非標類配電箱設(shè)計參考標準匯總

1、.非標配電箱設(shè)計參考標準（不含戶箱）版本：012012年11月目錄1 非標配電箱（柜）殼體標準-31.1明裝掛墻配電箱-31.2配電箱（柜）尺寸及設(shè)計參考標準-32 非標配電箱（柜）電器元件整體布置- 32.1元件布置的主要目的- 32.2 元件布置的排布次序-32.3元件水平方向布置的位置要求-42.4元件垂直方向布置的位置要求-63 非標配電箱（柜）電器元件附件規(guī)格- 93.1進出線延伸排-93.2塑殼斷路器支架或絕緣板（掛墻明裝）-93.3有機玻璃安全防護板-104非標配電箱電氣元器件及線路標示標準- 105非標配電箱接線工藝- 111非標配電箱殼體標準1.1 明裝掛墻配電箱：配電箱（柜

2、）滿足下列任一要求時采用落地配電柜：1.1.1 寬度尺寸800mm；1.1.2 高度1200mm；1.1.3 厚度300mm；1.1.4 進線總開關(guān)315A；1.2 配電箱（柜）尺寸及設(shè)計參考標準1.2.1 落地配電柜高度2200mm；1.2.2 落地配電柜寬度1300mm；1.2.3 落地配電柜寬度800mm時采用雙開門設(shè)計；1.2.4 掛墻配電箱寬度600mm時采用雙開門設(shè)計；2 非標配電箱（柜）電器元件整體布置2.1 元件布置的主要目的：2.1.1在滿足客戶進出線位置夠用、滿足公司布線位置夠用的前提下，盡可能 保持內(nèi)部空間的緊湊，控制整體尺寸。2.1.2 整齊美觀，操作方便、安全，工藝合

3、理和維護檢修方便、安全。2.2 元件布置的排布次序：2.2.1安裝板電氣元件排布次序：自左向右，自上向下，空余位置可用于后期 變更。2.2.2面板電氣元件排布次序：自上而下，自中間向二側(cè)均勻延伸。2.3 元件水平方向布置的位置要求2.3.1 本要求適用于一般情況，特殊情況（實際條件不允許或者照此布置空間 利用不合理、不利于安裝布線）除外。2.3.2 不論特殊情況還是一般情況，斷路器布置必須滿足客戶有足夠的進線或 者出線位置，接線方便。2.3.3 斷路器布置次序從左向右。2.3.4 一般情況下，配電箱（柜）的左側(cè)位主要用于公司員工進出線、安裝 端子、中繼、熔斷器等電器元件，同時用于客戶出二次回路

4、線。安裝 時保持主回路與二次回路不交叉，不飛線。 必須預(yù)留客戶二次回路出線位，根據(jù)情況預(yù)留50mm150mm凈尺寸。 凈尺寸指：此寬度的豎直空間內(nèi)什么都沒有。2.3.5 一般情況下，配電箱（柜）的右側(cè)位主要用于客戶出主回路線，必須預(yù) 留客戶主回路的出線位，根據(jù)情況預(yù)留100mm200mm凈尺寸。 凈尺寸指：此寬度的豎直空間內(nèi)什么都沒有。2.3.6主進線塑殼斷路器、雙電源、隔離開關(guān)等布置在配電箱(柜)中間位置或 者稍稍偏離中間位置，原則上兩側(cè)不允許布置斷路器，如果空間允許可 以布置浪涌保護器回路以及其他電器元件。2.3.7 布置必須滿足客戶進線或者出線的方便。2.3.8 布置須滿足視覺上的美觀大

5、方、上端面水平。2.3.9 微型斷路器水平之間布置禁止因空間原因強行擠壓成一排。2.3.10 原則上將同殼架電流或者出線電纜規(guī)格相同、框架一樣的斷路器布置 在一排。將大電流的斷路器布置在上部位。2.3.11 一般情況下塑殼斷路器和微型斷路器不混裝一排，如果塑殼斷路器數(shù) 量較少等特殊情況可以混裝。2.3.12 一般情況多個塑殼斷路器裝在一排時盡量保持一定的左右間距。間距 的大小主要依據(jù)客戶進線和客戶出線電纜的線徑以及國標電纜專用銅 線鼻子尺寸進行制定，詳見附表2.3.1。附表2.3.1塑殼斷路器水平方向間距 客戶出線電纜（mm2）滿足出線電纜線鼻子可直接裝入塑殼斷路器間距L1（mm）不滿足出線電

