二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案10月16修改后

1、二次結(jié)構(gòu)施工方案湖南省第六工程有限公司2013年10月16日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況 三、施工安排 1、施工安排 2、施工現(xiàn)場安排 3、勞動力安排四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 2、機(jī)械.用具準(zhǔn)備 3、材料準(zhǔn)備五、主要施工方法和措施 1、施工順序 2、測量防線 3、植筋施工 4、過梁設(shè)置 5、構(gòu)造柱、裝飾柱、邊框砼及拉結(jié)筋要求 6、砌體施工 7、鋼筋幫扎 8、構(gòu)造柱模板及過梁加固措施 9、排風(fēng)道安裝及要求 10、水電預(yù)埋管線的要求及處理6、 質(zhì)量管理措施7、 安全管理措施8、 文明施工9、 成品保護(hù)措施 一、編制依據(jù)1、祥瑞苑定向限價房施工圖紙2、祥瑞苑定向限價房施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工

2、種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2010版）4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2011）5、框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集西南05G70（四）6、鋼筋混凝土過梁西南03G301（一）7、住宅廚房、衛(wèi)生間變壓式排風(fēng)道圖集（II型）（川02J902）8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）9、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （GBT50315-2011）10、建設(shè)工程現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范 （GB50194-94）11、四川省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB51T5060-2008）二. 工程概況 本工程為湖南省第六工程有限公司承建的興瀘居泰祥瑞苑定向限價房項(xiàng)目。位于瀘州

3、市江陽區(qū)沙茜大道北側(cè)。該工程占地面積50133.59m2，總建筑面積124734.37m2，地上建筑面積100091.99m2，地下建筑面積24642.38m2。本工程由1#樓至15#樓及幼兒園共16棟建筑組成。1#，2#，3#，4#，7#，8#樓地下一層（層高6.0米），地上18層，為高層建筑。標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，建筑總高度58.70米。9#，10#，12#至15#樓地下一層（層高6.30米），地上6層；5#，6#，11#樓地上6層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，為多層建筑，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，建筑總高度22.40米。 本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)填充墻墻體材料分為多孔磚，空心孔磚隔

4、墻。住宅廚房及衛(wèi)生間和外墻采用200厚和120厚頁巖多孔磚。其余隔墻為200厚頁巖空心孔磚。二次結(jié)構(gòu)砌筑砂漿采用M5預(yù)拌混合砂漿?；炷寥坎捎蒙唐坊炷凉竟?yīng)，二次結(jié)構(gòu)混凝土全部為C25（除廚房衛(wèi)生間300mm翻邊混凝土）。二次結(jié)構(gòu)鋼筋均采用植施工。墻體材料使用部位劃分如下表：序號使用部位填充墻材料及厚度備注1地下室內(nèi)墻5米以內(nèi)200厚頁巖空心孔磚2地下室梯間隔墻和外墻5米以內(nèi)200厚頁巖多孔磚3地下室內(nèi)墻5米以上250厚頁巖空心孔磚4地下室梯間隔墻和外墻5米以上250厚頁巖多孔磚5住宅外墻200厚頁巖多孔磚6住宅衛(wèi)生間及廚房間四周和儲蓄間200和120厚頁巖多孔磚7住宅其余隔墻200厚頁

5、巖空心孔磚三、施工安排1、施工計(jì)劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時間為2014年1月15日開始2014年5月31日完成，由于工程采用流水作業(yè)，各棟號施工進(jìn)度各不一，所以結(jié)構(gòu)分三個階段進(jìn)行驗(yàn)收，一至七層為一個批次,八至十四層為一個批次,十五層至屋面為一個批次。在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，樣板間經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工。 施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，各層砌體沉實(shí)后一個星期后再收頂填嵌的方法。2、施工現(xiàn)場安排 填充結(jié)構(gòu)施工采用M5預(yù)拌混合砂漿、混凝土

6、全部采用商品混凝土公司供應(yīng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，多層建筑采用鋼管落地式卸料平臺作為料臺，材料經(jīng)塔吊吊裝至卸料平臺轉(zhuǎn)運(yùn)到所需的工作面，高層垂直運(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工、解決材料垂直運(yùn)輸。砌體材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，以滿足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.2米的安全防護(hù)欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。3、勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：每幢勞動力需用量計(jì)劃表工種管理人員

7、砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數(shù)2206208244 勞動力根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度考慮人員的增減，滿足施工進(jìn)行要求。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。1.2、每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。1.3、由業(yè)主、

