中國硬質合金工業(yè)發(fā)展中的隱憂與思考

1、中國硬質合金工業(yè)發(fā)展中的隱憂與思考發(fā)布:2011-08-29 | 作者: | 來源: guanyanxiao | 查看:611次 | 用戶關注：自1923年硬質合金作為一種重要的工具材料和結構材料問世以來，至今已有八十多年的歷史。今天，在整個鎢工業(yè)中，硬質合金因其應用領域廣闊、技術含量高、高檔產品和配套工具附加值高，以及用鎢量占用鎢總量的百分之五十以上等優(yōu)勢和特點，而占據十分重要的地位。中國的硬質合金工業(yè)始于建國初期。五十多年來，特別是改革開放以來，中國硬質合金工業(yè)快速發(fā)展，取得了令世人矚目的成就，并因此成為名符其實的硬質合金生產大國。但是，    自1923年硬

2、質合金作為一種重要的工具材料和結構材料問世以來，至今已有八十多年的歷史。今天，在整個鎢工業(yè)中，硬質合金因其應用領域廣闊、技術含量高、高檔產品和配套工具附加值高，以及用鎢量占用鎢總量的百分之五十以上等優(yōu)勢和特點，而占據十分重要的地位。中國的硬質合金工業(yè)始于建國初期。五十多年來，特別是改革開放以來，中國硬質合金工業(yè)快速發(fā)展，取得了令世人矚目的成就，并因此成為名符其實的硬質合金生產大國。但是，當我們沉浸在所取得的成就時，也應清醒地看到發(fā)展中存在的隱憂，并以高度責任感認真思考，努力探索排憂之路，以確保我國硬質合金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 一、快速發(fā)展令世人矚目    

3、 我國硬質合金工業(yè)經過五十多年，特別是近三十余年的發(fā)展已形成較完整的生產、科研體系和位列世界第一的生產能力。通過“七五”、“八五”兩個五年計劃的技術引進改造，以及持續(xù)不斷的科技攻關，行業(yè)生產技術、工藝裝備、產品品種和質量等方面的整體實力有了明顯的提高，取得了令世人矚目的成就。     目前我國約有硬質合金生產廠點250家左右，遍布全國各地。90年代初期，全國硬質合金年產量剛突破5000噸，到了2001年全國硬質合金產量就突破10000噸，2003年到達13500多噸，2005年理到達16000噸左右，約占世界總產量的40%，是名符其實的第一硬質合金生產大國。隨著我

4、國改革開放的深入發(fā)展，我國硬質合金出口取得了明顯進步。1986年結束了長期徘徊在年出口幾十噸水平，首次突破百噸大關，1992年突破400噸/年，1996年約650噸/年，1998年接近1000噸/年，到了2003年已接近2000噸/年，2005年已超過2700噸/年，約占世界硬質合金市場流通量的40%。創(chuàng)匯也從不足400萬美元/年，增加到2005年的11600萬美元/年。這種發(fā)展趨勢預示著中國將成為世界中低檔硬質合金的供給基地。     硬質合金被譽為工業(yè)的“牙齒”，品種、規(guī)格繁多，廣泛應用于國民經濟的各個部門，今天涉及應用于金屬切削、礦山開采、拉拔模具、耐磨零件

5、等各個領域，包括其深加工產品，除少量產品，如部分高性能數控刀片和刀具、高精度多功位級進模等外，我國基本均能生產，為我國國民經濟的高速發(fā)展起到了很好的作用。     我國硬質合金工業(yè)基本上是從50年代全套引進前蘇聯(lián)工藝技術與設備建成株洲硬質合金廠而開始的。在漫長的計劃經濟年代，歷經多年，雖然也研發(fā)采用了一些新技術、新工藝和新設備，但老的工藝裝備技術仍基本保持“二十多年一貫制”。隨著改革開放的深入發(fā)展，特別是“六五”計劃，國家開始把硬質合金的技術進步納入國家攻關計劃；“七五”計劃我國硬質合金工業(yè)開始大規(guī)模引進國外先進技術；“七五”“八五”仍至“九五”都將硬質合金科技攻

