04KV10KV高壓電網(wǎng)施工方案

1、0.4KV-10KV高壓電網(wǎng)施工方案架空電力線路由電桿、導(dǎo)線、橫擔(dān)、金具、絕緣子和拉線等組成。架空電力線路的施工主要項(xiàng)目包括線路的勘測定位、基礎(chǔ)施工、立桿、拉線的制作和安裝、橫擔(dān)的安裝、導(dǎo)線架設(shè)及馳度觀測等。（一）電桿的安裝1 電桿的定位和挖坑首先根據(jù)安裝施工圖到現(xiàn)場確定線路的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)和終端點(diǎn)的電桿位置，然后定出中間點(diǎn)的電桿位置。同時(shí)，順線路方向劃出長11.5 m、寬0.5 m的長方形桿坑線。直線桿的拉線與線路中心線平行或垂直；轉(zhuǎn)角桿的拉線位于轉(zhuǎn)角的角平分線上（電桿受力的反方向），拉線與電桿中心線夾角一般為45°，現(xiàn)場受地形的限制時(shí)，夾角可減小到30°。桿坑的形狀一般分

2、為圓形坑和梯形坑兩種。對于桿身較重、較高及帶卡盤或底盤的電桿，為立桿方便，可挖成梯形坑。桿坑深度隨電桿長度和土質(zhì)好壞而定，一般為桿長的1/6?；炷翖U的埋入深度可參見表1。表1 混凝土桿埋入深度桿長/m78910111215埋設(shè)深度/m1.111.61.71.71.81.81.91.92.02.02.12.5為確?？游徽_、尺寸符合要求，桿坑深度偏差不得超過5%，橫向偏移不得超過0.1 m。2立桿立桿的方法有汽車起重機(jī)立桿、三腳架立桿、倒落式立桿、叉桿立桿等。汽車起重機(jī)立桿比較安全，效率也高，適用于交通方便的地點(diǎn)。立桿前，先將汽車起重機(jī)的鋼絲繩結(jié)在距電桿底部1/31/2處，再在距桿頂500 m

3、m處結(jié)3根調(diào)整繩。電桿豎起后，要調(diào)整電桿的中心，使其與線路中心的偏差不超過50 mm。直線桿的軸線應(yīng)與地面垂直，其傾斜度不得大于電桿梢徑的1/4。3主桿校正電桿立好后，四方拉繩掌牢，用吊線頭將電桿校正，然后將四方拉繩固定，將電桿洞四周用石頭和泥土混合夯實(shí)，再用吊線頭復(fù)校一次。4埋桿當(dāng)電桿豎起并調(diào)整好后，即可用鐵鍬沿電桿四周將挖出的土填回坑內(nèi)，邊填邊夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)，應(yīng)在電桿兩側(cè)交叉進(jìn)行，以防擠動(dòng)桿位。多余的土應(yīng)推在電桿根部周圍，形成土臺，最好高出地面300 mm左右。圖1 拉線示意圖a-拉線抱箍至地面高度 b-電桿與拉線入地距離 c-拉線的長度 h-地錨把埋深5拉線的制作和安裝拉線又稱為扳線，用來

4、平衡電桿，使電桿不因?qū)Ь€的拉力或風(fēng)力等影響而傾斜。凡導(dǎo)線拉力不平衡的電桿，以及桿上裝有電氣設(shè)備的電桿，均需要裝設(shè)拉線。拉線一般由上把、中把、下把和地錨等組成，其示意圖如圖1-1所示。 拉線的制作可采用線夾綁扎，常用的線夾有U形線夾、花籃螺栓線夾和UT可調(diào)式線夾等。拉線安裝的基本操作分埋設(shè)地錨、上把安裝、中把安裝和下把安裝等步驟。（二）橫擔(dān)的安裝為了施工方便，一般都在立桿前先將電桿頂部的橫擔(dān)和金具等安裝完畢，然后整體立桿，立桿后再進(jìn)行調(diào)整。若在立桿后組裝橫擔(dān)，則應(yīng)從電桿最上端開始，依次往下組裝。1橫擔(dān)的安裝位置（1） 直線桿的橫擔(dān)應(yīng)安裝在負(fù)荷側(cè)（與電源相反方向），90°轉(zhuǎn)角桿的橫擔(dān)應(yīng)裝

