鍋爐房安裝施工組織設(shè)計概述

1、第一章編制說明與依據(jù)一、編制說明本措施主要是根據(jù)2017年供暖設(shè)備綜合維修第二批大同地區(qū)一一 湖東地區(qū)鍋爐房前后聯(lián)合出渣機及 3臺分層給煤裝置整治施工招標文 件設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)協(xié)議、相關(guān)施工及驗收規(guī)范、我公司工程管理 文件，并結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗而進行編制。二、編制原則1、符合合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量、工程進度、技術(shù)標準及要求、安 全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工、工程造價等方面的要求。2、科學(xué)地安排施工程序和施工順序， 采用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技 術(shù)等方法，合理組織施工，確保各項施工活動緊密銜接，加快施工進度， 縮短工期。3、選用先進的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之 有效運行，

2、確保安全施工和提高工程質(zhì)量。4、充分挖掘和利用機械設(shè)備能力，提高機械化程度，減輕勞動強度 和提高勞動生產(chǎn)率。5、科學(xué)配置資源，合理布置現(xiàn)場，盡量利用永久工程、原有或就 近已有設(shè)施，采取季節(jié)性施工措施，實現(xiàn)均衡施工，節(jié)約施工費用。6、積極開發(fā)、使用新技術(shù)和新工藝，推廣應(yīng)用新材料和新設(shè)備。7、與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三個管理體系有效結(jié)合。三、編制依據(jù)本措施依據(jù)工程合同文件，國家、行業(yè)、地方標準，目前施工同類 工程的新技術(shù)、新工藝及公司質(zhì)量體系文件進行編制。本工程擬采用的 主要工程建設(shè)標準及規(guī)范如下：TSJ G0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范

3、GB50231-2009機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50270-2010連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50683-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50252-2010工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評價標準以上適用標準、規(guī)范，在施工期間，如國家有新規(guī)定，則按新規(guī)定 執(zhí)行。第二章工程概況本工程為2017年供暖設(shè)備綜合維修第二批大同地區(qū)湖東地區(qū)鍋爐房前后聯(lián)合出渣機及3臺分層給煤裝置整治施工，主要工程包括1. 前后出渣機頭跑偏主動軸、鏈輪磨損嚴重、底座及支架傾斜、鏈

4、偏磨損、軌道支架槽鋼堿水腐蝕嚴重，基座不平。2. 湖東地區(qū)1#2#3#爐輥式爐分層給煤裝置型號 GFM-10失控?zé)o法控 制煤層，煤層不均勻，高低不平，燃燒工況不良。更換機頭軸承 2套， 軌道2處，基座1處，重做基座。對分層給煤裝置解體維修。第三章施工策劃一、總體施工部署根據(jù)本工程的特點，考慮到工期緊、任務(wù)重，為保證本工程順利的按期完成，對本工程的施工作如下部署：1、考慮工期緊，任務(wù)重，待具備進場條件后立即組織施工隊伍進入現(xiàn)場，創(chuàng)造好工作條件，展開多點、面施工，加快工程施工進度。2、施工現(xiàn)場自然條件特殊，因此必須統(tǒng)籌考慮各種不利因素，制定 相應(yīng)預(yù)防措施，確保工期在可控范圍內(nèi)。3、加大人力、設(shè)備和

5、周轉(zhuǎn)材料的投入，以施工進度需要確定勞動力 和設(shè)備、物資消耗；搞好施工市場調(diào)研和采購計劃，確保施工材料、成 品、半成品及輔材的及時供應(yīng)。二、總體施工方案根據(jù)工程特點，對人力資源、工程設(shè)備材料、建筑構(gòu)件、施工機械 設(shè)備、水電供應(yīng)、施工技術(shù)、項目資金、平面布局、時間穿插、空間利 用的進行總體布局。貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所 能及留余地的原則，對工程質(zhì)量、進度、成本與安全文明施工等方面進 行統(tǒng)籌安排。四、施工進度計劃本工程工期計劃開工日期為 2017年9月21日，竣工日期為2017年 10月10日。五、現(xiàn)場生產(chǎn)準備1、協(xié)助建設(shè)單位做好“四通一平”。2、施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施，由甲方給定

6、電源引至施工現(xiàn)場及臨時生 活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制絕緣導(dǎo)線。3、編制詳細的工料機計劃，確保工程順利開工。第五章主要分部分項施工方法一、施工準備1、施工技術(shù)準備（1）熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料；（2）為做好施工前的準備工作，除了要掌握有關(guān)施工項目的書面資料外,還要進行施工工程前的實地勘測和調(diào)查，獲得有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資 料,以此擬定先進合理、切合實際的施工組織設(shè)計。（3）依據(jù)中標后的合同價、施工圖紙、施工組織設(shè)計或施工方案、 施工定額度文件編制施工預(yù)算，它直接受中標價（合同價）控制。（4） 中標后的施工組織設(shè)計是施工準備工作的主要組成部分，也是 了解施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)過程活動的技術(shù)經(jīng)濟文

