高層住宅樓砌筑工程施工方案

1、.鑫源國際城鑫源國際城二次結(jié)構(gòu)施工方案二次結(jié)構(gòu)施工方案編編 制制 人：人：審審 核核 人：人：審審 批批 人：人：編制單位：中鐵建設(shè)集團有限公司編制單位：中鐵建設(shè)集團有限公司濟南分公司第五項目部濟南分公司第五項目部編制時間：編制時間：20102010 年年 9 9 月月 1212 日日. I目目 錄錄一、 編制依據(jù).1二、 施工部位的工程概況.1三、 施工準(zhǔn)備.23.1 技術(shù)準(zhǔn)備.23.2 機具準(zhǔn)備.23.3 主要材料工程量.2四、 施工安排.34.1 項目人員分工 .34.2 施工進度安排 .34.3 專業(yè)之間協(xié)調(diào) .44.4 地下室砌筑 .44.5 地上部分砌筑 .44.6 施工現(xiàn)場布置

2、.4五、主要施工方法和工藝 .45.1 砌筑工程 .45.2 輕集料混凝土隔墻安裝工藝.165.3 植筋施工工藝：.185.4 樣板間施工.215.5 質(zhì)量要求 .22六、人防范圍砌筑要求 .23七、質(zhì)量要求 .25八、成品保護 .26九、 安全、環(huán)保措施.269.1 安全技術(shù)措施 .269.2 施工具體操作方法 .27十、成本節(jié)約措施 .28十一、分包管理 .28. 1一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù)序號名 稱編 號01建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200102砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200203建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200104民用建筑工程室內(nèi)

3、環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200605建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200106砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-200007住宅廚房衛(wèi)生間煙氣道選用表L05J10508蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造L10J12509鋼筋混凝土過梁L03G30310鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖L03G32311鑫源國際城 1-12#樓、地下車庫及商業(yè)區(qū)工程總承包合同12鑫源國際城 1-12#樓、地下車庫及商業(yè)區(qū)工程施工組織設(shè)計13山東省建筑設(shè)計研究院施工圖紙14設(shè)計變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會審記錄二、二、 施工部位的工程概況施工部位的工程概況鑫源國際城擬建建筑物包括 11 棟住宅樓,其中 1#

4、、2#樓 31 層；3#、5#、6#、7#、8#、9#樓 34 層；10#、11#樓 20 層；12#樓 33 層，另外包括地下二層人防車庫及附屬結(jié)構(gòu)?？傉嫉孛娣e 92976，總建筑面積 373859.47，其中地上總建筑面積 302191.97；地下總建筑面積 71667.50；住宅部分總面積 246859.47。主體結(jié)構(gòu)形式為：裙房商鋪部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。擬建建筑物0.000 標(biāo)高為 85.8m，本工程設(shè)計等級為一類，建筑結(jié) 3 構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級為一級，屋面防水等級二級，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度。該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏

5、板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程砌筑施工主要有戶內(nèi)隔墻，. 2設(shè)備管井隔墻，強弱電井墻體及電梯間保溫隔墻。砌體工程材料地下室部分填充墻體均采用燒結(jié)實心磚，隔墻為 100 厚，磚墻在地坪下 60 處做水平防潮層，磚墻兩側(cè)做豎向防潮層，做法為 20 厚 1:2.5 水泥砂漿，內(nèi)參 5%防水劑。地上結(jié)構(gòu) 200 厚填充墻均采用加氣混凝土砌塊，容重不大于 7.0KN/m3，采用 M5 混合砂漿砌筑，砂漿為現(xiàn)場自拌砂漿。其它內(nèi)隔墻均采用重量不大于 0.8 KN/m3的輕質(zhì)墻板。三、三、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉審查圖紙：在施工前，項目部組織項目有關(guān)人員及勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人對施工

