佳地、佳座工程水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、佳地、佳座工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)1佳地、佳座工程給排水、采暖、電氣設(shè)計(jì)圖紙； 2國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程； 3全國(guó)通用給排水、電氣安裝圖集； 4本公司類(lèi)似工程相關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料。二、 工程概況本工程為河北佳地房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司佳地、佳座綜合樓，剪力墻結(jié) 構(gòu)，建筑面積為： 71301.88 m2 ，地下二層，地上二十七層，地下一層為變 配電室、汽車(chē)庫(kù)、地下二層為汽車(chē)庫(kù)、生活、消防泵房、首層至四層設(shè)有 商業(yè)、辦公、消防控制室等，五至二十七層為辦公，建筑高度為：99m,首層層高為： 5.8m, 二至四層層高為： 4.8m, 四層以上為： 3.3m, 本工程為一類(lèi) 高層民用住宅，耐

2、火等級(jí)為一級(jí)。本工程施工范圍為：水施包括施工室內(nèi)生活給水及排水支、干管以及衛(wèi) 生潔具設(shè)備安裝；排水管安裝至外墻第一個(gè)檢查井；采暖管道主管安裝， 電施包括施工室內(nèi)強(qiáng)、弱電預(yù)埋管、線、盒、橋架、插座、電話、電視、 橋架、電纜、配電箱柜、燈具安裝以及配電系統(tǒng)調(diào)試；通風(fēng)空調(diào)包括風(fēng)管 制作，風(fēng)管、風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試；消防部份按圖施工。（一）水暖工程概況： 本工程施工內(nèi)容包括：給、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、雨水及空調(diào)冷凝水 系統(tǒng)施工。1、生活給水系統(tǒng)：本工程屬一類(lèi)高層綜合辦公樓，水源為石家莊市平安大街、圓明路自來(lái)水，水壓：0.025MPa,本工程從此管線接出兩條給水管作 為本建筑生活、消防用水，且樓內(nèi)設(shè)： 600

3、立方消防水池一座， 80 立方生 活用水水池一座。生活給水系統(tǒng)采用市政直接供水，變頻供水兩種供水方 式，本建筑豎向分三個(gè)區(qū)， -2-4 層為市政直供區(qū)服務(wù)于汽車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房、 主樓及裙房衛(wèi)生間（ 1-4 層衛(wèi)生間）， 5-22 層辦公部分由高低區(qū)變頻供水設(shè) 備供水， 5-15 層為低區(qū)， 16-27 層為高區(qū)，均由各自的變頻供水設(shè)備供水。 高低壓變頻設(shè)備設(shè)于地下二層生活泵房?jī)?nèi)。各區(qū)供水管道在水壓大于 0.35MPa 的供水支管上均加設(shè)可調(diào)式減壓閥（ 200P 型）和過(guò)濾器一個(gè)，且 規(guī)格與給水管同徑，閥門(mén)壓力0.15MPa。建筑物市政、低、高區(qū)生活供水壓 力分別為：0.25MPa、0.09 MP

4、a、1.32 MPa,給水管道在高壓細(xì)水霧系統(tǒng)水 箱供水管道前均加設(shè)防倒流止回器，給水管道在高壓細(xì)水霧系統(tǒng)水箱供水 管、汽車(chē)庫(kù)沖洗水管及需要計(jì)量的給水管道均設(shè)置水表。生活給水給水加 壓設(shè)備后地下室、管道井生活給水管道采用不銹鋼復(fù)合管,絲扣或卡箍連 接。生活給水支管市政、低、高區(qū)采用不銹鋼復(fù)合管,絲扣或卡箍連接。2、排水系統(tǒng)：本工程污、廢水采用合流制,室內(nèi)正負(fù)零以上污廢水重力自 流排入室外污水管,地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污廢水管。 衛(wèi)生間污廢水立管設(shè)一根專(zhuān)用通氣立管,其中首層污、廢水排水系統(tǒng)為單 排,污水經(jīng)化糞池處理后做中水系統(tǒng)原水。重力流排水管立、支管： UPVC 管,粘接,重力流

5、排水管橫干管：機(jī)制排水鑄鐵管：膠圈連接。壓力流排 水管：鍍鋅鋼管,卡箍連接。3、雨水及冷凝水系統(tǒng)：內(nèi)排雨水管：熱鍍鋅鋼管,溝槽連接。主樓和裙房屋面雨水分別采用內(nèi)排重力流、虹吸式雨水排水系統(tǒng),主 樓屋面雨水斗采用 87 型雨水斗。4、主要材料：地下室、管道井生活給水管道采用不銹鋼復(fù)合管, （承壓市政、低區(qū)、 中區(qū)：1.0MPa，高區(qū)：1.6 MPa）絲扣或卡箍連接。生活給水支管市政、低、高區(qū)采用不銹鋼復(fù)合管（承壓市政、低區(qū)、中區(qū)：1.0MPa，高區(qū)：1.6 MPa），絲扣或卡箍連接。消防給水管：內(nèi)外熱浸鍍鋅加厚鋼管（工作壓力1.6 MPa），卡箍或螺 紋連接。重力流排水管立、支管： UPVC 管

6、，粘接。重力流排水管橫干管：機(jī)制排水鑄鐵管：膠圈連接。 壓力流排水管：鍍鋅鋼管，卡箍連接。水泵結(jié)合器埋地管：球墨給水鑄鐵管（工作壓力 1.6 MPa）。承插膠圈 連接。內(nèi)排雨水管：熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)宿舍及的材料 必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。閥門(mén)：生活給水管：DN< 50mm管采用全銅質(zhì)閘閥，工作壓力為：1.6MPa, DN>50為蝶閥工作壓力為：1.6 MPa。壓力排水管上的閥門(mén)采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥， 工作壓力： 1.0 MPa。5、建筑防火套管設(shè)置：室內(nèi)明設(shè)且管徑110mm時(shí)，立管穿越樓層設(shè)阻火圈。管道穿越墻體或暗設(shè)的污水立管

7、相連接的橫管，橫支管且管徑110mm時(shí)，在穿越墻體或管窿維護(hù)結(jié)構(gòu)處設(shè)阻火圈。排水橫管如不可避免穿越防火墻和防火分區(qū)隔墻時(shí)，應(yīng)在穿墻兩側(cè)設(shè) 置阻火圈。給水管道如不可避免穿越防火墻和防火分區(qū)隔墻時(shí)，當(dāng)管道為不燃材 料時(shí)，套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。6、消火栓系統(tǒng)：本工程消火栓系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)區(qū)，地下二層地上四層為低區(qū)，五至 二十七層為高區(qū)，低區(qū)供水由加壓閥減壓后供水，高區(qū)直接供水。高、低 區(qū)消火栓栓口洞壓大于0.5MPa者采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 承環(huán)狀布置，室外設(shè)三套DN150的都懸式水泵結(jié)合器同室內(nèi)環(huán)狀管網(wǎng)連接， 減壓穩(wěn)壓消火栓設(shè)置-2-3層、5-2