7、件。在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份切合實際能指導(dǎo)鍋爐房安裝全部施工活動的施工 組織設(shè)計。2、施工物資準備開工之前，由項目部提出詳細的工、料、機計劃并籌備齊全。特別 是臨時工程使用的找正平臺、起吊設(shè)備、各種焊接設(shè)備、配電設(shè)備、工 具房等必須提前加工準備，保證工程順利開工。（1）物資準備工作的內(nèi)容。物資準備工作主要包括安裝材料的準備、 構(gòu)（配）件和標準制品的加工準備、安裝機具準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。（2）物資準備工作程序物資準備工作程序是搞好物資準備的主要手段。準備工作程序如下：施工預(yù)算施工方法施工進度計劃Ir物資需求量計劃加工、訂貨，簽訂供應(yīng)合確定運輸方式計劃3、勞動組織準備(1) 建

8、立施工項目的組織機構(gòu)施工項目部組織機構(gòu)的建立，需依據(jù)項目規(guī)格，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程 度，確定項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額，堅持合理分工與重切協(xié)作相 結(jié)合。本工程項目施工組織機構(gòu)詳見下圖。(2) 建立精干的項目部隊伍施工隊伍的組建要考慮專業(yè)、工種的合理結(jié)合，技術(shù)工人，普 通工人的比例要滿足合理的勞動組織。按符合施工組合方式的要求，要 堅持合理、精干的原則，確定建立施工隊組。（3）集結(jié)施工力量，組織勞動力進場施工現(xiàn)場、項目部組織機構(gòu)確定后，按照開工日期和勞動力需 求計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全，防火和文明施工等方面的 教育，并考核合格，安排好職工生活。（4）組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、標準、熟悉

9、施工圖紙、技術(shù)要求 等有關(guān)資料。參加施工的全體人員要認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計的內(nèi)容，并 采取多層交底的方法向下傳達，并做好紀錄。（5）對參加施工的技術(shù)工人進行資格審查，嚴保持證上崗。特別是 電焊工必須具有承擔(dān)相應(yīng)施焊項目的合格證，并對焊工進行技藝評定和 安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。（6）項目部要建立健全現(xiàn)場管理制度。其內(nèi)容為：工程質(zhì)量檢驗制 度；工程技術(shù)檔案管理制度；技術(shù)驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖學(xué) 習(xí)與會審制度；技術(shù)交底制度；設(shè)計變更制度；職工考勤制度；考核制 度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度，機具 使用保養(yǎng)制度。4、設(shè)備清點、驗收、編號、存放和防護（1）設(shè)備進入施工現(xiàn)

10、場，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位和供貨單 位對照廠家發(fā)貨清單共同對下列項目進行檢查、驗收，并作出記錄。1）設(shè)備的箱號、箱數(shù)及包裝情況。2）設(shè)備的名稱、規(guī)格和型號。3）裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。4）設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。（2）鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)文件，其內(nèi)容包括:1）鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；2 ）受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表；3 ）安全閥的排放量的計算書和計算結(jié)果匯總表；4 ）鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證書、金屬材料證明、焊接質(zhì) 量證明和水壓試驗證明）；5）鍋爐安裝說明書和使用說明書；6）受壓元件重大設(shè)計更改資料。（3）

11、設(shè)備及零部件應(yīng)按組合件的相互配合區(qū)分、分類編號、存放、 防護。每臺套設(shè)備單獨存放，不得混淆。對錯件、缺件、損壞件等做詳 細記錄并及時簽證，設(shè)備清點完后，登記造冊并報各單位。（4）較小的零部件應(yīng)存放在庫房內(nèi)，大型部件可以直接運至安裝現(xiàn) 場，現(xiàn)場放不下的存放在庫房內(nèi)，進行二次搬運。（5）設(shè)備及零部件的存放應(yīng)符合起吊安裝順序， 先安裝的放最外面, 后安裝的放里面。（6）點交后的設(shè)備，存放整齊，標識清楚，并派專人看護，設(shè)備檢 查驗收應(yīng)作出詳細記錄并由甲方簽認。5、基礎(chǔ)驗收（1）主要設(shè)備基礎(chǔ)，在土建施工時安裝單位即可介入，協(xié)助土建單 位做好測量放線和預(yù)留預(yù)埋工作，以免因此對工程造成工期和質(zhì)量的影 響。（

