鉆孔灌注樁施工安全控制要點分析(一)

1、鉆孔灌注樁施工安全控制要點分析(一)摘要：鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大，在軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工作業(yè)中建筑中都得到了廣泛的應(yīng)用，但無論是哪一種建筑環(huán)境的應(yīng)用，鉆孔灌注樁的施工安全都取決于施工過程中的不可缺少的主要環(huán)節(jié)的操作上。本文就施工過程中的重要環(huán)節(jié)，淺談安全控制要點。關(guān)鍵詞：安全控制；鉆孔灌注樁；施工質(zhì)量1 樁基工程的主要環(huán)節(jié)安全控制要點（1）孔位準(zhǔn)確性是安全的基石。樁基工程，第一步是對孔位的測量與定位，第二步是實地操作挖井口埋設(shè)護筒，第三步是安裝鉆機就位，第四步即是開始鉆孔。四步中存在安全隱患的關(guān)鍵就是在測量與定位過程中的偏差。盡量將熟

2、悉的技術(shù)熟練的運用于實際操作中，安全隱患的第一步將無機可乘。（2）偏差1，安全99。在主要環(huán)節(jié)中的垂直控制、持力層檢測、沉渣厚度控制這幾個環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格定位鉆頭直徑大小，并嚴(yán)格做好記錄，在這三項的檢測中，需要保持偏差1，才能為安全控制做好又一層嚴(yán)密保證。2 鉆孔過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施（1）護筒冒水。在埋設(shè)護筒時，如無法完成1的檢測偏差，使周圍的土不密實、護筒兩側(cè)水位差太大。防治措施：在埋筒時，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實，在護筒的適當(dāng)高度開孔，使擴筒內(nèi)保持1.01.5m的水頭高度，鉆頭起落時，應(yīng)防止碰撞護筒，發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴(yán)重

3、下沉或移位時，則應(yīng)重新安裝護筒。（2）孔壁坍陷。現(xiàn)在的樁基工程中很容易出現(xiàn)土質(zhì)松軟所造成的系列問題，如在鉆井過程中不斷有氣泡從泥漿中冒出、泥漿突然漏失。防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。其中還有一個不容忽視的問題，即泥漿的質(zhì)量，所以，在選用泥漿的時候，切忌不要貪小便宜吃大虧，不停的返工、重修，造成不必要的損失，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。（3）縮頸。由于塑性土發(fā)生膨脹，使得孔徑小于設(shè)計孔徑，即縮頸。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量，成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度。（4）鉆孔偏針。成孔后樁孔出

4、現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。防治措施：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm，在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機，進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔，另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法，鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進。（5）樁底沉渣量過多。防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底1020cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。鋼筋籠吊

5、放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁，可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3040mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上。3 水下混凝土灌注過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施（1）卡管。水中灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，在混凝土灌注時，應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。為改善

6、混凝土的緩凝，水下混凝土宜摻外加劑，還應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，以避免導(dǎo)管進水，在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞，在施工過程中，應(yīng)時刻監(jiān)控機械設(shè)備，確保機械運轉(zhuǎn)正常，避免機械事故的發(fā)生。（2）鋼筋籠上浮。鋼筋籠的位置高于設(shè)計位置的現(xiàn)象。防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，控制導(dǎo)管埋深在1.52.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底

7、端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度般宜保持在24m，不宜大于5m和小于lm，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。（3）斷樁。混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，沖孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，灌注混凝土前認(rèn)真進行孔徑測量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)隨時控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4 結(jié)語鉆孔灌注樁作為一種成熟的施工工藝，廣泛應(yīng)用于城市軌道交通基坑圍護施工中，在施工過程中應(yīng)注意：（1）嫻熟的技術(shù)和實際操作能力主宰著施工效率與安全。（2）施工用料的質(zhì)量是決定施工安全的關(guān)鍵，同時保證企業(yè)良好的口碑。（3）廢棄泥漿的處理是文明施工的重要環(huán)節(jié)，事關(guān)企業(yè)形象，施工中必須予以高度重視。（4）選擇圍護結(jié)構(gòu)類型時應(yīng)充分考慮不同地區(qū)的地層性質(zhì)。在紅層風(fēng)化巖層中，鉆進施工困難，成孔效率低，施工中利用沖擊鉆機進行輔助沖孔。（5）水下灌注混凝土前應(yīng)制定周密的施工方案及應(yīng)急