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文檔簡介

1、 澆鑄安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_澆鑄安全技術(shù)操作規(guī)程1、員工上崗前必須穿戴好勞保用品,保持澆鑄現(xiàn)場干燥。2、澆包使用前要清理干凈,經(jīng)烘烤預(yù)熱;水冷模投入使用前要經(jīng)過氣密性檢測,若檢測漏水禁止使用。將檢測合格的模具采用正確的烘烤預(yù)熱方式進(jìn)行充分預(yù)熱,去除水分和潮氣才能使用。澆鑄第一模時(shí)應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)水,待模型充滿后再開水閥,然后根據(jù)鑄件大小調(diào)節(jié)水閥,以控制水量大小,嚴(yán)禁不開水閥連續(xù)澆鑄,以防造成模具破裂;保證澆鑄過程水管不漏水,并且回水通暢。3、從坩鍋中提取鎂液時(shí),澆包應(yīng)傾斜緩慢放入,使鎂液平穩(wěn)流入,提取時(shí)也應(yīng)使?jié)舶徛x開液面,以免液面劇烈波動濺傷人,同時(shí)在坩鍋液面和澆包內(nèi)撒入少量硫磺

2、粉。如果澆包內(nèi)剩余鎂液,應(yīng)沿鍋壁緩慢倒入,切不可凌空傾倒,以防鎂液濺傷人或攪動鍋底熔劑。4、澆包內(nèi)液體不可太滿,提送過程動作要穩(wěn),以防鎂液外濺傷人。5、澆鑄時(shí)澆包口不宜離模具太高,澆注不宜太快,應(yīng)使鎂液連續(xù)平穩(wěn)而下,并用緩沖鏟緩沖,模子內(nèi)鎂液連續(xù)緩慢鋪層上升,液面與液面交接處,不應(yīng)存在激烈翻滾,以免影響外觀質(zhì)量。6、澆鑄時(shí)操作人員身體應(yīng)避免正對模具澆口,擋渣人員應(yīng)站立模具一側(cè),并做好手臂防護(hù),以防液體從型腔內(nèi)濺出傷人。如有觀摩人員應(yīng)站立模具兩側(cè),戴好防護(hù)用品。無關(guān)人員禁止靠近澆鑄現(xiàn)場。7、澆鑄時(shí)出現(xiàn)燃燒應(yīng)及時(shí)撒上硫磺粉。撇鍋內(nèi)浮渣應(yīng)放在烘烤干燥的鐵盒內(nèi),并撒熔劑滅火。8、澆鑄完畢,將澆鑄件小心取出,碼放整齊,將工具整理好。清鍋底熔渣時(shí)應(yīng)使用烘烤干燥的渣盒盛放,禁止將鍋底熔渣直接傾倒在水泥地面或潮濕地面

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