噴淋系統(tǒng)施工組織方案

1、天津鋼管制造有限公司制鐵公司料場(chǎng)抑塵噴淋工程施工組織方案一.工程綜述本工程建設(shè)地點(diǎn)位于天津鋼管制造有限公司制鐵公司南側(cè)，系天津鋼管有限公司煤堆場(chǎng)噴淋場(chǎng)系統(tǒng)工程， 管線長度主干管ND15Q 1500M分支 管DN50,44M煤堆噴淋每個(gè)噴淋水槍工作時(shí)間為 1min ,每個(gè)噴槍最大噴 水量為100L/MIN,設(shè)噴淋泵三臺(tái)，本工程系統(tǒng)采中水供水系統(tǒng)，平時(shí)壓 力由穩(wěn)壓泵和氣壓罐保持；由加壓泵、穩(wěn)壓泵、噴水水槍、電動(dòng)閥、手動(dòng) 球閥組成；噴水水槍最低工作壓力為 1.5MPA流量為500- 1000L/MIN,射 程為30米。1編制依據(jù)：1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022給水

2、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20023自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084-2001（2005年版）4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20055國家和地方現(xiàn)行的其他設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，承包合同或協(xié)議。6施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20068 «電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006二工程總體布暑按照合同要求，做好進(jìn)度控制、總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、 成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)等；確保工程按期完成，保證質(zhì)量目 標(biāo)、安全目標(biāo)、施工環(huán)保、文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足天津市文明施工要求

3、在最大程度上降低工程成本，積極采用“四新”技術(shù)。表2 -1工程施工總體目標(biāo)序號(hào)名 稱施工目標(biāo)1工期目標(biāo)55天2質(zhì)量目標(biāo)合格，工程必須全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。工程一次驗(yàn)收合格 率達(dá)到100%。3安全目標(biāo)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，消 滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害；杜 絕施工安全重大、特大事故，防止一般事故的發(fā)生。 確保本市“安全文明工地”。4環(huán)境目標(biāo)各種污染物達(dá)標(biāo)排放，節(jié)能降耗，保持水土， 杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。爭創(chuàng)環(huán)保示范工程。文明施工目_達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)5標(biāo)三、勞動(dòng)力計(jì)劃3.1、 合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根

4、 據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制 的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí) 教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在道路鋪筑 工人相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入機(jī)械設(shè)備。3.2、 根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、道路鋪筑需要。四、工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1. 我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。4.2. 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。4.3. 抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò) 安排，從技術(shù)、設(shè)

5、備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉 作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。4. 4.建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工 進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng) 驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須 編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。4.5. 合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。4.6. 安排好職工生活，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。4.7. 認(rèn)真遵守國家和地方行政主管部門頒布的

6、各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、 協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。4.8. 加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：4.8.1 施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn) 度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保 月，并做好施工進(jìn)度記錄。4.8.2 加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。4.8.3 建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào) 度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置由與施工場(chǎng)地留動(dòng)性比較大，施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。六、主

7、要施工機(jī)械、設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械型號(hào)規(guī)格數(shù)產(chǎn)制造額定功率生用備號(hào)或設(shè)量地年份(KW)產(chǎn)于注備名能施稱力工部位1電焊ZXQJ-3004天20082000mm主機(jī)機(jī)津?qū)掦w2套絲GT-4/142遼200818T主機(jī)寧體4破碎GW-401安200850鏟主機(jī)徽體58T吊HZD-2501河20T主車南2011體6反鏟1北2001主挖掘京體機(jī)七施工方案1施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝一系統(tǒng)試壓和沖洗一系統(tǒng)調(diào)試。2.系統(tǒng)施工準(zhǔn)備1 .自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工前對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并符合下列要求：1.1 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