6、圖紙進行詳細審查，并對一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù)。3.1.2 編制砌筑工程施工方案，提前做好技術(shù)交底。3.23.2 機具準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備本工程在砌筑施工階段主要使用以下重要機具：序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量進場時間進場時間退場時間退場時間備注備注1 1室外電梯SC200/200臺122011-032011-112 2混凝土攪拌機臺122011-032011-083 3砂漿攪拌機臺122011-032011-084 4切割機臺222011-032011-085 5電錘臺52011-032011-086 6手推車臺442011-032011-087 7電焊機臺222011-032011-0

7、83.33.3 主要材料主要材料工程量工程量序號序號分項工程名稱分項工程名稱單位單位工程量工程量規(guī)格規(guī)格/ /型號型號使用部位使用部位1加氣混凝土砌塊m319700600*240*180mm抗壓強度 3.5MPa填充墻體砌筑2黃河淤泥燒結(jié)磚m31500240*115*53mm填充墻體砌筑3輕質(zhì)隔墻板m22600100 厚隔墻. 3四、四、 施工安排施工安排4.14.1 項目人員分工項目人員分工序號人 員崗 位分 工1龔鳳成項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2劉 明副總工程師土建、機電專業(yè)和專業(yè)分包的協(xié)調(diào)；施工技術(shù)總負(fù)責(zé)；組織圖紙會審3鄭道林工程經(jīng)理勞動力調(diào)度和現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況重新劃分兩個

8、隊的施工任務(wù)；施工質(zhì)量總負(fù)責(zé)；組織材料的進場驗收4李志松技術(shù)室主任施工方案編制，為現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)保障；審核技術(shù)交底；協(xié)調(diào)與其它專業(yè)的技術(shù)問題；協(xié)助總工程師進行組織圖紙會審；參與材料的進場驗收、報驗；變更、洽商的辦理5吳 智 曾志遠吳欽超土建技術(shù)技術(shù)交底編制和技術(shù)指導(dǎo)；安全技術(shù)交底的編制；隱檢資料的編制、收集、整理；協(xié)助技術(shù)主任辦理變更、洽商；砌筑工程量的計算6杜雙喜材料室主任根據(jù)材料計劃，組織材料招投標(biāo)、簽定合同、采購、組織材料進場；現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料進退場；安排材料員進行材料的收發(fā)、登記；安排材料員進行現(xiàn)場巡視，檢查材料使用情況7劉子林李世勇秦立斌質(zhì)檢員根據(jù)技術(shù)交底要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場

9、的工序進行過程控制和驗收；檢驗批、預(yù)檢資料的編制、收集、整理；進行過程檢查，及時驗收；參與進場材料的驗收8蘇 輝水暖工程師水暖專業(yè)的施工安排和技術(shù)工作；協(xié)調(diào)消防、通風(fēng)等專業(yè)分包；設(shè)計變更、洽商的辦理；水暖專業(yè)材料進場驗收；技術(shù)資料的編制、收集、整理，負(fù)責(zé)水暖專業(yè)的質(zhì)量檢查9陶博洋電氣工程師電氣專業(yè)的施工安排和技術(shù)工作，協(xié)調(diào)消防、弱電、電梯等專業(yè)分包；設(shè)計變更、洽商的辦理；技術(shù)資料的編制、收集、整理；電氣專業(yè)的質(zhì)量檢查15劉廣哲測量員將正確的控制線交接給施工隊，辦理交接手續(xù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場驗線工作16李立建試驗員嚴(yán)格控制施工中砂漿配合比，負(fù)責(zé)試驗資料的編制、收集、整理4.24.2 施工進度安排施工進度

10、安排根據(jù)總進度計劃，墻體砌筑施工自 2011 年 03 月開始施工，于 2011 年 8 月完工，結(jié)合鄒城當(dāng)?shù)氐氖┕ひ?guī)范要求，構(gòu)造柱、過梁、等隨主體結(jié)構(gòu)施工同時進行。結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)拆模、清理干凈后即可進行二次結(jié)構(gòu)砌筑，主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)砌筑完畢，門框. 4與消防箱暗埋完進行結(jié)構(gòu)驗收工作。4.34.3 專業(yè)之間協(xié)調(diào)專業(yè)之間協(xié)調(diào)水暖專業(yè)的機房在地下二層，所以此范圍的回填、地面墊層、砌筑、抹灰工作要提前進行，為水暖專業(yè)的設(shè)備、管道安裝提供工作面。電氣專業(yè)的施工內(nèi)容主要有變配電室以及強弱電豎井的橋架、封閉母線、電纜的安裝，所以土建專業(yè)要先砌筑變配電室和強弱電豎井的墻體。為保證水、電、暖專業(yè)的安裝定位，裝修