8、5層。消火栓箱內(nèi)配 DN65消火栓一個(gè)，DN65 L=25m襯膠水龍帶一條，自救式消防卷盤(pán)一套，消防按鈕及指示燈各 一個(gè)，建筑物消防系統(tǒng)壓力：1.5MPa。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：采用臨時(shí)高壓制，在地下室消防泵中設(shè)有噴淋泵(150DLX 6 Q=30L/S , H=100, N=55K) 噴頭最不利點(diǎn)工作壓力為0.10MPa;泵房?jī)?nèi)設(shè)有濕試報(bào)警閥組 4套，C段屋頂水箱儲(chǔ)存有24m3專(zhuān)用消防 水量。地下室采用直立型噴頭，若管道或噴頭碰風(fēng)管時(shí)，可視情況繞過(guò)風(fēng) 管安裝在原處，噴頭動(dòng)作溫度為68度。上部有吊頂出的噴頭安裝需要帶伸 縮裝飾盤(pán)，無(wú)吊頂處的噴頭及吊頂內(nèi)的噴頭安裝應(yīng)距樓板底 75150mm,碰 梁時(shí)

9、，應(yīng)按自動(dòng)噴淋水滅火系統(tǒng)施工急驗(yàn)收規(guī)范避開(kāi)梁；其中廚房噴 頭動(dòng)作溫度為93度，其他噴頭動(dòng)作溫度為68度。連接噴頭與配水支管的 短管管徑為DN25。本工程建筑空調(diào)夏季集中冷源設(shè)于停車(chē)樓制冷機(jī)房?jī)?nèi)。龍條熱源為停 車(chē)樓鍋爐房，提供50/40 C熱水。本工程首層大空間門(mén)廳部分設(shè)置地板輻射 米暖系統(tǒng)?？照{(diào)冷凝水系統(tǒng)為一次泵變流量雙管制系統(tǒng)，系統(tǒng)分兩個(gè)區(qū)，一至四 層為低區(qū)，五至二十七層為高區(qū)，高區(qū)垂直、水平水管路均為同程式，低 區(qū)高球垂直、水平水管路為異程式，空調(diào)系統(tǒng)采用變頻穩(wěn)壓設(shè)備定壓，系 統(tǒng)補(bǔ)水采用軟化水，定壓設(shè)備、軟水器設(shè)于設(shè)于制冷機(jī)房?jī)?nèi)。(二)、電氣工程概況：電氣安裝接地體、避雷接地引下線、導(dǎo)管敷

10、設(shè)、橋架敷設(shè)、穿線、開(kāi) 關(guān)、插座、燈具安裝、配電箱、柜安裝、避雷接閃器、通電調(diào)試、弱電預(yù) 埋管、及防雷接地系統(tǒng)組成。1、10/0.4KW變配電系統(tǒng)：負(fù)荷等級(jí)：本工程為一類(lèi)高層建筑，消防電梯、 消防泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機(jī)、消防穩(wěn)壓泵、火災(zāi)應(yīng)急照明、消防控制室、 消防排水泵等消防負(fù)荷以及客梯、生活水泵、航空障礙標(biāo)志燈、走道照明、 變配電所、值班照明、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等均為一級(jí)負(fù)荷，其他負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。2、供電電源及電壓：由城市電網(wǎng)高壓電力電纜穿管埋地引入，兩路10KW電源線路引至本工程高壓配電室電源進(jìn)線柜內(nèi)的進(jìn)線開(kāi)關(guān)、兩路電源一用 一備用。3、變配電所設(shè)置及變壓器的選擇本工程設(shè)有 10/0.4KW 變配電

11、所，變配電所設(shè)在本樓地下一層，變配電所內(nèi) 設(shè)有四臺(tái)1000KVA變壓器。即1#、2#變壓器，主要為水泵房及17-26層照 明及動(dòng)力用電供電， 3#、 4#變壓器主要為 -2-16 層辦公樓的照明、動(dòng)力及其 他用電供電。4、10KV高壓系統(tǒng)：A、變配電所為兩路10KW進(jìn)線兩路電源一用一備，單母線分段，正常運(yùn)行 時(shí)主供電回路電源開(kāi)關(guān)合閘，母聯(lián)開(kāi)關(guān)合閘，備用回路電源分開(kāi)合閘，當(dāng) 主配供電回路電源故障時(shí)，通過(guò)手動(dòng) / 自動(dòng)操作主供電回路開(kāi)關(guān)動(dòng)作，備用 回路電源合閘，負(fù)擔(dān)建筑全部一級(jí)負(fù)荷。兩電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)設(shè)電氣、機(jī)械聯(lián) 鎖、保證兩回路進(jìn)線開(kāi)關(guān)不能同時(shí)合閘。B、 10KV高壓開(kāi)關(guān)柜為中置式手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜，具五

12、防措施：采用高壓真空斷 路器，額定短路開(kāi)斷能力不小于 31.5KA，附彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)，操作電源 采用220V鎳隔電池柜（80Ah）作為直流操作、繼電保護(hù)及信號(hào)電源。在10KV 出線開(kāi)關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)氧化鋅避雷器作為真空斷路器的操作過(guò)電壓保護(hù)。C、 繼電保護(hù)及信號(hào)裝置的設(shè)置：采用綜合繼電保護(hù)裝置，變配電室10KV 電源進(jìn)線裝設(shè)電流速斷及過(guò)電流保護(hù)，變壓器的保護(hù)采用電流速斷、過(guò)電流、單相接地及溫度保護(hù)，10KV母聯(lián)斷路器設(shè)過(guò)電流保護(hù)及電流速斷保護(hù)， 速斷保護(hù)為合閘瞬間時(shí)投入，合閘接后自動(dòng)解除。D、 380/220V 配電系統(tǒng)：低壓為單母線分段運(yùn)行，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)設(shè)自投自復(fù)/ 自 投不自復(fù)/ 手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。自

