家園F地塊6號樓地下室邊坡支護(hù)工程施工方案一、工程概況XX家園F地塊6號樓位于該地塊的西北角，擬建場地西側(cè)緊鄰已建住宅小區(qū)，北側(cè)緊臨月苑南路，東側(cè)與南側(cè)為待建空地。該樓地下室基坑周邊開挖最深的為西北角-8.3M，其余為-6.3-6.8M。西側(cè)緊臨3幢7層住宅樓，北側(cè)緊臨月苑南路。針對工程基坑地處市區(qū)，周邊有住宅建筑和市政道路，安全要求高的特點(diǎn)，為控制基坑周邊地面位移、沉降造成不利影響，在充分考慮了場地周邊建筑、地下管線、道路與地基土層條件后，基坑支護(hù)采用以下結(jié)構(gòu)設(shè)計方案：(一)、基坑ABCDEFGH段采用人工挖孔灌注樁加圈梁與一層砼支撐進(jìn)行支護(hù)。（二）、基坑HJKLMNA區(qū)

2、段采用放坡土釘墻、坡面掛網(wǎng)噴漿處理進(jìn)行支護(hù)。二、工程特點(diǎn)與現(xiàn)場環(huán)境（一）、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、AH段支護(hù)樁采用C30800900人工挖孔灌注樁，支護(hù)樁中心間距1600，與主體結(jié)構(gòu)外墻留空800mm后，沿基坑周邊布置。樁頂高程（含800×1200 C30鋼筋砼圈梁）-1.00m。2、一層砼支撐梁為500×700C30鋼筋砼梁。支撐中心高程為-1.35m,砼支撐間設(shè)500×600C30鋼筋砼聯(lián)系梁，端部設(shè)拉板。3、HJKLMNA區(qū)段采用放坡土釘墻、坡面掛網(wǎng)噴漿處理進(jìn)行支護(hù)。（二）、工程地質(zhì)狀況1、工程地質(zhì)：擬建場地隸屬于丘崗地貌單元，由于城市建設(shè)，原有地貌形態(tài)已不復(fù)存在，

3、現(xiàn)場地形起伏很大，場地地面標(biāo)高17.74m31.72m,相對最大高差13.98m，整體呈南高北底趨勢。上而下為：1-1雜填土：灰黃色灰色，松散，主要由黏性土組成，含大量風(fēng)化填料、生活垃圾，局部地段含大塊石、混凝土塊，非均質(zhì)，為近期人工堆填，局部分布，厚度0.45.4米。1-2素填土：灰黃色灰色，松散，主要由黏性土組成，含少量磚瓦碎石、混凝土塊，非均質(zhì)，為近期人工堆填，局部分布，厚度0.43.5米。1-3淤泥質(zhì)素填土：灰色，松散，含腐植物碎片，有淤臭味，混雜少量生活垃圾，非均質(zhì)，局部分布，厚度0.5米。2-1粉質(zhì)黏土夾粉土：灰黃色，可塑，含鐵質(zhì)染斑，干強(qiáng)度中低、韌性中低，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，局

4、部揭露，厚度0.65.3米。2-2粉質(zhì)黏土：灰色，軟塑，僅K4孔揭露，干強(qiáng)度中等、韌性中等，無搖振反應(yīng)，有光澤，厚度0.5米。3-1粉質(zhì)黏土：黃褐色，可塑，局部硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾青灰色團(tuán)塊，干強(qiáng)度高、韌性高，無搖振反應(yīng)，稍有光澤。厚度0.510.2米。3-2粉質(zhì)黏土：黃褐色，硬塑，局部可塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾青灰色團(tuán)塊，干強(qiáng)度高、韌性高，無搖振反應(yīng)，稍有光澤。厚度0.28.4米。4強(qiáng)風(fēng)化閃長巖：灰黃色，手捏易碎，遇水易軟化，巖芯呈砂土狀，局部為碎塊狀、塊狀，軟硬不均，巖體強(qiáng)度自上而下逐漸增強(qiáng)，巖體基本質(zhì)量等級為級。厚度為0.516.7米。2、水文地質(zhì)：擬建場地地下水主要為孔隙潛水，賦存于局部

