鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理實施細(xì)則為確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、安全，特制定本細(xì)則。1 檢查應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作及具備的文件和資料1.1應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作設(shè)計交底和圖紙會審。建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)中間交工驗收；對基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行交接和復(fù)核。1.1.3 調(diào)查場地內(nèi)地下及地上管線，地下建（構(gòu)）筑物及障礙物，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的施 工場地安排是否有影響。審查施工組織設(shè)計或施工方案。1.1.5 場地平整，排水通暢，坡度不大于1%，其通道設(shè)材料、構(gòu)件堆場的承壓能力應(yīng)滿足運(yùn)輸、吊機(jī)等機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定要求。供電、供水、道路、排水、照明、臨時房屋等滿足施工要求。檢查施工單位資質(zhì)，質(zhì)量安全管理體系是否健全，人員是否到位。向施工操作人員進(jìn)行

2、質(zhì)量與技術(shù)安全交底。檢查施工單位的計量工具是否經(jīng)檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。 1.2應(yīng)具備的文件和資料施工圖及圖紙會審紀(jì)要。1.2.2 經(jīng)審批的施工組織設(shè)計或施工方案及審批紀(jì)要,要有構(gòu)件堆放布置和吊機(jī)行走路線圖.加工制作設(shè)備、吊裝機(jī)械的技術(shù)性能資料，能否滿足制作安裝要求。1.2.4 施工單位應(yīng)具備鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)資料，施工技術(shù)質(zhì)量管理體系、安全管理體 系及有關(guān)管理制度等文件。2 施工機(jī)具、材料進(jìn)場監(jiān)控2.1 進(jìn)場的鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具，包括鋼材切割機(jī)、剪沖機(jī)、沖壓機(jī)、矯正機(jī)、彎曲機(jī)、平 板機(jī)、刨邊機(jī)、 鉆床、銑床、構(gòu)件在連接處接觸面的處理機(jī)械以及相應(yīng)的計量器具的技術(shù)性 能能否滿足加工制作需要。2.2

3、 進(jìn)場的鋼結(jié)構(gòu)焊接、拼裝機(jī)具，包括各類焊機(jī)、扭矩扳手、各種夾具、拉緊器具、 相應(yīng)的胎具和組裝工作平臺能否滿足構(gòu)件焊接、拼裝的設(shè)計要求和施工需要。2.3 鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備，包括噴砂（丸）機(jī)、拋丸機(jī)的技術(shù)性能是否滿足設(shè)計要求和 施工需要。2.4 進(jìn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械性能、數(shù)量能否滿足施工組織設(shè)計要求，是否經(jīng)過有關(guān)部門年 審合格。2.5 鋼材進(jìn)場的品種、規(guī)格性能、數(shù)量應(yīng)提供生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書，如屬國外進(jìn)口 鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材必須按規(guī)定抽樣復(fù)驗， 待取得合格報告并經(jīng)進(jìn)場報驗后才允許 使用。2.6 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，按要求辦理進(jìn)場 驗收簽證（附產(chǎn)品質(zhì)量

4、合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等）后使用。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的 焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后使用。2.7 連接用緊固件，包括高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺 栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型或化學(xué)試劑型） 、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件 及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高 強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊 固軸力 （預(yù)拉力）的檢驗報告， 進(jìn)場的連接用緊固件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢，取得合格結(jié)果 報告，經(jīng)報驗后才允許使用。2.8 金屬壓型鋼所采用的原

5、材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計要求，應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告等。2.9鋼結(jié)構(gòu)使用的涂裝材料，包括防腐涂料、稀釋劑和固化劑，防火涂料的品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求， 應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件， 中文標(biāo)志及檢驗 報告等。2.10鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊及其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計要求，應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告等。2.11 監(jiān)督鋼材進(jìn)場應(yīng)按施工平面布置安排場地分類堆放， 場地應(yīng)考慮便于運(yùn)輸、 堆放穩(wěn) 定、提取方便、防銹防變形，并設(shè)置明顯標(biāo)牌和編號。3 鋼結(jié)構(gòu)加工前監(jiān)控3.1檢查施工單

