鉆孔灌注樁施工管理

1、工程技術(shù)摘要 :鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式, 廣泛應(yīng)用于房屋建筑 、 水工建筑和橋墩基礎(chǔ)的施工, 具有施工速度快 、 占地少 、 相鄰干擾小 、 承載力大 等優(yōu)點(diǎn) 。 但在施工過程中因工藝落后 、 地下施工, 情況不明確等原因仍存在較多 問題, 因此在施工中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控, 采取各種措施防止可能出現(xiàn)的問題 。 關(guān)鍵詞 :灌注樁 質(zhì)量監(jiān)控 管理1質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)1.1工程施工承包合同1.2設(shè)計(jì)圖紙 、 工程技術(shù)資料及地質(zhì)資料1.3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-941.4 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 1.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-

2、2002 1.6鉆孔灌注樁施工規(guī)程 DBJ08-202-921.7建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 DBJ10-1-90當(dāng)某一技術(shù)指標(biāo)在上述各文件中相互不一致時(shí),要確定一種作 為工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn), 一般來說, 應(yīng)優(yōu)先考慮合同文件的規(guī)定 。2施工中質(zhì)量管理及要點(diǎn)2.1施工監(jiān)理要點(diǎn)2.1.1孔的垂直度 鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載能力的重 要一環(huán), 斜率超標(biāo), 樁的受力狀態(tài)被改變, 樁頭偏位, 影響上部結(jié)構(gòu)質(zhì) 量, 嚴(yán)重影響鋼筋籠的安置; 在砂土類地層中孔壁極易塌孔, 沉渣不 宜清除 。2.1.2孔深 實(shí)際操作中應(yīng)注意的問題有: 測(cè)量有誤達(dá)不到設(shè) 計(jì)深度 。 鉆孔入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求2.1.3泥漿 在鉆孔

3、灌注樁的施工中, 無論對(duì)于成孔質(zhì)量還是最 終對(duì)樁的承載能力的發(fā)揮, 泥漿質(zhì)量都是相當(dāng)重要的因素 。2.1.4砼灌注 砼灌注是最后一道也是最關(guān)鍵的一道工序 。 首先 必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)強(qiáng)度配制砼 。2.2施工階段的監(jiān)理程序2.2.1條件是否符合要求, 選擇分包商承擔(dān)灌注樁施工時(shí), 要審 查合同是否允許進(jìn)行分包,確認(rèn)承包商的技術(shù)能力和管理水平能保 證按要求完成工程施工, 方可允許分包商施工人員進(jìn)場(chǎng) 。2.2.2對(duì)施工方案 、 工藝的控制施工方案包括施工技術(shù)方案和 施工組織方案, 具體包括: 施工程序的安排:主要是各樁的施工成 樁先后次序 。 施工機(jī)械設(shè)備的選擇:a 適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工工藝 的要求; 成

4、孔機(jī)械必須與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì) 、 樁徑 、 樁深等要求相適應(yīng) 。 b 適應(yīng) 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小 、 場(chǎng)內(nèi)搬遷 、 工期要求 、 供水 、 供電條件等; 2.2.3灌注樁施工工藝:主要是成孔 、 成樁各工序的操作工藝, 它是施工方案的核心 。 鉆孔灌注樁成孔 、 成樁的一般工藝流程如下 圖:測(cè)量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位調(diào)整平整度成孔第一次清孔 混凝土攪拌廢泥漿排放泥漿沉淀拌制護(hù)壁泥漿鋼筋籠制作灌注水下 混凝土二次清孔 、 沉渣測(cè)定安放導(dǎo)管吊放鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)成樁質(zhì)量 檢測(cè)2.3做好施工組織設(shè)計(jì)審核工作 施工組織設(shè)計(jì)是鉆孔灌注樁 施工中必須要做的工作, 在開工前, 施工單位應(yīng)向監(jiān)理方報(bào)送施工組 織文件,