5、厚填土孔隙中與地勢相對低洼的場地東北部2層土以淺孔隙中，主要接受大氣降水入滲補(bǔ)給，以蒸發(fā)方式排泄為主，地下水自高處向低處流，底部4層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖中存在少量裂隙水，附水性隨裂隙發(fā)育程度不均而變化，總體附水性較弱?？障稘撍跻娝宦裆?.92.7米，穩(wěn)定水位埋深2.02.8米。三、施工部署為保證該支護(hù)工程如期完成，事先做好該施工區(qū)域臨時道路鋪設(shè)工作，同時由建設(shè)單位負(fù)責(zé)完成場地平整和樹木、地下管線的遷移、加固工作。(一)、施工前期準(zhǔn)備為了保證工程的有效如期進(jìn)行，確保質(zhì)量和安全，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工前期應(yīng)做好以下工作：1、組建強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，并且具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員

6、，擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名、專職質(zhì)檢員一名、測量員一名、安全員一名、施工員與施工管理人員若干(附管理網(wǎng)絡(luò))。投入素質(zhì)較好，數(shù)量滿足工程需要的勞動力，以與性能良好的各類施工機(jī)械設(shè)備(附勞動力計劃與主要機(jī)械設(shè)備材料計劃)，在工程開工前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。2、組織施工技術(shù)人員勘探現(xiàn)場，審閱圖紙，編制施工計劃，進(jìn)行層層技術(shù)交底。3、搭建臨時設(shè)施，規(guī)劃材料、加工場地，并進(jìn)行測量放線，著手機(jī)械進(jìn)場組裝、就位的一系列工作。（二）、施工順序1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖規(guī)定進(jìn)行測量放線后由土方施工單位進(jìn)行AH段坡頂土方開挖，開挖深度為1.00m，然后進(jìn)行人工修坡，對表層浮土與不平整的坡面進(jìn)行修坡，再進(jìn)行4

7、8鋼管土釘、掛網(wǎng)噴漿施工和相應(yīng)的截水溝施工。2、測量放線，施工AH段人工挖孔樁和相應(yīng)的鋼筋砼支撐梁與聯(lián)系梁；3、待支護(hù)樁和支撐梁、聯(lián)系梁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行基坑土方的開挖，開挖分層進(jìn)行，每層開挖深度約為2米，一層開挖結(jié)束后，立即進(jìn)行安裝14膨脹螺栓和掛網(wǎng)噴漿的施工，施工結(jié)束且達(dá)到一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行下層土方的開挖。土方施工單位一定要按要求配合支護(hù)單位施工；4、HJKLMNA區(qū)段開挖需分層進(jìn)行，從自然地面起每層開挖深度約為2米，一層開挖結(jié)束后，立即進(jìn)行鋼管土釘和掛網(wǎng)噴漿的施工，施工結(jié)束且達(dá)到一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行下層土方的開挖。（三）、施工機(jī)械進(jìn)場計劃根據(jù)施工現(xiàn)場平面圍與對工程量的分析，為滿足工期要求

8、，已擬定施工中進(jìn)場的主要設(shè)備為三角架、定滑輪、裝載機(jī)、粗麻繩、電焊機(jī)、通風(fēng)與供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、卡具、掛鉤和零配件等、噴漿機(jī)、以與注漿機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、等，采取分頭分段同時作業(yè)的方法進(jìn)行施工。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表（附表一）序號機(jī)械設(shè)備名稱定額功率/規(guī)格型號單位數(shù)量1照明1.1鏑 燈3KW盞21.2太陽燈與照明燈配套1.3總電箱、分電箱（配觸電保護(hù)器）配套2人工挖孔灌注樁2.1三角架套32.2振搗棒個配套2.3卡具、掛鉤和零配件臺22.4裝載機(jī)0.6m3臺12.5吊車16T 臺13測量3.1經(jīng)緯儀J2臺13.2水準(zhǔn)儀S3臺13.3卷尺5M、100M把若干3.4全站儀