6、關納入國家計劃。這一系列重要措施，使我國硬質合金生產技術與工藝裝備水平向前跨越了一大步，縮短了與國際先進水平的差距?，F(xiàn)在硬質合金生產過程中的高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度全自動壓力機、真空燒結設備、壓力燒結設備、研磨涂層設備以及高精度模具制造等一系列先進裝備和技術基本都可以在國內生產廠家得到解決。國外先進設備和國內制作的先進設備已在不同硬質合金生產廠家得到不同程度的應用。我國的鎢冶煉和制粉生產的工藝和裝備水平已到達國際先進水平。進入二十一世紀，株洲硬質合金集團控股的株洲鉆石切削刀具股份的硬質合金數控刀片生產線是在環(huán)境、裝備、工藝技術和質量標準等方面均按當代硬質合金生產先進水平設計建設的，為我國

7、開發(fā)高附加值的硬質合金數控刀片和刀具奠定了良好基礎。     此外，我國硬質合金工業(yè)的深加工技術也有了一定發(fā)展，硬質合金刀具、地礦工具、耐磨零件三大系列深加工產品，在硬質合金生產企業(yè)中的生產比例逐步增加。2005年硬質合金企業(yè)深加工產品比例已到達硬質合金生產總量的10%以上。越來越多的硬質合金生產廠家，有的從國外配套引進先進的深加工技術與設備，有的自行開發(fā)深加工技術與設備，組建專業(yè)深加工生產線，前者如硬質合金微鉆、整體刀具加工，后者如頂錘、軋輥加工線等，為企業(yè)技術術進步和經濟效益提高起良好作用。二、發(fā)展中問題令國人擔憂    

8、;  中國硬質合金工業(yè)的快速發(fā)展令世人矚目，但出現(xiàn)的中低檔產品盲目發(fā)展，無序競爭，高檔高附加值產品，特別是高精度、高性能數控刀片和刀具發(fā)展較慢，以至全行業(yè)經濟效益不高等問題，又十分令國人擔憂。  1.中低檔產品盲目發(fā)展，無序競爭      我國硬質合金工業(yè)同我國目前許多行業(yè)一樣，由于行業(yè)間沒有真正建立起標準的準入制度、優(yōu)勝劣汰機制、制止不公平競爭機制等措施，出于部門、地區(qū)的利益，硬質合金企業(yè)盲目發(fā)展，低水平重復建設現(xiàn)象十分嚴重。根據行業(yè)協(xié)會了解情況，這種競爭基本都擠在中低檔產品這個空間。近幾年雨后春筍般建起了一兩百

9、家新硬質合金廠，至今還沒有發(fā)現(xiàn)一家是生產高檔硬質合金產品，特別是高性能數控刀片和刀具的生產廠。2004年以來，中國年產中低檔硬質合金已到達1.6萬噸左右，約占世界硬質合金年產量的40%，但是中國硬質合金的產能更不可想象地已到達超過年產2.8萬噸的能力，產能發(fā)揮不到60%。更可怕的是生產中低檔硬質合金的新廠仍不斷出現(xiàn)，產能還在繼續(xù)增加。這種現(xiàn)象導致企業(yè)間惡性競爭是無法防止的，除大打價格戰(zhàn)外，回扣、假冒偽劣、爭取地方土政策等形形色色的不標準競爭行為比比皆是。其惡果就是造成企業(yè)效益低下，無法加大科技投入，嚴重影響行業(yè)的技術進步。就是技術力量較強的企業(yè)也苦于歷史造成的困難，不掌控資源，不標準競爭能力差