8、定，并出具出廠合格證；1.2 噴頭、電動(dòng)閥、手動(dòng)球閥、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國家質(zhì) 檢產(chǎn)品部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。2 .管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并符合下列要求：2. 1材質(zhì)：采用熱侵鋅鍍鋅鋼管。管徑 DN100為絲扣連接，管徑A DN100為溝絲扣連接件（卡箍）連接，管道刷大紅色漆。3. 2表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；4. 3螺紋密封面完整、無損傷、無毛刺；5. 4非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損, 皺紋等缺陷；6. 5法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝梢；螺紋法蘭的螺 紋完整，無損傷。3 .噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求：3.1 噴頭的型號(hào)、

9、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；3.2 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊 全；3.3 噴頭外觀無缺陷和機(jī)械損傷，螺紋密封面無傷痕，毛刺、缺絲或 斷絲的現(xiàn)象；3.4 閉式噴頭進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格，試驗(yàn) 數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不彳#少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa;試驗(yàn)時(shí) 間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅 有一只不合格時(shí)，再抽查2%,但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)， 當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。4 .閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求：4.1 閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；4.2 閥門及其附件配備齊全，不得有加工

10、缺陷和機(jī)械損傷；4.3 報(bào)警閥除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚有水流方向的永久性標(biāo) 志；4.4 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi) 清潔，無異物堵塞；4.5 水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；4.6 報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣處無滲漏。5 .壓力開關(guān)、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置有清 晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚有水流方向的 永久性標(biāo)志；安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。2.主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1 .給水水泵泵安裝1.1 臥式水泵三臺(tái)。噴淋泵(Q=30L

11、/S, H=72m, N=30kw )三臺(tái)，二用 一備。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定。1.2 臥式水泵的規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和安裝使 用說明書。1.3 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，臥式水泵的出水管上安裝止回閥和壓力表，并 宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還安裝壓力 表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋 塞；壓力表量程為工作壓力的22.5倍。1.4 吸水管及其附件的安裝符合下列要求：1.4.1 吸水管上的控制閥在給水水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，具直徑不小于消防水泵吸水口直徑，且不采用蝶閥；1.4.2 當(dāng)臥式

12、水泵位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上加設(shè)柔性連接管；1.4.3 吸水管水平管段上不有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2 .臥式水泵給水設(shè)備安裝2.1 氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力符合設(shè) 計(jì)要求。2.2 水管氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等 的安裝符合產(chǎn)品使用說明書的要求2.3 水管氣壓給水設(shè)備安裝位置，進(jìn)水管及出水管方向符合設(shè)計(jì)要求; 安裝時(shí)其四周設(shè)檢修通道，其寬度不小于 0.7m,水管氣壓給水設(shè)備頂部 至+-.00不小于小于1.0m。3 .給水水泵接合器安裝3.1 給水水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、 放空管、控制閥的順序進(jìn)行。

13、止回閥的安裝方向使給水用水能從給水水泵 接合器進(jìn)入系統(tǒng)。3.2 給水泵接合器的安裝符合下列要求：3.2.1 安裝在便于給水泵接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段；3.2.2 地下給水水泵接合器采用鑄有“給水水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵 井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；3.2.3 地上給水水泵接合器設(shè)置與給水栓區(qū)別的固定標(biāo)志；3.2.4 給水水泵接合器的安裝符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，具安裝 高度宜為1.1m與混凝土墻壁距離不小于2.0m,且不安裝在玻璃幕墻下 方。4 .管網(wǎng)安裝4.1 管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)隨時(shí)清除 已安裝管道內(nèi)部的雜物。4.2 在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)

14、前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn) 行防腐處理。4.3 管道連接后不減小過水橫斷面面積。熱浸鋅鋼管安裝采用螺紋、 溝梢式管件或法蘭連接（實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件選用）4.4 螺紋連接符合下列要求：4.4.1 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、 管路旋入端用普通螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；4.4.2 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯； 當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可要1個(gè)，四通上不超過2個(gè)；公稱直徑大于 50mm的管道，不宜采用活接頭；4.4.3 螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，

15、不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理干凈。4.5 焊接連接符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.6 管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線 與堆取料機(jī)擋墻的最小距離符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑 (mm)253240507080100125150200距離 (mm)4040506070801001251502004.7管道支架、吊架、防晃支架的安裝符合下列要求：1.1.1 管道固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不大于下表規(guī)定公稱直 徑(mm)253240507080100125