8、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作，并及時報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。1.4、做好材料試驗(yàn)工作：2、機(jī)械、用具準(zhǔn)備隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。 頁巖磚、頁巖多孔磚、頁巖空心砌塊、磚進(jìn)場時按訂購合同要求的磚外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級、空心率、尺寸允許偏差、相對含水率、容重基本符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)及產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)證書、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)入施工

9、現(xiàn)場內(nèi)的砌塊、進(jìn)行查收點(diǎn)數(shù)。填寫生產(chǎn)廠家名稱、砌塊類型、磚強(qiáng)度等級、型號、數(shù)量和生產(chǎn)日期，所寫內(nèi)容必須填寫清楚，是否與合同相符。 構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋采用植筋施工，且植筋進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)合格后，并通過監(jiān)理，業(yè)主驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。排風(fēng)道：選用圖集為川02J092圖集。高層煙道選用PCDII18，多層煙道選用PCAII6，五、主要施工方法和措施1、施工順序測量放線校正構(gòu)造柱鋼筋位置、植拉墻筋拉拔試驗(yàn)合格構(gòu)造柱鋼筋綁扎砌塊預(yù)排砂漿攪拌砌筑清除墜灰過梁鋼筋制安及砼澆筑頂磚砌筑墻體驗(yàn)收構(gòu)造柱、裝飾柱模板安裝拆模板清理木方及多層板、扣件、鋼管粘貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰打點(diǎn)驗(yàn)收抹灰墻面驗(yàn)收。2、測量

10、放線樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。3、二次結(jié)構(gòu)植筋施工 二次結(jié)構(gòu)砌體的門窗過梁、水平系梁、砌體拉墻筋、構(gòu)造柱均采用后植筋施工。植筋完成后經(jīng)檢測部門進(jìn)行拉拔檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砌體施工。 3.1、人員準(zhǔn)備：設(shè)主管工長一名、質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)植筋施工，植

11、筋按棟號分三個班組進(jìn)行施工。 3.2、植筋作業(yè)工人上崗作業(yè)前要經(jīng)過安全作業(yè)培訓(xùn)、施工技術(shù)培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。 3.3、作業(yè)條件準(zhǔn)備：各層內(nèi)平面布置放線完成與主體交接處的砌體墻，在結(jié)構(gòu)面上放垂直線，根據(jù)砌塊皮數(shù)要求，在結(jié)構(gòu)面上畫出植筋打孔位置。 3.4、材料準(zhǔn)備：鋼 筋：6.5、8、10、12、植筋膠。 3.5、施工工藝 3.5.1、施工作業(yè)流程：放線、標(biāo)位打孔清孔驗(yàn)孔注膠植筋固化養(yǎng)護(hù)拉拔檢測 3.5.2、放線：按施工圖檢查與圖紙無誤，按墻位砌體皮數(shù)畫出打孔位置標(biāo)點(diǎn)?，F(xiàn)場需植筋的構(gòu)造柱鋼筋直徑12，門窗過梁、水平系梁及拉墻筋直徑10、8、6.5。 3.5.3、打孔：電源要由專業(yè)電工接設(shè)到施工作業(yè)面

12、，手持電動工具，作業(yè)人員要帶好絕緣手套。打孔直徑要求大于植筋直徑，選好鉆頭孔深要滿足植筋直徑的要求。見下表：鋼筋直徑（mm）6.581012鉆孔直徑（mm）10121416鉆孔深度（mm固深度（mm）120140160190抗拔力（KN）16.623.9 3.5.4、清孔：打孔完成后要將孔內(nèi)粉沫用吹風(fēng)筒全部清理干凈，并檢驗(yàn)打孔深度是否符合要求。 3.5.5、灌膠：將錨固劑置于容器內(nèi)，攪拌成均勻不少于90秒,用薄壁PVC塑料管或?qū)Ч?將膠導(dǎo)入孔內(nèi),使孔填滿，孔內(nèi)灌膠不可集有氣體，然后將斷好的鋼筋插入孔內(nèi)，鋼筋插入前要量好要插入的長度尺寸，并畫線，以確保植入深度要求。每次

