某公司噴砂房改造技術(shù)方案

1、某公司噴砂房設(shè)計方案設(shè)備名稱：噴砂房型號：數(shù)量：1套目錄1 設(shè)備基本要求2 設(shè)計思路3 噴砂房設(shè)計依據(jù)4 工程圍5 基本技術(shù)參數(shù)6 噴砂房工作原理及特點7 設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點8 主要供貨圍9 設(shè)計制造進(jìn)度計劃10 質(zhì)量保證及售后服務(wù)11 其它1、設(shè)備基本要求：1) 噴砂房工作尺寸（長×寬×高） ：18000× 6000×6500mm；2) 工件類型：水泥泵車、垃圾箱斗及相關(guān)焊接結(jié)構(gòu)件；3) 工件最大重量： 15t ；4) 噴槍數(shù)量： 4 把（其中 1 把備用）；5) 壓縮空氣壓力： 0.4-0.7MPa ；6) 除銹等級： Sa2.5；7) 表面粗糙度：

2、 20-50um；8) 磨料種類：鋼砂；9) 工作方式：人工手動噴砂；10) 工件轉(zhuǎn)運方式：地軌平車輸送；11) 磨料回收方式：吸砂地板氣體輸送形式；12) 環(huán)境要求：噪音、粉塵排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；2、設(shè)計思路：為了達(dá)到公司的噴砂工藝的要求，本設(shè)備的設(shè)計思路如下：1）采用強力蜂窩式吸砂地板專利技術(shù)，這樣磨料循環(huán)不用蛟龍、斗提機，皮帶輸送機，無機械運動部件，磨損小，故障少，維護(hù)工作量?。辉撐暗匕迮c傳統(tǒng)吸砂地板相比具有更強的吸砂能力，大大減小了因為焊渣、焊條頭、大顆粒的存在形成的堵砂故障。2）采用二臺壓入式高效噴砂機， 具有高效率、大容量、寬工作壓力圍（可在 0.1-0.8MPa的壓力圍正常進(jìn)

3、行噴砂作業(yè)） 、噴砂參數(shù)可任意調(diào)節(jié)（工作壓力、砂流量以及助推流量都可進(jìn)行無級調(diào)節(jié)）以及性能穩(wěn)定可靠等特點。3）采用高效砂塵分離器，將砂料及粉塵分離出來，提高了噴砂效率，減少除塵器的負(fù)荷。4）采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料夾心彩板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業(yè)快等特點。5）采用國際流行的托里特沉流式除塵器，濾筒采用進(jìn)口濾材，清灰采用脈沖反吹清灰方式，具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。6）吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節(jié)省設(shè)備的占地面積。7 ）電控系統(tǒng)采用德國西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器為控制核心單元，其它電器均采用施耐德等國際知名品牌，提高控制系統(tǒng)的可

4、靠性，在電路設(shè)計上充分考慮安全、可靠，風(fēng)機的控制具有過熱、超載、缺相、反向等保護(hù)功能。8) 噴砂室的頂部安裝飛利浦公司的金鹵燈 , 確保光照強度達(dá)到 300Lux。9）噴砂室頂部設(shè)置迷宮式進(jìn)氣口。10）系統(tǒng)回砂和除塵采用二臺風(fēng)機，一臺風(fēng)機專門用于砂料的回收，另外一臺用于粉塵的回收，這樣降低了設(shè)備的功耗，降低了設(shè)備的使用成本。11）噴砂房體靠近噴砂主機的一側(cè)設(shè)置工作小門，便于操作人員調(diào)整噴砂主機和對設(shè)備進(jìn)行檢修，在小門上安裝了觀察窗便于操作人員觀察噴砂房的工作情況。12）房體兩側(cè)各設(shè)置一套固定工作平臺，便于對較高工件的噴砂作業(yè)。13）為了方便操作人員對工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)，我們在噴砂房底部兩導(dǎo)軌

5、之間挖一道地溝，可方便操作人員對工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)。3、噴砂系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)：1）GB150-1998壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程2）GB8923-88涂裝前鋼材表面腐蝕等級及除銹等級3）GB7693-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化4）GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5）GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全6）GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)7）JB/T8355-1996 拋噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件8）GB2894-1996安全標(biāo)準(zhǔn)9）GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)10）GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)11）GB8196-