16、150200250300距離(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.()12.01.1.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量 等符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；1.1.3 管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、 吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm ;與末端噴頭之間的距離不宜大 于 750mm;1.1.4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不 宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架 的間距不宜大于3.6m;1.1.5 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 50mm時(shí)每段配

17、水干管或配水管 設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架；1.1.6 豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定， 其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1.51.8m。4.8 管道穿過堆取料機(jī)硅墻的變形縫時(shí)，采取抗變形措施。穿過墻體 時(shí)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過墻體的套管其側(cè)面多出墻 體20 mm;套管與管道的間隙采用不燃材料填塞密實(shí)。4.9 管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且坡向排水管；當(dāng)局部區(qū) 域難以利用排水管將水排凈時(shí)，采取相的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等 于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。4

18、.10 配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。4.11 管網(wǎng)在安裝中間斷時(shí)，將管道的敞口封閉。5.噴頭安裝5.1 在+0.80處采用吊型，不在+0.80采用直立型，溫級(jí)均為68 C;5.2 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進(jìn)行。5.3 噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。5.4 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任 何裝飾性涂層。5.5 噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、 濺水盤產(chǎn)生變形或放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。5.6 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或配水管上安裝過 濾器。5.7 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，加設(shè)噴頭防護(hù)罩

19、。5.8 噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離符合設(shè) 計(jì)要求。5.9 當(dāng)墻、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭安裝 在其腹面以下部位。5.10 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最 小垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭與堆取料機(jī)的水平距離和最小垂直距離(直立與下垂噴頭)水平距離(mm)a<15015(K a<300300<a<450450< a<600600<a<750a >750最小垂直距離(mm)751502403203904605.11 當(dāng)噴頭濺水盤高于堆取料機(jī)高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹

20、面時(shí)，噴頭濺水盤高于堆取料機(jī)底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合下表 規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭堆取料機(jī)的水平距離a （mm）噴頭濺水盤高于堆取料機(jī)道腹面 的最大垂直距離（mm）a <3000300< a <60090600< a <900190900< a <1200300120(K a<1500420a >15004606.報(bào)警閥組安裝1.1 本工程按每個(gè)控制閥所控制噴頭數(shù)不超過 44個(gè)，分為3個(gè)路由。1.2 控制閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行控制閥 輔助管道的連接。水源控制

21、閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，使水流方向一 致。控制閥組安裝的位置符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，控制閥組安裝 在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不小 于0.5m;正面與墻的距離不小于1.2m。安裝控制閥組的室內(nèi)地面有排水 設(shè)施。1.3 控制閥組附件的安裝符合下列要求：1.3.1 壓力表安裝在控制閥上便于觀測(cè)的位置;1.3.2 排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置;1.3.3 水源控制閥安裝便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè) 施。1.4 濕式控制閥組的安裝符合下列要求：1.4.1 使控制閥前后的管道中能順利充滿水； 壓力波動(dòng)時(shí)，水力控制應(yīng) 完好無缺。1.4.2 控

22、制閥水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，而且是便于排渣 操作的位置。7 .其他組件安裝7.1 水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且安裝檢修、 測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管。7.2 水流指示器的安裝符合下列要求：7.2.1 水流指示器的安裝在管道試壓和沖冼合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；7.2.2 水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向 一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。7.3 信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。7.4 排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖冼合格后進(jìn)行；排氣

23、閥安裝在 配水干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏7.5 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向正確， 控制閥內(nèi)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控 制閥在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。7.6 節(jié)流裝置安裝在公稱直徑不小于 50mm的水平管段上；減壓孔板 安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上， 且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管 子公稱直徑的2倍。7.7 壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不在安裝中拆裝 改動(dòng)。7.8 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8 .系統(tǒng)試壓和沖冼1廠般規(guī)定1管網(wǎng)安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖冼。2 .強(qiáng)度試驗(yàn)