12、2）安裝前，由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、土建單位和安裝單位參 加共同對基礎(chǔ)進行一次全面檢查驗收。經(jīng)驗收符合鍋爐安裝工程施工 及驗收規(guī)范，合格簽字后交付安裝單位施工。（3）檢查基礎(chǔ)各部相對尺寸和標高，特別要詳細檢查地腳螺栓孔的位置，深度及垂直度，孔的大小，預(yù)埋件的方位、數(shù)量是否符合設(shè)計， 預(yù)埋地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計。（4）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、泥土等應(yīng)清理干凈，預(yù) 埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好，放置墊鐵的表面應(yīng)鑿平。（5）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)無裂紋、孔洞、露筋等情況。（6） 對土建施工的管道預(yù)留孔洞和預(yù)埋件進行檢查驗收，以保證安 裝工作的順利進行。6、施工測量（1）施工前按照設(shè)計要

13、求，由建設(shè)單位提供各鍋爐及輔機等設(shè)備的 十字線、電機主軸軸線、標高基準點及測量記錄。（2）由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位按照提供的基準點和測量記 錄共同放出鍋爐本體的基準點、基準線，由鍋爐本體的基準點、基準線 放出其它設(shè)備的十字線和標高線。（3）測量工作完成后做好測量記錄，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施 工單位人員共同簽字確認；現(xiàn)場保護好放出的基準點線，作為永久測量 點進行保存。（4） 平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線，其允許偏差為士20 mm（5）定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許 偏差為：平面位置：士 2 mm標高士 1 mm10、上煤系統(tǒng)安裝（1）斗式提升機安裝斗式提升機

14、安裝設(shè)備主要有驅(qū)動裝置、機頭、機尾、設(shè)備箱體及鏈 斗等組成。在土建工程完成后，按圖紙要求定位放線，以 25噸吊車作為主要搬運動力設(shè)備，將所有設(shè)備部件按編號分層吊運到位，再結(jié)合2噸小絞車及3噸手拉葫蘆將所有設(shè)備部件按照圖紙進行安裝。安裝技術(shù)要 求如下：1）機體中心線位置允許偏差 3 mm機尾軸標高允許偏差士 2 mm 滑道直線度偏差不大于15 mm2）主動軸、尾軸的水平度，嚴禁大于 0.5 %。3）機殼各段之間接口連接應(yīng)緊密，無漏水，螺栓穿向和露出螺母長 度一致。4）傳動系統(tǒng)各部件工作靈活可靠，主機轉(zhuǎn)動靈活輕便，斗子兩側(cè)與 機殼間隙一致。（2）固定式膠帶輸送機安裝膠帶輸送機主要由驅(qū)動裝置、機頭機

15、尾設(shè)備、皮帶架、皮帶等構(gòu)成， 帶寬500mm安裝在鍋爐房+11.0米層上。1）待土建工程完成，放出帶式輸送機縱橫向中心線、坡線，檢查予 埋螺栓及其孔洞的相對位置，合格后進行安裝。2）把墊鐵部位基礎(chǔ)鑿麻，安裝好帶式輸送機機架底座，使底座上平 面在同一平面上并符合設(shè)計坡度要求，其誤差在允許范圍內(nèi)。3）依次安裝帶式輸送機的機頭、機身、機尾，把帶式輸送機機架各 部分用螺栓連接緊固，檢查無誤后安裝托輥等，機架安裝穩(wěn)固后進行膠 帶安裝。4）尾部拉緊裝置絲杠及滑動面應(yīng)平直并涂油保護。5）膠帶敷設(shè)時，張緊裝置應(yīng)有3/4的拉緊行程；6）設(shè)備安裝技術(shù)要求a、傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合

16、 度不超過2mm其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線垂直度不超過滾筒寬 度的2%。；b 、軸的水平度不超過0.3 %;c 、中間架中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度小于3mm中間架間距不超過士 1.5mm中間架兩槽鋼對應(yīng)點相對高低差不應(yīng)超過中間 架間距的2%o,且全長w 10mmd、調(diào)整行程，試運轉(zhuǎn)后不小于全程的1/2。膠帶跑偏不超過膠帶寬度的5%。11、非標件制作及安裝(1) 焊接工程所采用的材料必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(2) 焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定O(3) 焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mn范圍內(nèi)的油、 漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不