6、87工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求12）GB/T522611-96工業(yè)機械電器設(shè)備通用技術(shù)條件13）GB50054-95低壓配電設(shè)計規(guī)4、工程圍：1） 設(shè)備名稱：噴砂房2）數(shù)量：1套3） 乙方按技術(shù)協(xié)議要求在甲方現(xiàn)場提交合格的產(chǎn)品。工程容包括： 設(shè)計、制造、預(yù)驗收、運輸、檢驗、安裝調(diào)試、試車、終驗收，直至交付使用。5、基本技術(shù)參數(shù)：1）噴砂房工作尺寸（ mm）18000× 6000× 65002）噴砂機主機二臺噴砂罐直徑900mm噴砂罐容積31m每臺噴砂主機的噴槍數(shù)量2 把噴嘴直徑10-12mm單槍清理速度20-35m2/h單槍耗氣量8-10m3 /min3）砂料粒度0.2 1.0

7、mm砂料種類鋼砂首次加入量8000kg4)表面清理等級Sa2.5(GB8923-88)5）表面粗糙度20-50um6 ）照明系統(tǒng)照明燈類型飛利浦金鹵燈照明燈數(shù)量8 盞照明燈功率8×400W側(cè)燈類型飛利浦日光燈側(cè)燈數(shù)量24 盞側(cè)燈功率24×2×40W7）砂塵分選器砂塵分選方式兩級分選分選粒度無級可調(diào)分選量10T/h8)除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量346000m/h過濾風(fēng)速0.4-0.8m/min過濾方式濾筒過濾清灰方式脈沖反吹清灰耗氣量0.5-1.5m 3 /min除塵效率99.99%功率48.5kw9)總功率約 55kw10）總耗氣量330m/min （三槍同時工作）11）排

8、放量33<70mg/m（國標(biāo) 120mg/m）12）噪音<85 分貝13）照明度300Lux14）空調(diào)式噴砂服（套）3空氣壓力（ MPa）0.4 0.7溫度調(diào)節(jié)圍（）10-406、噴砂房工作原理：噴砂房主要包括兩部分， 一部分為噴砂系統(tǒng)、 另一部分為砂料回收、 分離及除塵系統(tǒng)。噴砂系統(tǒng)的工作原理是：砂料儲存在噴砂罐，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時，噴砂罐上的組合閥動作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓，與此同時、噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開；這樣，由于噴砂罐已經(jīng)充壓，強行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍，在

9、高速噴砂槍，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強化目的。砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部的粗效過濾器進(jìn)入噴砂房，之后通過噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂的噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房的砂料、粉塵、清理物等通過蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統(tǒng)中，通過磨料分離器、將磨料及粉塵污物分開，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)，經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。本噴砂房具有以下顯著特點：1）無需深地

10、坑、節(jié)省基建費用；2）無需絞龍、皮帶機、斗提機等機械運輸機械，故障率低，減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失；3）設(shè)備維護(hù)簡單，維護(hù)費用低；4）整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室現(xiàn)場整潔干凈，無須人工清理，節(jié)省工作時間；5）噴砂房室工作條件好：光照明亮、舒適，能見度高，粉塵含量低，最大限度改善了工人的工作條件，保護(hù)了工人身心健康；6）噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn)，粉塵排放滿足并低于國家環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染；7、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點本噴砂系統(tǒng)由噴砂房體 1、吸砂風(fēng)機 2、煙筒 3、除塵器 4、砂塵分離器 5、粉塵筒6、噴砂主機支架 7、噴砂主機 8、固定工作

