檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

1、 檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)檢修實習(xí)操作。1.2熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評級辦法、晉城煤業(yè)集團崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定和要求。1.3熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，能獨立工作。1.4嚴(yán)禁酒后上崗，工作時必須精神集中，不準(zhǔn)開玩笑和打鬧等。1.5檢修鉗工必須懂一般用電常識。2、操作前準(zhǔn)備2.1熟悉設(shè)備檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。2.2設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具

2、、設(shè)備和安全保護用具準(zhǔn)備齊全。2.3作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。2.4作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。3、操作3.1檢修設(shè)備時，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及連接方法，拆開時要按照工序進行。對于較難分解的設(shè)備、部件要制定措施，禁止硬打、硬拆。3.2手錘、大錘的_一定要牢靠，并加楔子，錘頭應(yīng)略帶圓形，禁止用松動、破頭和柄有裂紋的手錘工作。使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查，以免錘子砸傷人。3.3鏟子、沖子等工具的錘擊部分不得有毛邊和毛刺，如有時應(yīng)在砂輪上磨掉。3.4手錘、鏟子、銼刀等工具應(yīng)有手柄，手把上不得有油污，以防打滑傷人，禁止使用該類工具敲擊或撬物件，尤

3、其不準(zhǔn)用刮刀鏟子開玩笑。3.5虎鉗應(yīng)有正確鉗口，干精密活及軟金屬活時，必須墊金屬鉗口，鉗口張開最大時，絲桿在螺母外面露出三扣位置，不工作時把鉗口卡著的工作物去下，并留有一定空隙。3.6用電鉆，手持砂輪時，要戴絕緣手套，在帶電的危險地方工作時，腳下應(yīng)墊上膠皮墊或木板。3.7使用大錘工作時，要先看周圍是否有人和障礙物，嚴(yán)禁錘頭前方站有人員時使用大錘。要經(jīng)常檢查大錘是否松動，嚴(yán)禁戴手套打錘。3.8使用電動工具時必須檢查，看其是否漏電和有無接地線。3.9拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。3.10拆卸設(shè)備必須按工序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考鹦稌r應(yīng)做好標(biāo)記。

4、3.11使用吊車配合拆卸部件時必須用專用起吊工具。拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。3.12拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。3.13拆裝機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。不得用手錘或大錘直接敲擊加工面，需敲打時要墊加木板或紫銅棒。3.14在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。3.15在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。3.16在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。3.17對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車

5、的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。3.18設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。對大型設(shè)備試轉(zhuǎn)要制定相應(yīng)措施。3.19設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，必須進行試運轉(zhuǎn)。3.19.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。3.19.2電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。3.19.3各種水泵修換本體主要部件后。3.19.4壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。3.19.5減速器更換齒輪后。3.19.6其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。3.20試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意

6、以下兩點：3.20.1軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。3.20.2轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)運聲音及潤滑情況。3.21禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。3.22傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。3.23各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。3.24檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。3.25檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，

7、并確保動作可靠，方可試運轉(zhuǎn)。3.26試運轉(zhuǎn)前必須移去與設(shè)備無關(guān)的物件。3.27零件有嚴(yán)重磨損時，必須更換。3.28對于運動部分的螺絲連接，必須有防松裝置（如降帽花墊，開口銷等）。3.29使用電鉆、倒鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機械時，用前必須認(rèn)真檢查，作到安全可靠。3.30待裝配的零部件，一定要有秩序放好，不可堵塞過道或壘得太高，且要放在適當(dāng)?shù)牡胤?，不得妨礙操作。3.31裝配結(jié)束試車時，工作者應(yīng)站在反轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)動部位必須加防護罩，以防構(gòu)件飛脫傷人。3.32高空作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行金鼎公司高空、坑槽作業(yè)安全技術(shù)措施，精神要集中，必須使用安全帶緊螺母時嚴(yán)禁加套管或杠桿。3.33修理液壓、氣壓設(shè)備時

