旋轉(zhuǎn)壓實SGC作業(yè)指導(dǎo)書終

1、 文件編號： ZY01-212-2008 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書（SGC旋轉(zhuǎn)壓實儀試驗）編寫： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 受控狀態(tài)： 持有者姓名： 分 發(fā) 號： 持有者部門： 江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公司（江蘇省交通工程質(zhì)量檢測中心）目 錄1 主要設(shè)備及開展項目32 儀器設(shè)備操作規(guī)程33 檢測工作程序及剩余樣品處置64 試驗操作過程65 原始記錄表格171試驗主要設(shè)備及開展項目表1 主要儀器設(shè)備主要儀器設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家測量范圍準確度等級旋轉(zhuǎn)壓實機MODEL4140美國Troxler公司30252000MN/手推式旋轉(zhuǎn)壓實儀AFG1C美國PINE公司30252000MN

2、/表2 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱試驗方法方法來源測量范圍允許誤差范圍壓實瀝青混合料密度T0706-2000JTJ052-2000/2儀器設(shè)備操作規(guī)程2.1旋轉(zhuǎn)壓實儀：旋轉(zhuǎn)壓實儀通電，并打開設(shè)備開關(guān)（位置在壓實儀工作平臺的下面） 電源開關(guān)設(shè)備自檢，控制器顯示儀器系列號、儀器名稱和軟件版本號。儀器自檢后顯示RAM盤的位置，在移動RAM盤到“HOME”位置前發(fā)出兩鳴叫，屏幕顯示：Verifying RAM poisonPlease wait正在校驗RAM盤位置請等待操作控制界面，設(shè)定工作模式： 待控制面板上的MACHINE READY 設(shè)備準備完畢的綠色LED 燈亮起 LED燈準備模具組件把

3、模具放入壓實腔內(nèi)把手在6點鐘和12點鐘的位置定位栓用兩個夾具把模具緊緊夾在轉(zhuǎn)動底座上 把手在6點（12點）位置 壓緊兩側(cè)的夾具關(guān)上壓實腔的門，安裝模具頂蓋到壓實儀的頂部（模具頂蓋需要順時針旋轉(zhuǎn)到位，直到完全下沉頂?shù)皆O(shè)備的到位栓） 順時針旋轉(zhuǎn)頂蓋上的每一個固定把手將頂蓋鎖定（MACHINE READY 設(shè)備準備完畢燈和MOLD TOP SEATED模具頂蓋到位燈應(yīng)該亮燈） 順時針旋緊頂蓋 順時針旋緊把手 MACHINE READY燈和MOLD TOP SEATED燈同時亮起2.1.9輸入壓實的圈數(shù)或指定壓實高度，按START鍵開始試驗 圈數(shù)設(shè)定 高度設(shè)定 START鍵開始2.1.10指定圈數(shù)或高

4、度達到后，機器自動停止動作并且釋放模頭壓力打開模具頂蓋將試件脫模逆時針旋轉(zhuǎn)頂蓋去除頂蓋 按住UP按鈕脫模3檢測工作程序及剩余樣品處置委托送樣：接樣員判斷樣品是否接收如可接收，接收樣品并填寫委托單樣品編號樣品區(qū)下放通知單至主管處主管根據(jù)計劃下發(fā)通知單給試驗員試驗員從待檢樣品區(qū)取樣品試驗員進行試驗檢測（未進行完試驗放入在檢樣品區(qū)）試驗檢測完畢填寫儀器使用記錄對試驗區(qū)衛(wèi)生進行清理剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理由指定人員出具報告報告審核、批準報告蓋章、發(fā)送4試驗操作過程4.1 試驗準備 設(shè)備有效性檢查：試驗前先檢查旋轉(zhuǎn)壓實儀是否在使用有效期范圍內(nèi)。如果使用有效期在范圍內(nèi)，可繼續(xù)進行試驗；如果不在