17、得有裂紋、夾層等缺陷。 不宜在焊縫和邊緣上開孔。(4) 焊件組對時應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取防止焊接和熱處理過程中產(chǎn) 生附加應(yīng)力和變形。(5) 焊接、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接 接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜 合確定。(6) 非標溜槽的防腐蝕及隱蔽工程必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。(7) 非標溜槽涂漆前，被涂表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 被涂 表面無污垢、油跡、水跡、銹蝕、焊渣、毛刺等；優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上， 管道表面光潔，并露出金屬光澤。(8) 非標溜槽涂料的品種、牌號與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，涂料應(yīng) 有制造廠合格說明書。(9) 非標溜槽的安裝允許

18、偏差：非標主體中心線位置 允許偏差4mm 非標主體標高 允許偏差士 15mm第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標準要求，工程質(zhì)量優(yōu)良。二、質(zhì)量方針誠信服務(wù)、顧客至上；創(chuàng)造精品、追求卓越。三、建立質(zhì)量管理組織體系本工程的質(zhì)量管理組織體系詳見下圖。四、質(zhì)量控制措施1、進入施工工作前，由技術(shù)經(jīng)理組織對施工條件、進場材料進行檢 查驗收。技術(shù)措施、方案、執(zhí)行規(guī)范標準符合工程質(zhì)量要求；2、每一分項工程開工，班組長必須以文字形式對作業(yè)班組進行技術(shù) 交底，明確質(zhì)量標準及施工方法，交接記錄雙方均有簽字；3、自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由 施工隊

19、專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組 完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。4、專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù) 人員進行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用 數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。5、交接檢：在各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后， 組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負責(zé)人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。6、根據(jù)工程進程，質(zhì)檢部門依據(jù)質(zhì)量檢查控制點圖規(guī)定的工藝控制 點及工程質(zhì)量檢查方法標準及時檢查，做好檢查記錄，對質(zhì)量缺陷查明 原因及時反饋給有關(guān)人員、部門采取糾正和預(yù)防措施；7、對重要工序及規(guī)定的“停

20、止點”、“檢查點”，如隱蔽工程、管道 試壓、安裝前的基礎(chǔ)驗收等項，未經(jīng)授權(quán)人員和部門驗收確認，不允許進 行下道工序施工。驗收情況要有記錄、有簽字；&施工在用計量及檢測、試驗器具和設(shè)備的等級、能力應(yīng)與工程相 適應(yīng)，屬國家強制檢定的計量器具均在規(guī)定的檢測周期內(nèi)；五、質(zhì)量保證措施1、施工組織保證該工程施工工期緊，施工工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，故必須嚴密 的組織和管理，確保工程質(zhì)量與工程進度。2、工程材料計劃（1）為確保物資符合規(guī)定要求，對主要材料由物質(zhì)供應(yīng)部按質(zhì)量體 系要求評價合格方可采購物質(zhì)產(chǎn)品。（2）按照體系文件的規(guī)定，對業(yè)主提供的物質(zhì)產(chǎn)品視同本公司采購 產(chǎn)品進行檢驗。3、嚴格執(zhí)行變更制度(1)

21、 在施工中應(yīng)嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容去做， 在施工中需作微小改 動的須經(jīng)指導(dǎo)書編制者同意，經(jīng)專責(zé)審核后施工；大的施工程序、方法 的改變必須經(jīng)有關(guān)職能部門審核，由總工程師批準后方可施工。(2) 如需對原圖紙設(shè)計進行變更的，需向建設(shè)單位提交變更單，經(jīng) 原設(shè)計單位批準方可施工；重大變更必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，進行交底并 經(jīng)批準后簽字確認。4、全過程質(zhì)量控制技術(shù)員在各分項分部工程的施工中應(yīng)深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，做到全過 程、全方位、全體員工的質(zhì)量控制，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，杜 絕交頭不收尾做法。5 、嚴格班組自檢制度班組是施工中質(zhì)量控制的重要的一環(huán)，直接關(guān)系施工質(zhì)量的優(yōu)劣， 班組必須做好施工全過程的記錄。包

22、括從領(lǐng)料、設(shè)備檢驗到分項或分部 工程完工待檢的每一個環(huán)節(jié)，對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時匯總，及時處理。自檢 不合格的項目嚴禁進行下一級驗收。6 、質(zhì)檢人員標準根據(jù)本工程施工質(zhì)量的要求，質(zhì)檢人員應(yīng)具備初中以上文化程度， 具有一定實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平；具備相應(yīng)的質(zhì)量管理知識，經(jīng)公司培訓(xùn) 合格。第六章工期保證措施一、工期目標計劃工期：90日歷天。開工日期以建設(shè)單位簽發(fā)的開工報告為準二、工期保證措施1、建立以項目經(jīng)理、責(zé)任工程師、技術(shù)員、施工班組長為主體的多 級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一條線路，層層有人管、 事事有人問，做到該說的要必須說到，說到的必須做到，做到的必須有 記錄。通過計劃落實、檢查以及