9、臺15鋼管土釘/掛網(wǎng)噴漿施工5.1空氣壓縮機(jī)9m3臺15.2噴 射 機(jī)PZ-5 臺15.3錨桿鉆孔機(jī)臺35.4高壓輸料管 m1005.5砂漿攪拌機(jī) 臺15.5擠 壓 泵 臺15.6切 割 機(jī) 臺15.7切 斷 機(jī)GQ40 臺1續(xù)附表一5.8電 焊 機(jī) 臺25.9運(yùn) 輸 車 輛 臺15.10電 纜 線 米3005.11零星器材 若干（四）、工程材料進(jìn)場計劃本次工程工期短，分項(xiàng)施工容多，現(xiàn)場材料必須準(zhǔn)備充分、供應(yīng)即時。本工程主要材料計劃為：鋼筋35T；水泥60 T；鋼管4 T。為保證施工如期進(jìn)行，正式開工前，全部所需規(guī)

10、格、品種的鋼筋、鋼管要與時到場，不影響現(xiàn)場加工制作。其它水泥等材料開工一周到位。具體日進(jìn)貨量需充分考慮到天氣變化并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度決定。（五）、施工平面與道路布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置，首先調(diào)一臺挖掘機(jī)進(jìn)場進(jìn)行場地平整，初步整平、墊實(shí)汽車進(jìn)出場道路。在平面布置圖中的水泥庫地方墊出高30cm的場地，以備水泥庫搭設(shè)。在場地初平的基礎(chǔ)上，人員、材料、設(shè)備逐步進(jìn)場。進(jìn)行宿舍、辦公、食堂等臨時建筑搭建。同時完成施工臨時道路的建設(shè)。（六）、施工管理人員與勞動力計劃（1）、施工管理人員配備本公司擬選派優(yōu)秀施工管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，建立崗位責(zé)任制，按項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工全過程中的工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度

11、、成本、文明施工等管理，以保證實(shí)現(xiàn)總的施工目標(biāo)。根據(jù)本工程的施工規(guī)模和工程特點(diǎn)，施工管理人員配備如下表：施工管理人員配備表（附表二）崗位職務(wù)人數(shù)崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，總體指揮、協(xié)調(diào)、組織實(shí)施者技術(shù)總負(fù)責(zé)1項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)、工程質(zhì)量總體控制管理、檢查、驗(yàn)評、指導(dǎo)施工員2項(xiàng)目施工員，現(xiàn)場施工管理，跟班作業(yè)指導(dǎo)，測量復(fù)核、施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度實(shí)施者專職質(zhì)量員1現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)管，分部分項(xiàng)檢查評定，材料質(zhì)量控制專職安全員1現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任人預(yù)算員1現(xiàn)場進(jìn)度報表與預(yù)算編制、成本核算資料員1現(xiàn)場資料記錄整理材料員1現(xiàn)場材料采購、供應(yīng)，原材料質(zhì)量把關(guān)（2）、勞動力計劃安排為保證工程的質(zhì)量和

12、進(jìn)度，將選配素質(zhì)高、技術(shù)熟練的作業(yè)班組進(jìn)行施工，在這些工人中，要求熟練工所占比例不低于90%，專業(yè)工種必須持證上崗。組織流水施工，按流水要求配具勞動力。施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度與時對勞動力予以動態(tài)調(diào)整，使之均衡。勞動力投入計劃表（附表三）工種名稱支護(hù)工程備注項(xiàng)目部管理人員10按進(jìn)度分批進(jìn)場人工挖孔樁班組12錨桿等操作工6雜 工10機(jī)修、電工2后勤人員2總 計：80（七）、主要施工進(jìn)度計劃（1）、為保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度,并考慮到天氣等不利因素的影響，本工程必須采取平行交叉作業(yè)，進(jìn)度計劃按21天安排主要分項(xiàng)工程施工形象進(jìn)度表（附表四）序號工作容施 工 天 數(shù)123456789101112131

13、4151617181920211西坡頂噴漿人工樁施工圈梁等施工2基坑開挖（土方單位配合施工） 3鋼管錨桿施工4掛網(wǎng)噴漿四、主要分項(xiàng)工程施工方案與工藝要點(diǎn)（一）、人工挖孔灌注樁（1#60#）、鋼筋砼支撐梁與聯(lián)系梁概況：（1）、AB段支護(hù)樁編號順序?yàn)橛蓶|向西自1#始至10#，其類型為：樁徑800mm，樁長12.00M，共計10.00根，1#2#樁中心間距為2000.00mm，2#10#樁中心間距為1600mm。（2）、BCD段支護(hù)樁編號順序?yàn)橛蓶|向西自11#始至21#由15#樁位轉(zhuǎn)向由北向南依次編號，其類型為：樁徑900mm，樁長14.00M，共計11.00根，11#21#樁中心間距為1600.0

