質(zhì)量與安全管理指導(dǎo)書

1、質(zhì)量與平安管理實訓(xùn)指導(dǎo)書一、實訓(xùn)目的建筑工程質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收、平安管理、質(zhì)量與平安管理規(guī)劃編制實訓(xùn)是建筑工程技術(shù)專業(yè)技能型培訓(xùn)所必須的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生通過本次實訓(xùn)，熟悉質(zhì)量與平安管理的內(nèi)容和方法，提高分析工程質(zhì)量缺陷與防治的能力，強(qiáng)化質(zhì)量與平安管理意識，具備編制質(zhì)量、平安管理規(guī)劃的根本技能，為日后從事建筑工程施工打下較好根底。 二、質(zhì)量與平安管理指導(dǎo)書： 一質(zhì)量保證體系 ：根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和 質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。 1 質(zhì)量保證體系 按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織公布的 1SO9001：2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有 效的文件化的質(zhì)量保證體系。該

2、體系包括了從工程工程的投標(biāo)，簽定合同到竣工 交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)， 以程序文件為日常工作準(zhǔn)那么，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都 有質(zhì)量方案并具體反映到質(zhì)量記錄中， 使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、 標(biāo)準(zhǔn)化、 有章可循、 責(zé)任清楚。 1 、在該工程施工中，按照 ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，建 立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工 程處、工程直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，工程建立以工程經(jīng)理為總負(fù)責(zé)， 工程質(zhì)量工程師中間控制，工程質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全 過程、全方位、全員的

3、控制。 2 、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度 、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策， 科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集 中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。 、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每 位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工 程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。 、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度，工程開工前，將我技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工

4、程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。 對于重大或關(guān)鍵部位的 施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施 工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師 審批。 、建立嚴(yán)格的獎罰制度：在施工前和施工過程中工程經(jīng)理組織有關(guān)人員， 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證 工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量 事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。 、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審 和技術(shù)交底的根底上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù) 核。

5、工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查 外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查工程進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線 坐標(biāo)和高程；根底的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、 位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件管和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥 的試驗成果資料：特殊工程大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的工程。杜 絕重大過失事故的發(fā)生。 、堅持“三檢制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再 由施工員工程經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽 工程在做好“三檢制的根底上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 、堅持“三級檢查制度。每月對工程

6、工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處 對工程的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn) 的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見圖。 、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項 目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令的書面申請，經(jīng)工程經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌 條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令 ，否那么不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā) “混凝土澆灌令時，必須遞交以下資料：、 “混凝土澆灌令申請報告 、 由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的 各隱蔽工程的隱蔽工程驗收記錄。 、 由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表 。

7、、混凝土配合比試驗報告,鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證 質(zhì)量保證措施： 二、 質(zhì)量保證措施 1、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 1 、嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001：2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作 業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 2 、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度， 明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組 召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進(jìn)行講解。 3 、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，防止 銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材

8、及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾?yán)格按配合 比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。 4 、各工序技術(shù)措施 (1)、測量放線 設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控 制的重點是保證建筑物垂直的控制。 (2)、模板工程施工 鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu) 的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施 工流程說明如下： A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人 按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。 B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和

9、技 術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完前方可封模。 C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)， 尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。 D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘 貼板縫。(3)、鋼筋工程施工 A、鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。 B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位 置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。 C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗收。重 點進(jìn)行以下內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖

10、，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正 確， 特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確， 檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求； 綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋 對焊接頭是否符合要求。 D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采 取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還 要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。 (4)、混凝土工程施工 A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，特別是對水泥要有方案地提前做好化驗工 作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。 B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。 C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班

11、作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、 上下差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使 質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。 (5)、土方施工 A、對于挖方區(qū)域，機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計根底底面標(biāo)高以上 200-300mm，以防機(jī)械超挖或撓動原土，余土改由人工去除。 B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法施工，松鋪土層厚度小于 300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。 C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或 灑水法使其接近最正確含水量確保碾壓到達(dá)最正確效果。 D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，