5、范圍內(nèi)，通知設(shè)備管理員進行設(shè)備檢定。 有效性標識4.1.2 儀器設(shè)備準備(1) 檢查旋轉(zhuǎn)壓實機電源電壓是否匹配，打印機是否連接主機。(2) 檢查旋轉(zhuǎn)壓實儀試模內(nèi)壁是否干凈光滑。模具內(nèi)壁應(yīng)光滑無混合料，（可用機油進行擦拭），清潔的模具組件對有效的結(jié)果是至關(guān)重要的。 打印機接口 試模內(nèi)壁光滑(3) 經(jīng)檢查，若試驗主檢設(shè)備能正常使用，在試驗前將設(shè)備使用記錄“使用前”一欄填寫“正常”；若試驗主檢設(shè)備不能正常使用，填寫設(shè)備維修單，通知設(shè)備管理員進行維修。4.1.3 試驗輔助用品準備：旋轉(zhuǎn)壓實成型試驗過程中所需要的試驗輔助用品具如表3所示。表3 試驗輔助用品表試驗用具名稱數(shù) 量用 途鐵鍬1把取集料樣品干凈

6、生鐵托盤1個裝取集料樣品裝混合料的生鐵盤1個裝取混合料樣品測溫槍1個測量混合料溫度鐵鏟2把稱取集料、混合料機油1瓶擦拭試模內(nèi)壁紗布1團擦拭試驗儀器和試模標簽6個標識樣品手套2副防止溫度燙傷工作服1件衛(wèi)生用品凡士林1瓶涂在紙碟表面 試驗樣品準備（1）樣品為瀝青混合料準備工作烘散樣品：將烘箱溫度設(shè)定150。在到達設(shè)定溫度后將樣品放入烘箱。時間控制在半小時內(nèi)。加熱試模及工具：將金屬試模和鐵鏟放入溫度100烘箱中保溫不少于1小時。 樣品放入烘箱 試模、鐵鏟保溫取樣：待試樣低溫烘散后，迅速稱取不少于2倍試驗用量的混合料，采用四分法取足試驗用量的混合料。對用于Superpave混合料設(shè)計的壓實試件，需要混

7、合料4850克的重量。用AASHTO T283進行的水損害試驗，混合料為3750克。 四分法取樣確定保溫溫度并保溫：根據(jù)通知單提供的成型溫度提高5設(shè)為樣品保溫溫度，將混合料放置于以達到保溫溫度的烘箱內(nèi)保溫2小時，進行后續(xù)成型試驗。具體溫度控制見表4。表4 拌合及壓實溫度表瀝青種類拌和溫度()壓實溫度()瀝青種類拌和溫度()壓實溫度()道路石油瀝青瀝青粘度0.17±0.02Pa.s對應(yīng)的溫度范圍（不得超過175）瀝青粘度0.28±0.03Pa.s對應(yīng)的溫度范圍（不得超過175）改性瀝青（加纖維）165-170（170-175）160-165（165-170）*經(jīng)驗表明，當集料

8、吸水率大于2%時應(yīng)老化4小時以保證瀝青被充分吸收。這個調(diào)整將使試驗室體積指標的計算和測定與施工生產(chǎn)中更接近。為了分析施工生產(chǎn)中包含吸收性集料的瀝青混合料壓實試件的特性，應(yīng)考慮增加短期老化（STOA）。為了保證瀝青膠結(jié)料的吸收，進行STOA兩小時是必要的。（2）樣品為集料準備工作樣品取樣：集料樣品應(yīng)在專用板上拌均勻（如集料潮濕需先對集料進行加熱，加熱溫度105，加熱時間4小時），按四分法進行分樣，在分樣中再四分法稱取集料的重量，對用于Superpave混合料設(shè)計的壓實試件，需要集料約4700克集料的重量。用AASHTO T283進行的水損害試驗，集料約3700克。瀝青的重量=瀝青混合料重量