13、投時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷開(kāi)三級(jí)負(fù)荷，以保證變壓器正常 工作。主進(jìn)開(kāi)關(guān)與聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)設(shè)電氣聯(lián)鎖，任何情況下只能合其中的兩個(gè)開(kāi) 關(guān)，主進(jìn)線開(kāi)關(guān)設(shè)過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)、短路短延時(shí)保護(hù)、短路瞬時(shí)保護(hù)、及接地故障保護(hù)，低壓出線開(kāi)關(guān)設(shè)過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)、短路瞬時(shí)保護(hù)、低壓系統(tǒng)各級(jí)保護(hù)應(yīng)有較好選擇性配合，低壓斷路器分?jǐn)嗄芰恍∮?0KX開(kāi)關(guān)柜采用低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜，消防負(fù)荷設(shè)分勵(lì)脫扣器，用于火災(zāi)時(shí)切斷非消防用電。5、照明設(shè)計(jì)（ 1）、配電系統(tǒng)：辦公部分照明配電系統(tǒng)為樹(shù)桿式配電，其他部分配電系 統(tǒng)以分區(qū)樹(shù)干式為主。（2）光源及燈具的選擇：光源采用高效節(jié)能熒光燈，燈具采用高效燈具， 衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所采用防水防潮燈具，直管熒光燈配合符合國(guó)家能效標(biāo)

14、準(zhǔn) 的電子鎮(zhèn)流器，所用燈具功率因數(shù)均0.9。（3）應(yīng)急照明：應(yīng)急照明采用雙電源加蓄電池供電，應(yīng)急照明燈和燈光疏 散指示標(biāo)志，應(yīng)設(shè)玻璃或其他不燃燒材料制作的保護(hù)罩，采用蓄電池供電 的疏散照明燈具，供電時(shí)間不小于 30分鐘，采用蓄電池供電的備用照明燈 具供電時(shí)間不小于 3 小時(shí)。商場(chǎng)應(yīng)在柜臺(tái)布置確定后，在商場(chǎng)內(nèi)疏散走道 和主要疏散路口地面上增設(shè)能保持視覺(jué)連續(xù)的燈光疏散指示標(biāo)志或蓄光型 疏散指示標(biāo)志。6、主要設(shè)備選型及其安裝：變壓器按環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注干式變壓器設(shè)計(jì)，設(shè)強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)，接線為D，Yn 11,保護(hù)罩由廠家配套提供，防護(hù)等級(jí)不低于1P40,高壓配電柜按KYN28A 型產(chǎn)品設(shè)計(jì)，電纜下進(jìn)下出，

15、柜下設(shè)電纜溝。電壓配電柜依據(jù)抽出式開(kāi)關(guān) 進(jìn)行設(shè)計(jì)，落地式安裝，電纜下出，柜下電纜溝。動(dòng)力、照明配電箱、控制箱選用 XL-51、PXT系列、雙電源切換箱選用 WATS 系列。除注明外照明開(kāi)關(guān)安裝高度均為下皮距地：1.3m.所用插座均為安全型，安 裝高度均為下皮距地： 0.3 米。7、導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)方式：（1）一般照明及電流負(fù)荷采用（ ZR）YJV- 1 KV、 BV-0.45/0.75KV 型電纜、電線。(2) 應(yīng)急 照明等消防負(fù)荷及重要負(fù)荷采用 NH-A-YJV-1KV、 NB-BV-0.45/0.75KV 耐火型電纜、電線，所用電纜、電線采用低煙無(wú)鹵型。 除注明外普通照明回路及應(yīng)急照明回

16、路采用 2.5m川導(dǎo)線。8、防雷接地(1)本工程防雷等級(jí)：預(yù)計(jì)年雷擊次數(shù) 0.14次/a,二類(lèi)防雷。防雷接地、 保護(hù)接地及弱電接地共用同一接地體，接地體利用基礎(chǔ)內(nèi)四根直徑不小于 16mm主筋通長(zhǎng)焊接形成閉合接地體，通過(guò)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四主筋通長(zhǎng)焊接作為防 雷引下線引接至屋頂，屋面四周女兒墻設(shè)置避雷網(wǎng)與防雷引下線做可靠連 接，形成一個(gè)完整的防雷系統(tǒng)，接地電阻要求不大于 1 歐姆。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN -C-S系統(tǒng)。本工程利用基礎(chǔ)接地體作 為綜合接地裝置，所有進(jìn)出大樓的金屬管道、構(gòu)架及電氣設(shè)備不帶電的金 屬外殼、插座接地極均應(yīng)作可靠的接地保護(hù)，接地電阻不大于1歐姆。本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，在地下一

17、層設(shè) MEB箱，將建筑物的PE干線、 電氣裝置接地極的接地干線、金屬管道、金屬構(gòu)件等導(dǎo)體作等電位聯(lián)結(jié)。 衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，設(shè) LEB端子板。三、施工部署：3.1 、施工方案：根據(jù)工程特點(diǎn)， 公司對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 對(duì)整個(gè)工程的質(zhì) 量、安全、工期各項(xiàng)目工序及文明施工進(jìn)行全面管理。3.2、施工流程：水施：預(yù)留預(yù)埋-管道安裝-給水系統(tǒng)試壓清洗、雨排水系統(tǒng)通灌水、通球- 管道清理、給水系統(tǒng)消毒-系統(tǒng)清洗、通水、調(diào)試電施： 接地體焊接-管路預(yù)埋-砌體配合-管內(nèi)穿線-配電箱安裝-電器具安裝T系統(tǒng)調(diào)試3.3、施工機(jī)構(gòu)配置：331、組織原則：公司對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)

18、責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。、項(xiàng)目管理班子配備：安裝項(xiàng)目經(jīng)理一人，水電技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，水電施工負(fù)責(zé)人各一人，材 料員一人，庫(kù)管員一人。3.4、施工準(zhǔn)備工作：、臨時(shí)設(shè)施按土建項(xiàng)目部安排的施工總平面圖布置搭設(shè)，勞力、 材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。、施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)、料廠、加工廠均利用土建配備的 設(shè)施。3.5、主要機(jī)械配備情況（見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃）3.6、勞力組織：管工20人，電工40人，電焊工4人，其他輔助工10人3.7、進(jìn)度安排（與土建進(jìn)度同步進(jìn)行）3.8、質(zhì)量等級(jí)：合格3.9、加強(qiáng)安全文明施工管理，創(chuàng)文明安全先進(jìn)工地。四、主要項(xiàng)目的施工方法：4. 1、水施部分：4