11、單位必須同步進場進行測量放線，并對裝修進行深化設(shè)計，需要總包配合施工的提出書面材料。4.44.4 地下室砌筑地下室砌筑本工程主體結(jié)構(gòu)完成后，既可以澆筑后澆帶的混凝土，為回填施工創(chuàng)造條件；風(fēng)機房部位的回填要優(yōu)先進行。砌筑工作由地下二層開始向上逐層砌筑。地下室砌筑施工順序：房心回填地面墊層（電氣專業(yè)地面管線施工）砌筑、隔墻安裝穿墻管道安裝4.54.5 地上部分砌筑地上部分砌筑大面積作業(yè)前，先做樣板層，樣板墻位于 5#樓首層。4.64.6 施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置由于現(xiàn)場場地比較復(fù)雜，考慮運料方便，砌筑的材料及機具主要堆放在現(xiàn)場西側(cè)、北側(cè)。施工電梯可以供地下二層至屋面使用，具體布置詳見室外電梯安裝方

12、案。砌筑材料及砂石等材料主要布置在施工電梯兩側(cè)。五、主要施工方法和工藝五、主要施工方法和工藝5.15.1 砌筑工程砌筑工程5.1.1 砌筑材料本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑主要采用加氣混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）和工業(yè)灰渣輕集料砼輕質(zhì)隔墻板（以下簡稱隔墻板）,材料強度等級MU3.5。施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28 天，進場后進行復(fù)試。加氣混凝土砌塊試驗要求：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以 10000 塊或 200 m3為一驗收批，不足 10000 塊或 200 m3時也按一批計。頁巖磚試驗要求：每 10 萬塊為一驗收批，不足 10 萬塊也按一批計。（1）砌筑砂漿采用 M5.0 自拌混合砌筑砂漿，

13、砂漿進場后應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完，當(dāng). 5施工氣溫超過 30時應(yīng)在 2 小時內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（2）同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 0.75 倍。（3）砂漿稠度宜為 70mm100mm。施工時加氣混凝土砌塊的含水率一般宜小于15%。（4）砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3的砌體（基礎(chǔ)可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組 6 塊） 。（5）砌塊及隔墻板出場必須有產(chǎn)品質(zhì)量說

14、明書，進入現(xiàn)場后須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006 及建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T169-2005 復(fù)驗的標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，并出具檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場驗收，認(rèn)為達到設(shè)計要求后方可使用。5.1.2 施工工藝5.1.2.1 工藝流程： 墻體定位、放線構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎灰磚砌筑砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正勒縫混凝土配筋帶施工砌塊砌筑構(gòu)造柱施工墻頂處理5.1.2.2 構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋采用植筋施工：具體位置及要求詳見第 5.1.3條細部做法。5.1.2.3 墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平，20 mm 以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過 30m

15、m 用細石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。5.1.2.4 按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置，鋼筋混凝土構(gòu)造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋的位置直接在結(jié)構(gòu)施工時進行預(yù)埋。5.1.2.5 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3；若砌塊長度300mm，其搭接長度不小于塊長的 1/2（搭接長度不足時，設(shè)置拉結(jié)鋼筋） 。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差

16、隨. 6時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5.1.2.6 制配砂漿：砌筑砂漿土以上部位采用 M5 混合砂漿，土以下部位采用水泥砂漿。按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min。砂漿配合比用重量比，現(xiàn)場攪拌前過秤，計量精度：水泥為2%，砂為5%以內(nèi)。磅秤須定期通過計量驗證，確保準(zhǔn)確。砌筑砂漿必須用機械拌合均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，2 個小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在 70100mm 范圍內(nèi)。5.1.2.7 砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以 1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。5.1.2.8 鋪砂