9、15;瀝青占混合料比例。樣品加熱：將集料和瀝青放入烘箱進行保溫（烘箱溫度已達到要求加熱溫度），溫度控制參見表5，表6。集料保溫時間2小時；瀝青加熱時間2.5小時，特殊瀝青材料加熱溫度按委托人要求進行；表5集料加熱溫度表瀝青種類加熱溫度()瀝青種類加熱溫度()道路石油瀝青165-170改性瀝青180-185表6瀝青加熱溫度表瀝青種類加熱溫度瀝青種類加熱溫度()道路石油瀝青瀝青粘度0.17±0.02Pa.s對應(yīng)的溫度范圍（不得超過175）改性瀝青160165確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度，參見表4。拌制瀝青混合料：（詳見混合料馬歇爾擊實成型作業(yè)指導(dǎo)書ZY01-243-2008）

10、集料取樣 集料、瀝青放入烘箱4.1.5 儀器標定:(詳見旋轉(zhuǎn)壓實儀標定方法) 4.2 試驗步驟4.2.1混合料裝入試模：將預(yù)熱好的模具組件放到壓實儀工作面上，再放入一個紙碟在底盤的上面。用小鏟將熱瀝青拌和物HMA試樣鏟入試模里，注意：鏟入試樣時應(yīng)旋轉(zhuǎn)著裝入，裝料速度要迅速，防止混合料溫度散失。之后在試樣的頂部再放一個紙碟（紙碟表面涂上凡士林）。放入墊紙 測量溫度雙手一手在前一手在后托住模具兩旁的圓形把手，將裝好樣品的模具放入壓實腔內(nèi)。確保模具放置平穩(wěn)，頂住定位栓。大力的按緊模具兩邊的夾具手柄，把模具緊緊夾在轉(zhuǎn)動底座上。關(guān)上壓實腔的門，安裝模具頂蓋到壓實儀的頂部。樣品裝模 放入墊紙拖住試模把手

11、推入試模壓緊兩邊夾具 關(guān)上艙門模具頂蓋需要順時針旋轉(zhuǎn)到位，直到完全下沉，頂?shù)皆O(shè)備的到位栓。順時針旋轉(zhuǎn)頂蓋上的每一個固定把手，將頂蓋鎖定。旋緊頂蓋 旋緊把手MACHINE READY（設(shè)備準備完畢燈）（如燈未亮，按一下按鈕DOWN，使其復(fù)位和MOLD TOP SEATED（模具頂蓋到位燈）應(yīng)該亮燈，（如燈未亮，仔細檢查頂蓋是否旋緊，頂蓋下方四周卡有異物會導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生）MACHINE READY燈 MOLD TOP SEATED燈 MACHINE READY燈未亮按下DOWN注意：當插入模具到壓實腔里時, 要保證底部凸邊頂住旋轉(zhuǎn)底座上的后定位栓。放入模具時推動模具底部就可以做到這一點。然后，

12、用旋轉(zhuǎn)框架上的左右夾具把模具牢牢鎖定，向下大力按動夾具手柄。壓實腔的門一定要關(guān)上，直至試驗結(jié)束不能打開，否則試驗終止。模具頂蓋緊緊地固定在框架上也很重要。夾不緊模具和頂蓋可能會導(dǎo)致錯誤結(jié)果。4.2.2 設(shè)定工作參數(shù)：（1）按指定圈數(shù)成型：壓實儀會一直壓實直到指定圈數(shù)到了，設(shè)備自動停止，期間設(shè)備會自動記錄每一圈壓實的高度，可在壓實完成后用打印機打印出來。（2）按指定的試件高度成型，輸入指定的試件高度，壓實儀在試件高度達到后停止工作。如果在設(shè)定的最大圈數(shù)達到后試件仍未達到指定高度，旋轉(zhuǎn)壓實儀則在達到最大圈數(shù)是停止工作。（建議：盡量將最大圈數(shù)設(shè)定的多一些，以至于能達到指定的試件高度，否則在未達到要求