10、，強頂硬撐在生存線上，重創(chuàng)硬質合金高檔高附加值產品的開發(fā)能力。  2.高檔產品發(fā)展緩慢      在硬質合金工業(yè)中，服務于制造業(yè)的硬質合金刀具，特別是高性能、高精度數控刀具是技術難度大，但又是經濟效益最好的高科技產品。一個國家，一個企業(yè)這類產品的發(fā)展水平，一定程度上反映出這個國家或這個企業(yè)的硬質合金發(fā)展水平。比方以色列是一個小國，以色列的伊斯卡廠僅年產300多噸硬質合金，但他們生產的引以自豪的高性能數控硬質合金刀片和刀具暢銷全球，年銷售額超過10億美元，是年產4000多噸硬質合金的株硬廠的2至3倍，充分顯示出硬質合金生產強國和強勢企業(yè)

11、的地位。      據有關統(tǒng)計，全球刀具市場年銷售額約120億美元，其中硬質合金刀具和整體硬質合金刀具約占70%，即約84億美元左右。近幾年，雖然中國的中低檔硬質合金產量和出口量年年增長，但另一方面高檔硬質合金，特別是高精度、高性能數控硬質合金刀片和刀具的進口量卻也在逐年增加。年進口額由2001年的5億元左右人民幣，增加到2005年的20億元左右人民幣，占據了中國市場約80%左右的這類產品市場份額，而且依目前發(fā)展勢頭，進口額將繼續(xù)增長。      就國內生產廠家而言，株洲硬質合金集團無疑是這類產

12、品的最重要生產廠家。該廠在2005CIMT期間媒體組織的國內刀具市場調研中，“鉆石”品牌當選為“最受歡送的國產刀具品牌”和“中國市場最具競爭能力的刀具品牌”前十名中唯一的國產品牌。盡管如此，株硬鉆石工業(yè)園生產的產品與國外先進廠家比較，因工藝技術水平和整體實力還存在差距，競爭力相對還不強。以高精度、高性能數控刀片為例，株洲廠車刀片基本齊全，但偏于粗加工和半精加工產品，而精加工和超精加工產品差距較大；銑削刀片中常規(guī)加工刀片差距不大，但精銑以及大件加工刀片就存在差距；其它像螺紋加工刀片、齒輪加工刀片、拉削刀片、切斷刀片等都存在一定差距。除數控刀片差距外，更大問題是刀具配套還剛剛開始。這樣，我們往往只

13、能在加工的某一部分或某一環(huán)節(jié)替代國外進口刀片，還很難進入諸如一汽、大眾等先進的汽車生產線，產品推廣應用受到較大限制。國外先進生產廠家因技術先進、配套齊全，能滿足加工線全套刀片和刀具配套，因此制造業(yè)高水平加工線的刀片、刀具大單也就比較容易被他們接走。改革開放以來，國際制造業(yè)向中國轉移的速度正在加快，截止2004年12月底，外商在中國的累計投資金額到達5621.01億美元，合同外資金額到達10966.08億美元。這些投資的70%左右投入到了制造業(yè)，投資越大，對刀具的需求也就越多。中國刀具市場潛力巨大。由于目前我國高精度、高性能數控硬質合金刀片和刀具生產與國外比較存在上述差距，而改變這種差距假設沒有

14、強有力措施，困難大、問題多，短期內難以解決。國外先進生產廠家憑著強大的整體實力，將在誘人的中國硬質合金數控刀片、刀具市場占據越來越大的市場份額，面對眼前現(xiàn)實不能不令人憂慮。      中國硬質合金數控刀片、刀具與國外先進水平差距最終表達在產品生產和產品推廣應用上，但造成這些差距的原因卻是多方面的：      刀片、刀具生產脫節(jié)。幾十年來，我國刀片和刀具生產是分開的，沒有考慮相互匹配問題，這種情況還在繼續(xù)。國外先進廠家刀片和刀具生產是一體的。他們往往以刀片設計為源頭，緊密地聯(lián)系在一起研究刀具匹配，