24、和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。3 .系統(tǒng)試壓前具備下列條件：3.1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；3.2 試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力 值的1.5- 2倍；3.3 試壓沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)；3.4 對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加 設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的 數(shù)量。4 .系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介 質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5 .系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄 核對(duì)無誤。6 .管網(wǎng)沖冼在試壓合格后分段進(jìn)行。 沖冼順序先室外，后

25、室內(nèi)；先地下, 后地上；室內(nèi)部分的沖冼 按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。7 .管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖先前，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥 和報(bào)警閥等拆除，沖冼工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。8 .沖冼前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。9 .對(duì)不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，進(jìn)行清理。10 .沖冼直徑大于100mm的管道時(shí)，對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打， 但不得損傷管道。11 .管網(wǎng)沖冼合格后，按規(guī)范要求格式填寫記錄。12水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行， 不得使用海水或有腐蝕性化 學(xué)物質(zhì)的水。2）水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5C,當(dāng)?shù)陀?c時(shí)，水壓試

26、驗(yàn)采取防凍 措施。2 .當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè) 計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4 Mpa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0 Mpa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加 0.4 Mpa。3 .水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min,目測(cè)管 網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于 0.05 Mpa。4 .水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,無泄漏。5 .自動(dòng)給水系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨(dú)或與 系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)

27、度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）氣壓試驗(yàn)1 .氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻? .氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為 0.28 Mpa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不大于 0.01 Mpa。4）沖冼1 .管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道，具排放暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖冼管道截面面積的 60%。2 .管網(wǎng)沖洗的水流流速、 流量不小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)， 其排水管位置低于配水支管。3 .管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖冼。4 .管網(wǎng)沖冼連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基 本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。

28、5 .管網(wǎng)沖冼的水流方向與給水網(wǎng)的水流方向一致。6 .管網(wǎng)沖冼結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。9.系統(tǒng)調(diào)試1) 一般規(guī)定1 .系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。2 .系統(tǒng)調(diào)試具備下列條件：2.1 給水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；2.2 系統(tǒng)供電正常；2.3 給水氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；2.4 濕式噴水給水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無泄漏；2.5 與系統(tǒng)配套的給水自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2)調(diào)試內(nèi)容1系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：水源測(cè)試、給水水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、 報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。2 .給水水泵調(diào)試符合下

29、列要求：2.1 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，給水水泵在30s內(nèi)投入正常運(yùn)行。2.2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)給水水泵時(shí)，給水水泵在30s 內(nèi)投人正常運(yùn)行。3 .聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合下列要求，并按規(guī)范的要求進(jìn)行記錄。濕式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，啟動(dòng)1只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水時(shí)， 水流指示器動(dòng)作，信號(hào)至消防中心，同時(shí)打開濕式報(bào)警閥，敲響水力警鈴, 信號(hào)至消防中心，并自動(dòng)啟動(dòng)噴灑泵。二電器系統(tǒng)施工方案。施工流程圖1.2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證及 檢驗(yàn)證書。2.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格

30、、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期。 電纜軸應(yīng)完好無損。2.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲 現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。2.1.4 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示、電纜標(biāo)志牌、白布帶、橡皮 包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 土建工程應(yīng)具備下列條件：2.2.1.1 道路的破開及管道的開挖符合施工要求。2.2.1.2 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通。2.2.1.3 放電纜滿足施工要求。2.2.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件2.2.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2.2.2.2 電

31、纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢， 并檢驗(yàn)合格。2.3 人員、機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1 敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè) 進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求， 同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2.3.2 施工電纜前準(zhǔn)備充分，尤其是機(jī)械是否齊備。2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造 很好的外部條件。2.6通信指揮系統(tǒng)，電纜施工時(shí)配置手機(jī) 4部，以確保通信指揮系統(tǒng)的暢 通。對(duì)手機(jī)由專人保管、使用、充電，保證電纜敷設(shè)時(shí)能可靠使用。3操作工藝3.1 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作：3.1.1 施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行