17、漿：砌塊砌筑時水平砂漿用坐漿法，砌筑時鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊隨后進行灰縫的勒縫。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。5.1.2.9 砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度 810mm 為宜。砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，

18、砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實，砌塊的垂直灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為 15mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。墻體的局部凹缺，必須用砌塊修補砂漿填補，不得用其他材料填塞。修補砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用 1：4 的 107 膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補處亦應(yīng)刷 107 膠溶液，以增大粘結(jié)力。砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫，深度一般為 3mm。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.1.2.10 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。5.1.2.11

19、砌筑外墻時，不得留腳手眼，采用雙外排腳手架。5.1.2.12 縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。. 75.1.2.13 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其他構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。5.1.2.14 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。5.1.2.15 正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過 1.4m 或一步腳手架高度內(nèi)。5.1.2.16 框架柱上支設(shè)的墻柱拉結(jié)筋，應(yīng)考

20、慮砌塊的高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。5.1.2.17 凡有穿過加氣混凝土墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。5.1.2.18 電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經(jīng)過項目批準(zhǔn)才可剔鑿墻體。剔鑿墻體必須采用切割機，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。5.1.2.19 設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有水玻璃或 107 膠的粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。 （固定預(yù)埋鋼板時，不宜使用 107 膠粘接砂漿） 。5.1.2.20 加氣混凝土墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)

21、生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯(lián)結(jié)件時，應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。5.1.2.21 對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護時，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。5.1.2.22 在施工過程中要與水電專業(yè)密切配合，施工過程中做好工序交接，預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提前進行書面交底。5.1.2.23 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。5.1.3 細部作法5.1.3.1 填充內(nèi)墻為 200mm 厚、100mm 厚。200mm 厚墻體使用 180mm 厚加氣混凝土砌塊，100 厚墻體用 90mm 厚輕集料混凝土隔

22、墻板。砌筑加氣混凝土砌塊墻體時，要先在下面砌筑 3 皮粉煤灰磚。3 皮粉煤灰磚上方設(shè)置 26 拉結(jié)筋一道，拉結(jié)筋采用植筋方法與剪力墻連接。墻面電管密集部位支模板灌注 C20 細石混凝土，要求灌注密實。. 85.1.3.2 構(gòu)造柱、圈梁、系梁、過梁混凝土強度等級均為 C20。5.1.3.3 墻體拉結(jié)筋：砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時，設(shè) 26 墻體拉結(jié)筋，間距500mm 一道（兩皮砌塊高度） 。5.1.3.4 砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留上下插筋。構(gòu)造柱斷面及配筋如下：構(gòu)造柱斷面及配筋：斷面尺寸 240墻

23、厚，縱筋 412，箍筋 6200；構(gòu)造柱上下 600mm 范圍內(nèi)箍筋加密 6100，箍筋彎鉤 135，平直段長度為 10d。主筋保護層厚度為 20mm。構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開始，先退后進，形成200mm寬、250mm高的馬牙茬。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄。構(gòu)造柱插筋若漏設(shè)，可在構(gòu)造柱設(shè)計位置用長 10 膨脹螺絲固定 8mm 厚鋼板，鋼板尺寸為 200墻厚，將構(gòu)造柱縱筋與鋼板焊接，焊接長度為單面焊 12cm，雙面焊6cm。墻體砌筑時，構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為墻長的 1/5 且不小于4700mm。5.1.3.5 過梁做法：填充墻門窗洞口處過梁如下圖

24、所示（洞口小于 1200mm） ，洞口寬度大于等于 1200mm 時采用鋼筋混凝土過梁。過梁配筋見下表?，F(xiàn)澆混凝土過梁模板采用膠合板和方木制作，側(cè)?？梢栽诨炷翝仓?1 天拆除，底模須在混凝土強度大于 75%以上時拆除（時間大約為 7 天左右） ，嚴(yán)禁與側(cè)模一起拆除。. 9. 10現(xiàn)澆混凝土過梁模板加固大樣圖如下：現(xiàn)澆混凝土過梁模板加固大樣圖如下：過梁加固剖面10 x10方木間距500 mm木膠合板8#鐵絲8#鐵絲頂模撐間距U托10 x10方木. 11鋼筋混凝土過梁配筋表（混凝土強度等級 C20）門窗洞口 L0梁長 Lbh主筋分布筋600900L0+50012028669001200L0+5