19、. 1. 1、預(yù)留、預(yù)埋：按照土建施工的實(shí)際進(jìn)度，根據(jù)水施設(shè)計(jì)圖紙、層次、平面布置、衛(wèi) 生間大樣圖，同土建施工密切配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。管道穿外墻和基礎(chǔ)梁預(yù)埋：根據(jù)土建墻、梁寬體厚度及穿過(guò)墻梁管道管徑 尺寸，在土建墻梁體鋼筋綁扎調(diào)整好，封模板前根據(jù)圖紙布置的位置、標(biāo) 高尺寸、埋設(shè)套管、埋設(shè)時(shí)要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，應(yīng)注意平直，固定要牢 固，套管中要用水泥紙等填堵。管道穿樓板孔洞預(yù)留：在預(yù)埋各層管道穿樓板的水盒時(shí)，水盒要用圓 釘固定在模板上。予埋前在土建模板安裝好，必須先放樣，用墨斗線進(jìn)行 彈線，做好各預(yù)留孔洞的記號(hào)，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開(kāi)始布筋時(shí) 配合預(yù)留，位置要求準(zhǔn)確。管道穿墻體孔洞預(yù)留

20、：在墻體砌筑時(shí)，事先把預(yù)留孔洞標(biāo)高尺寸以書(shū) 面形式向土建交底，在砌筑墻體時(shí)配合土建作好孔洞預(yù)留和孔洞加固，同 時(shí)根據(jù)管道的布置走向、管道口徑結(jié)合土建標(biāo)高線在墻體砌筑時(shí)配合作好 管道穿墻孔洞的預(yù)留，要求位置、尺寸準(zhǔn)確。4. 1. 2、給水管道安裝：給水系統(tǒng)主干管、立管采用不銹鋼復(fù)合給水管，生活給水支管采用不 銹鋼復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接。作業(yè)條件：埋地管道鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)或挖至管底標(biāo)高，沿管線 鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處預(yù)埋孔洞清理后，其洞口尺寸和套管規(guī)格 符合要求，坐標(biāo)標(biāo)高正確。主干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn) 行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支吊架牢固、位置正確。立

21、管安裝應(yīng)在主體完成后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。裝豎井管道，應(yīng) 把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌 筑完畢，墻面粉砂漿后進(jìn)行。工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-立管安裝-干管安裝-支管安裝- 管道試壓-管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底 的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種 管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí) 與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén) 位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)

22、際 安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，正確 地按圖示位置、管間支架的間距、標(biāo)高確定支架的安裝位置：在應(yīng)栽支架 的部位畫(huà)十字線，然后打洞栽支架。水平支架位置的確定和分配：先按圖 紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端 標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管頂線）的位置， 然后按圖紙要求及支架間距的規(guī)定來(lái)確和分配管道支架。立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類(lèi)確定支管 的高度，在墻面上畫(huà)出橫線，再用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻 上彈出或 畫(huà)出垂直線，并根據(jù)

23、立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置 并畫(huà)好橫線，然后再根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡，立管的管卡 的安裝，立管支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，具體見(jiàn)后頁(yè)要求施工，成排 管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等安裝高度應(yīng)保持一致，管卡栽好后，再 根據(jù)干管和支管橫線測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn) 行預(yù)制和組裝。在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí)上、下配合，一邊在下端托管，一邊在上端上管，上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方 向，以防支管頭方向偏差或過(guò)頭，上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直 度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管頭收緊，及 時(shí)清除麻頭，并作好防腐處理，支管甩

24、口均要做好臨時(shí)絲堵。支管安裝：安裝支管時(shí)先按立管上預(yù)留的管口及衛(wèi)生潔具的種類(lèi)確定 支管的高度，在墻面上畫(huà)出或彈出水平支管位置的橫線，在橫線上按圖紙 要求畫(huà)出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測(cè)出各支 管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝調(diào)直后將支管 固定于已刷好的管溝內(nèi)，并用勾釘固定，支管支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)4. 1. 3、消防噴淋系統(tǒng):工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試壓T管道沖洗（管道灌水T管道通水） 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底 的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參照有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)和

25、種 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉、管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí) 與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén) 位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際 安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。鋼管絲扣預(yù)制：根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長(zhǎng)度，可用切割機(jī)切割， 套絲時(shí)分三次以上套成，管后端一定要墊平，在套絲過(guò)程中要加機(jī)油冷卻， 安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。鍍鋅管溝槽式管道預(yù)制安裝：1、鋼管滾槽加工：用切管機(jī)（或割管器

26、）將鋼管按所需長(zhǎng)度進(jìn)行切斷、切口應(yīng)于管中心 垂直、切口平整、切口處應(yīng)去除毛刺。將需滾槽加工的鋼管放置在滾槽機(jī) 下滾輥和鋼管支承尾架上。在鋼管外圓上表面放置水平儀，用水平儀測(cè)量 水平，借助支架，調(diào)整鋼管水平，并保證鋼管軸心線與滾槽機(jī)軸心線平行。（鋼管軸心與滾槽機(jī)端頭限位面垂直）鋼管端面緊貼滾槽機(jī)限位面。壓下 鋼管輔助壓輪（用手壓?。?，啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，并將油壓千斤頂徐徐上頂， 使?jié)L槽機(jī)滾輪下壓管材外壁，均勻滾壓鋼管直至預(yù)先設(shè)定溝槽深度為止， 停機(jī)。用游標(biāo)卡尺測(cè)量其溝槽寬度與深度以及圓度，檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)要 求。打開(kāi)手動(dòng)千斤頂回油閥卸壓，使上滾輪上升離開(kāi)鋼管溝槽，卸下鋼管。 檢查鋼管端密封面處是否有

27、損傷，若無(wú)損傷則滾槽合格。2、鋼管安裝：安裝前應(yīng)對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢查，清理毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘?jiān)?及鐵銹、結(jié)垢等，以免劃傷密封膠圈和影響密封性能。安裝時(shí)應(yīng)遵循先裝 大口徑管、總管、主管，后裝小口徑管、分支管的原則。安裝過(guò)程中不可 跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以避免出現(xiàn)段與段之間連接困難和 影響整體安裝效果。準(zhǔn)備好符合要求的已滾壓溝槽管段、卡箍接頭、密封 圈、潤(rùn)滑劑、管件、螺栓等附件。檢查密封圈是否有損傷，將合格的密封 存圈在其唇部、側(cè)部及背部均勻涂上潤(rùn)滑劑，便其便于安裝。將涂上潤(rùn)滑 劑的密封圈先套上一根鋼管的密封位置，然后將密封圈套上另一根鋼管的 密封位置，使密封圈位于兩管接口的中間