13、拌和的膠泥不可太多，要求已拌好的膠泥在40分鐘內(nèi)使用完畢。f. 植筋：鋼筋不可有銹蝕和粘有污物。迅速插入孔內(nèi)，慢慢單向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整方向，直至達(dá)到植入深度要求。已植好的鋼筋2小時內(nèi)不可碰撞。固化劑固化時間不少于24小時。 3.5.6、錨固的位置、直徑、孔深和垂直度，錨固抗拔力應(yīng)滿足相關(guān)要求。當(dāng)采用預(yù)擴(kuò)孔型錨固時，尚應(yīng)檢查擴(kuò)孔部分的直徑和深度；4、過梁設(shè)置4.1、填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者外截面及配筋按過梁配筋表選用，兩端擱置長度250mm，位置及過梁底標(biāo)高見建施圖紙。4.2、當(dāng)門窗洞頂離結(jié)構(gòu)梁或板底高度小于過梁高度時，過梁與結(jié)構(gòu)梁或板整體澆筑如下圖。4.3、門窗過梁一側(cè)緊靠結(jié)構(gòu)砼墻、柱，過

14、梁采用商品混凝土現(xiàn)場澆筑。4.4、門窗過梁配筋如下表：過梁選用西南03G301(一)荷載等級2級序號過梁凈跨(mm)梁高（h）主筋分布筋備注18001202862002100012028620031200120212620041500180212+28620051800180214+28620062100180212+114+28615072400240312+2862005、構(gòu)造柱、裝飾柱、邊框砼及拉結(jié)筋要求5.1、構(gòu)造柱按核定位置設(shè)置,采用商品混凝土澆筑，構(gòu)造柱墻厚x200，配筋412,（410） 8100/200，主筋上下植入樓板或梁內(nèi)不小于190mm，構(gòu)造柱上下采用100%搭接綁扎，搭

15、接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2、女兒墻設(shè)置構(gòu)造柱中距不大于2.5m、及轉(zhuǎn)角設(shè)置，配筋410 ，6.5200。5.3、所有陽臺裝飾柱均采用C30商品砼澆筑，主筋上下錨入樓板或梁內(nèi)不小于Lae，構(gòu)造柱上下采用100%搭接綁扎、幾何尺寸、配筋等詳施工圖設(shè)計(jì)文件。5.4、拉結(jié)筋采用二次植筋且植筋深度15d且不小于120 mm，拉結(jié)筋長度設(shè)置按墻長的1/5且不少于700mm，拉結(jié)筋26.5500，拉結(jié)筋間距根據(jù)砌體模數(shù)相應(yīng)調(diào)整且不大于500。5.5、門窗洞口大于等于1.5米，小于2.1米設(shè)置鋼筋混凝土邊框、邊框斷面為墻厚X60mm，內(nèi)配28豎筋，拉筋26500。附圖后： 5.6、門窗洞口距結(jié)構(gòu)柱（墻）邊小

16、于或等于350mm，設(shè)置混凝土后澆墻，內(nèi)配28豎筋，豎筋中設(shè)拉筋6.5300。附圖后：5.7、鋼筋混凝土圈梁（腰梁）當(dāng)填充墻高度超過4m時，在墻中部設(shè)置鋼筋混凝土帶，截面為墻厚×120 mm，主筋配筋48，箍筋6.5200：附圖后 6、砌體施工 6.1、墻體放線:墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。根據(jù)排塊及彈線位置進(jìn)行試擺，不得錯擺。在砌筑前各棟號的衛(wèi)生間及廚房間，底部先澆筑300mm高C20細(xì)石混凝土，寬度同墻厚。 6.2、樓層所有墻砌筑時，下面先砌筑三皮頁巖實(shí)心磚，寬度同該部位墻體厚度?？招拇u門窗頭采用實(shí)心砌筑370

17、mm長，衛(wèi)生間，廚房間四周及外墻采用200和120厚頁巖多孔磚。住宅其余隔墻采用200厚頁巖空心孔磚。 6.3、砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌,砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫須用坐漿法滿鋪砌塊全部；豎向灰縫應(yīng)采取平鋪端面法,就是將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊,然后加漿插搗密實(shí)。飽滿度均不得低于80%。砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm ,不得小于10mm ,也不得大于12mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、不得有瞎縫、假縫、透明縫。后塞口，填充墻砌筑完畢714天在施工后塞口，墻體臨時間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊并砌成斜槎,嚴(yán)禁留直槎,斜槎水平投影長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。砌筑中撬動或碰撞已砌筑的砌塊,應(yīng)清除原砂漿,重