5、在拉線側(cè)。（2） 轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿以及受導(dǎo)線張力不平衡的電桿，橫擔(dān)應(yīng)裝在導(dǎo)線張力的反方向側(cè)。（4） 多層橫擔(dān)均裝在同一側(cè)。2橫擔(dān)的安裝（1）單橫擔(dān)的安裝方法如圖2所示。安裝時(shí)，用U形抱箍從電桿背部抱過桿身，穿過M形抱鐵和橫擔(dān)的兩孔，用螺母擰緊固定。螺栓擰緊后，外露長度不應(yīng)大于30mm。圖2 單橫擔(dān)的安裝圖3 雙橫擔(dān)的安裝(a)組裝 （b）分解雙橫擔(dān)一般用于耐張桿、重型終端桿和轉(zhuǎn)角桿等受力較大的電桿上。雙橫擔(dān)的安裝方法如圖3所示。（2）橫擔(dān)安裝的注意事項(xiàng) 橫擔(dān)的上沿至桿頂距離不得小于0.3 mm，應(yīng)安裝水平，其傾斜度不應(yīng)大于橫擔(dān)長度的1/100。 在直線段內(nèi)，每檔電桿上的橫擔(dān)必須互相平行。

6、 同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路，橫擔(dān)間的垂直距離不應(yīng)小于表2所列值。表2 橫擔(dān)間的最小垂直距離導(dǎo)線排列方式直線桿/mm分支桿或轉(zhuǎn)角桿/mm10KV與10KV80050010KV與0.4KV120010000.4KV與0.4KV600300（三）導(dǎo)線架設(shè) 導(dǎo)線架設(shè)包括放線、架線、緊線和綁扎導(dǎo)線等工序。低壓架空線路導(dǎo)線一般采用絕緣鋁鉸線（LJ型）或鋼芯鋁絞線（LGJ型）。為提高供電可靠性，目前中、低壓配電線也廣泛采用架空絕緣導(dǎo)線。1放線和架線（1） 放線：就是沿著電桿兩側(cè)把導(dǎo)線放開，放線的方法有拖放法和展放法兩種。 拖放法：就是將線盤架設(shè)在放線架上拖放導(dǎo)線。拖放前，先清除線路上的障礙物，以免損傷導(dǎo)

7、線；須跨越道路、河流放線時(shí)，應(yīng)搭跨越架，并有人值班看管通過車輛，預(yù)防發(fā)生事故。放線通常按每個(gè)耐張段進(jìn)行。放線前，應(yīng)選擇適當(dāng)位置放置線架和線盤，線盤在放線架上要保持導(dǎo)線從上方引出，如圖4所示。然后在放線段內(nèi)的每根電桿上都掛1個(gè)開口放線滑輪（滑輪直徑應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的10倍）。對于鋁導(dǎo)線，應(yīng)采用鋁制滑輪或木滑輪；對于鋼導(dǎo)線，應(yīng)用鋼滑輪（也可用木滑輪），這樣既省力又不會磨損導(dǎo)線。圖4 拖放線和架線用力牽引導(dǎo)線放線時(shí)，要一條條地放。在放線過程中，線盤處應(yīng)有專人看守，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量。遇有磨損、散股和斷線等情況，應(yīng)立即停止放線，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。放線速度應(yīng)盡量均勻，不應(yīng)突然加快，以防放線架傾倒。

8、展線法：放線的線路如果不長，導(dǎo)線質(zhì)量又不太重，可把導(dǎo)線背在肩上，邊走邊放；如線路較長，線捆較大，可把線捆裝在汽車上，在汽車行進(jìn)中展放導(dǎo)線。（2） 架線：把放好的導(dǎo)線架到電桿的橫擔(dān)上叫架線。架線一般有兩種方式：一是以一個(gè)耐張段為一個(gè)單元，把線路上所有的導(dǎo)線全部放完后，再用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開口放線滑輪內(nèi)；另一種是一邊放線一邊用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開口放線滑輪內(nèi)。導(dǎo)線吊升上桿時(shí)，每根電桿上都需有人操作，地面上有人指揮，相互配合。截面較小的導(dǎo)線，一個(gè)耐張段內(nèi)的幾根導(dǎo)線可一次吊起；截面較大的導(dǎo)線，可每2根一起吊起。導(dǎo)線吊上電桿后，應(yīng)放入預(yù)先掛好的開口放線滑輪內(nèi)，不能將導(dǎo)線放在