12、盡量機(jī)械夯實，局部以人工補夯。 2、保證質(zhì)量的管理措施 1 、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由 質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2 、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分 開進(jìn)行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)開工人的積極性。 3 、材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。進(jìn)口鋼筋 要進(jìn)行化學(xué)分析：商品混凝土進(jìn)場要核實混凝土強(qiáng)度等級和檢驗坍落度；裝飾材 料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進(jìn)料。 4 、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢 三檢制。 5 、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、

13、隱檢方案，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序， 辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。 6 、工程例會制： A、外聯(lián)工程例會：匯報工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院 等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包 專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。 B、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、平安情況，傳達(dá)外聯(lián)工程 會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專 業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進(jìn)行。定于每星期五下 午召開工程例會。 7 、成品保護(hù)制度： 施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實行措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深 護(hù)，免遭污染

14、或破壞。 三防止質(zhì)量通病措施： 1土方工程 2模板工程 3鋼筋工程 4混凝土工程 5砌體工程 6樓地面工程 7裝飾工程 四成品保護(hù)措施：1土方工程2模板工程 3鋼筋工程 4混凝土工程5砌體工程 6樓地面工程 7屋面工程 8裝飾工程 五、平安管理體系 堅持質(zhì)量第一、平安第一的方針，把施工平安工作擺在重要位置，行之有 效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。 同時平安工作的特點又表達(dá)在它是一項需要持之以恒 的、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。1、平安生產(chǎn)目標(biāo) 到達(dá)五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無 火災(zāi)，無中毒事故 。 2、平安生產(chǎn)管理體系 平安工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的平安工作，主要職責(zé)是領(lǐng)

15、導(dǎo)開展平安教育， 貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各 工程工程進(jìn)行平安工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的平安問題。工程部成立平安 管理小組，并設(shè)專職平安員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的平安技術(shù)交底，貫徹 上級精神，每天檢查工程施工平安工作，每周召開工程平安會議一次。制訂具體 的平安規(guī)程和違章處理措施，并向平安領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職 平安員， 主要是帶著各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并 及時向工地平安管理小組匯報工作。3、平安檢查制度 在施工過程中，除正常的平安檢查外，每月檢查一次，工程處每半月檢查一 次，工程部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)

16、問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工 平安。4、平安教育制度 按照的平安教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組 織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及平安標(biāo)準(zhǔn)。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行平安教育，增強(qiáng)質(zhì)量、平安意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研 設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工平安標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng) 過培訓(xùn)交底到達(dá)合格的職工才允許上崗操作， 為平安工作順利圓滿開展打下堅實 的根底。在施工過程中，建立每周一次的平安教育，由工程經(jīng)理或?qū)Ｂ毱桨矄T主 持。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職平安員做書面的平安技術(shù)交底，各班組 長帶著施工人員認(rèn)真貫徹落實。六、平

17、安生產(chǎn)保證措施1、技術(shù)措施 1 、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的平安通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī) 具的布置都要符合消防和平安衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同 類型的平安防護(hù)棚。 2 、主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細(xì)地在分項工程方案中專 門編制平安技術(shù)交底。 3 、高層建筑施工腳手架應(yīng)編制專門的搭設(shè)和撤除的作業(yè)方案和平安使用 管理規(guī)定。 4 、高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的平安使用 管理規(guī)定。 2、施工機(jī)械平安 1 、塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制 器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等平安裝置。每天設(shè)備部操作人 員對

18、平安裝置進(jìn)行檢查，假設(shè)出現(xiàn)平安裝置工作不正常，有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行維修和更 換，一定在各個平安裝置均正常工作時才進(jìn)行運轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用、維修 和保養(yǎng)。安裝完畢后，經(jīng)平安部門驗收前方可是用。 2 、井架：井架組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收，并進(jìn)行空載、動載和超載試驗。嚴(yán)禁 載人和超載運行，附墻架嚴(yán)禁隨意撤除，司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。 3 、電梯：按規(guī)定安裝接地保護(hù)；電梯籠周圍 2.5 米范圍必須設(shè)置穩(wěn)固的 防護(hù)欄桿：限制器、制動器必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保證靈敏 可靠。每天都對所有的平安裝置進(jìn)行測試才能進(jìn)行當(dāng)天的運轉(zhuǎn)。電梯籠載人、載物時應(yīng)荷載分布均勻，嚴(yán)禁超載使用；電梯宋切斷電源時，司