15、在不斷推出新刀片時，也不斷推出新的配套刀具。目前我國也有一些工具廠在引進國外刀具生產技術和產品，但并沒有考慮與國內刀片匹配問題。結果引來引去還是配別人的刀片，配不上國產刀片。國產刀片和刀具生產發(fā)展都受到了限制。      刀片國家標準不健全。我國目前刀具的國家標準還不健全，對外進口刀具是開放式的，因此進口刀具五花八門，用上哪家刀具往往就被哪家標準牽制。反過來，我國刀片、刀具的出口卻廣受國外標準的限制。這個問題不解決，既不利于我國刀片、刀具出口，也不利于我國先進數控刀片和刀具的普及和推廣。     

16、0;先進刀具推廣重視不夠。我國許多制造企業(yè)對先進數控刀片的推廣應用認知程度遠遠不夠，沒有認識到應用先進刀具，就等于有了先進的加工工藝技術。國際上制造業(yè)發(fā)達國家如美國、日本、德國，機床的年平均消費量約40億美元，而切削刀具的消費量則在20億美元上下。我國2005年機床消費量接近100億美元，而刀具消費量僅約13億美元，與發(fā)達國家機床工具的消費比例差距較大。許多企業(yè)樂于購買先進的數控機床，卻不愿意拿錢去解決先進刀具應用問題，購買先進加工設備，用落后刀具現(xiàn)象比比皆是，也影響了先進刀具的發(fā)展進程。      刀具應用研究薄弱。我國數控刀片、刀具生產廠家

17、，尚缺乏刀片、刀具使用也必須具備高效的理念，不能像國外先進廠家一樣，為自己產品提供出最好的應用技術，因此也就不能充分發(fā)揮自己先進刀片、刀具的應用功能。這也影響了我國數控刀片、刀具的推廣應用。      生產技術難度大，人才配置不足。高精度、高性能數控刀片和刀具生產，涉及硬質合金材料研究、刀具結構和槽型研究、涂層技術研究、設備自動化和智能化研究、刀具加工技術和刀具應用技術研究等方面學科。其生產技術難度遠遠高于普通中低檔硬質合金生產。我國生產企業(yè)要在人才和人才配置上趕上國外同行，還必須通過有關各方長期不懈努力去爭取到達。  3行業(yè)經濟效益

18、不高。      中國硬質合金工業(yè)發(fā)展中存在的問題必然導致企業(yè)經濟效益普遍不高問題，正嚴重制約行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。世界上一些硬質合金強勢企業(yè)，如瑞典的山特維克工具公司、美國的肯納公司、以色列的伊斯卡公司等，上述三公司2005年的硬質合金和硬質合金工具部分的營業(yè)額分別約26億、20億和10億美元。我國2005年硬質合金行業(yè)銷售收入約90億元人民幣，不及山特維克工具公司一家企業(yè)營業(yè)額的50%。山特維克工具公司2005年實現(xiàn)利潤約5.6億美元，營業(yè)利潤率達21%，而同期我國硬質合金行業(yè)利潤約5.4億人民幣，營業(yè)利潤率約6%，同樣不及山特維克工具公司的八

19、分之一和三分之一。我國硬質合金行業(yè)效益不高的原因，實際上與前述發(fā)展中存在的問題密切相關。         2005年中國出口硬質合金的銷售平均價約30萬元人民幣/噸，山特維克工具公司銷售的硬質合金數控刀片平均價約30萬美元/噸，是中國出口硬質合金平均價的八倍左右，加上支撐合金配套成工具的增值部分，效益差距更大。產品的高技術含量，帶來高的附加值，帶來高而穩(wěn)定的經濟效益，也帶來高的抗風險能力。正因如此，當2005年鎢精礦價格由原3萬多元/噸上漲到11萬元左右/噸時，中國的硬質合金企業(yè)面對流動資金不足、硬質合金漲幅因惡性