13、的試驗高度，儀器就停止，模具里的試件將會作廢）。4.2.3 按START鍵開始試驗首先觀察MACHINE READY 設(shè)備準備完畢燈和MOLD TOP SEATED模具頂蓋到位燈全部亮燈，試驗過程中注意傾聽設(shè)備旋轉(zhuǎn)運作的聲音，如有異常聲音應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)。注意：EMERGENCY STOP 緊急停止開關(guān)用來終止試驗；打開壓實腔的門也將停止試驗。因為任何原因?qū)е略囼炌Ｖ梗ū热缤蝗煌ｋ姡仨毎碨TART鍵重啟設(shè)備指定圈數(shù)或高度達到后機器自動停止動作并且釋放模頭壓力。 按下START按鈕4.2.4試件脫模旋轉(zhuǎn)壓實儀集成了一個脫模器。壓實試驗完成之后，移去模具頂蓋就可以脫出試件。具體步驟：（1

14、）去除頂蓋，逆時針轉(zhuǎn)動夾具松開模具頂蓋；然后從壓實儀的上部拿掉頂蓋。（2）按RAM UP底座上升按鈕直到試件完全從模具里脫出。注：RAM UP健需要持續(xù)按住。直至試件完全脫出才能松手。（3）用專用的三角鐵夾取出試件。操作要點：用三個方向夾住模具的底座，雙手推緊夾具手柄，有力稍向上提。 去除頂蓋 按住RAM UP按鈕 鑷子去下墊紙 三角夾取下試件 放置及冷卻試件將連同底座將成型好的試件移至平整光滑的石板或玻璃板上，待試件冷卻12分鐘后，雙手盡量張開，握住混合料試件側(cè)面，注意：十指與手掌芯與試件接觸面受力盡量均勻，迅速將試件倒轉(zhuǎn)放置在石板或玻璃板上。除去兩面的紙碟。回收模頭按一下RAM DOWN

15、按鈕儀器將自動收回模頭。注：某些瀝青混合物可能要求在試件稍微冷卻之后才能完全脫模，在脫模之前也可以按RAM DOWN 按鈕收回模頭。那么模具可以從壓實儀上，取下好給時間讓試件在模具中冷卻，而同時再壓制其他試件。按DOWN回收壓頭打印試驗數(shù)據(jù)。4.3 樣品處理及衛(wèi)生要求 試驗結(jié)束后，將剩余試驗樣品放置到樣品區(qū)留存，并且將標簽上“已檢”一欄劃“”； 稱集料、瀝青或混合料過程中，稱完后將托盤擦拭干凈，用平鏟將混合料盤表面鏟干凈，瀝青鋁鍋表面擦拭干凈，鏟子擦拭干凈； 拌料過程中，拌完拌和鍋內(nèi)外、地面需擦拭干凈； 成型過程中，成型后成型機及地面需擦拭干凈，混合料盤需用平鏟鏟干凈，鏟子需干凈；4.3.5

16、試驗完后，試模需擦拭干凈，儀器控制臺需擦拭干凈。瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實試驗記錄表編號：ZY01-043-2006 序號： 壓實溫度： 任務(wù)單號: 樣品編號： 環(huán)境條件： 樣品名稱: 規(guī)格型號: 樣品狀態(tài): 儀器設(shè)備名稱、型號及編號： 試驗方法: T312-04(AASHTO) 級配礦料比例備注瀝青用量（%）試樣試件1試件2試件3試件1試件2試件3試件1試件2試件3試件1試件2試件3N初始（8次）高度（mm）N設(shè)計（100次）高度（mm）N最大（160次）高度（mm）空氣中重(g)水中重(g)飽和面干重(g)毛體積相對密度最大理論相對密度空隙率（%）空隙率平均值（）試驗：                         復(fù)核：     &#