14、0mm。（3）、DE段支護(hù)樁編號順序?yàn)橛杀毕蚰献?2#始至31#依次編號，其類型為：樁徑800mm，樁長10.00M，共計10.00根，22#31#樁中心間距為1600.00mm。（4）、EF段支護(hù)樁編號順序?yàn)橛杀毕蚰献?2#始至42#依次編號，其類型為：樁徑800mm，樁長11.00M，共計11.00根，32#42#樁中心間距為1600.00mm。（5）、FG段支護(hù)樁編號順序?yàn)橛杀毕蚰献?3#始至49#依次編號，其類型為：樁徑800mm，樁長10.00M，共計7.00根，43#49#樁中心間距為1600.00mm。（6）、GH段支護(hù)樁編號順序?yàn)橛杀毕蚰献?0#始至60#由59#樁位轉(zhuǎn)向由西向

15、東依次編號，其類型為：樁徑800mm，樁長10.00M，共計11.00根，50#60#樁中心間距為1600.00mm。（二）、砼支撐概況：1、由3#、4#支護(hù)樁之間至31#、32#支護(hù)樁之間的砼支撐梁；2、由7#支護(hù)樁至25#、26#支護(hù)樁之間的砼支撐梁；3、由11#支護(hù)樁至20#、21#支護(hù)樁之間的砼支撐梁；4、由37#支護(hù)樁至58#支護(hù)樁之間的砼支撐梁；5、由43#支護(hù)樁至54#支護(hù)樁之間的砼支撐梁；6、由立柱樁至7#支護(hù)樁之間的砼聯(lián)系梁；7、由立柱樁至L1之間的砼聯(lián)系梁；8、由L2至L1之間的砼聯(lián)系梁；9、由L2至25#、26#支護(hù)樁之間的砼聯(lián)系梁；10、由L1至11#支護(hù)樁之間的砼聯(lián)系

16、梁；11、由L1至20#、21#支護(hù)樁之間的聯(lián)系梁；12、由L3至58#支護(hù)樁之間的砼聯(lián)系梁；13、由L3至43#支護(hù)樁之間的砼聯(lián)系梁；14、共計4.00根（詳見設(shè)計圖）。(三)、人工挖孔灌注樁作業(yè)條件1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙與場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)：樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后

17、，辦理預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。7、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。8、準(zhǔn)備好商品砼。(四)、材質(zhì)要求1、商品砼:強(qiáng)度C30，塌落度為160±30mm，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。2、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書與復(fù)試報告，表面無老銹和油污。3、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號扎絲提前預(yù)制或用塑料卡。4、扎絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。(五)、工器具主要工器具：三木搭、卷揚(yáng)

18、機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機(jī)、通風(fēng)與供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。（六）、質(zhì)量要求 1、人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求（1）、主控項(xiàng)目、主筋間距：±l0mm。尺量檢查。、長度：±100mm。尺量檢查。（2）、一般項(xiàng)目、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計要求。檢查合格證與檢驗(yàn)報告。、箍筋間距：

19、7;20mm。尺量檢查。、直徑：±l0mm。尺量檢查。3、灌注樁質(zhì)量要求（1）、主控項(xiàng)目、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。、實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高與浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求的施工規(guī)的規(guī)定。（2）、一般項(xiàng)目、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)設(shè)計高程一致。灌注樁的樁位偏差必須符合相關(guān)規(guī)定。4、工藝流程 放線定樁位與高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊

20、)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。5、操作工藝 （1）、放線定樁位與高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。（2）、開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)與周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每

21、節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。（3）、支護(hù)壁模板附加鋼筋、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的鋼圈作為側(cè)支撐，防止模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪1502

22、00mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。（4）、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在80100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。（5）、檢查樁位(中心)軸線與標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 （6）、架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定

23、、牢固。（7）、安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。（8）、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)、在安裝滑輪組與吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。、當(dāng)樁孔深大于20m時，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿

24、足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（9）、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔傷人。吊桶在小推車卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支

25、桿檢查樁孔的直徑與井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。（10）、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。（11）、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。（12）、檢查樁位中心軸線與標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。（13）、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要在設(shè)計所規(guī)定的高程。（14）、檢查驗(yàn)收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁

26、位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（15）、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（16）、澆筑樁身砼樁身砼使用強(qiáng)度為C30商品砼，坍落度160±30mm。用溜槽加串桶向樁孔澆筑砼。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高

27、度按振搗的工具而定但不大于1.5m。（17）、砼澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。（18）、成品保護(hù)、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。、已挖好的樁孔與時放好鋼筋籠，與時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水與掉土。、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。、鋼

28、筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。（19）、要注意的質(zhì)量問題、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要

29、緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不與時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，與時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。、鋼筋籠

30、扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。（20）、安全注意事項(xiàng)、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以與腐殖質(zhì) 土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔作業(yè)面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔送風(fēng)，或向樁孔均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔作業(yè)。當(dāng)樁孔土層中含有害氣體與有機(jī)物質(zhì)較多時除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200m

31、m的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有 可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板與方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固

32、扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能 順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架與軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，&#

33、160;工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。、吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。、在樁孔綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實(shí)處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。（二）、樁頂圈梁、支撐梁與聯(lián)系梁結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：樁頂圈梁、支撐梁與聯(lián)系梁混凝土強(qiáng)度等級C30，配筋以與外部尺寸詳見設(shè)計圖；擬采取商品砼澆注。樁頂圈梁、支撐梁與聯(lián)系梁施工待灌注樁完成后即放線挖槽，應(yīng)盡早處理樁頭，樁頂標(biāo)高即為圈梁底標(biāo)高，允許偏差±30 mm,。打出

34、上部預(yù)留的鋼筋，將灌注樁包合在梁槽，樁頂圈梁、支撐梁與聯(lián)系梁鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋的機(jī)械性能符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定，鋼筋表面清潔，無嚴(yán)重銹蝕，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距等符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。鋼筋錨固長度與搭接長度除圖紙注明外，錨固長度I級鋼筋為25d，II級鋼筋為30d；搭接長度為1.2倍的錨固長度，受力鋼筋間距允許偏差為±10mm, 箍筋構(gòu)造筋間距允許偏差為±10mm，受力鋼筋保護(hù)層為50 mm,允許偏差為±10mm。受力鋼筋同一截面接頭數(shù)量不能超過50%，接頭錯開距離1米以上。模板施工須拚縫嚴(yán)密、平整、尺寸準(zhǔn)確

35、，澆筑砼前辦理好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。每次澆筑砼區(qū)段的施工縫采用斜坡狀。澆筑砼時定人、定崗監(jiān)模，采用振動棒振搗密實(shí)，做到實(shí)外光，防止蜂窩麻面的出現(xiàn)，有情況與時加固糾正。澆注混凝土后做好位移觀察點(diǎn)，使之與樁頂圈梁、支撐梁與聯(lián)系梁和灌注樁形成整體。(三)、鋼管、土錨釘與掛網(wǎng)噴漿施工技術(shù)1、鋼管土釘、土錨釘結(jié)構(gòu)設(shè)計要求以與施工方法（1）、鋼管直徑D=48mm,注漿強(qiáng)度等級為M25,注漿材釋用水泥凈漿，水灰比0.40.5，注漿壓力應(yīng)控制在0.5MPa左右，二次注漿壓力不小于1.5MPa。（2）、鋼管土釘施工應(yīng)按以下流程進(jìn)行：·從坡面搭設(shè)鋼管腳手架與孔位放樣設(shè)置鋼管（包括成孔、置入鋼管、注漿）養(yǎng)

