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文檔簡介

1、金屬基復(fù)合材料:機(jī)遇與挑戰(zhàn)的范圍和定義金屬基復(fù)合材料MMC是由一個(gè)單一的材料與增強(qiáng)體組成的,增強(qiáng)體通常是非金屬的,并且通常是一個(gè)陶瓷的金屬基底。根據(jù)定義,通過利用金屬合金化的其他的處理方法產(chǎn)生的MMCs。比方聚合物基質(zhì)成分例如,金屬和陶瓷纖維。常用的進(jìn)程,包括粉末冶金,擴(kuò)散連接,液相燒結(jié),擠壓滲透和攪拌鑄造。另外,可以利用金屬在加工溫度下的典型快速反應(yīng),形成增強(qiáng)體或基質(zhì),即通過化學(xué)反應(yīng)在內(nèi)形成復(fù)合體。Ji jnsh j fùhé cáiliào (MMC) jiéhé chéng ygè dny de cá

2、;iliào y zngqiáng de zchéng bùfèn, zhè tngcháng shìfi jnsh de, bìngqi tngcháng shì ygè táocí de jnsh jd. Gnjù dìngyì, tngguò b ywng de jnsh alloying.Like qí jùhé wù jzhì chéngf

3、2;n (lìrú, jnsh hé táocí xinwéi) de qít jìnchéng chnshng MMCS. Chángyòng de jìnchéng. Fnmò yjn, kuòsàn honding, yè xing shojié, j y shèntòu hé jiobàn zhùzào. Lìngwài, din

4、xíng de fnyìng xìng go, k bèi lìyòng, zài jigng wndù xià de jnsh de qián t fùhé t de nèi tngguò huàxué fnyìng xíngchéng de jiqiáng hé/huò yuán wèi zhng de jzhèn, jí.“”的用法

5、例如: 由 Google 自動(dòng)翻譯字典窗體底端將文件或鏈接拖放到此處以翻譯文檔或網(wǎng)頁。將鏈接拖放到此處以翻譯網(wǎng)頁。我們不支持您拖放的文件類型,請嘗試其他文件類型。我們不支持您拖放的鏈接類型,請嘗試其他類型的鏈接。金屬基復(fù)合材料之所以在材料界一直備受矚目,來看近30年來的以下幾個(gè)理由。1“復(fù)合”的方式是唯一進(jìn)行冶煉加工生產(chǎn)所有類型的金屬材料的途徑。只有以這種方式,使鋁、銅或鎂與碳化物、氧化物或氮化物結(jié)合,因?yàn)椴幌裉家兹苡阼F水中,氮的溶解度太低了O在Cu的溶解是例外。2該方法有利于金屬材料的物理性質(zhì)的顯著改變。復(fù)合材料提供的彈性模量范圍超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的26J/kg,這是展出的所有主要工程金屬。復(fù)合材

6、料還提供制造特定物理組合的材料的唯一途徑:有個(gè)例子,低熱膨脹系數(shù)與高導(dǎo)熱性相結(jié)合,在用于電子封裝中很重要。3在以聚合物為基體金屬基復(fù)合材料所能顯著改變的幾個(gè)屬性,包括耐高溫性,抗彎強(qiáng)度,無化學(xué)作用下的硬度和耐磨性,能顯著優(yōu)于陶瓷基復(fù)合材料的韌性和延展性。4在某些情況下可以得到優(yōu)良的性能。例如,3M公司的人造增強(qiáng)鋁復(fù)合材料,其表現(xiàn)出沿纖維方向的一個(gè)拉伸強(qiáng)度為1.5 GPA,一個(gè)壓實(shí)力3 GPA和一個(gè)橫向強(qiáng)度超過200兆帕,部分材料的密度只有比3 g/cm-3多點(diǎn)。金屬基復(fù)合材料的幾個(gè)不同的類型,一般參照其增強(qiáng)體來定義。細(xì)晶強(qiáng)化的金屬PRM含有約等軸晶的強(qiáng)化,約小于5的一個(gè)方向。通常有陶瓷碳化硅,

7、氧化鋁,等。而PRM通常含有低于25百分體積的陶瓷加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中使用時(shí),但可以有多達(dá)80體積陶瓷當(dāng)用于電子封裝。在一般情況下,而PRM至少近似各向同性。他們同時(shí)使用粉末冶金固態(tài)和液態(tài)金屬技術(shù)煸鑄造,滲透。而往往不如那些纖維強(qiáng)化金屬,其機(jī)械性能,更多或更少的各向同性和經(jīng)常表示,在中等成本,與相應(yīng)的非增強(qiáng)型金屬公司的顯著改進(jìn)。短纖維和晶須增強(qiáng)的金屬。這些包含增強(qiáng)的縱橫比大于5,但不連續(xù)。通過擠壓滲透通常產(chǎn)生這些復(fù)合物。他們往往形成組成部分的增強(qiáng),一般產(chǎn)生的網(wǎng)狀或近凈形狀的一部分?,F(xiàn)在已確定使用它們來做汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬含有低于約20微米直徑的連續(xù)纖維氧化鋁,碳化硅,碳,等。該纖維可以是