23、定期制定、分析、總結(jié)等標準化工作管理 方法，使本工程進度能符合實際要求不失控。2、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。為保證該工程的 施工進度,施工中將詳細編制總進度控制計劃，單位工程施工進度計劃， 分部分項工程施工進度計劃，各系統(tǒng)交叉施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)，在保證總 工期不變的前提下，檢查各項計劃的層層分解，相互銜接，組成嚴密的 計劃實施保證體系，以計劃任務(wù)書，施工任務(wù)書的方式逐級下達，保證 實施。3、層層簽訂責(zé)任狀，及時下達施工任務(wù)書。施工項目經(jīng)理、施工隊、 施工班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標確定施工任務(wù)書以及技術(shù) 措施、質(zhì)量要求，使施工班組保證并切實按作業(yè)計劃完成施工任務(wù)。4、建立

24、項目部內(nèi)部工期獎懲制度，層層落實到個人。第七章安全保證措施一、安全施工目標消除重大安全隱患，杜絕輕傷及以上人身事故、重大機電事故，杜 絕道路交通、消防責(zé)任事故，實現(xiàn)安全施工標準化。二、安全保證體系本工程的安全保證體系詳見下圖。三、安全保證措施1、認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，發(fā)揮安全 檢查保證體系的作用，加強全員、全方位的安全管理，明確安全職責(zé)，建立健全以項目經(jīng)理、專職安監(jiān)員、班組長為主線的行政安全保證網(wǎng)絡(luò); 項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全文明施工負全責(zé)。2、針對高空作業(yè)、起重吊裝、壓力管道焊接等專業(yè)性強的施工作業(yè), 項目部了制定單項安全技術(shù)方案和措施，施工前進行詳細的安全技術(shù)交

25、底。3、項目部制定了防火、防毒、防觸電、防物體打擊、防機械傷害、 防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、等方面的安全措施。4、項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和 評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，項目部組織分析原因并制定 相應(yīng)的整改防范措施。使現(xiàn)場工地處于隨時接受安全檢查的狀態(tài)。項目 部制訂定期組織巡場制度。項目經(jīng)理、施工員、安全員對工地隨時檢查。第八章季節(jié)施工措施一、雨季施工措施1、雨期施工布置雨季來臨之前，對以下雨季施工工作進行檢查落實：（1）儲備所需的雨季施工物質(zhì)。（2）檢查電動工器具、配電盤柜、電源線路、電焊機等，避免人身觸電。（3）疏通現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，檢查現(xiàn)場

26、的防雷接地，接地電阻不得超 過規(guī)定標準。（4）搬遷可能被淹的物質(zhì)、設(shè)備。（5）檢查露天存放的設(shè)備材料，采取有效措施，避免被雨水侵蝕。（6）檢查防洪設(shè)備，確保隨時可用。（7）檢查所有房屋門窗是否齊全有效。2、露天焊接工作防潮保證措施環(huán)境潮濕對焊接材料、焊接設(shè)備、母材防銹、施焊環(huán)境等影響很大，為此我公司將在焊材庫房建設(shè)、設(shè)備配置、焊材庫管理、焊材的采購、 焊條烘焙、保溫筒使用、組合場地建設(shè)、防風(fēng)雨設(shè)施、焊接設(shè)備防潮維 護、焊接工藝控制等方面采取有效的防潮措施。3、環(huán)境、工藝、設(shè)備防潮要求（1）組合場地墊高并鋪滲水能力強的石子或沙土， 組合場地兩側(cè)修 排水溝，保證組合場地?zé)o積水，避免水汽對組合焊口的

27、影響。（2）打磨好的母材采用焊口防銹劑保護， 避免抹黃油防銹給焊接帶 來困難。（3）當日焊口必須當日焊畢，不允許氬弧焊打底后不蓋面或中間無 故停止焊接隔夜在施焊，防止焊縫及母材在夜間潮濕的環(huán)境中生銹。（4）電焊機全部安裝在特制的集裝箱內(nèi)，集裝箱的前后設(shè)有防雨、 通風(fēng)口。（5）對現(xiàn)場全部的逆變焊機進行定期檢查、維護、維修，防止過潮 的環(huán)境侵蝕機內(nèi)的電路板，影響電焊機的正常運行。（6）在組合場焊制防風(fēng)、防雨棚，棚子大小視組合部位的大小而定。（7）注意天氣預(yù)報，提前預(yù)報天氣的變化，在風(fēng)、雨、霧到來前做好各種防護工作4、雨期施工準備：（1） 雨期前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，提前做好雨 期前