36、護(hù)施工掛網(wǎng)噴漿。（3）、鋼管通過端部雙夾筋與面層的鋼筋網(wǎng)連接時，其相互之間應(yīng)可靠焊牢。（4）、鋼管土釘施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）、土錨釘采用人工釘入，施工時嚴(yán)格按照設(shè)計桿位布置。（6）、鋼管、土錨釘施工應(yīng)避開地下管線等障礙物并調(diào)整長度和傾角；要求加強(qiáng)建筑物沉降、基坑變形觀測，實(shí)行信息化施工2、鋼管土釘施工技術(shù)（1）、工藝流程 搭設(shè)腳手架 邊坡修整 定位放線 成 孔 插錨管 注 漿養(yǎng)護(hù)扎筋噴射砼養(yǎng) 護(hù)（2）、施工方法、搭設(shè)腳手架首先按照各排鋼管的設(shè)計高程，在鋼管孔位下60cm位置，合理利用現(xiàn)場地形搭設(shè)35m寬的腳手架施工平臺，以確保鋼管機(jī)械釘入的工作面。、邊坡修整采用人工清理坡面上凸出的

37、塊石、土方與浮土、雜草為鋼管施工創(chuàng)造作業(yè)面。、定位放線按設(shè)計圖紙由測量人員以每排鋼管的水平高程和水平間距，用f8長30cm的鋼筋放出每一個錨桿的位置。、鋼管安裝鋼管采用沖擊器直接釘入相應(yīng)位置，施工時嚴(yán)格按設(shè)計調(diào)整好鋼管的入土位置和傾角，注意操作人員的相互協(xié)調(diào)以與自身安全，并與時進(jìn)行注漿。、鋼管主管制作與安放主管按設(shè)計長度加20cm下料，底部用鐵錘砸扁，并在底部2m圍梅花形布置打孔，以使?jié){液能沖出管體將鋼管與周邊土層之間的縫隙填實(shí)。、造漿與注漿采用攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為W/C=0.40.5；注漿采用注漿泵，注漿時，將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部

38、排出。注漿采用二次注漿。、扎筋按照設(shè)計圖規(guī)定的規(guī)格間距制作雙夾鋼筋和網(wǎng)片鋼筋，安裝時所有鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度應(yīng)大于30cm，并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼管、雙夾鋼筋以與表面鋼筋網(wǎng)片應(yīng)焊接成一個整體、噴射砼噴射作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，氣壓0.20.5MPa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15 MPa，噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在510 min。砼強(qiáng)度等級為C20、養(yǎng)護(hù)：采取澆水養(yǎng)護(hù)。（3）、截水溝、排水溝截水溝以與排水溝按照設(shè)計尺寸開槽，溝體全部用噴射鋼筋砼澆注施工。施工時嚴(yán)格按照各相關(guān)施工規(guī)的要求施工，確保工程質(zhì)量。五、質(zhì)量保證措施 施工前做好各工序

39、技術(shù)交底工作，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行情況。建立質(zhì)量安全保證體系，按照建設(shè)部批準(zhǔn)的建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程與我公司制定的施工崗位責(zé)任制執(zhí)行，明確具體標(biāo)準(zhǔn)要求和作業(yè)人員責(zé)任，分級負(fù)責(zé)。（一）、嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，如有變更，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。（二）、邊坡支護(hù)在遇有特殊情況時，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工方案作相應(yīng)調(diào)整，保證施工后邊坡的安全。（三）、造孔：錨孔角度為俯角5°20°，允許偏差±5%；孔徑不得小于110mm；孔深允許扁差±50mm；孔位可在500mm圍調(diào)整。（四）、錨桿制作：根據(jù)設(shè)計長度制作錨桿，誤差為±20mm，錨桿要每隔1.5m設(shè)置定位支架

40、，錨桿焊接要符合規(guī)要求。單面焊10d，雙面焊5d。（五）、注漿：按設(shè)計配比拌料，嚴(yán)格遵循注漿程序和技術(shù)要求。根據(jù)孔深、注漿量、排氣情況確定注漿是否飽滿，如有問題，采取相應(yīng)的處理措施；一次拌合的水泥漿應(yīng)在初疑前用完；注漿前應(yīng)將孔清除干凈，注漿開始或中途停止超過30分鐘時應(yīng)用水潤滑注漿泵與其管路；注漿時注漿管應(yīng)插至距孔底100mm處，孔口設(shè)置止?jié){塞。（六）、修坡：鑒于本工程實(shí)際情況，修坡時將大量的虛土認(rèn)真清除，并控制好放坡系數(shù)，局部可進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)控制放坡總量，不得影響結(jié)構(gòu)施工。（七）、編鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)編結(jié)要均勻，間距不超過25cm，平均間距不得超過設(shè)計要求。上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度一般不少于30cm