32、詳細(xì)檢查； 規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合 設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象將電纜盤上的合格證收集起來，以便 交工。3.1.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。3.1.3 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安 裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3.1.4 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用手機(jī) 聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。3.1.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電 纜的排列，以防電纜的交叉和混亂。3.1.6 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸 上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可

33、按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏 繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。3.1.7 電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后利用吊車將電纜盤架在專用的電纜支架上， 電纜架擺 放應(yīng)穩(wěn)妥并正對(duì)電纜敷設(shè)方向，電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)處要涂抹潤滑脂，以減少阻力。3.1.8 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止 點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸 的上方。3.2 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：3.2.1 水平敷設(shè)3.2.1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。3.2.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3.2.2 垂直敷設(shè)。3.2.2.1 垂直敷設(shè)

34、，有條件的最好自上而下敷設(shè)。無條件的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況進(jìn)行鋪設(shè)。3.2.2.2 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。3.2.3 電纜的余量應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)規(guī)范中規(guī)定不明確的地方應(yīng)和有關(guān) 人員商定。3.2.4 電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)，防止損傷電纜事故的發(fā)生。3.3 電纜終端頭制作安裝3.3.1 電纜線芯連接符合規(guī)格要求。3.3.2 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取 堵漏、防潮和密封措施。3.3.3 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3.4 電纜防火及阻燃3.4.1 在電纜穿過溝道、豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤（柜）的孔洞處，用防火

35、堵料密實(shí)封堵。3.4.2 封堵電纜孔洞應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目:1.1電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和 表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項(xiàng)目：2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。2.2 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志、標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。2.4 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法

36、應(yīng)符合規(guī)定。五、成品保護(hù)1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在其他工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好。2、沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。七、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須按規(guī)定穿工作服2、進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系掛安全帶。3、電纜運(yùn)輸裝卸，腳手架搭設(shè)應(yīng)有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。4、電纜盤的架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側(cè)不應(yīng)站人，防止傾倒傷 人。5、電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜

37、轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)不得站人，以防擠傷，或采取妥善的 防護(hù)措施，6、在橋架上敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有防止電纜因一點(diǎn)滑落掉地而引起全段滑落的 措施。7、滾動(dòng)電纜盤時(shí)，防止電纜盤碾傷人的腳部。8、廠房內(nèi)，管廊架上敷設(shè)電纜，所有設(shè)備孔、予留孔應(yīng)加蓋板，無欄桿 的地方加安全網(wǎng)。9、在較封閉的場(chǎng)所敷設(shè)電纜，具照明通風(fēng)應(yīng)符合要求。1。防火防爆：a、敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)上方不應(yīng)有電氣焊施焊，以免損壞電纜。b、在易燃易爆場(chǎng)所附近施工，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，所用的工具器材 應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。八、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及處理措施1、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)為地下管線的敷設(shè)。2、處理措施為使用機(jī)械施工時(shí)，因參閱施工部位以前存檔的圖紙和資料了解地下管線

38、鋪設(shè)位置，在有管線的位置做好標(biāo)記，以便施工時(shí)能順利進(jìn) 行。九、雨季施工措施1、施工隊(duì)要根據(jù)工程進(jìn)度，掌握氣象變化情況，將雨季施工措施列入單 位工程施工方案中，以利于指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量和安全施工。2、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是企業(yè)科學(xué)管理 的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對(duì)破 壞程度難以進(jìn)行預(yù)測(cè)，需要加強(qiáng)對(duì)氣象信息的控制管理，及時(shí)采取有效的 安全措施，加強(qiáng)防范。3、雨季施工要做好物資供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作。添 輅必 需的防雨設(shè)施，不得中斷的施工部位必須搭設(shè)防雨棚，備好機(jī)具，修整道 路和完善排水設(shè)施，保證排水暢通。4、加強(qiáng)計(jì)劃、調(diào)度

39、管理工作，組織安排好雨季施工作業(yè)計(jì)劃并切實(shí)貫徹 實(shí)施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力損失5、全面的防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施的安全 防護(hù)以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時(shí)一定要全面細(xì)致周到， 不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。6、科學(xué)組織施工。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮雨期施工的特點(diǎn)，將不 宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安 排，風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工 速度，遇到較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。7、快速反應(yīng)做好防汛搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備，在雨期施工時(shí)，各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固，對(duì)防護(hù)棚、臨時(shí)設(shè)施等采