28、的各項工作。（2）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。（3）加強天氣預(yù)報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。（4）做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作， 組織相關(guān)人員進行一次全 面檢查。檢查施工現(xiàn)場及辦公區(qū)的排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場排水溝，清理雨 水排水口的淤泥雜物等，保證雨天排水通暢。（6）檢查腳手架是否具有可靠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時保證排 水良好，避免積水浸泡，所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。（7）施工現(xiàn)場的倉庫、配電室、臨時住房等暫設(shè)工程在雨期前進行 全面檢查和修整，保證電器設(shè)備、道路不塌陷，房間不漏雨，場地不積 水。（8）現(xiàn)場道路附近原有的排水溝，保證不淤、不積水。清理現(xiàn)場障 礙

29、物，保持現(xiàn)場道路暢通。（9）在雨期到來前，做好防雷裝置，并對避雷裝置做一次全面檢查， 確保防雷安全。（10）在雨期到來前，對現(xiàn)場配電箱、電纜臨時支架等仔細檢查， 需要加固的要及時加固，缺蓋、罩、門的及時補充，確保用電安全。（11）進入雨季按要求編制雨季施工措施，經(jīng)批準后實施。二、防風(fēng)施工措施1、及時收聽天氣預(yù)報，與氣象臺、站保持聯(lián)系，防止寒流、大風(fēng)等 天氣的突然襲擊。2、對項目部大臨設(shè)施進行定期、全面、仔細的防風(fēng)安全檢查，檢查 內(nèi)容包括活動房的加固，鋼絲繩的安裝、各類標志標牌的固定、窗戶等 的固定是否牢固可靠。對存在安全隱患的部位進行整改，安排專職人員 進行復(fù)查。3、在高處作業(yè)完成后，需將所有

30、零件、工具、廢棄物一并清理干凈， 避免因大風(fēng)吹落造成的傷人、傷物事故。4、大風(fēng)到來之前，按照“三防”應(yīng)急預(yù)案，大風(fēng)分級行動對所管轄 的區(qū)域和主要設(shè)備如高聳獨立的機械、腳手架、臨時設(shè)施等進行檢查、 處置、臨時加固。，高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤至安全地帶。大風(fēng)過后，要立 即對電源線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同 意后方可復(fù)工。5、我們將加強臨時設(shè)施的安全管理。 要對施工現(xiàn)場的宿舍、辦公室、 倉庫、圍墻等臨時設(shè)施進行一次全面的安全檢查，重點檢查臨時用房，有隱患的，采取措施，該加固的一定要進行加固，對不能保證人身安全 的，要及時撤離人員并予以拆除，防止坍塌事故的發(fā)生。6、大風(fēng)暴雨影響期

31、間，停止施工作業(yè)，切斷電源，嚴密監(jiān)控工地圍 墻、垂直起重設(shè)備械設(shè)備等安全狀況，采取相應(yīng)的防風(fēng)加固等安全防護 措施，防止發(fā)生圍墻倒塌、設(shè)備傾覆、觸電等重大安全事故，發(fā)現(xiàn)重大 險情，要立即采取措施，并及時報告有關(guān)部門。三、防沙施工措施1、平鋪式沙障是固沙型沙障，利用柴草秸稈、卵石、黏土等全面或 帶狀平鋪沙表層，隔絕風(fēng)與沙表層的接觸，造成風(fēng)雖過而沙不起的效果。2、立式沙障為積沙型沙障，風(fēng)沙流遇上任何立式沙障，風(fēng)速都會下 降，風(fēng)挾帶的沙粒就會沉積一部分在沙障前后，從而減少輸沙量。3、多行配置立式沙障可起到固定障間沙表層和攔截運行中沙粒的作用。由于絕大部分運動沙粒在近地表 30cm內(nèi)，多數(shù)又在10c m

32、高度內(nèi), 因此不需要設(shè)置過高沙障就可以固沙和控制風(fēng)沙流，防止沙害。第九章文明施工管理與環(huán)境保護措施一、文明施工目標兗礦新陸建設(shè)發(fā)展有限公司文明施工工地、礦區(qū)文明施工工地。二、文明施工管理1、嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設(shè)備，搭設(shè)臨建設(shè)施，堆放 材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時施工用水管線，架設(shè)動力及照明線路。 總平面圖上的所有內(nèi)容未經(jīng)調(diào)度同意，不得隨意更改移位。2、材料進場堆放：磚碼垛、砂石成方，半成品、成品材料分規(guī)格堆 放整齊，并設(shè)置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放 整齊，不得擠占道路和作業(yè)區(qū)，保持道路暢通無阻。3、嚴格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管 理