6、位提出的詳圖設(shè)計是否滿足設(shè)計單位提出的技術(shù)設(shè)計圖紙的要求。3.2 審查施工單位提出的提料計劃是否符合設(shè)計要求的材料品種、規(guī)格、性能。如提出 材料代用，必須按程序報批后，由設(shè)計下發(fā)變更通知后提料。3.3檢查進(jìn)場鋼材、連接材料是否按要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗，并具有合格報告。3.4 檢查工藝試驗，包括焊接試驗、摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和工藝性試驗計劃安排。 檢查鋼結(jié)構(gòu)施工工藝規(guī)程能否滿足設(shè)計和質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 采用的加工設(shè)備和工藝裝備是否到 位。3.5檢查加工場地、設(shè)備布置是否按施工組織設(shè)計有關(guān)要求進(jìn)行。3.6檢查加工計劃安排是否滿足安裝計劃和總工期要求。3.7檢查加工場地是否符合安全、文明施工規(guī)定。4 鋼結(jié)構(gòu)

7、零部件加工制作過程監(jiān)控4.1檢查加工制作工藝流程與計劃安排是否符合技術(shù)資料要求。4.2 巡查鋼結(jié)構(gòu)零件放樣、號料、下料、平直矯正、邊緣加工、滾圓與彎曲成型、制孔 等工序質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。4.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量監(jiān)控4.3.1 復(fù)查焊接材料是否符合設(shè)計與國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查焊接材料使用前是否 按產(chǎn)品說明和焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期，不符合設(shè)計要求的不得上崗施焊。按設(shè)計焊縫等級進(jìn)行外觀檢查和規(guī)定的探傷檢查；檢查探傷記錄未達(dá)到規(guī)范質(zhì)量 要求的焊縫，按要求應(yīng)返工處理后復(fù)查，合格后才能交付安裝。434焊接工程完工后應(yīng)填寫報驗申請表(GD22020

8、04),附焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表(GD2301057)和鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(GD2401062)，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證。4.4鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量監(jiān)控4.4.1 抽查普通緊固件連接質(zhì)量：1普通螺栓， 如設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力荷載復(fù)驗，永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)小于2 扣。2自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符 合設(shè)計要求，與連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。抽查高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量：1檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。2.對高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后，48h

9、內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。3對扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全 數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。4. 檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。5. 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。如需擴(kuò)孔其數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d (d 為螺栓直徑) 。5 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程質(zhì)量監(jiān)控5.1 進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2 采用試孔器檢查高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊螺栓孔。當(dāng)采用比公稱直徑1.0伽的試孔器檢查時，每組孔通過率不應(yīng)小于85%;當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3伽的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。6 單層鋼

10、結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量監(jiān)控6.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)制定安裝施工工藝或方案，并經(jīng)審批。6.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)在構(gòu)件進(jìn)場驗收和焊接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基 礎(chǔ)上進(jìn)行。6.3復(fù)查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 6.4支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差見表6-1表6-1支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差項目允許偏差（m）支承面標(biāo)高± 3.0水平度I/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.06.5座漿墊板的允許偏差見表6-2表6-2座漿墊板的允許偏差項目允許偏差（m）頂面標(biāo)高-0.0水平度I/1000位置20.0注：I支

11、承面或座漿墊板的長度。6.6杯口尺寸的允許偏差見表6-3表6-3杯口尺寸的允許偏差項目允許偏差（m）底面標(biāo)咼-0.0杯口深度H± 3.0杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10.0位置10.0注：H柱咼度。6.7地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差見表6-4表6-4地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差項目允許偏差（m）螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.06.8鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。6.9用鋼尺和塞尺檢查設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。6.10 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)