20、競爭遠低于鎢精礦漲幅等原因，深感壓力巨大，經濟效益開始進一步受到沖擊。根據2006年上半年海關數據統(tǒng)計和硬質合金協(xié)會數據統(tǒng)計，上半年我國鎢行業(yè)累計出口鎢品金屬量為15343.8噸，比上年同期增長8%，出口額為5.35億美元，同比增長91.7%；硬質合金行業(yè)出口硬質合金約1246噸，比上年同期增長17.06%，但硬質合金的出口創(chuàng)匯僅4794.77萬美元，同比還下降了18.4%；硬質合金行業(yè)的銷售收入增長了31.6%，但實現(xiàn)利潤卻下降了9.65%。同樣面對鎢精礦價格上漲，山特維克工具公司的營業(yè)利潤率不僅沒有下降，還由2004年的20%上升到2005年的21%。通過上述比較可以看到，與國外先進企業(yè)比

21、較，中國硬質合金工業(yè)的經濟效益不高，抗風險能力差，而且僅有的一點經濟效益，還是以巨大的資源消耗、能源消耗、人力消耗換取的。鎢是極為重要的戰(zhàn)略資源，以犧牲資源、能源、環(huán)境為代價的發(fā)展鎢工業(yè)之路是絕對不可取的。今天我國的硬質合金工業(yè)同國民經濟中許多行業(yè)一樣，面臨著可持續(xù)性發(fā)展走新型工業(yè)化道路問題，如何踏上正確發(fā)展之路，應引起政府有關部門和各方業(yè)界人士的高度重視。三、可持續(xù)發(fā)展的思考        綜合我國硬質合金工業(yè)發(fā)展中的隱憂分析，如何有效阻止中低檔硬質合金產能已經過剩，但還在繼續(xù)無節(jié)制地增加產能的勢頭，以及怎樣采取

22、正確有效措施加速我國高附加值硬質合金和配套工具發(fā)展，應是今后我國硬質合金工業(yè)可持續(xù)發(fā)展思考的重點。        思考一、國家有關部門對治理整頓我國鎢工業(yè)，曾經下發(fā)了一系列文件，其中也包括硬質合金準入規(guī)定等內容，但事實上各地方新建，擴建低檔硬質合金產能現(xiàn)象還在暢通無阻地繼續(xù)著，說明至今光有文件規(guī)定，但沒有強有力執(zhí)行文件規(guī)定的措施。這個問題怎么辦？        思考二、既然高附加值硬質合金及配套工具發(fā)展關系到我國硬質合金工業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題，按理政府有關部門

23、應該在產業(yè)扶持政策上向有條件發(fā)展這類產品的企業(yè)傾斜，但現(xiàn)行政策往往不是這樣，而是一味向沿海、合資企業(yè)、外資企業(yè)、開發(fā)區(qū)企業(yè)、福利企業(yè)等傾斜，因此造成的不公平競爭，實際在一定程度上削弱了有條件企業(yè)發(fā)展高技術含量產品的能力。這種狀況如何能盡快得到改變。        思考三、引進國外先進技術是加速我國高科技產品發(fā)展的重要舉措。我國一些實力較強的大型硬質合金企業(yè)一直都在努力與山特維克、肯納、伊斯卡等世界著名硬質合金企業(yè)探討合作，但因種種原因至今合作沒能實現(xiàn)。這可能與國外強勢企業(yè)意圖通過合作控制中國高檔硬質合金及配套工具生產經營，國內企業(yè)卻試圖通過合作迅速提升這類產品的生產能力，兩者之間尚未找到一個好的接合點。十多年時間過去了，我國實力較強的硬質合金企業(yè)與國外企業(yè)合作究竟還有沒有別的出路？是不是非要與這些大公司合作不可？這些大公司能心甘情愿把中國企業(yè)做強而成為自己的對手嗎？國內實力較強的硬質合金企業(yè)能不能下功夫調研一些國外技術水平較高的中、小型工具企業(yè)，通過控股、兼并的形式，使其成為自己的子公司，取其技術，哪怕是部分產品的技術，為自己取長補短，逐步把