25、00120288612001500L0+500120288615001800L0+5001502109618002100L0+500墻厚2001001802101065.1.3.6 構(gòu)造柱混凝土施工 構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。模板采用木膠板、方木定型加工，背肋 50*100mm 方木間距 200，采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿。 在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水

26、潤濕。混凝土一次澆筑不能大于 50cm，使用 30 振搗棒進行振搗，其混凝土坍落度為 16020mm，到頂部時，使用干硬性混凝土人工搗實，表面壓光。在不粘連、不破壞混凝土棱角的情況下拆模，應(yīng)先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模。過梁加固正面門洞邊線U托10 x10方木1010108#鐵絲. 12250250250250250250250250梁底(板底）馬牙槎60梁板面構(gòu)造柱示意圖(圖中單位為mm）60200 構(gòu)造柱模板圖板面16螺桿50*100mm方木梁(板)底澆筑口5002502505.1.3.7 填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，

27、構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。5.1.3.8 當(dāng)砌體填充墻凈高超過 4.0m 時，在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈梁 QL 一道。大樣詳圖 QL。遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。. 135.1.3.9 預(yù)留洞口做法：預(yù)留洞口寬度大于 300mm 時，應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁，窗洞口下方做 100mm 厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶，洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁：如有安裝要求需側(cè)面固定時，每間隔一皮砌塊砌筑預(yù)制混凝土塊（做法如下圖） ，具體參照圖紙要求及水、電、設(shè)備等專業(yè)交底。5.1.3.10 窗臺處詳圖見下圖所示。填充墻預(yù)留洞口做法鋼筋混凝土帶預(yù)埋混凝土塊鋼筋混凝土過梁窗臺下加固筋11

28、3 8631-1L 1800 L =600L 600 L =500. 145.1.3.11 鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預(yù)制塊，混凝土塊規(guī)格：木門框鑲實心磚尺寸為 8080200 mm。預(yù)埋木磚、預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的位置為：門、窗過梁底標(biāo)高下返 300mm 處，距離室內(nèi)地面 300mm 高度處，中間根據(jù)門、窗高度放置一至兩塊木磚、混凝土塊。門窗框固定做法如下圖所示?；炷链芭_梁長度按窗洞口寬度每邊加80mm，混凝土強度等級C20。窗臺梁縱筋為 級鋼。說明：A666250A門窗鑲塊固定法(鑲混凝土預(yù)制塊）1 （1）（1）鑲塊距離1-1(鑲砌實心磚）1-1M5砌實心磚木門窗框預(yù)埋木磚1. 155.1

29、.3.12 衛(wèi)生間、廚房墻體底部止水臺做法采用 C20 混凝土澆筑，高度 200mm，厚度同墻厚；結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋12 鋼筋，間距500mm，長度 250mm，深入結(jié)構(gòu)板內(nèi) 50mm。5.1.3.13 對于墻內(nèi)穿墻管過密時，該部分墻體采用 C20 混凝土澆筑。5.1.3.14 電梯間墻體為砌體隔墻時，電梯井道四角均設(shè)構(gòu)造柱 GZ，并在電梯門口上平沿電梯井道周圈設(shè)通長圈梁 QL 一道。電梯間砌體隔墻中其它圈梁的設(shè)置，并應(yīng)結(jié)合滿足電梯土建安裝要求，門洞邊的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等其它要求詳電梯樣本。5.1.3.15 裙房女兒墻應(yīng)在屋面適當(dāng)部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑

