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文檔簡介
1、上上海精元機(jī)械有限公司編號(hào)實(shí)施日期修訂版次類別規(guī)定名稱砂輪機(jī)管理規(guī)定容批準(zhǔn)審核修/擬修訂內(nèi)A/0上海精元機(jī)械有限公司規(guī)定砂輪機(jī)管理規(guī)定-1/2-總頁數(shù)實(shí)施日期砂輪機(jī)安裝的地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全1.1砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻,不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人 員。1.2如果砂輪機(jī)已安裝設(shè)備附近或通道旁,在距砂輪機(jī)開口處1-1.5 m處應(yīng)設(shè)置高1.8m 金屬網(wǎng)加以屏障隔離。1.3砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所,如化學(xué)品倉庫、變電站等。2砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2.1防護(hù)罩開口角度不應(yīng)大于90度,而砂輪機(jī)在安裝軸水平面上方的開口角度不應(yīng) 大于65度。2.2防護(hù)罩安裝
2、要牢靠,確認(rèn)砂輪螺母緊固,防止因砂輪告訴旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落。 2.3砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。3擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)3.1擋屑板應(yīng)牢固的安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固。3.2擋屑板應(yīng)有一定強(qiáng)度,能有效的擋住砂輪碎片或飛濺的火星。3.3擋屑板的寬度應(yīng)不大于防護(hù)罩外圓部分的寬度。3.4擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者間隙w6mm。4. 托架安裝牢固可調(diào)4.1托架要有足夠的面積和強(qiáng)度,托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角。4.2托架位置應(yīng)能隨著砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙,間隙w3mm。4.3托架臺(tái)面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高
3、于砂輪中心水平10mm5. 沙論的平衡5.1直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行平衡測試。5.2砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí),應(yīng)重復(fù)進(jìn)行調(diào)試直到平衡。6砂輪與卡盤的匹配6.1砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。6.2在砂輪與法蘭盤之間應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚為1-2mm的軟邊。7砂輪無裂紋無破損7.1砂輪必須完好無裂紋、無損傷;發(fā)現(xiàn)裂損,嚴(yán)禁使用;禁止用受潮、受凍的砂輪。 7.2不準(zhǔn)使用存放超過安全期的砂輪 (樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年,橡膠結(jié)合劑 的砂輪為兩年;以制造商說明書為準(zhǔn))。8電器
4、安全上海精兀機(jī)械有限公司類別規(guī)定名稱砂輪機(jī)管理規(guī)定編號(hào)總頁數(shù)2版次A/0實(shí)施日期頁次-2/2-8.1砂輪機(jī)的外殼應(yīng)有良好接地保護(hù)裝置。8.2砂輪機(jī)電纜和電線接頭應(yīng)完好;電纜線不應(yīng)存在人員絆倒風(fēng)險(xiǎn)。9打磨作業(yè)安全9.1打磨作業(yè)前,操作人員應(yīng)佩戴符合要求的護(hù)目鏡、耳塞;不可穿著可能被卷入旋轉(zhuǎn) 裝置內(nèi)的寬松衣服,袖口應(yīng)緊扣。9.2打磨過程中,操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面位置;嚴(yán)禁正面對著砂輪機(jī)進(jìn)行打磨;嚴(yán) 禁使用砂輪機(jī)側(cè)面進(jìn)行磨削。9.3打磨過程中,要用力均勻不可對砂輪片施加過大壓力,以免損壞機(jī)械或?qū)е律拜喥?破碎傷人。9.4打磨過程中,不能將砂輪片的全表面施加在要打磨的材料上,砂輪片與被打磨材料 應(yīng)保持15-30 o的角度。9.5打磨過程中發(fā)現(xiàn)異常則應(yīng)立及停止作業(yè), 在排除故障并確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)進(jìn)行打 磨作業(yè)。9.6打磨過程中,嚴(yán)禁用手指直接接觸砂輪;嚴(yán)禁聊天、嬉笑、打鬧或做一切與打磨作 業(yè)無關(guān)的事情。9.7打磨結(jié)束后,操作人員應(yīng)
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