9、橫擔(dān)上拖拉，以免磨傷導(dǎo)線。（3）放線和架線的注意事項(xiàng) 檢查導(dǎo)線型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其是使用舊導(dǎo)線時(shí)，更要檢查導(dǎo)線質(zhì)量、規(guī)格能否滿足要求。 導(dǎo)線有硬彎時(shí)，應(yīng)剪斷重接。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的5%10%（7股導(dǎo)線不斷股，19股導(dǎo)線斷12股）時(shí)，應(yīng)綁扎同規(guī)格導(dǎo)線補(bǔ)強(qiáng)。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的20%以上（7股導(dǎo)線斷2股，19股導(dǎo)線斷45股）時(shí)，應(yīng)剪斷重接。 線盤應(yīng)由專人看管，并負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。 牽引人應(yīng)勻速前進(jìn)，注意聯(lián)絡(luò)信號，前進(jìn)吃力時(shí)，應(yīng)立即停止，并應(yīng)進(jìn)行檢查處理。 應(yīng)防止導(dǎo)線出現(xiàn)硬彎、扭鼻（打小卷）。導(dǎo)線切勿放在鐵橫擔(dān)上，以免擦傷，同時(shí)也要防止其他硬物擦傷導(dǎo)線。

10、遇到拉線時(shí)，應(yīng)從拉線外側(cè)繞過。 在小角度轉(zhuǎn)角桿上工作的人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)角外側(cè)，以防導(dǎo)線從絕緣子嵌線槽內(nèi)脫出。2緊線當(dāng)一個(gè)耐張段內(nèi)的全部導(dǎo)線都掛到電桿上后，方可開始進(jìn)行緊線工作。緊線前，先要把耐張桿、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的拉線做好，必要時(shí)還要設(shè)臨時(shí)拉線。圖5 用緊線器緊線的方法一般中小截面的鋁絞線或鋼芯鋁絞線的緊線方法是先將導(dǎo)線通過滑輪組，用人力初步拉緊，然后用緊線器緊線，如圖5所示。如橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線截面較大，則應(yīng)同時(shí)收緊，以免橫擔(dān)受力不均而歪斜。當(dāng)導(dǎo)線緊到一定程度時(shí)，可觀察弧垂（架空線路的弧垂是導(dǎo)線相鄰兩懸掛點(diǎn)之間的水平連線與導(dǎo)線最低點(diǎn)的垂直距離），弧垂的大小是靠導(dǎo)線被牽引的松緊程度來調(diào)節(jié)的。待弧垂符合

11、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,停止緊線,將拉緊的導(dǎo)線裝上線夾,并與已組裝好的絕緣子相連接,然后放松緊線器使導(dǎo)線處于自由狀態(tài)。所有導(dǎo)線裝好后，再檢查一次弧垂，如弧垂無變化，緊線工作完成。緊線者在操作時(shí)，應(yīng)聽從弧垂觀測者的指揮。緊線時(shí)還應(yīng)掌握以下幾項(xiàng)操作方法：（1）緊線器定位均要牢固、可靠，以防緊線時(shí)打滑。緊線器的夾線鉗口鉗夾位置應(yīng)盡可能拉長，以增加收放幅度，便于調(diào)整導(dǎo)線的弧垂，緊線鉗口還應(yīng)包上鋁帶，以免夾傷導(dǎo)線。（2） 緊線速度應(yīng)平穩(wěn)，用力要均勻。要防止導(dǎo)線通過絕緣槽溝時(shí)卡住，也要防止導(dǎo)線掉在橫擔(dān)上。（3） 緊線按耐張段一段一段進(jìn)行。先在一端將導(dǎo)線綁好套環(huán)，將套環(huán)套入蝶式絕緣子，將絕緣子用拉板掛在耐張桿（或大轉(zhuǎn)角