11、平臺 9、工作臺車 10、蜂窩式吸砂地板 11、吸塵風(fēng)機 12、吸塵除塵器 13、電控系統(tǒng) 14 等十四部分組成，主要設(shè)備性能特點如下：1）噴砂機主機噴砂機主機是噴砂系統(tǒng)的核心單元，噴砂主機的性能直接影響到噴砂系統(tǒng)是否可正常、高效地進(jìn)行噴砂作業(yè)，本噴砂系統(tǒng)采用OBM-900BTY型高效大容量噴砂機為該系統(tǒng)的噴砂主機，該型噴砂機為保壓式工作原理，可 同時帶二個砂料控制閥二把高速噴槍進(jìn)行噴砂作業(yè) ，該型噴砂機主機裝砂容量大，一罐可裝石英砂約3噸；組合閥是根據(jù)美國SCHMIDT公司的技術(shù)設(shè)功的高性能噴砂系統(tǒng)控制元件，它是噴砂機主機的控制核心元件，該系統(tǒng)質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂系統(tǒng)是否能可靠地進(jìn)行正常

12、的噴砂作業(yè)， 采用組合閥的突出特點是： 噴砂機的噴砂作業(yè)特別穩(wěn)定可靠 ，因為在控制噴砂作業(yè)中、砂料及粉塵不會進(jìn)入控制元件部，對控制元件不會有損壞 。砂閥是噴砂機的重要配件， 它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無級調(diào)整噴砂時砂流量的大小。 砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作，該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國 SCHMIDT公司技術(shù)，具有 質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡單等特點，是世界各國廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開啟由氣壓控制，其動作過程是， 當(dāng)控制口有氣壓信號時，砂閥的活塞帶動閥桿頂起，砂閥開啟，通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量，從而控制砂料流量 ，砂閥的開啟

13、量可無級調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制合金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍，它具有一個文氏形的噴管，氣流在進(jìn)入高速噴砂槍的收縮段時，氣流開始加速直到音速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴段時氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴段有圓周分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補氣孔吸入大量的輔助空氣，將砂料進(jìn)一步加速；與普通噴砂2槍相比，這種噴砂槍的 噴砂速度更快，工作效率可提高 50%(最高工作效率達(dá)到 35m/h) ，且反沖力較小，操作時省力； 該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴段全部由 碳化硼制

14、造 ，工作壽命長，一般一把高速噴砂槍可 使用 800 1000 小時。噴砂罐上設(shè)有 上料位檢測開關(guān) ，可實現(xiàn)丸料的上限報警。料位開關(guān)采用生產(chǎn)的接觸式料位開關(guān)，該料位開關(guān)具有檢測靈敏度高、性能穩(wěn)定可靠、安裝調(diào)整方便等特點，廣泛用于粉體、顆粒類的物料檢測。噴砂主機下面的 截止閥是我們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計的噴砂主機專用閥門 ，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時可將截止閥關(guān)閉， 這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。 該閥與砂料接觸的部位由橡膠制造， 因此確保截止閥能經(jīng)久耐用?；剞D(zhuǎn)加料閥 安裝在噴丸主機的頂部， 其主要作用是控制噴丸罐的加砂量， 因為噴丸罐為壓力容器，而且要求耐

15、磨，難以做到透明，因此操作人員難以辨別噴丸罐中的加砂量；為此我們在噴丸罐上安裝了料位傳感器， 當(dāng)噴丸罐中的砂料達(dá)到設(shè)定值后， 噴丸罐上的回轉(zhuǎn)加料閥就會自動關(guān)閉，以免影響噴丸主機的正常工作。2）噴砂房體 。噴砂房體是噴砂作業(yè)的工作場所，本噴砂房體采用型鋼做基本框架，外面采用75mm厚彩鋼夾心板制造，外形美觀，安裝便捷，防腐耐用；彩鋼板夾心層為聚笨乙烯，與常規(guī)用純鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點：（1）消音功能 ：本噴砂房采用夾心彩鋼板為噴砂房室體，它能將噴砂時產(chǎn)生的1500HZ2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極 改善了噪音環(huán)境 。（2）保溫隔熱功能： 由于噴砂室體采用夾心彩鋼板