5、監(jiān)理人員審核并幫助施工單位完善施工組織設(shè)計(jì) 。 施工組織 設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)指出工程的特殊性 、 施工方法 、 有關(guān)的技術(shù)法規(guī) 、 設(shè)計(jì)技 術(shù)要求和圖紙 、 場(chǎng)地地質(zhì)條件和環(huán)保條件 、 建設(shè)單位對(duì)工程基本要求 等對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查 。 內(nèi)容包括:2.3.1工程概況和設(shè)計(jì)要求;2.3.2施工方案安排, 包括成孔工藝 、 混凝土灌注方案的選定及 與此配套的設(shè)備選擇 、 安排;2.3.3施工平面布置圖, 應(yīng)標(biāo)明樁位及編號(hào) 、 水電線路安排 、 主 要設(shè)備停機(jī)位置及行走路線 、 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的位置及走向 、 鋼筋籠制 作場(chǎng)地 、 材料堆場(chǎng) 、 車輛進(jìn)出通道 、 廢泥漿儲(chǔ)存及排放 、 倉庫和臨時(shí)生 活設(shè)施等

6、;2.3.4工藝技術(shù)要求 。 包括成孔 、 鋼筋籠施工 、 混凝土施工等的 工藝技術(shù)要求;2.3.5保證工程質(zhì)量, 安全施工及季節(jié)性施工要求的技術(shù) 、 質(zhì)量 保證體系;2.3.6工程進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃;2.3.7主要材料供應(yīng)計(jì)劃;2.4灌注過程質(zhì)量監(jiān)理程序2.4.1檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行,其頂面標(biāo)高是否滿足 設(shè)計(jì)要求 。2.4.2核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的配合比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的配合 比執(zhí)行 。2.4.3檢查導(dǎo)管的長度及導(dǎo)管的水密性,核實(shí)導(dǎo)管底部離孔底 的距離是否滿足規(guī)范要求 。2.4.4檢查儲(chǔ)料斗的容積是否可以達(dá)到混凝土初灌量導(dǎo)管的理 論埋深 。2.4.5混凝土坍落度控制混凝土的坍落度對(duì)

7、成樁質(zhì)量有直接影響,坍落度合理的混凝土 應(yīng)是拌和均勻 、 和易性好 、 內(nèi)阻小 、 初凝時(shí)間長 、 潤滑性好且有較好的 觸變性能 。2.4.6導(dǎo)管埋深控制 導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合 理關(guān)系到成樁質(zhì)量, 必須予以嚴(yán)格控制 。2.4.7樁頭質(zhì)量控制 有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后, 應(yīng)保 證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量 。 在鉆孔灌注樁施工中, 要想保 證樁頭的質(zhì)量, 必須控制好最后一次灌注量 。3質(zhì)量檢測(cè)3.1成樁完畢的監(jiān)理程序: 檢測(cè)樁位偏差是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī) 范要求; 隨機(jī)無破損檢測(cè)或鉆探取芯試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī) 范要求, 并旁站對(duì)樁基質(zhì)量檢測(cè)的其它檢測(cè)過程; 檢查試塊混凝土

8、強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)與質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn); 分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收,進(jìn)入中 間交工計(jì)量 。3.2質(zhì)量檢測(cè) 質(zhì)量檢測(cè)可檢驗(yàn)鉆孔灌注樁成樁后承載力能否 達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 這是決定能否進(jìn)行下一道工序施工的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié), 往往會(huì)出現(xiàn)檢驗(yàn)合格而實(shí)際卻發(fā)生質(zhì)量事故的情形,除人為因素弄 虛作假外, 客觀來說是檢驗(yàn)手段不當(dāng)所致 。 目前檢測(cè)鉆孔灌注樁合格 與否的方法有靜載荷法 、 動(dòng)測(cè)法和取芯法,實(shí)際應(yīng)用時(shí)常選用上述 12種 。 靜載荷法比較直觀, 得出的數(shù)據(jù)容易讓人信服, 但缺點(diǎn)是加 載影響深度有限;動(dòng)測(cè)法可通過波速檢測(cè)出樁身的完整性及樁的長 度, 測(cè)出長度的誤差一般在 ±300mm ; 取芯法通過取芯可看出樁身