8、必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。3.34所有檢修設(shè)備要執(zhí)行機械設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)通用部分，必須認(rèn)真做好檢修記錄，填寫檢修單，并由驗收員驗收合格后，方可放入成品區(qū)。4、安全規(guī)定4.1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。4.2檢修工進行操作時應(yīng)不少于_人，并指定安全負(fù)責(zé)人。4.3兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。4.4作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。4.5高空作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。4.6禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)

9、的人員不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。4.7禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。4.8在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。4.9大型設(shè)備的檢修試運轉(zhuǎn)應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在主要轉(zhuǎn)動部位和電源處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，隨時聽從指揮，監(jiān)護人要避開運動部件的旋轉(zhuǎn)方向，試運中指揮人員聽到“停機”喊聲，必須立即通知設(shè)備操作人停機。5、收尾工作5.1檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負(fù)責(zé)人、驗收員共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時加以處理。5.2認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。5.3搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的

10、廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須由專人熄滅，確認(rèn)無問題后方可離開。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1焊工必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。1.2工作前必須按規(guī)定戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。1.3焊工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)、晉城煤業(yè)集團崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)及一般用電常識。2、操作前的準(zhǔn)備2.1工作前根據(jù)工件的材質(zhì)與厚薄正確選用相應(yīng)的焊接電流，電焊機型號，焊條直徑，保證焊縫的質(zhì)量。2.2檢查電焊機導(dǎo)線及接地板等情況，各部位螺絲無松動。2.3檢查電焊機所用護目面具，應(yīng)能將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是

11、本色，并且能防止有害光，不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理或者更換。2.4檢查施工地點周圍_米以內(nèi)的安全及隱患，有無易燃_物品，若有，應(yīng)采取安全措施后才準(zhǔn)正常工作。2.5日常檢查2.5.1氣體調(diào)節(jié)器中沒有氣體時，確認(rèn)壓力表指針回零。2.5.2在氣體調(diào)節(jié)器中含有氣體時，用肥皂水檢查各螺紋連接部位是否泄漏。2.5.3供氣后，確認(rèn)可對氣體流量進行連續(xù)調(diào)節(jié)，確認(rèn)沒有氣體從安全閥中溢出。3、操作及注意事項3.1雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。3.2焊接前要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈，多層焊縫各層都要清去焊渣。3.3在供電設(shè)備或構(gòu)架上進行焊接

12、時，必須按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進行停送電焊機。3.4不準(zhǔn)把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。3.5如果電焊機發(fā)生故障應(yīng)立即停電，掛停用牌后再開始檢修。3.6在供電線路或帶電設(shè)備上進行焊接作業(yè)，必須停電，并采取相應(yīng)的措施。3.7裝過油料或易燃_的容器在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能打開的口都必須打開，也可用壓縮空氣吹干、吹凈，必須保證有良好的通風(fēng)，方可作業(yè)。3.8在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶、戴上安全帽。3.9焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。3.10焊接工作地點要設(shè)滅火器，固定地點有沙箱、消防鍬等。3

13、.11電焊設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線，電焊機接線絕緣失效時，應(yīng)立即進行處理。接線絕緣強度必須符合要求，接地線應(yīng)為裸露的銅線，橫截面積不小于_平方。3.12電焊機的導(dǎo)線不能太長，如長期固定工作地點應(yīng)設(shè)法架起。3.13電焊機導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備（暖氣片、火爐）_米以上距離。3.14焊接地點要有足夠的照明。3.15嚴(yán)禁用濕手接觸焊機。3.16焊絲不得有銹及油污，工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。3.17二氧化碳?xì)馄糠€(wěn)固直立，切不可將其水平放置。3.18打開氣瓶閥門時，絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方（壓力表前方）要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。3.19切記絕不可將焊_掛在氣瓶上，注意導(dǎo)電嘴、電極不要與氣瓶接觸。3.