40、取有效的加強(qiáng)措施。確保搶險(xiǎn)救 災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險(xiǎn)情立即啟動(dòng)防汛應(yīng)急預(yù)案。施工機(jī)械的防雨防雷及施工現(xiàn)場(chǎng)的用電現(xiàn)場(chǎng)用電的機(jī)具設(shè)備，必須有防雨設(shè)施、安裝漏電保 護(hù)器、接地、接零必須良好：配電盤、開關(guān)箱必須有防雨和防止人身觸電 保護(hù)措施，并隨時(shí)維護(hù)、檢查、維修。 防雨所有機(jī)械棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布 封存，機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高，四周排水較好。安裝接地裝 輅。移動(dòng)電閘 箱的漏電保護(hù)裝 輅要可靠靈敏。十、施工安全管理措施1管理方針1.1 管理方針在施工中，始終如一貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針， 認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、天津市關(guān)于建筑

41、施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng) 規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工 作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防 各類事故的發(fā)生。1.2 管理目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)，責(zé)任到人，定期檢查，認(rèn)真整改，杜 絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在6%。以內(nèi)。2、安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè) 組成部分。包括制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和 安全管理目標(biāo)所需的組織機(jī)構(gòu)，計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)程序、過程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全 生產(chǎn)的要求

42、，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的 持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。2.1 組織機(jī)構(gòu)2.1.1 成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首， 各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。2.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀， 使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。2.2 安全管理制度2.2.1 安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親 自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。2.2.2 班前檢查制：生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工方，專業(yè) 公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。2.2.3 安全驗(yàn)收制：大中

43、型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不 得投入使用。2.2.4 周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行一次安全 教育，對(duì)上周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事 項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能做到心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這 根弦。2.2.5 定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整 改消項(xiàng)記錄。2.2.6 管理人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。2.2.7 實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制2.2.8 危急情況停工制：一旦

44、出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即 停工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)采取措施，排除險(xiǎn)情。2.2.9 持證上崗制：參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全文明施工管理部備案。2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制2.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施， 安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn) 場(chǎng)的安全。2.3.2 生產(chǎn)經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促，安排各項(xiàng)工作，并按規(guī)定組織檢查，做好記錄。2.3.3 項(xiàng)目總工程師：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。2.3.4 安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)、糾正違章、配合有關(guān)部門 排除施工

45、不安全因素安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。2.3.5 機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人 員保證遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。2.3.6 施工工長：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全 方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，督促并參與班組的安全學(xué)習(xí)。2.3.7 其他部門：勞資部門保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班 加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤，行政 部門保證工人的基本生活條2.4安全教育安全教育即是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全 生產(chǎn)的一個(gè)重要方面工作。2.4.1 安全教

46、育特點(diǎn)：全員性、長期性、專業(yè)性。2.4.2 安全教育的內(nèi)容安全思想教育是安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)，尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教 育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針、政策。安全知識(shí)教育是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容。施工生產(chǎn)的一般流程，環(huán)境區(qū)域、概括介紹、安全生產(chǎn)一般 注意事項(xiàng)，企業(yè)內(nèi)外典型事故案例，簡介與分析、工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)。 安全技術(shù)教育包括安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范。安全法制教育 包括安全生產(chǎn)規(guī)范和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘 要介紹受處分的先件，保證工人健康；材料部門采購合格的用于安全生產(chǎn) 及勞保的產(chǎn)品和材料。十一、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工1.1 認(rèn)真執(zhí)行杭州市有關(guān)文明施工的規(guī)定。 措施落實(shí)責(zé)任到位，掛好五牌二 圖工作，指導(dǎo)施工人員安全生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建文明工地。1.2 各項(xiàng)規(guī)章制度，做到文明施工落到實(shí)處，管理結(jié)構(gòu)條理明確，崗位責(zé) 任落實(shí)到