9、完整性, 芯樣還可做室內(nèi)試驗(yàn), 但取芯深度也有限 。 從上述幾種方法 的分析來看, 如果僅選擇靜載荷試驗(yàn), 試驗(yàn)合格只能說承載力短期沉 降滿足設(shè)計(jì)要求,但施工后沉降并不能保證滿足設(shè)計(jì)要求,實(shí)踐證 明,施工后沉降與樁長及下臥層土質(zhì)關(guān)系密切,若樁長未達(dá)設(shè)計(jì)要 求, 雖然靜載荷試驗(yàn)合格, 并不能保證施工后沉降達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 如 果僅采用動(dòng)測(cè)法, 目前動(dòng)測(cè)還不能直接測(cè)出承載力值 。 因此, 建議把 靜載荷法和動(dòng)測(cè)法結(jié)合起來較為合理 。4安全環(huán)保措施4.1建立健全安全生產(chǎn)保證體系, 設(shè)立專職安全員, 全面落實(shí)安 全生產(chǎn)制度和規(guī)程 。4.2強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作, 進(jìn)入工地必須戴安全帽 、 穿工作服

10、 、 防滑鞋 、 戴防護(hù)手套 。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備 、 設(shè)施 、 安全裝置 、 工具配件以及個(gè)人勞 保用品必須經(jīng)常檢查, 確保完好和使用安全 。4.4鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),孔口人員應(yīng)集中精力,鉆具需要立懸或擺放 時(shí), 必須牢固墊穩(wěn), 操縱崗位不得離人 。4.5隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象,防止機(jī)架和護(hù)筒 等發(fā)生傾斜和下沉 。4.6在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員靠近鉆孔灌注樁施工管理 侯勁鵬 (廣東省第四建筑工程公司 摘要 :鋼結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng), 其質(zhì) 量直接影響到建筑物的安全和使用功能 。 文章對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 的幾個(gè)主要方面進(jìn)行了分析

11、, 提出了較為科學(xué)合理的安裝施工建議 。 關(guān)鍵詞 :鋼結(jié)構(gòu) 施工 技術(shù)分析0引言大跨度鋼結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系 統(tǒng), 其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能 。 文章對(duì)大跨度鋼結(jié) 構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論 。1鋼材的選用建筑結(jié)構(gòu)用鋼多采用低合金高強(qiáng)度鋼 。 一般認(rèn)為, 凡是合金元素 總量在 5%以下, 屈服強(qiáng)度在 275Mpa 以上, 具有良好的可焊性 、 成 型性等, 不是經(jīng)過重新熱加工 、 熱處理及切削加工的結(jié)構(gòu)鋼種, 可稱 之為低合金高強(qiáng)度鋼 。2鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量2.1對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸 、 鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的 基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)

12、格檢查控制 。2.2鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行 。 應(yīng) 按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸 。 3鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)3.1火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣 50mm 范圍內(nèi)的銹 斑 、 油污等清除干凈 。 切割宜采用精密切割, 氧氣純度應(yīng)達(dá)到 99.5% 99.8%, 丙烷達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)純度 。3.2焊條 、 焊劑和粉芯焊絲在使用前, 必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān) 工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干 。 低氫型焊條烘干后必須存放在 保溫箱內(nèi), 隨用隨取 。 焊條由保溫箱 (筒 取出到施焊的時(shí)間不宜超過 2h (酸性焊條不宜超過 4h 。 不符上述要求時(shí), 應(yīng)重新烘干后

13、再用, 但 焊條烘干次數(shù)不宜超過 2次 。3.3因焊接而變形的構(gòu)件, 可用機(jī)械 (冷矯 或有嚴(yán)格控制溫度 的條件下加熱 (熱矯 的方法進(jìn)行矯正 。 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼冷矯時(shí), 工 作地點(diǎn)溫度不得低于 -16 ; 加熱矯正時(shí), 其溫度值應(yīng)控制在 750 900 之間 。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷矯時(shí),工作地點(diǎn)溫度不得低于 -20 ; 加熱矯正時(shí), 溫度不得超過 900 。 同一部位加熱矯正不得超 過 2次, 并應(yīng)緩慢冷卻, 不得用水驟冷 。3.4對(duì)于首次施工焊接的鋼種, 一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定, 并制 定相應(yīng)的焊接工藝 。3.5焊接過程中為減少焊接應(yīng)力, 防止產(chǎn)生焊接裂紋, 應(yīng)嚴(yán)格按 照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接