14、20進絲管孔與送絲輪的槽的中心對應(yīng)，否則在進絲導(dǎo)嘴（管）的入口處焊絲受到損傷，送絲性不好。3.21焊_電纜不允許彎曲嚴(yán)重，盡量使焊_電纜保持順直狀態(tài)下使用，否則焊絲的供給性變差，電弧不穩(wěn)定。3.22嚴(yán)禁牽拉焊_電纜移動送絲機。3.23在確認(rèn)是否送絲時，嚴(yán)禁窺視導(dǎo)電嘴小孔，防止焊絲射出會扎傷眼睛和臉部，焊_端部，不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。4、收尾工作4.1工作完畢后，必須把焊把、焊機線盤起放到規(guī)定位置，并切斷電焊機上級電源。4.2下班時要仔細(xì)檢查工作地點周圍確認(rèn)無火患并切斷電源，方可離開現(xiàn)場。氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1從事本項工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格方能持證上崗。

15、1.2工作人員必須按勞動保護規(guī)定著裝，如工作服、手套、防護眼鏡等。1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。2、操作前的準(zhǔn)備2.1工作前必須檢查現(xiàn)場有無隱患，確認(rèn)無隱患方可作業(yè)。2.2工作前根據(jù)工件的材質(zhì)、厚薄正確選擇相應(yīng)的割_和焊炬。3、操作3.1運氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。3.2到達工作地點，首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表_是否正確可靠，檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣，不能勉強使用，并且檢查施工地點的安全情況及隱患如有無易燃_物品等，若有應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)進行正常工作。3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立，口朝上放置，與地面角度大于75°，并且乙炔氣瓶運輸后靜置_分鐘后方可打開氣

16、瓶閥門，不得橫放在地上使用。3.4軟管減壓器球形閥及其他設(shè)備，如有漏氣，必須修理或更換。3.5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方，存放距離_m以上，和明火的距離應(yīng)大于_m。3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于_M。放于溫度不超過35的地方。3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴(yán)禁沾染油污；如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時，禁止接觸氣瓶和焊炬。3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時，應(yīng)站在氣瓶閥接管的側(cè)面，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢關(guān)。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。3.9檢查球形閥接管的螺絲時注意氣瓶附件不要沾上油和泥。3.10氧氣瓶和乙炔瓶凍結(jié)時，不

17、得用火烤。3.11空油桶切割時，應(yīng)用堿水洗凈干凈。3.12工作中，先開氧氣閥吹除堵物，然后關(guān)氧氣閥；開乙炔閥，點火，最后開氧氣閥調(diào)整火焰，熄火時，先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，開、關(guān)動作要快，不得弄上油污。3.13割炬由于強烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火，要先閉高壓氧乙炔閥低壓氧（調(diào)節(jié)閥），等_分鐘后輕開低壓氧（調(diào)節(jié)閥），冷卻割炬后，在重新進行點燃割炬。3.14各種圓筒和封口的容器時，要留氣口；焊管子時，兩端要開口。3.15清理噴咀時，最好用黃銅絲進行。3.16長時間不工作時，應(yīng)熄滅焊炬，關(guān)閉閥門，除去減壓器壓力放出軟管內(nèi)的剩余氣體，并把軟管和工具收拾起來。3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡，應(yīng)該

18、留有不小于_公斤/厘米的剩余壓力，氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關(guān)緊并擰上安全帽，乙炔瓶內(nèi)有丙酮液體，絕對不允許倒出，標(biāo)上臨時的“已用完”的記號。然后存放在另一指定地方。3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進入夏季后，露天存放的氣瓶必須要有防曬措施（防曬罩）。3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應(yīng)為尺寸，適當(dāng)?shù)暮砉窟M行連接緊固，不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。4、收尾工作4.1工作完畢，松了氣壓表頂針，放完管內(nèi)剩余氣體，關(guān)好氣瓶閥門，將氣瓶分別放在不同的指定地方。4.2清理現(xiàn)場，確認(rèn)無隱患方可離開。龍門吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1龍門吊司機必須熟悉設(shè)備的“三知、四會、五嚴(yán)”，（三

