查檢表和層別法(共25頁(yè)).ppt

1、點(diǎn)檢點(diǎn)檢用查用查檢檢表表汽車(chē)定期保汽車(chē)定期保養(yǎng)點(diǎn)檢養(yǎng)點(diǎn)檢表表10,00010,000KMKM時(shí)之定期保養(yǎng)時(shí)之定期保養(yǎng)工廠名工廠名: :* * *公司公司 日期日期:1.20:1.20* * *保養(yǎng)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng) 行駛公里行駛公里: :費(fèi)用費(fèi)用: : 作業(yè)者作業(yè)者: :電瓶液量檢查 分電盤(pán)秀蓋檢查 火星賽清掃風(fēng)扇皮帶檢查 換新機(jī)油 化油器檢查 空氣濾清器清掃范例:一.點(diǎn)檢用檢查表:二.記錄用檢查表: 機(jī)臺(tái):R12? 次日期1234? 次1A2B3C4D 保 養(yǎng) 人124 審 核398說(shuō)明:良好 X? 用塑膠不良檢查表:不良項(xiàng)目周一周二周三ABC位置圖是將缺點(diǎn)或問(wèn)題發(fā)生之位置標(biāo)示於圖上，用以分析問(wèn)題發(fā)生

2、的根源。下圖是一個(gè)電路板應(yīng)用位置圖來(lái)標(biāo)示出缺點(diǎn)發(fā)生的位置，從這個(gè)例子可以看出，電路板的左右上角是缺點(diǎn)發(fā)生最多的位置，進(jìn)一步仔細(xì)觀察作業(yè)員的操作過(guò)程，得知此兩個(gè)位置是作業(yè)員搬運(yùn)電路板時(shí)所持的位置?？赡苁鞘稚系幕覊m造成。在改以專門(mén)的搬運(yùn)工具後，缺點(diǎn)數(shù)顯著減少。零件封口檢查排氣放行ABCD其他其他累計(jì)頻率不良次數(shù)403020100100806040200ABCD其他其他累計(jì)頻率不良次數(shù)403020100100806040200柏拉圖層別層別法示例層別法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。漏。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)

3、查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有頭的生產(chǎn)廠家不同（有A A、B B兩家工廠提供配件）兩家工廠提供配件）。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類(lèi)別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B說(shuō)明表一、表二的分層類(lèi)別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？漏？v表一表一 泄漏調(diào)查表（人員分類(lèi)）泄漏調(diào)查表（人員分類(lèi)） v表二表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類(lèi)）泄漏調(diào)查表（配件廠商分類(lèi)） 操作人員 泄漏(次) 不泄漏(次) 發(fā)生率 甲 6 6 1313 0.320.32 乙 3 3 1616 0.250.25 丙 1010 9 9 0.530.53 合計(jì) 1919 3131 0.380.38 配件廠家 泄漏(次) 不泄漏(次) 發(fā)生率 A 9 9 1 14 4 0 0. .3 39 9 B 1