全水靜止式殺菌機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、全水靜止式殺菌機(jī)技術(shù)特點(diǎn)一、雙鍋全水殺菌鍋概況全水式臥式殺菌鍋傳統(tǒng)的只有效一個鍋隨著節(jié)能的意識的深切，我國大量量全水式殺菌鍋產(chǎn)品多為雙鍋型的.它屬于以過熱水作為傳熱介質(zhì)，要緊由熱水鍋、殺菌鍋、循環(huán)泵、冷水泵、整流板、鍋體支架、殺菌籃、殺菌籃小車、管道和操縱箱等組成。熱水鍋用來制備和回收熱水；殺菌鍋那么用來對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。殺菌鍋上配有熱水循環(huán)泵和冷水泵、聯(lián)接管路、閥門和采納人機(jī)界面觸摸屏全自動操縱系統(tǒng)，它不但適用于剛性罐藏食物的殺菌，更適用于臨界壓力差較小的包裝材料如軟罐頭、蒸煮袋、玻璃瓶、半剛性容器包裝食物的高溫高壓殺菌或常壓殺菌.二、殺菌設(shè)備的特點(diǎn)(1)以熱水為傳熱介質(zhì)，能有效幸免在殺菌和冷

2、卻開始時期所受的熱沖擊,不易造成包裝物破損。（2）配備熱水儲水罐，使殺菌后的熱水能夠回收再利用，從而大量節(jié)約能源，事前制備熱水，縮短升溫時刻。（3）下鍋采納汽水混合器加熱（參見圖-2），傳熱速度快，熱效率高，無噪音、無振動。（4）由于傳熱的介質(zhì)是過熱水而不是飽和蒸汽，殺菌溫度和壓力無關(guān)，鍋內(nèi)壓力能夠用緊縮空氣按產(chǎn)品工藝的要求設(shè)定。（5）管道布局合理，鍋內(nèi)無死角；并采納大流量循環(huán)泵對傳熱介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，熱散布均勻。（6）參數(shù)設(shè)置方便，在觸摸屏上點(diǎn)擊參數(shù)，就能夠設(shè)定鍋內(nèi)的溫度、壓力和誤差值，PLC使鍋內(nèi)溫度和壓力按預(yù)先設(shè)定的溫度-時刻關(guān)系曲線和壓力-溫度關(guān)系曲線自動運(yùn)行；可預(yù)先貯存數(shù)十組殺菌參數(shù)

3、，改換產(chǎn)品或品種時只需調(diào)出相應(yīng)的殺菌參數(shù)即可。（7）溫度傳感器、壓力傳感器等操縱部份的另部件靈敏度高，對溫度和壓力運(yùn)行進(jìn)程進(jìn)行實(shí)時持續(xù)監(jiān)控，并對運(yùn)行進(jìn)程中顯現(xiàn)的誤差實(shí)現(xiàn)自動校正，使整個殺菌鍋內(nèi)壓力誤差小于、溫度誤差小于。（8）配有PLC智能化操縱系統(tǒng)和觸摸屏的人機(jī)對話界面，操作人員從觸摸屏上能清楚看到設(shè)備運(yùn)行全進(jìn)程，觸摸屏上顯示殺菌溫度、壓力曲線、工藝流程、殺菌進(jìn)程、泵、閥、管道運(yùn)行狀況等。當(dāng)水位、溫度、壓力超過設(shè)定的限值時具有報(bào)警裝置。（9）冷卻方式：有排空式冷卻和置換式冷卻二種方式 排空式冷卻：將殺菌鍋內(nèi)的殺菌高溫水全數(shù)排入熱水鍋，在維持殺菌鍋內(nèi)壓力不變的前提下進(jìn)入冷卻水，經(jīng)內(nèi)循環(huán)，水溫升高后排出，再次進(jìn)冷卻水再循環(huán)再排出，如此重復(fù)改換冷卻水2-3次，將產(chǎn)品冷到規(guī)定溫度后出鍋。 置換式冷卻：殺菌鍋內(nèi)的殺菌水不排除，直接從下部進(jìn)冷卻水進(jìn)行降溫，進(jìn)入的冷卻水將殺菌鍋內(nèi)的熱水“頂”入熱水罐，熱水罐滿了以后，冷卻后的水從溢水閥或底部放液閥排出，直至產(chǎn)品冷到規(guī)定溫度后出鍋。這一冷卻方式溫度差較小，適合于溫度差較小的包裝材料和有些不適合急促的降溫某些產(chǎn)品殺菌如塑料杯、玻璃瓶罐頭等。（10）換熱效率高殺菌設(shè)備的熱量互換采納高效能的噴射式汽水混合器，汽水在混合器直接混合加熱，利歷時直接連