30、梁端頭等位置；且間距不大于 3600。當(dāng)墻高大于 1000 小于1500 時，間距不大于 2000。長度大于 2100 的窗下墻體也按女兒墻處理。女兒墻高度1.5 米時，構(gòu)造柱 GZ 的設(shè)置間距要求1500；女兒墻半高處加設(shè)通長圈梁 QL 一道。對高層建筑及裙樓布置有幕墻處女兒墻采用混凝土結(jié)構(gòu)。見大樣圖如下：. 16 5.25.2 輕集料混凝土隔墻安裝工藝輕集料混凝土隔墻安裝工藝5.2.1將待安裝墻板的樓板結(jié)構(gòu)面層及止水臺清理平整，打掃干凈，放出墻體的設(shè)計軸線后，再根據(jù)墻板的厚度放出墻板的邊線用吊錘將樓板上的兩邊線放到天花板上或梁底面準(zhǔn)確量出上下軸線的高度和墻體的寬度。5.2.2根據(jù)上步所量得

31、墻體高度和長度進行墻板下料，單塊墻板的長度應(yīng)比墻體高度小20mm留待用嵌縫膩子墊塞壓實， 墻板的塊數(shù)由墻體長度除以每塊墻板寬度來計算確定，不足一塊部分按所需尺寸切割配足，為防止安裝時的尺寸誤差累積到最后一塊時誤差過大可在安裝完全部整塊墻板后剩余缺口再實地量取尺寸下料。5.2.3根據(jù)墻板邊線及寬度，用射釘將U形卡定在梁底或板底，U形卡中心對應(yīng)墻體中線及兩板的拼縫。5.2.4隔墻板在安裝時一人推擠，一人在下部用寬口撬棒撬起，邊頂邊擠緊縫隙，同時檢查垂直度及與相鄰板面的平直度，合格后即用木楔打緊墻板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，然后安裝下一塊隔墻板，板與板之間留5-10mm縫。5.2.5隔墻板安裝完

32、畢后，用嵌縫膩子將縫隙填密實。墻板底部用嵌縫膩子將縫隙填密實，嵌縫膩子達到一定強度后方可拆除木楔，并用嵌縫膩子填實找平；墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角用嵌縫膩子將縫隙抹實。5.2.6墻板安裝后一周內(nèi)勿鉆孔鑿洞，以免因嵌縫膩子固化時間不足造成墻體拼縫開裂。. 172混凝土柱（墻）用專用膩子嵌縫填實5-10寬接縫，15-10寬接縫，用專用膩子嵌縫填實 隔墻板豎向拼縫詳圖 框架梁（樓層板）框架柱（墻）玻鎂輕質(zhì)墻板專用嵌縫膩子23踢腳線地面、樓面基層砼輕質(zhì)隔墻安裝立面示意圖. 183地面找平層地面面層注：1、木踢腳可直接用氣釘與墻板固定； 2、瓷磚面踢腳可直接用水泥砂漿粘貼； 3、水泥面踢腳可直接

33、抹灰做成。踢腳板地面、樓面基層砼輕質(zhì)墻板用專用膩子填實側(cè)板與門框連接自攻螺絲釘自攻螺絲釘側(cè)板與門框連接示意圖. 19木墊塊80X804.838自攻螺釘4.838自攻螺釘接線盒電線管厚度現(xiàn)場定開槽埋管然后用專用膩子填實墻內(nèi)穿設(shè)電線管安裝節(jié)點5.35.3 植筋施工工藝：植筋施工工藝：5.3.1 施工工藝 定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護 檢驗 5.3.1.1.定位 ：按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻） 。 5.3.1.2.鉆孔 ：.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。

34、如采用水鉆（取芯機）成孔，1鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。 .實際鉆孔深度為 15d 即 9cm 為基準(zhǔn)，鉆孔植筋為 d+4-8mm，根據(jù)實際所需錨固力大2小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。 2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。 .鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。 3.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。 45.3.1.3.清孔 .鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁1刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行 35 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸. 20丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。.