12、桿、終端桿）橫擔(dān)上，然后在耐張段另一端的耐張桿上緊線。為防止橫擔(dān)扭轉(zhuǎn)、偏斜，緊線的次序是先緊中間線，后緊兩邊線。圖6 用等長法測定導(dǎo)線的弧垂3弧垂的測定：弧垂的測定通常與緊線工作配合進(jìn)行。測定的目的是使安裝的導(dǎo)線達(dá)到合理的弧垂。導(dǎo)線的弧垂不宜過大，否則，在導(dǎo)線擺動(dòng)時(shí)容易引起相間短路；弧垂也不宜過小，否則，會使導(dǎo)線承受應(yīng)力過大，一旦超過導(dǎo)線力，就會造成斷線事故。 弧垂與氣溫的變化有關(guān)，氣溫高時(shí)弧垂增大，氣溫低時(shí)弧垂減小。在施工中，常用等長法（又叫平行四邊形）測定弧垂，其方法是：首先按當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，從電力部門給定的弧垂表中查得弧垂值，然后從相鄰兩直桿上的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各向下量至與弧垂相等的距離處，各

13、綁上水平板尺。測定人員在直線桿上瞄準(zhǔn)對面直線桿上水平板尺，調(diào)整導(dǎo)線，使A、B、C三點(diǎn)在一條直線上，此時(shí)即為所求的弧垂，如圖6所示。架空導(dǎo)線的弧垂數(shù)值可參見表3。一個(gè)耐張段內(nèi)的電桿檔距基本相等，而每檔距內(nèi)的導(dǎo)線自重也基本相等，故在一個(gè)耐張段內(nèi)，不需對每個(gè)檔距進(jìn)行弧垂測量，只要在中間12個(gè)檔距內(nèi)進(jìn)行測量即可。表3 架空導(dǎo)線的弧垂檔距/m導(dǎo)線截面（當(dāng)溫度為10時(shí)）/mm2下列溫度時(shí)增減的弧垂/cm10162535507095+25-10銅絞線弧垂304050304050304060304060405060506070607080708090+6+8+10-12-16-20鋁絞線弧垂304050364

14、872364872364872506275627287788010490104117+8+10+12-16-20-254導(dǎo)線在絕緣子上的固定：通常采用綁線纏繞法將導(dǎo)線固定在絕緣子上。綁線應(yīng)與被綁導(dǎo)線的材料相同，綁線質(zhì)地要軟，易于彎曲。但是，裸鋁導(dǎo)線質(zhì)地較軟，而綁線往往較硬，且綁扎時(shí)用力較大，為了不損傷導(dǎo)線，裸鋁導(dǎo)線在綁扎前，要對其進(jìn)行保護(hù)處理。方法是：用鋁帶將導(dǎo)線包纏2層，包纏長度以兩端各伸出綁扎處20 mm為宜。如果絕緣子綁扎長度為120 mm，則保護(hù)層總長度應(yīng)為160 mm。包纏鋁帶規(guī)格一般為寬10 mm、厚1 mm。包纏時(shí)，鋁帶應(yīng)排列整齊、緊密、平整，前后圈之間不可壓疊。裸鋁導(dǎo)線綁扎保護(hù)

15、層纏繞方法如圖7所示。圖7 裸鋁導(dǎo)線綁扎保護(hù)層纏 方法圖8 蝶式絕緣子直線支持點(diǎn)綁扎方法（a）中間起端包纏 （b）折向左端包纏 （c）折向右端包纏 （d）包到中間收尾（1） 導(dǎo)線在低壓絕緣子上的綁扎 直線段導(dǎo)線在蝶式絕緣子上的綁扎a. 把導(dǎo)線緊貼在絕緣子頸部嵌線槽內(nèi)，把扎線一端留出足夠在嵌線槽中繞一圈和在導(dǎo)線上繞10圈的長度，并使扎線與導(dǎo)線結(jié)成“×”狀相交，如圖8a所示。b. 將扎線從導(dǎo)線右下側(cè)繞嵌線槽背后到導(dǎo)線左邊下側(cè)，按逆時(shí)針方向圍繞下面嵌線槽，從導(dǎo)線右邊上側(cè)繞出，如圖8b所示。c. 接著將扎線緊貼并圍繞絕緣子嵌線槽背后至導(dǎo)線左邊下側(cè)，在貼近絕緣子處開始，將扎線在導(dǎo)線上緊纏10圈