19、機(jī)不得離開崗位， 各層通道處應(yīng)安裝欄桿或平安門。每部電梯配備兩名司機(jī)。安裝完畢后，經(jīng)平安 部門驗收前方可是用。 4 、其它機(jī)械：按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常 修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。 3、平安用電 電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和 設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一 律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置 ， 一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小 型手持電開工具時均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。 4、防臺風(fēng)、防雨、防雷措施 塔吊及外架必須有避

20、雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連 通，接地電阻到達(dá)規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣 象信息，及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在 臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。 5、腳手架平安 外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側(cè)采用全封閉密目式安 全掛網(wǎng)；腳手架應(yīng)按施工實際可能承受的最大荷載進(jìn)行設(shè)計和計算。應(yīng)在平安人 員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢 查和特別檢查。使用中要嚴(yán)格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部 超載或整體超載；使用時還應(yīng)特別注意保持架子原。有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)禁亂挖 基

21、腳、任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護(hù)設(shè)施。工程部平安負(fù)責(zé)人組織分段驗 收，并報請平安部門核驗。 6、平安標(biāo)志和平安防護(hù) 1 、平安標(biāo)志：劃分平安區(qū)域，充分和正確使用平安標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌?全標(biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。 2 、平安防護(hù)： (1)、平安防護(hù)棚：在人員通道和臨近小區(qū)道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)平安 防護(hù)棚，平安防護(hù)棚要滿鋪一層模板和一層平安網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。 (2)、 “三寶、四口、五臨邊防護(hù) 現(xiàn)場人員堅持使用“三寶 。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴平安帽并系緊帽帶，穿膠 底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處

22、作業(yè)必須系平安帶。 做好“四口的防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、 架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進(jìn)出料口，必須搭設(shè)符合要求 的防護(hù)棚，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。 做好“五臨邊的防護(hù)工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊， 框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側(cè)邊，卸料平臺的外側(cè)邊。 “五臨邊必 須設(shè)置1.0M以上的雙層圍欄或搭設(shè)平安網(wǎng)。 七、平安用電及放火措施 1、平安用電組織措施 1 、電工必須持證上崗 2 、工程部建立臨時用電施工組織設(shè)計和平安用電技術(shù)措施的編審批制度， 并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。3 、建立技術(shù)交底制度。 由工程部平安主任及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時

23、用電施 工組織設(shè)計和平安用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和考前須知，并在技術(shù)交 底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。 4 、建立平安檢測制度。 從臨時用電工程開工始，根據(jù)制度要求定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主 要內(nèi)容包括接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視 臨時用電工程是否平安可靠，并作好檢測記錄。 5 、建立電氣維修制度。 加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄，記明 維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。 6 、建筑工程竣工后，臨時用電工程的撤除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定撤除時間、人員、程序、方

24、法、考前須知和防護(hù)措施等。 7 、建立平安檢查和評估制度。 施工管理部門和企業(yè)要按照 JGJ59-99?建筑平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)?定期對現(xiàn) 場用電平安情況進(jìn)行檢查評估。 8 、建立平安用電責(zé)任制。 對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實到人， 并輔以必要的獎懲。 9 、建立平安教育和培訓(xùn)制度。 定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電平安教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格 者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。 2、平安用電技術(shù)措施1 、線路及配電安裝要求： 接地與接零 施工現(xiàn)場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制 TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線

25、或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè) 的零線引出；、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線必須分開單獨敷設(shè)，不得作它用，保護(hù)零線即 PE線必須采用綠/黃雙色線；、 保護(hù)零線必須在配電室或總配電箱配電線路中間和末端至少三處 作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接； 、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的 要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于 12 米時，采用絕緣銅線截面不小于 10mm2； 與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線； 、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、 金屬操作臺以及靠近帶電局部的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零； 、供電電力變壓器中性

26、點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于 4 歐姆，保護(hù) 零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于 10 歐姆。不得一局部設(shè)備作保護(hù)接零，另一局部 作保護(hù)接地。 2 、配置漏電保護(hù)器、施工現(xiàn)場的配電箱配電室和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器； 、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作 電流應(yīng)不大于 30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于 0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所 的漏電保護(hù)器， 其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為 大于 30MA.S； 、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情 況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機(jī)那么應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器； 照明用電必