33、，統(tǒng)一指揮，平衡土建與安裝，安裝與裝飾，地上與地下，外部與內(nèi) 部的關(guān)系，保持良好的施工程序。4、建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌，任何人 不得破壞。5、每一分項工程完工后，要及時清理，各種材料、鋼管等周轉(zhuǎn)材料 直接在樓層內(nèi)清理干凈，并碼放整齊，以備再用。6、職工食堂及辦公室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生、夏天隨時進行消毒處理，防 止疾病傳播，保護職工的身體健康。7、施工現(xiàn)場的主出入口處實行“三包”隨時清掃送料車輛掉在門口 及街道上的雜物，保持門前的清潔。&經(jīng)常對職工進行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提 高本身的素質(zhì)。9、進一步抓好現(xiàn)場施工管理，提高施工現(xiàn)場標準化、科學(xué)化管理水 平。在

34、現(xiàn)場主出入口處按照公司規(guī)定的標準牌板進行設(shè)置。10、建立起全面的現(xiàn)場施工管理人員崗位責(zé)任制，并掛在辦公室墻上，使自己能隨時看自己的責(zé)任，把現(xiàn)場管理工作抓好。二、環(huán)境保護措施施工過程中，我們將積極做好周圍環(huán)境保護工作，嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系，不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，杜絕職業(yè)病。對于管 道防腐等環(huán)境污染因素或場地。我們將重點對待，重點防護，采取有針 對性的防護措施。施工活動達到潔凈生產(chǎn)的效果，盡量減少和避免施工 給周圍環(huán)境帶來的污染和影響。1、保持周圍道路的暢通、清潔(1) 根據(jù)周圍居民區(qū)人員的工作、作息時間，規(guī)定材料運輸車輛通 行時間，以減少和避免交通堵塞、交通安全事故的發(fā)生。(2)

35、土方、垃圾外運期間，車輛行走路線我們將派專人隨時打掃清 理，以保持路面的整潔。2、控制粉塵污染(1) 材料運輸過程中，對可能引起揚塵現(xiàn)象的材料嚴格管理，防止 造成揚塵現(xiàn)象污染空氣。(2) 場內(nèi)堆積的砂、石等土方，尤其在干旱、大風(fēng)天氣，要在不影 響工程質(zhì)量的前提下，采用澆水等方法，控制灰塵的產(chǎn)生。(3) 對在施工中易產(chǎn)生大量粉塵的工序嚴格控制， 并分別制定相應(yīng)的控制措施，嚴格執(zhí)行3、控制噪音污染（1）施工現(xiàn)場的噪聲源主要有施工設(shè)備、施工方法，針對這幾點， 我們將采取有效措施降低噪音向四周的傳遞量。（2）在使用噪音大的設(shè)備及進行易產(chǎn)生噪聲的工序時， 盡量避開休 息時間。（3）要求施工人員嚴格按照施

36、工措施及工藝指導(dǎo)書進行操作。4、固體廢棄物的清理（1）在施工過程中嚴格管理，做到工完料清、工完場地清，對施工 中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾臨時集中存放，并定期用車輛運至指定存放地點。（2）對辦公區(qū)、生活區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾集中存放，并做到及時清理， 運至指定排放地點，防止產(chǎn)生異味、蚊蠅蟲害等。5、控制能源浪費嚴格生活區(qū)、辦公區(qū)水源、電源管理，杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象的 出現(xiàn)，并指定專人負責(zé)，實行嚴格的獎懲制度。6、控制廢水排放設(shè)置臨時排水溝或管道，對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)產(chǎn)生的的廢水 集中排放至指定地點。第十章資料管理一、工程資料的管理1、整理與工程施工過程有關(guān)的記錄資料及管理資料，如：施工組織 設(shè)計、施工措施

37、、施工圖紙、施工合同、竣工資料等。2、工程資料的標識和技術(shù)文件的受控方式用名稱、時間和分發(fā)號來標識。分發(fā)號為流水號。標識分發(fā)號的技術(shù)文件為受控文件。3、工程資料的收集和分類資料員負責(zé)建立收文登記和發(fā)文登記，并妥善保管，資料借閱需由 資料員登記。4、工程竣工驗收合格后，將資料裝訂成冊，移交建設(shè)單位，并交公 司工程技術(shù)部一份存檔。二、相關(guān)質(zhì)量記錄清單依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定統(tǒng)計，可進行增減。1、鍋爐安裝質(zhì)量證明書；2、鍋爐技術(shù)資料檢查記錄；3、鍋爐設(shè)備開箱檢查記錄；4、基礎(chǔ)驗收記錄；5、鍋爐安裝開工報告；6、圖紙會審記錄；7、技術(shù)交底記錄；&鋼架安裝記錄；9、集箱安裝記錄；10、鍋爐受熱面管子的檢