16、后剪除余端，如圖8c所示。d. 將扎線繞一端圍繞嵌線槽背后至導(dǎo)線右邊下側(cè)，也在貼近絕緣子處開始，將扎線在導(dǎo)線緊纏10圈后剪除余端，如圖8d所示。 始端和終端支持點(diǎn)在蝶式絕緣子上的綁扎a.將導(dǎo)線末端先在絕緣子嵌線槽內(nèi)圍繞一圈，如圖9a所示。b. 把導(dǎo)線末端壓著第1圈后再圍繞第2圈，如圖9b所示。c. 將扎線短的一端嵌入兩導(dǎo)線末端并合處的凹縫中，扎線長的一端在貼近絕緣子處按順時(shí)針方向把兩導(dǎo)線緊緊地纏扎在一起，如圖9c所示。 d. 將扎線在兩始端和終端導(dǎo)線上緊纏到100 mm長后，與扎線短的一端鋼絲鉗緊絞6圈后剪去余端，并緊貼在兩導(dǎo)線的夾縫中，如圖9d所示。圖9 蝶式絕緣子始端終端支持點(diǎn)綁扎方法（2

17、）導(dǎo)線在針式絕緣子上的綁扎 針式絕緣子的頸部綁扎方法a. 將扎線短的一端貼近絕緣子處的導(dǎo)線右邊纏繞3圈，然后與另一端扎線互絞6圈，如圖10a所示，并把導(dǎo)線嵌入絕緣子頸部的嵌線槽內(nèi)。b. 將扎線從絕緣子背后緊緊地纏到導(dǎo)線的左下方，如圖10b所示。c. 將扎線從導(dǎo)線的左下方圍繞到導(dǎo)線右上方，并如同上法再把扎線繞絕緣子1圈，如圖10c所示。圖10 針式絕緣子的頸部綁扎方法d. 將扎線圍繞到導(dǎo)線左上方，并繼續(xù)繞到導(dǎo)線右下方，使扎線在導(dǎo)線上形成“×”形的交綁狀，如圖10d、e所示。e. 將扎線圍繞到導(dǎo)線左上方，并貼近絕緣子處緊纏導(dǎo)線3圈后，向絕緣子背部繞去，與另一端扎線緊絞6圈后剪去余端，如圖

18、10f所示。 針式絕緣子的頂部綁扎方法圖11 針式絕緣子的頂部綁扎方法a. 將導(dǎo)線嵌入絕緣子頂嵌線槽內(nèi)，并在導(dǎo)線右邊近絕緣子處用扎線繞上3圈，如圖11a所示。b. 將扎線長的一端按順時(shí)針方向從絕緣子頸槽中圍繞到導(dǎo)線左邊下側(cè)，并貼近絕緣子在導(dǎo)線上纏繞3圈，如圖11b所示。c. 按順時(shí)針方向圍繞絕緣子頸槽到導(dǎo)線右邊下側(cè)，并在右邊導(dǎo)線上纏繞3圈（在原3圈扎線右側(cè)），如圖11c所示。d. 圍繞絕緣子頸槽到導(dǎo)線左邊下側(cè)，繼續(xù)在導(dǎo)線上纏繞3圈（也排列在原3圈左側(cè)），如圖11d所示。e. 重復(fù)圖11c所示方法，把扎線圍繞絕緣子頸槽到導(dǎo)線右邊下側(cè)，并斜壓住頂槽中導(dǎo)線，繼續(xù)繞到導(dǎo)線左邊下側(cè)，如圖11e所示。f. 從導(dǎo)線左邊下側(cè)按逆時(shí)針方向圍繞絕緣子頸槽到右邊導(dǎo)線下側(cè)，如圖110f所示。g. 將扎線從導(dǎo)線右邊下側(cè)斜壓住頂槽中導(dǎo)線，并繞導(dǎo)線左邊下側(cè)，使頂槽中導(dǎo)線被扎線壓成“×”狀，如圖11g所示。h. 將扎線從導(dǎo)線左邊下側(cè)按順時(shí)針方向圍繞絕緣子頸槽到扎線的