27、須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。 3 、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱，開關(guān)箱距離 機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。 4 、外電保護(hù)、在建工程含腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小 平安操作距離： 電壓1KV以下為 4米； 電壓1KV-10KV之間為 6米； 、施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離： 電壓1KV以下為 6米； 電壓1KV-10KV之間為 7米； 5 、配電系統(tǒng) 、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按標(biāo)準(zhǔn)要求架設(shè)； 、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損； 、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不

28、得拖地放置；、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；、 帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上； 、配電箱與開關(guān)箱必須標(biāo)注名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng) 配鎖并有專人負(fù)責(zé)； 、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等； 、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲 使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲； 、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：a.停電； b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地； c.由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修； d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具； e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。 6.照明 、在夜間施工

29、或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、 食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明； 、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器； 、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大 于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V； 、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn) 場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。 7 、對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行平安用電根本知識培訓(xùn)。 3、電氣防火組織措施 1 、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類 用電人員的電氣防火自覺性。 2 、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。 3 、建立電氣防

30、火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止 煙火標(biāo)志。 4 、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 5 、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，組建防火平安隊伍。 4、電氣防火技術(shù)措施 1 、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 2 、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。 3 、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故 障進(jìn)行可靠的保護(hù)。 4 、對電氣裝置相對集中的場所，如配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器 材等，并禁止煙火。 5 、設(shè)置合理的防雷裝置。八 、分項工程平安技術(shù)措施 九 、主要施工機(jī)具平安技術(shù)措施 現(xiàn)場使用的施工機(jī)械均應(yīng)在安裝完畢后，

31、經(jīng)平安部門驗收合格后，才可使 用。一、砂漿攪拌機(jī)使用平安技術(shù)措施 1、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開地面，極左要離開地面，便于出 料。 2、開機(jī)前電器及設(shè)備良好，空轉(zhuǎn)運行，待機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。 3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動，投料不可超過規(guī)定容量。 4、加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒 料。 5、料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物，去除雜物時，必須停機(jī)進(jìn)行。 6、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不得用工具撬動等危險方法，強(qiáng)行 機(jī)械運轉(zhuǎn)。 7、進(jìn)料口處必須設(shè)置平安鐵柵，使用時，不能隨意拆掉，撤除清理需要及 時安裝好。 8、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈。清理時不得

32、使電機(jī)和閘具受潮。 二、卷揚機(jī)使用平安技術(shù)措施 1、安裝位置要求視野良好。 2、卷揚機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有 障礙物時，要及時去除，信號不清時，不得操作。 3、作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人 員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。 4、當(dāng)被吊物沒有完全落地在地面時，司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時， 必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱。 5、使用單轉(zhuǎn)卷揚機(jī)，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要 緩緩落下。 6、留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保存35圈。7、司機(jī)應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化

33、后，第一次 提升時，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。 8、禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。 9、鋼絲繩要定期涂黃油。 三、水泵使用平安技術(shù)措施 1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺水泵并列安裝時，間距不 小于80cm。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動局部要有防護(hù)裝置。 2、電動機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要鞏固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管 閥無堵塞，無漏水。 3、起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸翻開。 4、動行中，假設(shè)出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大 等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。 5、水泵動行中，不得從機(jī)上跨越。 6、升降吸水管量，要站到有防

34、護(hù)欄桿的平臺上操作。 7、應(yīng)先停機(jī)，后關(guān)閉出水閥。 四、鋼筋加工機(jī)械使用平安技術(shù)措施 一鋼筋調(diào)直機(jī)1、安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的 中心線。 2、安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否 牢固可靠，各轉(zhuǎn)動局部是否靈活。確信各局部正常后，方可試運轉(zhuǎn)。試動中應(yīng)檢 查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異狀況時，進(jìn) 料、試驗調(diào)直和切斷。 3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊 的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。 4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直

35、塊，第 1、5 兩個 調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移 量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)為止。 5、切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長度是否適宜。如長度有偏差，可調(diào) 整限位開關(guān)或定尺板。6、導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為 1m 左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過 該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭飛出 傷人。 7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋， 防止開動機(jī)器后 調(diào)直塊飛出傷人。 二鋼筋切斷機(jī) 1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以 0.51mm 為 宜。 2、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)