12、向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范 中表 的規(guī)定。6.11 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中表 的規(guī)定，并應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元和連接固定后進(jìn)行檢測。6.12在形成空間單層后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次灌漿。7 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)控 7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)制定安裝施工工藝或方案，并經(jīng)審批。7.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)在構(gòu)件進(jìn)場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格 的基礎(chǔ)上進(jìn)行。7.3 復(fù)查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和 位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4 檢查支承面、地腳螺栓（錨

13、栓）位置、座漿墊板、杯口尺寸、地腳螺栓（錨栓）尺 寸的允許偏差，如不符合規(guī)范要求即通知處理，合格后才允許進(jìn)行構(gòu)件安裝。7.5 鋼構(gòu)件進(jìn)場后檢查在運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落，要求進(jìn)行矯正和修 補(bǔ)。7.6 用鋼尺和塞尺抽查設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少天70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。7.7 安裝過程中，檢查柱子定位軸線與主體結(jié)構(gòu)安裝垂直度與平面彎曲，如超過允許誤 差，通知施工進(jìn)行校正后。7.8 按施工進(jìn)度檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，并同步辦理施工過程記錄和檢驗批質(zhì)量驗收記錄簽證。 如發(fā)現(xiàn)上一道工序質(zhì)量不符合要求時， 必須堅持要求施工處理并復(fù)查合格簽證后， 才 允許進(jìn)行下一道工

14、序。8 壓型金屬鋼板工程施工質(zhì)量監(jiān)控8.1 進(jìn)場壓型金屬鋼板，安裝前檢材料規(guī)格、尺寸、形狀、顏色是否符合設(shè)計要求，必 須經(jīng)過進(jìn)場驗收合格后才允許安裝。8.2 按工程變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分檢驗批與安裝同步進(jìn)行驗 收簽證。8.3 檢查壓型金屬板安裝的搭接長度、固定質(zhì)量要求、觀感如達(dá)不到設(shè)計與規(guī)范要求， 及時通知施工暫停并處理，合格后繼續(xù)施工。8.4壓型金屬板安裝過程中，督促施工單位同步進(jìn)行技術(shù)資料填報并辦理驗收簽證。9 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工質(zhì)量監(jiān)控9.1 普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì) 量驗收合格后進(jìn)行 ;鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)

15、構(gòu)安裝工程檢驗批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料 涂裝檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。9.2 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，如遇雨天不得進(jìn)行涂裝 施工，涂裝后4h內(nèi)要求防雨淋措施。9.3 審查批準(zhǔn)涂裝施工工藝及保證質(zhì)量安全措施， 涂裝施工過程中嚴(yán)格對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。9.4 檢查涂裝施工場地是否具備滿足施工質(zhì)量要求的操作環(huán)境，操作工人應(yīng)有合格的勞 動保護(hù)用品和良好的通風(fēng)防塵防毒設(shè)施。9.5 抽查涂裝遍數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求，檢查涂層厚度是否符合設(shè)計與允許偏差的要求， 否則必須進(jìn)行補(bǔ)刷直至達(dá)到合格要求為止。9.6 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，才能進(jìn)行涂裝施工。9.7 檢查防火涂料涂裝層厚應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，否則必須補(bǔ)刷合格。9.8涂裝完成后督促施工及時辦理涂裝工程檢驗批驗收簽證。10 鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全監(jiān)控10.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前必須編制施工組織設(shè)計并經(jīng)審核批準(zhǔn)，重點檢查安全保證措施的內(nèi)容是否符合施工作業(yè)環(huán)境，高溫、雷雨、大風(fēng)季性措施是否完善。10.2審查批準(zhǔn)施工單位編寫的臨時用電施工組織設(shè)計是否滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。 10.3檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工機(jī)械設(shè)備包括垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸、起吊設(shè)備、施工機(jī)具 等是否滿足工程施工安全要求。10.4檢查安裝過程中采用的腳手架搭設(shè)是否滿足建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。10.5 定期或按施