6、纜線鼻子可直接裝入塑殼斷路器間距L2（mm）=左右靠近2個線鼻子最接近的端面之間的間距6020105201652025102035102050152070152095203012020301503030185303024040303004030備注1：當同一排塑殼斷路器客戶出線線徑不一致時，以大線徑值對應(yīng)的L1（或L2）值為準。 備注2：當L2值小于L1值時，以L1值為準。2.4元件垂直方向布置的位置要求2.4.1 本要求適用于一般情況，特殊情況（實際條件不允許或者照此布置空間 利用不合理、不利于安裝布線）除外。2.4.2 不論特殊情況還是一般情況，斷路器布置必須滿足客戶有足夠的進線或 者出線

7、位置，接線方便。2.4.3 布置次序從上到下。2.4.4 布置須滿足視覺上的美觀大方，盡量保持上端面水平。2.4.5 一般情況下，出線電纜相同的斷路器盡量布置在一行，外形尺寸相同 的斷路器盡量布置在一排，特殊情況除外。2.4.6 當配電箱（柜）內(nèi)有多行斷路器排布時，塑殼斷路器一般布置在前幾行。 微型斷路器等電器元件布置在余下幾行。2.4.7 當同一排斷路器的數(shù)量較多時，應(yīng)適當增加出線的凈距離。2.4.8 雙電源、隔離開關(guān)的布置參照斷路器的布置要求。2.4.9 一般情況下當斷路器的進線出線端安裝有互感器、火災(zāi)探測器等電器元 件時，進出線的距離須相應(yīng)增大，以火災(zāi)探測器為例，火災(zāi)探測器上 端與斷路器

8、之間的距離（參照凈尺寸L，詳見表2.4.1）等于或大于火 災(zāi)探測器下端與線槽或底板等之間的距離，具體情況可參照實際狀況。2.4.10 當同一排斷路器客戶出線線徑不一致時，L值（詳見表2.4.1）以大線 徑L值為準，當多個規(guī)格斷路器混裝時，可根據(jù)出線數(shù)量及大小估算 客戶出線的位置大小預(yù)留接線空間，參考附表2.4.1并自由掌握。2.4.11 有個別斷路器出線單相是雙線的，選擇L值時按2個斷路器處理。2.4.12 斷路器布置主要依據(jù)客戶進線和客戶出線電纜的線徑大小、多少以及 國標電纜專用銅線鼻子尺寸進行制定，一般原則詳見附表2.4.1。附表2.4.1斷路器布置尺寸要求 進線電纜（mm2）客戶進線凈距

9、離L（mm）客戶出線凈距離L（mm）（并列斷路器數(shù)2）客戶出線凈距離L（mm）（并列斷路器數(shù)4）客戶出線凈距離L（mm）（并列斷路器數(shù)6）10150100+20+4016150100+20+4025150120+20+4035150130+20+4050150140+20+4070180150+20+4095200170+20+40120250200+20+40150250200+20+40185250200+20+40240300250+20+40300350300+20+402*25150130+20+402*35150130+20+402*50180150+20+402*70200150

10、+20+402*95200170+20+402*120250200+20+402*150250250+20+402*185300250+20+402*240300250+20+402*300350300+20+40備注1：主進線斷路器是微斷時，客戶進線凈距離L（mm）=100mm120mm。備注2：附表2.4.1中凈距離L詳見附圖2.4.2、附圖2.4.3、附圖2.4.4。 附圖2.4.2 附圖2.4.3 附圖2.4.43 非標配電箱（柜）電器元件附件規(guī)格3.1進出線延伸排：3.1.1 當國標電纜專用銅線鼻子無法直接接入塑殼斷路器時，必須加工進出線 延伸排（可通過樣本或者實物測量及現(xiàn)場比對確定

11、）。3.1.2 進出線延伸排的規(guī)格選取必須依據(jù)實際塑殼斷路器連接位的寬度及銅 排的載流量選取。3.1.3 進線延伸排上所開2個圓孔的直徑，1個參照斷路器上連接孔的孔徑， 1個參照附表3，可等于銅線鼻子孔徑或者小于銅線鼻子孔徑1個等級。附表3.1國標電纜專用銅線鼻子尺寸（單位：mm）端子型號連接電纜線徑連接孔直徑連接部位端面寬度DT10108.516DT16168.516DT25258.518DT353510.520.5DT505010.523DT707012.526DT959512.528DT12012014.530DT15015014.534DT18518516.537DT24024016.