36、正常前方能投入使用。 3、斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以 防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。 4、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。 5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。 6、使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉 缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。 三鋼筋彎曲機(jī) 1、使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行載試轉(zhuǎn)。 2、機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。 3、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或 擦抹機(jī)床。

37、4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。 5、不直鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。 6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成 品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 四鋼筋冷拉機(jī) 1、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝高防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾背夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。 拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢固。確認(rèn)良好前方可作業(yè)。 3、卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)前方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入

38、危險 區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機(jī)鋼絲繩。 4、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。 5、電器設(shè)備必須平安可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機(jī)和起動器外殼必須 接地。 6、地壟的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計算，應(yīng)由滿足有關(guān)規(guī)定要求。 五、木工機(jī)械使用平安技術(shù)措施 一圓鋸機(jī) 1、 鋸片上方必須裝置平安罩、 檔板和滴水裝置。 在鋸片后面， 離齒1015mm 處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 2、 鋸片必須平整， 鋸齒應(yīng)鋒利， 不得連續(xù)缺齒兩個， 裂紋長度不得超過20mm， 裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。 3、圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常前方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃

39、動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于 50mm。接近端頭時，應(yīng)用推 桿送料。 4、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳，以免損壞鋸片。 5、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片 的操作中，應(yīng)噴水冷卻。 二平面刨手壓刨 1、必須設(shè)置齊全防止刨削手指的護(hù)手裝置，才準(zhǔn)使用 2、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴(yán)禁用手 在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，必須用壓板或木棍，不 得用手推進(jìn)。 4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再刨。刨舊料前，必須 將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木槎、

40、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手放在節(jié)疤上 送料。 5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金 刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片鞏固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得 小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行維修，更不得移動或撤除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。嚴(yán) 禁帶手套操作。 六、焊接與焊接設(shè)備使用平安技術(shù)措施 1、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和平安可靠。如焊鉗 和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、 焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各線點觸是否良 好。不允許未進(jìn)行平安檢查就開始操作。 2、在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電

41、，必須穿絕緣鞋，腳下 墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否那么就需有一 名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人的平安情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進(jìn) 行搶救。 3、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 4、工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。 5、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。 6、在帶電情況下，為了平安，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与?纜掛在脖頸上。 7、推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花煉傷面 部。 8、以下操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行： 更改焊機(jī)接頭時； 更換焊件需要改接二次回路時； 更換保險

42、裝置時； 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時； 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時； 工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。9、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒規(guī)程操作。 10、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外 殼應(yīng)有平安可靠接地，進(jìn)出級應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。 11、 每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。 開關(guān)的保險絲容量， 應(yīng)為該機(jī)的1 5 倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。 12、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。 13、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有平安回火防止器，并分開堆放，橡皮管連接處 須

43、用軋頭固定。 14、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓 閥、氧氣軟管接觸。 5、去除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 16、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍 嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。17、注意平安用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。 18、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。 七、攪拌機(jī)使用平安技術(shù)措施 1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空， 以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機(jī)架高使用時必須設(shè)操作平臺，并設(shè)防護(hù)攔桿。 2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)

44、時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否適宜，一般情況下，空車速度比重車裝料后稍快2 3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。 4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道導(dǎo)輪是 否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)如TZ350型混凝土攪拌機(jī)坑口周圍應(yīng)墊 高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架 的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。 6、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪 拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。 7、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下

45、不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。 如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險鏈條掛牢。 8、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒 內(nèi)混凝土去除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時，除切斷電 源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。 9、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒 內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持 清潔完好。 10、下班后及停機(jī)不用時，將保險絲取下，以策平安，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)， 必須升起那么應(yīng)用鏈條扣牢。 八、附著式塔式起重機(jī)的使用平安技術(shù)措施 一安裝與撤除平安技術(shù)措施 1、成立專業(yè)小組：由生產(chǎn)主管、技術(shù)主管、安質(zhì)組、起重工、鉗工、電工、 塔吊司機(jī)所組成。由生產(chǎn)主管統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)