28、位置，管兩端間間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) 要求。檢查管道軸心線，使兩管中心線同軸。在接口處橡膠密封存圈外側(cè) 安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊緣卡入鋼管溝槽內(nèi)。用雙手壓緊上下卡箍的 耳部，并用木榔頭（或橡膠榔頭）輕輕敲打卡箍凸緣，使上下卡箍靠緊。 在卡箍螺孔處插入螺栓，并用力矩扳手均勻輪換擰緊螺栓，防止橡膠圈起 皺檢查卡箍凸邊是否全圓周卡入溝槽內(nèi)，若卡入即安裝完畢。 414、排水系統(tǒng)：作業(yè)條件：地下排水管道的鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置 清理干凈，預(yù)留孔洞清除干凈，設(shè)備及內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi) 模板拆除清理后，樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)幾層，且管道 穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已清除，室內(nèi)模板

29、或雜物清理后室內(nèi)彈出房間尺 寸線及準(zhǔn)確的水平線。工程流程：安裝準(zhǔn)備T管道預(yù)制T污水干管安裝T污水立管安裝T污 水支管安裝T閉水試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸正確無(wú)誤，將 管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。管道預(yù)制：塑料排水管的預(yù)制：管段上的承插口一律與水流反向預(yù)制，鋸管工具宜用細(xì)齒鋸，割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷面平整并垂直于軸線，斷 面處不得有任何變形。插口處可用中號(hào)鋰刀鋰成15°30°。坡口：坡口厚度有管壁厚度的1/31/2,長(zhǎng)度一般不小于3毫米，坡口完成后應(yīng)將 殘屑清除干凈。粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承 口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。使被粘

30、結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡，當(dāng)表 面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸酮等清潔劑擦凈。管端插入承口深度：配管時(shí)， 應(yīng)將管材與管件承口拭插一次，在其表面劃出標(biāo)記，承口底部和插口應(yīng)留 有10毫米左右的伸縮距離。膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口 外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷動(dòng)作迅速。涂抹均勻，且涂刷的膠粘 劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。應(yīng)先涂承口后涂插口。承插口連接：承 插口清潔后，涂膠粘劑，立即劃正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加 以擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插口的直度和接口的 位置正確，還應(yīng)靜置23分鐘，防止接口滑脫。承插口接口的養(yǎng)護(hù)，承插 接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用

31、棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。干管安裝：首先根據(jù)干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等正確地 按圖示位置，管道支架的間距，標(biāo)高要求確定支架的安裝位置，其中生活 污水管敷設(shè)坡度 DN50 i > 0.035 ; DN75 i > 0.025 ; DN1O0 i > 0.02 ; DN150 i >0.01 ;DN2O0i >0.008。支架間距：DN50管為 1200mrpDN75管為 1500mrp DN100管為2000mm DN150管為2000mrp確定時(shí)，先按圖紙要求測(cè)出一端 的標(biāo)咼，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)咼，兩端標(biāo)咼確定之后， 再用拉線的方法確定

32、出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求 及支架間距要求來(lái)確定和分配管道支架，并記下各部位支架距樓板底或梁 的距離，栽支架的孔洞不宜過(guò)大，且深度不得小于120毫米，支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排的支架安裝應(yīng)保證其支架臺(tái)面處在同一水平面上，同管 徑的管道支架間距應(yīng)一致，且垂直于墻面（樓板）。管道支架一般在地面 預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺(tái)鉆鉆得，也可用氣割開(kāi)孔，開(kāi)孔時(shí)必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架的斷料宜 采用砂輪切割機(jī)切割，如用氣割，則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量，支架制作完成后， 應(yīng)按要求作好防腐處理，等油漆晾干后，方可進(jìn)行安裝。塑料排水管采用 金屬包箍固定，管和包箍間

33、要設(shè)置和包箍寬度一樣的橡皮條。干管安裝承 插口一律與水流反向安裝。排水干管與干管、立管連接應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通、90°斜四通，立管與排出干管端部的連接宜采用 兩個(gè)45°彎頭：塑料排水干管必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量裝設(shè)橫管伸縮 節(jié)。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上 管時(shí)應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用管卡將管子固定防止管道滾落傷人。 干管上立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口接室內(nèi)地平線坐標(biāo) 位置及軸線找好尺寸，按至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵，安裝后 還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水

34、平面和垂直面都在同一直線上 并最后固定牢固。立管通長(zhǎng)安裝應(yīng)根據(jù)立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050毫米之間，用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線，并 根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置，并畫(huà)好橫線，然后再根 據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。立管的管卡的安裝，兩個(gè)以上的管 卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡高度應(yīng)保持一致。管卡距墻 面的距離應(yīng)一樣。塑料立管采用配套的塑料墻卡。立管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安 裝檢查口，（檢查口中心距地面、蹲臺(tái)面高度為 1米，檢查口的朝向應(yīng)便 于檢修，立管三通口距樓板距離由橫管的長(zhǎng)度和坡度來(lái)決定，和樓板相距 距離一般宜大于或等于250毫米

35、，但不大于300毫米。塑料排水立管在每 層臺(tái)出支管三通口前均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，立管管段一般在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制， 預(yù)制長(zhǎng)度以方便吊裝為宜，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝，上立管時(shí)，應(yīng) 兩人配合，一人在下端托管，一人在上端拉管，同時(shí)注意立管支管頭方向 以防支管頭偏差或過(guò)頭，上好的立管要進(jìn)行最后的檢查，保證垂直度和距 墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊）。支管安裝：支管支架的確定同干管支架確定方法，管段長(zhǎng)度小于0.5米可不設(shè)支架。如是塑料支管橫支管上合流配件至立管超過(guò)2米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，橫管上伸縮節(jié)之間的距離不得超過(guò) 4米，橫管有偏心異徑管時(shí)，應(yīng) 使其凸肚朝下，保持管頂取平。在連接兩個(gè)以上大

36、便器或三個(gè)及三個(gè)以上 的衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的支管，根據(jù)衛(wèi)生潔具和設(shè)備的尺寸，采用十字線 中心尺寸配制支立管，支管管段按測(cè)量的正確尺寸和安裝的難易程度在地 面進(jìn)行預(yù)制，然后將吊卡裝在樓板（梁）上，并按橫管的長(zhǎng)度和要求坡度 調(diào)整好吊卡高度，再開(kāi)始吊管，吊橫管時(shí)，要將橫管上的三通口或彎頭的 方向及坡度調(diào)好，再將吊卡收緊，橫支管安裝嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。管道堵孔洞的施工工藝：管道安裝完畢后必須同時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào) 的細(xì)石砼把孔洞堵嚴(yán)，抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，造成立管不 垂直，應(yīng)派專(zhuān)人堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后， 先往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用細(xì)石砼分兩次填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭，雜