18、新砌筑。砌塊墻體內(nèi)嚴(yán)禁混砌粘土磚或其它墻體材料。嚴(yán)禁使用有豎向裂縫、斷裂、受潮的砌塊進(jìn)行砌筑。砌塊砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊的含水率進(jìn)行適量的濕潤。填充墻與梁連接6.4、砌體砌筑質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范和下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10尺量2垂直度小于或等于3m5拉線尺量、吊線大于3m103砂漿飽滿度80%4表面平整度8鋁合金靠尺5門窗洞口高寬（后塞口）±56外墻上、下窗口偏移207、鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135°且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長

19、短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。8、構(gòu)造柱模板及過梁加固措施8.1、施工準(zhǔn)備 將樓層各道軸線分別彈線，并引測好標(biāo)高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進(jìn)行模板配套，明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。8.2、材料選用a、模板材料 模板材料選用=12厚的木芯膠合板，模板的背帶選用40×80mm厚的木枋。b、緊固材料緊固材料采用步步扣和12加固鐵桿配套三形卡及螺母，穿14PVC管后，重復(fù)使用。c、支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管及配套扣件、頂托。8.3、主體模板施工工藝及操作要求1、

20、構(gòu)造柱、裝飾柱模板施工構(gòu)造柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。構(gòu)造柱模板采用12厚膠合板，背楞采用40×80mm木枋，柱箍用48×3.5鋼管或步步緊。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，相交側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，構(gòu)造柱模加固采用鋼管抱箍和步步緊，每600mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。18厚竹膠合板距地面300mm開始豎向800預(yù)留60mm×60mm腳手眼，孔的平面位置在構(gòu)

21、造柱大馬牙槎以外250處穿墻鋼管800作柱箍，鋼管連接采用鑄鐵扣件50×80杉枋間距不大于200mm，且模板邊必須設(shè)置一道轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱模板加固圖示十字構(gòu)造柱模板加固圖示丁字構(gòu)造柱模板加固圖示門窗過梁加固圖示9、排風(fēng)道安裝及要求9.1、排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。9.2、樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。9.3、安裝時必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號代號的標(biāo)記，按順

22、序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號，安裝時嚴(yán)格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。9.4、樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。9.5、排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。9.6、將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，用靠尺效正通

23、風(fēng)道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。 9.7、通風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。9.8、通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C25微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)。9.9、為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9.10、 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內(nèi)。10、水電預(yù)埋管線的要求及處理10.1、二次砌體預(yù)線管開槽要求 對設(shè)計(jì)規(guī)定

24、給水、排水、弱電、強(qiáng)電所需的暗敷設(shè)孔洞、管道、線管、開關(guān)、插座、配電箱、線盒等，均采用切割機(jī)開槽，應(yīng)在砌體預(yù)留或預(yù)埋彈出建筑1000mm水平線為基準(zhǔn)，按圖示位置標(biāo)高控制，不得在已砌筑的墻體上任意打洞和鑿槽。注各棟各單元各層樓梯間及分戶隔，暗柱至柱之間，高度等于層高減梁高，砼同構(gòu)造柱，采用雙面支模板。10.2、預(yù)埋線管、盒、箱修補(bǔ)要求 暗敷設(shè)孔洞、管道、線管、開關(guān)、插座、配電箱、線盒開槽后，先進(jìn)行墻面澆水濕潤，濕潤深度8至10為宜，（1）外墻上水電預(yù)埋洞、槽、盒、箱等，一次砂漿補(bǔ)平結(jié)構(gòu)墻體，采用防水砂漿1：2.5水泥砂漿摻5%防水劑且均在洞、槽、盒、箱加鋪250mm寬0.8mm厚9×2

25、5孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理，防止抹灰厚度較厚抹灰面開裂，（2）水電預(yù)埋內(nèi)墻上的洞、槽、盒、箱等，第一次采用1：2.5水泥砂漿補(bǔ)平結(jié)構(gòu)墻體，第二次大面積抹灰前均在洞、槽、盒、箱等加鋪250mm寬0.8mm厚9×25孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理，防止抹灰厚度較厚抹灰面開裂開裂。六. 質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，凡是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場后

26、由現(xiàn)場試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項(xiàng)性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。4.砌筑時嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計(jì)和廠方要求。7. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達(dá)不到要求或沒檢查不

27、得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。8. 項(xiàng)目部工長、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。9.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強(qiáng)成品保護(hù)，隔墻板的運(yùn)輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。七、安全管理1、作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護(hù)欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。2、內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3、機(jī)械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設(shè)置專用線箱，且應(yīng)合符安全和操作規(guī)程。4、室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5、在施工過程中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“安全第一，預(yù)防為主”。6、施工過程中，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底（各級），責(zé)