41、，否則搭接處需點(diǎn)焊，鋼筋保護(hù)厚度為30mm，鋼筋網(wǎng)與錨桿應(yīng)焊接牢固。（八）、噴射砼：按設(shè)計配合比配料，噴層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度，局部不得低于設(shè)計厚度20mm；噴射砼時，錨桿頭盡量與受噴面要保持垂直。（九）、遇有地下管線與地下構(gòu)(建)筑物的區(qū)域，必須探明埋設(shè)深度與圍，采用人工造孔，孔位與孔向必須避開地埋物。（十）、堅(jiān)持物資材料采購檢驗(yàn)制度。進(jìn)場材料要進(jìn)行抽樣檢查，凡不符合規(guī)、無合格證和試驗(yàn)單與不合格材料、設(shè)備不得使用。按規(guī)定對原材料、試件、試塊進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。六、有關(guān)處理措施 由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性和施工過程中有可能出現(xiàn)的一些客觀原因，在邊坡錨噴支護(hù)過程中，或多或少會出現(xiàn)一些問題，需要與時進(jìn)行處理，

42、根據(jù)以往同類工程的成功經(jīng)驗(yàn)，針對本工程的情況，我們準(zhǔn)備了如下相應(yīng)的措施：（一）、對基坑開挖過程中出現(xiàn)局部坍塌的處理 在施工過程中，由于暴露時間較長，土體不能自穩(wěn)，已坍塌的地段，其處理方法是：在塌方處的口部，向下打入豎向鋼筋（或鋼管），然后向塌方處填碎磚和土，填滿之后，用加強(qiáng)筋將豎向鋼筋（或鋼管）焊接成一整體，并與附近錨桿頭進(jìn)行焊接，編好鋼筋網(wǎng)后，噴射砼或建造格構(gòu)梁。同時在坍塌部分的合適位置設(shè)置排水孔，并預(yù)留一注槳孔，待面層達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行壓力注槳。對坍塌部分進(jìn)行充實(shí)，增強(qiáng)其承載能力。七、周邊環(huán)境監(jiān)測施工期間應(yīng)邀請有相應(yīng)資質(zhì)的單位做好周邊環(huán)境的監(jiān)測。沉降、位移與裂縫應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測，前期每天兩次，

43、監(jiān)測頻率可根據(jù)具體監(jiān)測信息反饋結(jié)果和施工進(jìn)度綜合確定。（一）、觀測點(diǎn)的布置：在坡頂上每隔15m布置一個點(diǎn)。（二）、觀測精度要求：滿足國家三級水準(zhǔn)測量精度要求；水平誤差控制<6.00mm；垂直誤差控制<0.5mm。（三）、觀測時間的確定:基坑開挖每一步都應(yīng)作基坑變形觀測，觀測時間間隔每天兩次, 必要時連續(xù)觀測,施工后期, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周觀測一次。（四）、場地查勘與記錄:施工前對原場地進(jìn)行全面調(diào)查, 查清有無原始裂縫和異常并作記錄, 照相存檔。每次觀測結(jié)果詳細(xì)記入?yún)R總表并繪制沉降與位移曲線。（五）、注意事項(xiàng)每次觀測應(yīng)用一樣的觀測方法和觀測線路。觀測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。加強(qiáng)對基坑各側(cè)沉降，變形觀測，特別對有地下管線的各邊坡可進(jìn)行重點(diǎn)觀測。七、質(zhì)量管理措施我公司的該工程施工中，開展全面質(zhì)量管理，用優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證工程管理目標(biāo)的落實(shí)。(一)、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)國標(biāo)規(guī)與質(zhì)量管理責(zé)任制。開工前組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集等規(guī)規(guī)程進(jìn)行熟悉，吃透設(shè)計精神，在施工過程中掌握要點(diǎn)，堅(jiān)持三檢一驗(yàn)制度，做到班組在施工中隨時自檢，對完成的每道工序由專職質(zhì)檢員組織班組長進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對所發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期整改，對重大問題追究責(zé)任人