37、物， 具體施工工藝流程詳見(jiàn)附圖。排水塑料管穿樓板處應(yīng)打毛、粘膠、撒砂作 擋水圈等工藝施工完畢后，應(yīng)移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前應(yīng) 給予移交驗(yàn)收后施工。水工施工排水塑料管的固定支架，包括孔洞，臨時(shí) 固定支架，堵孔洞人員在第一次搗實(shí)時(shí)不得破壞，管中或立管應(yīng)垂直不得 偏移中心，穿樓板的塑料管補(bǔ)洞應(yīng)按大樣圖工藝流程進(jìn)行操作施工，吊橫管采用16#鐵絲。第二次搗實(shí)后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，并填寫(xiě)灌水記錄，穿越屋面 樓板的排水塑料管應(yīng)設(shè)鑄鐵套管，接口的施工應(yīng)按承插管道接口的規(guī)范施 工，不得用一般水泥砂漿抹口。樓板補(bǔ)洞工藝流程： 吊模（采用16#鐵絲）-填10毫米厚的干砂（用 紙隔離）t細(xì)石砼第一次搗實(shí)t瀝青或

38、 851防水油膏防水層t細(xì)石砼第二 次搗實(shí)-灌水試驗(yàn)-灌水記錄。排水管道灌水試驗(yàn)：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽之前必須做好灌 水試驗(yàn)。其灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水試驗(yàn) 15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管道通水試驗(yàn)：室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行通水能力試驗(yàn)， 按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú) 滲漏。所有排水管和落水口都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，不得缺漏，試驗(yàn)結(jié)果必須 符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。排水管道通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通 球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到100%4.2、電施部分：

39、、防雷接地系統(tǒng)：本工程防雷接地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接連成 電氣閉合導(dǎo)體。其垂直接地極利用基礎(chǔ)底筋兩側(cè)主筋與主體內(nèi)做主筋做引 下線電焊連接作為垂直接地極；水平接地體利用基礎(chǔ)地梁底板兩側(cè)主筋搭 焊接閉后通導(dǎo)，并與垂直接地極作等電位跨（焊）接；防雷引下線利用結(jié) 構(gòu)柱兩主筋通長(zhǎng)引上焊接；屋面防雷接閃器采用©12鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻上沿明敷設(shè)作為避雷網(wǎng)。保安接地：電氣裝置或設(shè)備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地 體之間通過(guò)保護(hù)接地線（PE線）與接地體作可靠連接。接地電阻設(shè)計(jì)要求 不應(yīng)大于1歐姆?；A(chǔ)接地體安裝：組織參加本工程施工的有關(guān)施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施 工設(shè)計(jì)圖紙，熟

40、悉、了解設(shè)計(jì)意圖。按設(shè)計(jì)的安裝位置清理好場(chǎng)地，在基 礎(chǔ)底板鋼筋與柱筋連接處綁扎完后開(kāi)始進(jìn)行安裝。首先必須將進(jìn)場(chǎng)材料報(bào) 送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格達(dá)到要求方可進(jìn)場(chǎng)使用、安裝。按設(shè)計(jì)圖 尺寸位置要求，找好樁基位置，從樁基對(duì)角兩根鋼筋引出搭接圓鋼與設(shè)計(jì) 指定的基礎(chǔ)梁兩側(cè)主筋焊接，基礎(chǔ)梁兩側(cè)主筋通長(zhǎng)焊接，再與作防雷引下 線的結(jié)構(gòu)柱兩主筋焊接，并將室內(nèi)地面以上專(zhuān)用接地線出線及室外地面接 地引出線與水平接地極焊接好，形成一個(gè)閉合的接地體。焊接時(shí)按施工規(guī) 范及工藝要求，搭（焊）接處焊縫應(yīng)均勻，無(wú)氣孔、虛焊和咬邊等現(xiàn)象， 搭（焊）接長(zhǎng)度圓鋼應(yīng)6D,扁鋼與圓鋼的搭（焊）接長(zhǎng)度應(yīng)6D,扁鋼 搭（焊）接應(yīng)不少于3

41、個(gè)棱邊，且焊接長(zhǎng)度應(yīng)2b。焊接處電焊完成后，應(yīng) 及時(shí)清理藥皮，并將引下線點(diǎn)用色漆做好標(biāo)記，以便干線引出連接和檢查?；A(chǔ)接地體安裝完成后，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并 對(duì)基礎(chǔ)接地體的接地電阻進(jìn)行測(cè)量，達(dá)到要求方可進(jìn)行下一道工序的安裝。防雷引下線暗敷設(shè)：建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件； 利用結(jié)構(gòu)柱主筋作引下線的鋼筋綁扎完畢。按設(shè)計(jì)圖及要求找出全部主筋 位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪0.5米處焊好防雷接地測(cè)試點(diǎn)，引下線 隨結(jié)構(gòu)柱鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層引下線引出點(diǎn)，焊接出一定長(zhǎng)度的引出 線，引下線的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200MM每層焊接完成后，及時(shí)通知監(jiān)理人 員檢查，并做好隱蔽

42、記錄。避雷帶安裝：接地體與引下線已經(jīng)做完，支架已安裝好，土建女兒墻裝 修完畢。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將避雷線敷設(shè)于支架頂部，順直敷設(shè)，卡固、焊 接連成一體，與引下線焊好，建筑物屋頂突出物部位的金屬導(dǎo)體都必須與 避雷網(wǎng)焊接成一體，建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。、配管工程：本工程強(qiáng)電部分主干管采用焊接鋼管作為電氣線路保護(hù)管，其它部分線路均采用阻燃PVC管，根據(jù)其用途分別敷設(shè)于混凝土板、墻、地面內(nèi)敷設(shè)。施工前，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖， 施工員向施工班組作技術(shù) 交底。根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)要求，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用 冷煨法或熱煨法，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確后切管，斷口處應(yīng)平齊不 歪斜，