14、部位進(jìn)行預(yù)熱,在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加 熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫,在焊接完成后應(yīng)及時(shí) 按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱 。3.6對(duì)設(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例 要求進(jìn)行無損探傷 。 檢驗(yàn)位置及長度由質(zhì)檢人員指定并書面通知 NDT 人員 。 檢驗(yàn)后 NDT 人員應(yīng)出具探傷報(bào)告, 探傷報(bào)告應(yīng)標(biāo)明探傷 的具體部位 。 焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和 GB50205等標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗(yàn), 不合格部分及時(shí)通知焊工返修 (返修 焊縫工藝也必須是評(píng)定合格的 。4鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制4.1安裝前, 施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證 、 設(shè)計(jì)文件與預(yù) 拼裝記錄進(jìn)行檢查, 并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)

15、件的尺寸 。 鋼結(jié)構(gòu)的變形 、 缺陷 超出允許偏差時(shí), 應(yīng)進(jìn)行處理 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前, 應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量 和矯正工藝,厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 工藝試驗(yàn), 編制相應(yīng)的施工工藝 。 對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起 拱度 。4.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后, 應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線 、 標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控 制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記, 對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查 。 安裝好 臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定 。4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺 寸 、 焊接 、 涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收 。5高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)5.1對(duì)于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu),制作時(shí)必須首先注

16、 意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì) 每兩千噸 、 每種規(guī)格 、 每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系 數(shù)試驗(yàn) 。5.2鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔 率 。 構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙 。 因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備 一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固 定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性 。5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前,必須將摩擦面 保護(hù)好, 防止污染 、 銹蝕 。 并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移 系數(shù)試驗(yàn) 、 檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明 、 批號(hào), 對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定 期抽做軸力試驗(yàn) 。5.4對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝

17、 、 包括操作順序 、 安裝方法 、 緊固順序 、 初擰 、 終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查, 擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等 。 6鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是一種不可避免的自然現(xiàn)象, 是影響鋼結(jié)構(gòu)使用壽 命的重要因素 。 腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失, 而且影響結(jié)構(gòu)的安全, 為防 止結(jié)構(gòu)過早腐蝕, 提高其使用壽命, 在鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防護(hù)涂層, 是 目前鋼結(jié)構(gòu)防腐的主要措施之一 。 鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法很多, 包括改 善鋼材材性的防腐蝕方法 、 電化學(xué)防腐蝕方法, 以及使用金屬或非 金屬涂層的防腐蝕方法等 。 在鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防腐涂層, 仍是目前 鋼結(jié)構(gòu)防腐的主要措施之一 。 鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂層施工應(yīng)控制好以 下幾

18、個(gè)重點(diǎn):6.1鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度 、 涂裝環(huán)境溫度和濕 度 、 兩次涂裝的時(shí)間間隔 、 涂層的厚度等是涂裝工程的重要一環(huán), 其 質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)涂裝的質(zhì)量 。 其中清潔度和粗糙度可按照 標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查, 涂層的厚度通過測(cè)厚儀測(cè)得 。6.2涂層表面不得誤涂 、 漏涂, 無脫皮和返銹, 對(duì)涂層表面質(zhì)量 進(jìn)行觀察檢查,干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及 GB50205等國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 。6.3防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施 工 。 防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品, 并經(jīng)國家權(quán)威 防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求 。 質(zhì)檢人員應(yīng) 隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量 。 防火涂料不得漏涂 、 誤涂, 涂層應(yīng)無脫層 和空鼓 。 涂層厚度應(yīng)按 CECS24 90要求檢查, 并符合設(shè)計(jì)要求 。 質(zhì) 檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行認(rèn) 真檢查, 并填寫記錄表 。參考文獻(xiàn) :1劉山 . 大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過程的質(zhì)量控制 . 中國建筑安 裝 2007.09.關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工技術(shù)分析鈕笑梅 (合肥豪門裝飾有限公司