16、制造，夾心材料為聚本乙烯發(fā)泡塑料，因此具有良好的隔熱保溫功能。（3）耐腐蝕、耐氣候性好：（4）防水性能好 ，可露天放置 ：噴砂房體自身有防雨和通風(fēng)結(jié)構(gòu)，無需另蓋廠房，極降低了基建成本。（5）外形美觀： 采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，噴砂房體可一次成型，不用再進(jìn)行表面處理工作。在噴砂房體部全部安裝4mm厚耐磨橡膠板，避免噴砂時砂料噴射到噴砂房體上，有效地保護(hù)了噴砂房體，當(dāng)橡膠板損壞之后，可快速更換新的耐磨橡膠板。噴砂房體的頂部還均布有迷宮式進(jìn)氣口及勻流板，因此噴砂作業(yè)時噴出的砂料不會通過進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面， 勻流板的作用是將從進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣分配到噴砂房體的整個水平截面，然后從上而下移動，使噴砂房體的

17、水平截面的流速均勻。在噴砂房體靠近噴砂主機一側(cè)設(shè)置工作小門（安全門），便于操作人員調(diào)整噴砂主機和對設(shè)備進(jìn)行檢修，在每個小門上開設(shè)觀察窗便于操作人員觀察噴砂房的工作情況。室體地面為鋼制格柵地坪，格柵采用扁鋼制造，地坪制成塊狀裝配結(jié)構(gòu)，便于工人進(jìn)行日常維護(hù)。為了方便操作人員對工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)，我們在噴砂房底部兩導(dǎo)軌之間挖一道地溝，可方便操作人員對工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)，在地溝的兩側(cè)安裝菲利普公司的日光燈，確保操作人員對工件底部進(jìn)行噴砂作業(yè)時具有足夠的光照度。噴砂房體的底部為吸砂回收地板，該技術(shù)為我公司引進(jìn)的美國ABB 公司的蜂窩地板技術(shù)。（稍后有詳細(xì)介紹）3）蜂窩式吸砂地板本噴砂房的核心是采用了

18、 強力蜂窩吸砂地板專利技術(shù) ，這樣噴砂房 無需挖深地溝，節(jié)約了基建成本 ；磨料的回收采用風(fēng)力動力，整個回收系統(tǒng) 無螺桿輸送機、斗提機、皮帶輸送機等運動易損件， 設(shè)備磨損小，維修簡單方便； 該吸砂地板與傳統(tǒng)吸砂地板相比 具有更強的吸砂能力，也大大減小了因為焊渣、焊條頭、大顆粒的存在形成的堵砂的故障。蜂窩式吸砂地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路又與風(fēng)機的主管路連接，分氣管路與主管路的風(fēng)速均大于砂料的懸浮速度；當(dāng)噴砂作業(yè)時，噴出來的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再從小斗落入分氣管中，最后通過主管路回到磨料分選器中。由于蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進(jìn)氣口全部

19、安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下 ，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部 , 因此噴砂房 0.5 米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環(huán)境較好 ；而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口必須安排在噴砂房的頂部或側(cè)面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業(yè)時噴砂房的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環(huán)境惡劣。4）砂塵分選器從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經(jīng)過砂塵分離器將砂料與粉塵分離之后砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。本砂塵分離器采用我公司專門為噴砂系統(tǒng)設(shè)計的兩級風(fēng)力分離器，第一級為獨特的旋風(fēng)慣性分離

20、器，第二級為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機主機繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經(jīng)過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。5 ）除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)包括吸、排塵管道、沉降室、除塵器、風(fēng)機等，除塵系統(tǒng)的核心是除塵器。本除塵器采用濾筒式結(jié)構(gòu)，濾筒濾料采用日本生產(chǎn)的新型材料，其性能特點如下：過濾材料： 100%聚脂纖維，厚度0.75mm耐熱最高溫： 8032空氣滲透率： 220m/m /h重量： 240g/m2過濾精度： 5um-10um過濾阻力： 45Pa過濾效率： 99.99%濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為350mm,徑 250mm,筒高 660mm

21、。一個標(biāo)準(zhǔn)濾2而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有2筒過濾面積為 15m,1m，大大減小了除塵器的體積。除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)， 本除塵器采用脈沖反吹清灰方式，其工作原理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬時正壓，實現(xiàn)清灰的目的。通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速為 0.4-0.8m/min 。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件。6）照明系統(tǒng)在噴砂室頂部均布了八盞飛利浦金鹵燈照明燈具，燈罩外部采用 8mm鋼化