43、管口刮鋰光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，并作管子防腐處理。對(duì)進(jìn)場(chǎng) 各種管子及其它輔助材料及時(shí)報(bào)送有關(guān)監(jiān)理人員進(jìn)行全面檢驗(yàn)、檢查，檢 查合格方可使用。鋼管連接要求采用專(zhuān)用鋼套管連接，PV（管采用配套PVC管粘接。鋼套 管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5 3倍，PV（管連接管采用專(zhuān)用連接套管。連接管口 的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，鋼管接頭外應(yīng)焊牢固、緊密，PV（管連接采用專(zhuān)用粘性膠水粘接，粘接處應(yīng)粘接牢固、嚴(yán)密。當(dāng)管路暗敷時(shí)，保護(hù)管應(yīng)減 少?gòu)澢?，宜按最近的線路敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)管路與砼板面應(yīng)保證 15M的保護(hù)層 距離，并將管道（硬塑管）按每1米處及管道進(jìn)箱、盒處作管道固定。管路 超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線

44、操作；管路無(wú)彎時(shí)，30米；有一個(gè)彎時(shí)，20米；有二個(gè)彎時(shí)，12米；有三個(gè)彎時(shí)，8米；管子最少 彎曲半徑：暗配管為10D,明配管為6D,管子彎曲處彎扁度W 0.1D。管子進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔， 采用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，并保證管與管之間的間距，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、 箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，PV（管進(jìn)盒、箱均應(yīng)采用進(jìn)盒鎖扣連接，連接處應(yīng) 刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。隨墻（砌體）配管：應(yīng)及時(shí)將需要在墻體預(yù)留的配電箱、接線盒、開(kāi)關(guān) 盒、插座盒孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專(zhuān)業(yè) 負(fù)責(zé)人，及時(shí)配合，在砌體時(shí)，將所需的預(yù)留孔洞預(yù)留出來(lái)。配電箱預(yù)留 孔洞300m

45、m應(yīng)及時(shí)要求土建專(zhuān)業(yè)在孔洞上方設(shè)置過(guò)梁。砌墻時(shí)，配合將 管路敷設(shè)在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確， 將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連 接。按照設(shè)計(jì)圖要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)點(diǎn)， 水平尺找平，線墜找直，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置，并應(yīng)考慮抹灰厚度， 使箱、盒口與抹灰后的墻面平齊。穩(wěn)固箱、盒灰漿應(yīng)飽滿、平整，坐標(biāo)正 確，箱、盒穩(wěn)注牢固后，再接短管，鋼管進(jìn)盒可不套絲，可用跨接地線焊 接固定，管口與盒、箱里口平。入墻管、埋地鋼管管子內(nèi)外壁應(yīng)刷防腐漆， 埋地管外壁應(yīng)刷瀝青漆，作好管子的防腐處理。鋼管地線焊接： 采用焊接鋼管作

46、為線路保護(hù)管道時(shí)， 管道應(yīng)作整體接地 保護(hù)連接。連接方法采用跨接焊方法連接，跨接地線按要求用8M鋼筋，對(duì)管道中的管與管之間、管與盒之間、管與箱之間作接地線跨接?？缃拥?線兩端焊接面不得小于跨接線截面的 6倍，焊縫均勻，焊接處應(yīng)清理藥皮， 刷防腐漆。整體完成后作整體管道接地電阻測(cè)量并記錄。3.2.3 、管內(nèi)穿線、配線工程：本工程配電系統(tǒng)主干線路采用Y JV-1KV勺電纜穿金屬線槽及鋼管保護(hù)敷 設(shè)，配電分支線路、各住宅室內(nèi)采用 BV-500銅芯絕緣塑料導(dǎo)線穿阻燃PVC 管敷設(shè)。首先，組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙， 專(zhuān)業(yè)施工員按設(shè)計(jì)圖勺要求向 施工班組做好技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求對(duì)導(dǎo)線勺規(guī)

47、格、型號(hào)、 截面積進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并送監(jiān)理人員檢驗(yàn)，符合要求后，方可使用。嚴(yán)禁 使用不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求勺產(chǎn)品，按照設(shè)計(jì)要求分別選擇不同截面、規(guī) 格、型號(hào)勺導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線勺顏色必須加以區(qū)分。將黃、綠、 紅作為L(zhǎng)1、L2、L3相的線色，用黃/綠顏色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán) 顏色導(dǎo)線做零線，室內(nèi)電氣器具控制線采用白色。檢查已埋好勺管路走向 及盒、箱的位置是否符合施工圖要求，清掃管路，將管內(nèi)的灰塵、泥水等 雜物清除干凈，穿帶線采用1.22.0MM勺鐵絲，先將鐵絲的一端做成不 封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留1015MM 的余量備用。鋼管管口應(yīng)裝好同管徑的橡皮護(hù)口

48、，如護(hù)口遺漏和破損，應(yīng) 及時(shí)補(bǔ)齊和更換。符合要求后方可開(kāi)始進(jìn)行管道穿帶線施工。放線：按照設(shè)計(jì)圖要求的線路的設(shè)計(jì)線徑， 根據(jù)上述線色要求進(jìn)行線路 分色，在放線前再根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，確定管內(nèi)穿 線的所需數(shù)量后，在管口一端將導(dǎo)線放置在放線架上，將導(dǎo)線前端的絕緣 層剝?nèi)ニ璧拈L(zhǎng)度后，將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢 固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐型過(guò)渡部位。穿線時(shí)，必須有二人同時(shí)進(jìn) 行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往 管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以便于拉帶線。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不應(yīng)有扭結(jié)、 損傷，更不能有接頭。在導(dǎo)線拉出管口處剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留以

49、下適 量的長(zhǎng)度：a. 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15M為宜b. 配電箱、用戶漏電開(kāi)關(guān)箱的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其箱體周長(zhǎng)的1/2c. 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5M。d. 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，4.0mm及以下的導(dǎo)線連接采用絞接法， 10mm及以上的導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，多股銅芯軟 線及與電氣器具連接的導(dǎo)線端頭應(yīng)先將線芯刷錫處理。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣皮層再進(jìn)行連接，在削絕緣皮層時(shí), 應(yīng)注意不能削傷線芯，導(dǎo)線連接采用絞接法時(shí)，應(yīng)用分支線路的導(dǎo)線往干 線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞 5圈

50、。分線纏繞完后， 剪去余線。10mm以上導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相對(duì)應(yīng)的接線端子，用壓接鉗 壓緊，多股銅芯軟線線與電器的連接用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼 圈狀或壓接端子后刷錫，將其壓平再用螺絲緊固。導(dǎo)線在連接后和壓接接 線端子前均應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線搪錫處理。由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，因此 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的焊接方法，在適應(yīng)于線徑較小的導(dǎo)線連接采用 電烙鐵錫焊，比較集中的場(chǎng)所及線徑較大的導(dǎo)線采用噴燈加熱錫焊或搪錫。 導(dǎo)線搪錫應(yīng)均勻，整潔。焊錫完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物清 除干凈。在管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)對(duì)所有線路進(jìn)行檢查，對(duì)各回 路進(jìn)行自檢及搖測(cè)線路絕緣電阻。首先對(duì)導(dǎo)線的