35、鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。2.所用主要器具:空壓機、毛刷。35.3.1.4.鋼材除銹 .鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除1去） ，并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。 .所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。 25.3.1.5.錨固膠配制 . 植筋膠為 A、B 兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪1拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 14 鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。 .取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，2并用攪拌器攪拌 10 分鐘左右至 A、B 組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌

36、,盡量避免混入空氣形成氣泡。 .膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于 5 公斤。 3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 45.3.1.6.植筋 .垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可 1.水平孔植筋可用 6 細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員2戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。 .倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。 3.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，4以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接 6mm 厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，

37、快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 5.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。 65.3.1.7.固化、保護 .植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫 25以上 12 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣1溫 25以下 24 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。 . 21.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25左右，2 天即可承受設(shè)計荷2載；若固化溫度 5左右，4 天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 5.3.1.8.檢驗 植筋后 34 天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗

38、。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。 5.3.2.注意事項 5.3.2.1.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。 5.3.2.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 5.3.2.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 5. 3.2. 4.冬季氣溫低時，A 組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對 A 膠水浴加熱至 50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 5. 3.2. 5.推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬

39、季施工并應(yīng)再延長 3 分鐘左右。A、B 膠配膠工具不得混用。 5. 3.2.6.施工場所平均溫度低于 0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至 3050左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5，建議對錨固部位也加溫 0以上，并維持 24 小時以上。 5.3.2.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 5.3.2.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費

40、。 5.3.2.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期 8 個月。 5.3.2.10 結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。5.45.4 樣板間施工樣板間施工5.4.1、施工準(zhǔn)備：. 225.4.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：班組長在施工之前，要充分熟悉圖紙，對各部位的門窗洞口位置、標(biāo)高、尺寸等都應(yīng)牢記，組織工人學(xué)習(xí)各項施工工藝的操作規(guī)程。5.4.1.2、工具準(zhǔn)備：檢查各機具設(shè)備是否完整齊全，并制作標(biāo)識桿及手頭工具。5.4.1.3、加氣砼塊有出廠合格證、復(fù)檢報告，容重不大于 8KN/m3。5.4.1.4、砌體采用 M5 混合砂漿砌筑。具有實驗室配比單。5.4.1.5、彈出

41、建筑一米線、軸線、門窗洞口線、控制線。5.4.2、操作工藝：5.4.2.1、按設(shè)計要求綁扎構(gòu)造柱，與砼墻體的接縫處采用植筋法，按加氣塊的規(guī)格、設(shè)計要求進行拉結(jié)筋的栽植，在構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的植筋驗收合格后，再進行砌筑。5.4.2.2、填充墻的砌筑要依據(jù)各樓層水平面上的 1 米線為準(zhǔn)，先進行地面清理、澆水，然后現(xiàn)進行排底砌筑。5.4.2.3、砌塊要合理的澆水濕潤，砌塊運輸時要輕搬輕放，以免損壞棱角，砌塊在樓層的堆放不高度超過 1m，且不可集中堆放。5.4.2.4、砌體下部砌筑 3 皮粉煤灰磚，然后再砌加氣塊，加氣塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm，且隨砌隨修縫，做到灰漿飽

42、滿灰縫順直、均勻，半塊的砌塊要用鋸切割，做有棱角整齊。5.4.2.5、砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并不應(yīng)小于 150mm。5.4.2.6、填充墻砌體砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上下端樓層處 50Omm 高度范圍內(nèi)，箍筋間距 100mm。5.4.2.7、門過梁支座每端為 250，如遇剪力墻，過梁筋要采用植筋或焊接。砌筑中要按水、電各專業(yè)的要求預(yù)留洞口、管槽，預(yù)留洞寬度大于 300 時設(shè)過梁。5.4.2.8、填充墻沿墻高度每 500 設(shè) 2 根 6 通長拉結(jié)筋。5.4.2.9 填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實

43、后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。5.4.2.10、正壓通風(fēng)管井內(nèi)要隨砌隨用水泥砂漿抹面，在各樓層梁的上下接縫處，要加鋼絲網(wǎng)后再抹面，上下寬度不小于 200。5.4.2.11、砌體用砂漿要隨拌隨用，最長時間不得超過 3 小時，同時要注意節(jié)約砂、水泥等材料。. 235.4.2.12、砌體驗收時，一般尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定，且灰縫橫平豎直，墻面干凈整潔。項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10用尺檢查小于或等于 3m51垂直度大于 3m10用 2m 托線板或吊線、尺檢查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬（后塞