19、知：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理；四會：會操作、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般事故；五嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所制度、嚴(yán)格巡回檢查、嚴(yán)格進行崗位練兵），經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。1.2嚴(yán)格按勞動保護規(guī)定著裝，嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。1.3上班前不準(zhǔn)飲酒，工作時精力必須集中，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧，不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守“三不上崗”（即：無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗）原則。1.4龍門吊司機有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。2、操作前的準(zhǔn)備2.1龍門吊司機開車前必須對設(shè)備進行全面檢查，包括（各類保護實驗完好）：起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、

20、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等，巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運行的隱患，確保安全方可作業(yè)。2.2吊車送電前必須驗電，送電后檢查主線接觸器是否吸合到位，有無異響、異味及火花，一切正常后再操作各聯(lián)動器進行空載試車；開車前吊車司機必須空載試車一次，對上下限位開關(guān)、大小車限位開關(guān)、聯(lián)動器、制動器、急停開關(guān)、電纜卷筒開關(guān)等分別進行檢查，確認(rèn)完好，方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時通知包機人和值班干部，嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。2.3根據(jù)物體重量，體積形狀和吊運行程，合理選擇吊運方式。3、操作及注意事項3.1司機上車前要先目視運行范圍內(nèi)（主要指軌道旁和起吊物旁）有無人員，并響電鈴示警，若人員還沒退到安全范圍，不得開車，不

21、準(zhǔn)帶貨從人頭上越過，如運貨路上有人，而龍門吊不能繞道必須停車。3.2經(jīng)過障礙物時，必須響鈴示警，防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內(nèi)。3.3龍門吊現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽，起吊大型設(shè)備和貴重物件時，必須有跟班干部在現(xiàn)場，并嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度，場地管理人員統(tǒng)一指揮進行起吊。吊運過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍，否則嚴(yán)禁起吊。3.4龍門吊司機應(yīng)監(jiān)督場地起吊掛鉤人員佩戴安全帽，及是否掛好用具，否則禁止起吊作業(yè)。3.5起吊重物絕對不能超過吊車的額定載荷，捆綁不牢（尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等）或不平衡時嚴(yán)禁起吊。吊物要保持平衡，人嚴(yán)禁站在重物上作平衡。3.6吊運重物時，由現(xiàn)場起吊

22、負(fù)責(zé)人擦凈吊運物體捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，吊運時應(yīng)讓大鏈或鋼絲繩張緊，經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員檢查，證實物件掛牢，再進行試吊（離地不超過_mm）一次，吊運時要避免搖擺，如有異常應(yīng)立即停止吊運，將物體放回地面后進行處理。3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即切斷電源，停車、并通知分管干部進行處理，龍門吊嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.8出入司機室從梯子上下時，不準(zhǔn)帶超長超重的東西（長_米、重10Kg），以免發(fā)生事故，嚴(yán)禁上下拋扔物件。3.9吊車在不帶負(fù)荷時，必須將鉤頭提起距地面_米，如有障礙物，最少要超過障礙物_米。3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前，必須由電工進行驗、

23、放電，確認(rèn)設(shè)備無電氣隱患后，方可送電、作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁開車，做好腳下防滑工作。3.12被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別進行吊運。3.13天車司機應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車，吊車在開車前要將所有控制置于零位，發(fā)生開車信號方可開車。、3.14起吊物體過程中嚴(yán)禁打手機開車。3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。4、收尾工作4.1司機下午下班前必須檢查照明，以防夜間起吊。有照明燈不亮?xí)r，應(yīng)及時和值班干部聯(lián)系處理。4.2將龍門吊停放在指定位置，切斷電源（包括照明、電暖氣、風(fēng)扇等），搞好設(shè)備及操作室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫當(dāng)日運行記錄，鎖好控制室門后方可下車。4.3司機下車