38、查記錄；11、管子校形后通球檢查記錄；12、受熱面管安裝記錄；13、焊材入庫記錄；14、焊條外觀檢查記錄；15、焊條烘干記錄；16、焊材發(fā)放記錄；17、焊接操作記錄；18、焊工自檢記錄；17、焊接接頭外觀檢查記錄；19、分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表;20、無損檢測報告；21、省煤器安裝記錄；22、水位表及壓力表安裝記錄；23、鍋爐整體水壓試驗記錄；24、閥門、管件單體水壓試驗記錄25、水壓試驗及鍋爐集箱安裝位置檢查記錄;26、輔機安裝及單機試運轉(zhuǎn)記錄；27、爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄；28、隱蔽工程檢查記錄；29、烘爐記錄；30、煮爐記錄；31、安全閥調(diào)整試驗記錄；32、班組施工記錄；33、鍋

39、爐機組整體試運行簽證；34、分項工程質(zhì)量檢驗評定表；35、分部工程質(zhì)量檢驗評定表；36、單位工程質(zhì)量綜合評定表；37、竣工報告；38、單位工程竣工驗收證書；第十一章施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書及應(yīng)急預(yù)案清單一、施工措施及作業(yè)指導(dǎo)書為保證鍋爐房安裝工程質(zhì)量，在下列工程或工序開始施工前必須編 制并上報相應(yīng)的施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書。1、鍋爐本體吊裝安全技術(shù)施工措施2、鍋爐本體水壓試驗措施3、鍋爐砌筑施工措施4、烘爐及煮爐措施5、焊接作業(yè)指導(dǎo)書二、危險源辨識及應(yīng)急預(yù)案根據(jù)鍋爐房安裝工程進展情況，應(yīng)在本體吊裝安裝、砌筑、啟動調(diào) 試三個階段分別進行危險源的識別，列出重大危險源清單，并制訂相應(yīng) 的風(fēng)險控制措施。制定應(yīng)

40、急預(yù)案如下：1、潛在火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案2、氧氣、乙炔氣泄漏應(yīng)急預(yù)案3、高空墜落應(yīng)急預(yù)案4、物體打擊應(yīng)急預(yù)案5、觸電事故應(yīng)急預(yù)案6、起重、吊裝應(yīng)急預(yù)案附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊車75T1臺徐州2008160T礦內(nèi)施工區(qū)2汽車吊車50T1臺徐州200650T礦內(nèi)施工區(qū)3汽車吊車25T2臺徐州200825 T礦內(nèi)施工區(qū)4客車51座2輛萍鄉(xiāng)200351座礦內(nèi)施工區(qū)5載重汽車15T2輛濟南200215 T礦內(nèi)施工區(qū)6隨車運輸起重車32T1輛湖南200332T礦內(nèi)施工區(qū)7隨車運輸起重車10T1輛湖南200310T礦內(nèi)

41、施工區(qū)8配電盤600A-800A1臺上海2002800A礦內(nèi)施工區(qū)9配電盤200A3臺上海2003200A礦內(nèi)施工區(qū)10電焊機380V 40KV16臺上海200540礦內(nèi)施工區(qū)11氬弧焊機SA4-N3002臺浙江200430礦內(nèi)施工區(qū)12內(nèi)齒輪SD11.42臺洛陽200011.41T礦內(nèi)施工區(qū)13穩(wěn)車1臺洛陽20063.205T礦內(nèi)施工區(qū)14壓風(fēng)機3WC-0.8/121臺沈陽20027.5礦內(nèi)施工區(qū)15臺鉆1臺濟南20017.5礦內(nèi)施工區(qū)16管子坡口機DN50-DN4002臺武漢2003DN4(0）礦內(nèi)施工區(qū)17無齒輪切割機3KW2臺濟南20023礦內(nèi)施工區(qū)18焊條烘干箱RDL4-601臺溫州200215礦內(nèi)施工區(qū)19鼓風(fēng)機1臺四平20047.5礦內(nèi)施工區(qū)20滑車1t 20t多穿8個洛陽20015OT礦內(nèi)施工區(qū)21手拉葫蘆2t 20t20個上海200120T礦內(nèi)施工區(qū)22千斤頂5t 32t 0個上海200032T礦內(nèi)施工區(qū)23電動試壓泵DSY-3802臺上海200415礦內(nèi)施工區(qū)24液壓彎管機SWG-3B2臺沈陽20063礦內(nèi)施工區(qū)序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW生產(chǎn)能力用于施工部位