51、壓接、焊、包情況進(jìn)行檢 查，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)前，應(yīng)選用 500 V量程在0500MD 并且是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)計(jì)量合格的兆歐表，照明線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MQ, 動(dòng)力線路的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ方為合格。符合要求后，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各回路各系統(tǒng)的線路進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，并作搖測(cè)記錄。424、金屬橋架（線槽）配線安裝工程：工藝流程彈線定位-金屬膨脹螺栓安裝-螺栓固定支架與吊架-線槽安裝-保 護(hù)地線彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位 置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿 線路的中心線彈線。按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔

52、距，并 用筆標(biāo)出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)扭曲。下料后長(zhǎng)短偏 差5m范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符 合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng) 做好防腐處理。支架與吊架的用料規(guī)格：角鋼/ 40*40*4，吊桿直徑10mm固定支點(diǎn)間距一般不大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎 和彎形縫兩端及丁字接頭的三端500MI以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200MM距地面高度不應(yīng)低于 100150MM線槽安裝：線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，附件齊全。線

53、槽直 線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊， 槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、 丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè) 置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn) 線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。不允許將穿越樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。425、電纜敷設(shè)工程：工藝流程：準(zhǔn)備工作-電纜進(jìn)戶敷設(shè)-水平敷設(shè)（垂直敷設(shè)）-整理固 定t標(biāo)志牌敷設(shè)前準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、 電壓等級(jí)等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲。對(duì) 1K以下電纜，用1

54、KV搖表?yè)u 測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于 10應(yīng)。強(qiáng)電豎井電力電纜采用上層大麻繩牽引方式敷設(shè)， 將麻繩先放置在最高 層適當(dāng)位置，將牽引的人逐層安排好。確定指揮人員和指揮位置，采用手持無(wú)線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。電氣豎井 中的電纜敷設(shè)以電纜排列圖為準(zhǔn)，防止電纜的交叉和混亂。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)在一層電纜進(jìn)戶處附近，施工先敷設(shè)豎井豎向電纜， 完成后再敷設(shè)至變配電室的水平電纜，架設(shè)支架時(shí)應(yīng)使電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向保 證電纜引出端在電纜軸的上方。電纜沿橋架敷設(shè)：水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要采用人力牽引。電纜沿橋架 或電力托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列齊整，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最 大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)：

55、在電氣豎井中采用自下而上的 電纜敷設(shè)方式，由上層麻繩在上層緩慢牽引敷設(shè)。在各樓層電氣豎井處無(wú) 應(yīng)安排施工人員監(jiān)視、整理，使其通道順暢。電纜敷設(shè)后，每層至少加裝兩道卡固支架。掛電纜標(biāo)志牌：在電纜端頭處、電纜拐彎處掛電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌段注 明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。426、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝：線路敷設(shè)：不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線路不應(yīng)穿于同一根 管內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不 應(yīng)穿入同一管內(nèi)?？販y(cè)器傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線， 工程施工中相同線制的導(dǎo) 線顏色應(yīng)一致。穿管導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的 40%控測(cè)器安裝：煙感

56、、溫感明裝探測(cè)器周?chē)?0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯 1015毫米（注意不要 碰掉編號(hào)套管），順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各接線端上，然后將底座固 定在吊頂上，并上好防塵防潮。成排的探測(cè)器必須安裝在同一線上。消防控制設(shè)備安裝：火災(zāi)報(bào)警控制器和聯(lián)動(dòng)柜及廣播柜落地安裝于消防控制室內(nèi)。（應(yīng)配合土建預(yù)埋好地腳步螺栓）報(bào)警器在安裝前應(yīng)先檢查柜的型號(hào)是否按設(shè)計(jì)圖要求排列，安裝時(shí)從一端開(kāi)始，逐臺(tái)就位，用螺栓固定，用拉線找平直后再將各個(gè)螺栓緊固。聯(lián)接柜內(nèi)的控制線時(shí)各回路干線均應(yīng)對(duì)號(hào)入座。 同進(jìn)接入有明顯標(biāo)志及 絕緣保護(hù)的220V電源線及將各柜內(nèi)的蓄電池裝好。廣播喇叭安裝：設(shè)置于

57、吊頂內(nèi)嵌入式喇叭，將引線用端子與盒內(nèi)導(dǎo)線連 接好，用手托著喇叭使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架板上， 將喇叭罩勾住并使其緊貼在頂棚上，并找正位置。系統(tǒng)調(diào)試：為保證新安裝的火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入 運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過(guò)程中和投入運(yùn)行前必 須進(jìn)行一系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工作。調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括線路測(cè)試，火災(zāi) 報(bào)警與自動(dòng)滅火設(shè)備的單體功能試驗(yàn)，系統(tǒng)的接地測(cè)試和整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)通 調(diào)試。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，必須認(rèn)真閱讀施工布線圖系統(tǒng)原理圖， 了解火 警設(shè)備及聯(lián)動(dòng)設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)，做到心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。系統(tǒng)功能

58、在調(diào)整、試驗(yàn)正常后，按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能的自檢， 連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120小時(shí)后，寫(xiě)出開(kāi)通調(diào)試報(bào)告，調(diào)試報(bào)告應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況， 在系統(tǒng)試運(yùn)行扣系統(tǒng)交工前編寫(xiě)整理完畢，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人簽注結(jié)論性意 見(jiàn)，并加蓋安裝單位公章，送交當(dāng)?shù)毓蚕啦块T(mén)作為專(zhuān)門(mén)系統(tǒng)驗(yàn)收、復(fù) 查依據(jù)。4. 3、通風(fēng)部分：4. 3. 1、施工順序:1. 配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留及復(fù)核隱蔽；2. 風(fēng)管的放樣下料及制作；3. 風(fēng)管的加工半成品檢驗(yàn)評(píng)定；4. 風(fēng)管的安裝吊裝、漏風(fēng)量試驗(yàn)；5. 各類(lèi)風(fēng)口配合安裝；6. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；7. 系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整；8. 通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試、自控系統(tǒng)調(diào)試；9. 組織驗(yàn)收、竣工、移交。4. 3. 2、通風(fēng)空調(diào)安裝主要施工方法：1、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作加工：風(fēng)管加工前一定要組織好看圖及放樣，所用 鍍鋅鋼板規(guī)格及質(zhì)量要符合要求，鍍鋅層均