8、平行的,或生產(chǎn)的復(fù)合材料之前,這一般是通過擠壓浸潤。單絲增強(qiáng)金屬包含jibres,是比較大的直徑通常約100um的,可作為單個(gè)元素。由于它們的厚度,單絲的彎曲的彈性低,這限制的范圍內(nèi)的形狀是可以生產(chǎn)的。單絲增強(qiáng)的金屬可以由固態(tài)需要擴(kuò)散接合過程中產(chǎn)生的:它們通常是基于鈦合金矩陣,這是非常適合于這種技術(shù)?;ゴ┫嗟膹?fù)合材料,其中的金屬是加強(qiáng)型的一個(gè)三維滲透階段,例如,泡沫陶瓷。液相燒結(jié)的無機(jī)非金屬材料,包括硬質(zhì)合金,碳化物顆粒粘結(jié)在一起的金屬如鈷,鎢合金。金屬基復(fù)合材料復(fù)合結(jié)合成一個(gè)單一的材料金屬基與加強(qiáng)的組成部分,通常是金屬,通常是一個(gè)陶瓷。金屬基復(fù)合材料的定義,是指所產(chǎn)生的進(jìn)程比其他傳統(tǒng)的金屬合

9、金。增強(qiáng)部分與單一的金屬基材料復(fù)合成金屬基復(fù)合材料,通常就是金屬為基體,陶瓷為增強(qiáng)相的復(fù)合材料。從定義上來說,金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)過程不同于其它傳統(tǒng)金屬材料。有需要的推動(dòng)我們的理解加工基礎(chǔ),特別是關(guān)于建立的過程,如擠壓浸滲,液相燒結(jié),粉末冶金。在這一領(lǐng)域取得進(jìn)展是必要的,以推動(dòng)創(chuàng)新,使定量過程仿真,優(yōu)化,控制。特別是,在這一領(lǐng)域取得進(jìn)展的關(guān)鍵是控制內(nèi)部缺損的重要目標(biāo)與這些材料,因?yàn)樗鼈兏啾任丛鰪?qiáng)金屬。需要我們加深對基本加工過程的理解,尤其是關(guān)于明確的過程,比方擠壓浸滲,液相燒結(jié),粉末冶金。在這一領(lǐng)域還有待進(jìn)步,以創(chuàng)新來推動(dòng)來過程到達(dá)仿真,優(yōu)化,自動(dòng)化。特別的,在這一領(lǐng)域取得進(jìn)展的關(guān)鍵是以這些

10、材料的內(nèi)部缺陷的控制為重要目標(biāo),因?yàn)樗麄儽任丛鰪?qiáng)金屬更脆。物業(yè)必須尋求改善,特別是延展性和韌性。系統(tǒng)的調(diào)查所需要的組織和性能的基礎(chǔ)知識之間的聯(lián)系。許多工作都集中在只有少數(shù)商業(yè)或接近商業(yè)化的材料,這些材料的特點(diǎn)在細(xì)節(jié)的日期,但沒有提供充分的洞察基本微觀組織的財(cái)產(chǎn)關(guān)系,如顆粒大小和空間分布和機(jī)械性能之間的聯(lián)系。顯然有改進(jìn)的余地的性能增強(qiáng)。重大進(jìn)展,纖維復(fù)合材料已到達(dá)300萬公司:方面的力量,例如,氧化鋁纖維增強(qiáng)鋁的性能,增加了一倍,在過去的十年。最近的工作還說明,之間存在顯著差異的陶瓷顆??梢宰鳛榧訌?qiáng)鋁。研究經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的高強(qiáng)度,低成本,陶瓷增強(qiáng)金屬會(huì)很及時(shí)。. 一個(gè)重要的問題涉及二次加工。操作時(shí),適用于金屬基復(fù)合材料,如焊接和加工,同時(shí)也定義的回收策略,是具有挑戰(zhàn)性的。這方面的研究是至關(guān)重要的某些應(yīng)用程序和這些材料的生命周期工程。許多工作迄今一直專注于鋁基復(fù)合體,但在特定應(yīng)用中,銅,鎂,和鐵基的基質(zhì)復(fù)合體做要約的承諾。這些措施包括銅基復(fù)合材料,電子申請和鋼基復(fù)合材料的化學(xué)處理環(huán)境。這些系統(tǒng)都值得探索,再次強(qiáng)調(diào)基本面,而不是這樣或那樣的具體的復(fù)合發(fā)展。這些時(shí)機(jī)之窗的研究,在很大程度上,要求不同的實(shí)驗(yàn)室和研究人員之間的伙伴關(guān)系。例如

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