上海環(huán)氧自流平施工方案

1、上海環(huán)氧自流平施工方案環(huán)氧地坪環(huán)氧自流平防靜電地坪防滑地坪18-25元每平方30-60每平方25-70每平方18-26每平方環(huán)氧浮砂地坪復古地坪 密封固化劑金剛砂地坪60-120每平方30-60每平方15-20每平方10-18每平方無振動止滑坡道球場跑道地坪停車場地坪水泥自流平45-80每平方50-120每平方15-28每平方15-30每平方透水地坪藝術地坪環(huán)氧彩砂地坪水性環(huán)氧地坪50-120每平方60-300每平方80-200每平方20-30每平方上海地為新材料科技有限公司提供-了解詳情請點擊關鍵詞咨詢環(huán)氧自流平，又稱為"環(huán)氧自流地坪"、"環(huán)氧地面"，

2、是用環(huán)氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆，結合特定地坪施工工藝，現(xiàn)場地面裝飾施工而成的一類地坪。一、環(huán)氧自流平施工操作及要求1、基本處理及要求（1）環(huán)氧自流平工程施工前，必須對基層檢查驗收，合格后辦理工序交接手續(xù)。（2）檢查基面（基面要求）根據國家標準：GB502122002基層處理條款。（3）表面要求堅固、平整、密實。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，平整度應用2直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過2，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，3才能使各類地坪發(fā)揮最佳的物理性態(tài)。（4）基層的陰陽角度做成斜面或圓角。被浸蝕的

3、疏松基層及磨損較嚴重的部位，應進行表面預處理（包括清洗和用環(huán)氧砂漿填補），直到符合要求。（6）地面基層經常規(guī)保養(yǎng)后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。含水量測定可用如下方法：鉆芯取樣，取樣處用環(huán)氧砂漿修補；用混泥土表面的含水率測定儀測定；用簡易方法測定，應1不透氣覆蓋基層，4小時后觀察，覆蓋物表面如無水珠，則合格；否則，基層應采取加熱干燥措施，直至合格。（7）凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，并做加強層處理。（8）目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。（9）用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現(xiàn)象

4、）。（10）地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm（11）底層地面須有防水隔離層。（12）基層表面的處理方法有兩種，一是用鑿口錘、鏟子、砂輪或打磨機等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈；二是要求高時，采用噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。當采用噴砂機處理表面時，噴砂機應由專人操作，選用合適粒徑的鋼丸，以符合設計的粗糙度，操作完畢及時清理保養(yǎng)，妥善保管，現(xiàn)場撒落的鋼丸應及時回收。對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發(fā)；也可用打磨工具磨去。對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。2

5、、環(huán)氧自流平施工前準備工作（1）施工環(huán)境溫度宜為1525，相對濕度不宜大于80，否則，應采取相應措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱，計量工做好溫濕度記錄。（2）樹脂、固化劑、稀釋劑等材料均應密封貯存在陰涼、干燥的通風處，并應有防火措施。（3）將專門施工用機械、工具、材料堆放于施工現(xiàn)場旁，堆放整齊，并派專人看守，現(xiàn)場亦應有化學滅火器等防火措施。（4）施工現(xiàn)場立施工標志，應有施工內容、施工工期及養(yǎng)護期，施工現(xiàn)場用隔離帶包圍。3、環(huán)氧自流平底涂施工（1）施工人員將配料用容器和施工工具清洗干凈，置于指定地點，在以后的施工過程中，隨時配合，保證容器工具清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。（2）計量工將稱量好

6、的樹脂底涂料放入攪拌容器中，并做好記錄用量，也應記錄當時的溫度、濕度，攪拌工預先攪拌好。（3）計量工按配合比準確稱量好固化劑，并放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄，攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合物均勻。（4）操作工將攪拌的混合物倒在施工區(qū)域內，用鏝刀涂直至均勻，不得有空鼓、氣泡等缺陷。（5）在底涂未完成固化前不要開始涂表層，否則會起皺。（6）層間涂刷間隔時間視溫度而定，若超過7天，涂面須以軟毛刷或研磨機粗糙化，再涂表層以增加附著力。（7）底漆保養(yǎng)時間為一般12小時后，確認硬化狀態(tài)，進行下一道涂抹工序。4、環(huán)氧自流平中涂施工（1）計量工按石英砂配比（7號砂：9號砂8.5：1.5），膠

7、砂比1：1.52.0的要求把稱量好的環(huán)氧中涂樹脂和石英砂放入攪拌容器中，并做好用量度記錄，攪拌工先攪拌。（2）計量工按配合比依次準確稱量好固化劑放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄。（3）攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合均勻。（4）操作工用鏝刀均勻鏝勻。（5）說明：中涂樹脂若摻其他材料后，比重會有所變化，由實驗室提供，以確定單位面積使用量。厚度應符合設計單位和業(yè)主的要求。（6）膠泥層在養(yǎng)護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養(yǎng)護大于24小時。5、環(huán)氧自流平面涂施工（1）面涂批補：攪拌合環(huán)氧面涂樹脂和石英砂，膠砂比采用7號石英砂用帶齒鏝刀批刮，保證厚度

8、0.20，用脫泡滾筒脫泡，固化24小時后，表面檢查，除去表面殘余氣泡等缺陷。（2）計量工將稱好的樹脂面涂料，放入攪拌容器中，攪拌工預先攪拌。（3）計量工按配合比依次準確稱量好固化劑及其它輔助材料（比如色漿），逐次放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄。（4）操作工繼續(xù)攪拌，至少攪拌5分鐘，以保證混合均勻，色澤一致。（5）操作工用帶齒鏝刀批刮施工，直到均勻。（6）批刮完畢后，用脫泡滾筒除氣泡，待其固化后，養(yǎng)護4872小時，即可投入使用。如客戶需要，可用打蠟來保護表面。（7）面層施工完畢，要求平整光滑，色澤均勻，無瑕疵，否則應及時返修，直至合格。注：本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環(huán)

9、境符合施工要求并保證供電（照明、動力等）。二、施工要點（1）施工時現(xiàn)場環(huán)境條件：溫度在10以上，相對濕度應低于85%，盡量選擇從施工到涂膜完全硬化期間，應把門、窗關緊，縫隙與透風處用護面膠帶封好，防止粉塵吹入污染加工區(qū)。（2）夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。（3）為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線（或與不涂部分的界限）應貼好護面膠帶。（4）嚴禁交叉施工（包括工藝隔藝隔層內）嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。（5）搬運到施工現(xiàn)場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。并做好防火安全措施。上海地為新材料科技有限公司是一家致力于現(xiàn)代企業(yè)廠房與園林廣場改造、研發(fā)、設計、施工的高科企業(yè)。公司自成立以來，憑借精湛的專業(yè)技術，優(yōu)良的施工品質，完善的售后體系，在