12、540DT30030018503.2 塑殼斷路器支架（掛墻明裝）3.2.1 當掛墻配電箱內(nèi)塑殼斷路器安裝有進線延伸排、出線延伸排時，必須在 塑殼斷路器底部布置金屬支架或者絕緣板，延伸排上的連接螺釘與安 裝板之間的距離不能滿足安全要求。3.2.2 如果選擇金屬支架的上、下端面不得超出塑殼斷路器對應(yīng)的的上、下端 面，金屬支架用鉚釘或者螺釘固定在安裝板上。金屬支架的高度： 塑殼斷路器框架電流125A，高度H=20mm。 塑殼斷路器框架電流250A，高度H=30mm。 塑殼斷路器框架電流400A，高度H=40mm。 塑殼斷路器框架電流630A，高度H=50mm。 3.2.3 如果選擇絕緣板，絕緣板用鉚

13、釘或者螺釘固定在安裝板上，須客戶進線 的斷路器，絕緣板的長度須超過延伸排最上端50mm100mm，須客 戶出線的斷路器，絕緣板的長度須超過延伸排最下端50mm100mm， 絕緣板左端面均須超過最左側(cè)延伸排左端面60mm100mm，絕緣板 右端面均須超過最右側(cè)延伸排右端面60mm100mm。 3.3 有機玻璃安全防護板3.3.1 配電箱（柜）內(nèi)部有銅排且離手動操作手柄過近時，必須布置防護有 機玻璃板，以防觸電。3.3.2 有機玻璃安全防護板的長度應(yīng)超過銅排的長度，寬度為10mm25mm （根據(jù)實際情況確定尺寸）。3.3.3 有機玻璃安全防護板利用絕緣子固定在銅排上或者安裝板上。3.3.4 有機玻

14、璃安全防護板上必須粘貼閃電標示。4 非標配電箱電氣元器件及線路標示標準4.1 每個電氣元器件應(yīng)標注醒目的符號或代號標示，使用的符號或代號應(yīng)與原理圖或接線圖一致，所有標示便簽采用機打標簽。4.2 導(dǎo)線端部應(yīng)有耐久、清晰的標號標示，所有標號標示采用機打標號。5 非標配電箱接線工藝5.1 電氣元器件之間的電氣連接全部選用銅排或銅導(dǎo)線。5.2 二次回路導(dǎo)線選取標準：標準箱、柜中電壓回路的導(dǎo)線截面選用1.5mm2；非標箱、柜中電壓回路的導(dǎo)線截面選用1mm2;電流回路選用2.5mm2。特殊情況按圖紙要求選用。5.3 多股導(dǎo)線與接線端頭的固定：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和固定螺釘選取接線端頭（UT、OT、IT）；壓接時

15、采用專用冷壓鉗。將多股導(dǎo)線剝線一端插入接線端頭插套內(nèi)，多股導(dǎo)線不允許有分叉或未插入現(xiàn)象;銅芯線應(yīng)伸出壓接端頭包容面但不超出包容面2mm。5.4 二次配線放線時必須根據(jù)實際需要長短來下線，一般應(yīng)100150mm的余量，活動線束應(yīng)考慮最大極限位置需用長度。5.5 二次導(dǎo)線根據(jù)實際情況在條件允許的前提下采用行線槽布線，內(nèi)部走線應(yīng)梳理整順，不要扭絞，不允許有中間接頭。5.6 安全接地線應(yīng)在全長范圍內(nèi)使用帶有黃、綠相間的雙色導(dǎo)線。標準箱、柜的過門安全接地線應(yīng)用6mm2以上的編織銅帶。5.7 絕緣導(dǎo)線在穿過鋼板或其它金屬件時，應(yīng)在穿過部位套上橡膠圈或塑料保護帶。5.8 交流三相電路中，A、B、C三相導(dǎo)線顏

16、色依次為黃、綠、紅，也可以全部采用黑色導(dǎo)線，但在導(dǎo)線端部應(yīng)套能區(qū)分相序、極性的色標。5.9 保護導(dǎo)體的顏色(PE)必須采用黃綠雙色導(dǎo)線，當保護導(dǎo)體是絕緣的單芯導(dǎo)線時，也應(yīng)采用這種顏色并且最好貫穿導(dǎo)線的全長。黃綠雙色除作保護導(dǎo)體的識別外，不允許有其它用途。柜內(nèi)接地排必須與柜內(nèi)安裝板或條架直接接觸嚴禁用絕緣子支撐。5.10 一次導(dǎo)線選取標準：（BVR導(dǎo)線端頭部位必須燙錫處理）BV、BVR銅芯 開關(guān)額定電流 (A)導(dǎo)線截面(mm2)162.525432640106316802510035125501607025095315120350150400185注：斷路器回路的導(dǎo)線按照斷路器的額定電流選擇，5.11 銅排的選取標準：（表面必須進行鍍錫工藝處理）母排截面（寬×厚 單位：mm）單根銅母排最大允許持續(xù)電流A銅排規(guī)格平放豎放15