44、口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.4.3、樣板部位：為確保填充墻砌筑質(zhì)量，以五號樓一層做為樣板，經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。5.55.5 質(zhì)量要求質(zhì)量要求5.5.1 砌塊砌筑保證項目： 使用的加氣混凝土砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。5.5.2 砌塊砌筑基本項目：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達到要求。轉(zhuǎn)角處、交接處

45、必須同時砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整。預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。. 245.5.3 砌塊砌筑允許偏差項目：項目允許偏差（mm）備注砌體高度4基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15軸線位移10每層5墻面垂直位移10表面平整8用 2m 長靠尺檢查水平灰縫平直10用 10m 長的線拉直檢查5.5.4隔墻板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1立面垂直度3用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3

46、用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼尺和塞尺檢查六、人防范圍砌筑要求六、人防范圍砌筑要求6.1 砌體標(biāo)號：240 厚黃河淤泥燒結(jié)磚 MU10，砂漿 M7.5；加氣混凝土塊 MU3.5,砂漿 M5.0落于板上。6.2 柱的側(cè)面應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留拉結(jié)筋，采用26500，其外伸長度1000mm，且應(yīng)不小于填充墻的1/5墻長。6.3 柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接時，在柱側(cè)應(yīng)按其位置預(yù)留插筋，插筋的外伸長度為1.2Iaf,錨入柱長度為Laf，插入式注泥接箍筋的這經(jīng)同過梁或圈梁。6.4 非承重砌體填充墻，與鋼筋混凝土柱（墻）連接處，應(yīng)沿柱（墻）全高設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長度為1000mm。墻的轉(zhuǎn)

47、角及交接處，應(yīng)咬槎砌筑，并應(yīng)沿墻全高設(shè)置26500的拉結(jié)筋，伸入墻長度為1000mm。6.5 砌體洞頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。當(dāng)不超過2米時，鋼筋混凝土過梁高度為180mm，兩端擱置長度為500mm，寬度同墻厚，其縱筋上部2C10；下部3C12：箍筋. 256200.墻體頂同梁底的連接構(gòu)造。6.6 砌體高度H=4米，其長度L4米，但6米時，應(yīng)在砌體高度的中間處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，如遇門洞時，可在洞頂高度處設(shè)置。當(dāng)L混凝土6米時，應(yīng)在長度的中間部位同時設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱?；炷翗?gòu)造柱斷面200*200，配筋為412，6100/200?；炷寥α簲嗝?00*180，配筋412，6200。圈梁和構(gòu)

48、造柱的縱筋必須與柱側(cè)面和梁底的預(yù)埋插筋連接以下為人防部分二次結(jié)構(gòu)施工詳圖。. 26 七、質(zhì)量要求七、質(zhì)量要求7.1 墻體砌筑及隔墻板安裝的允許偏差見 5.5.3 和 5.5.4。7.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.2.1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正。. 277.2.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。7.2.3 拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。7.

49、2.4 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。7.2.5 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。7.2.6 為防止隔墻板縫開裂，隔墻板在安裝前需充分干燥，防止墻板縮水。 八、成品保護八、成品保護1. 水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。2. 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩踏、彎折。3. 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4. 水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。5. 翻拆架子時要小心，防止損壞已經(jīng)抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序。穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護

50、。6. 穿墻的管道、橋架、風(fēng)管等要用包塑料布，防止砂漿污染。7.對墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，如確實需要，應(yīng)在達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。九、九、 安全、環(huán)保措施安全、環(huán)保措施9.19.1 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。9.1.1 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊里對新進來的工人進行安全交底。9.1.2 進入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。9.1.3 安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實，確定無問題，再上去操作。9.1.4 樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地方，不得打鬧，不得隨意移動安全防護設(shè)施。9.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：. 28有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。9.1.6 操作施工機械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。9.29.2 施工