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1、Word冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例和編寫說明書冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例和編寫說明書、沖裁模如圖1所示工件為22型客車車門墊板。每輛車數(shù)量為6個(gè),材料為Q23a厚度t=4mm.圖1車門墊板1(零件的工藝分析零件尺寸公差無特殊要求,按IT14級選取,利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。由于該=45OMPx件外形簡單,形狀規(guī)則,適于沖裁加工。材料為Q235鋼板,2(確定工藝方案零件屬于大批生產(chǎn),工藝性較好。但不宜采用復(fù)合模。因?yàn)樽钫嶢的距離為6(5mm(51),而復(fù)合模的凸凹模最小壁厚需要8(5mm例表227),所以不能采用復(fù)合模(如果采用落料以后再沖孔,則效率太低,而且質(zhì)量不易保證。由于該件批量較大,因此確定零件

2、的工藝方案為沖孔一切斷級進(jìn)模較好,并考慮凹模刃口強(qiáng)度,其中間還需留一空步,排樣如圖2所示。圖2排樣圖(工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算(1)沖裁力的計(jì)算根據(jù)式(24),沖孔力居=以內(nèi)=494X4X45QN=889ZOON切斷力F:二1皿= 375X4X 450N=67 5000N心=(瑪+凡)K9根據(jù)式(25),沖孔部分及切斷部分的卸料力、彎曲模如圖610所示零件為汽車上的塑料閘瓦鋼背,每輛車16個(gè)。材料為Q235厚度t=3mm圖610塑料閘瓦鋼背本工序簡圖設(shè)計(jì)步驟:1(分析零件的沖壓工藝性并確定工藝方案彎曲模沒有固定的結(jié)構(gòu)型式,有可能設(shè)計(jì)得很簡單,也可能設(shè)計(jì)得很復(fù)雜,這需要根據(jù)工件的材料性能、形狀、精度要求和

3、產(chǎn)量進(jìn)行綜合分析,確定模具結(jié)構(gòu)型式。本工件的斷面是燕尾形的,具表面還要翻出兩種尺寸的若干梅花形孔,確定工藝方案為彎曲一翻邊一修邊三個(gè)工序。本工序主要完成彎曲工藝,達(dá)到如圖610所示的燕尾形工件。這種燕尾形一般分兩次彎成,先彎成四個(gè)直角槽形件,然后再側(cè)彎成燕尾形,這就需要兩套模具,生產(chǎn)效率低。考慮該工件的批量較大,因此應(yīng)該盡量設(shè)計(jì)一種效率較高的模具,本方案就是采用了能一次成形的轉(zhuǎn)軸式壓彎模。2(進(jìn)行必要的計(jì)算(1)毛坯尺寸計(jì)算毛坯尺寸分析如圖6,11所示、拉深模及翻邊模材料為如圖619所示工件,為180柴油機(jī)通風(fēng)口座子,每臺車用數(shù)量4個(gè)08酸洗鋼板,厚度t,1(5mm。設(shè)計(jì)步驟;1(零件工藝性分

4、析及方案確定該零件形狀為階梯拉深件,并需要翻邊。要通過計(jì)算確定拉深和翻邊次數(shù)圖6-16組合凸模技術(shù)要求:熱處理56,60HRG材料為T10AKmjn=O-68根據(jù)表54取極限翻邊系數(shù)代入式(58)得911-犬a(chǎn).ijr+O*7&,JfEC,Jh芋口-0.6加+d43Ksl花乂L3mmL2r13.44*rUM人=215mm兒皿=13.48】建m零件翻邊高度由此可知一次翻邊不能達(dá)到零件高度,需采用拉深、沖底孔、再翻邊工序。2)計(jì)算沖底孔后翻邊高度h2(圖620):查表54,Kmm=0.68四、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和答辯應(yīng)考慮的問題設(shè)計(jì)計(jì)算說明書是整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算過程的整理總結(jié),也是圖樣設(shè)計(jì)的理論

5、依據(jù),同時(shí)還是審核設(shè)計(jì)能否滿足生產(chǎn)和使用要求的技術(shù)文件之一。因此,設(shè)計(jì)計(jì)算說明書應(yīng)能反映所設(shè)計(jì)的模具是否可靠和經(jīng)濟(jì)。(一)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的內(nèi)容與要求設(shè)計(jì)計(jì)算說明書應(yīng)以計(jì)算內(nèi)容為主,要求寫明整個(gè)設(shè)計(jì)的主要計(jì)算及簡要的說明。對于計(jì)算過程的書寫,要求寫出的公式并注明來源,同時(shí)代入相關(guān)數(shù)據(jù),直接得出運(yùn)算結(jié)果。在設(shè)計(jì)計(jì)算說明書中,還應(yīng)附有與計(jì)算有關(guān)的必要簡圖,如壓力中心的計(jì)算中應(yīng)繪制零件的排樣圖;確定工藝方案時(shí),需畫出多種工藝方案的結(jié)構(gòu)圖,以便進(jìn)行分析比較。設(shè)計(jì)計(jì)算說明書應(yīng)在全部計(jì)算及全部圖樣完成之后整理編寫,主要內(nèi)容有沖壓件的工藝性分析,毛坯的展開尺寸計(jì)算,排樣方式及經(jīng)濟(jì)性分析,工藝過程的確定,半成品

6、過渡形狀的尺寸計(jì)算,工藝方案的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析比較,模具結(jié)構(gòu)形式的合理性分析,模具主要零件結(jié)構(gòu)形式?材料選擇、公差配合和技術(shù)要求的說明,凸、凹模工作部分尺寸與公差的計(jì)算,沖壓力的計(jì)算,模具主要零件的強(qiáng)度計(jì)算、壓力中心的確定,彈性元件的選用與核算及沖壓設(shè)備的選用依據(jù)等。具體概括如下:1) 目錄(標(biāo)題及頁次)2) 設(shè)計(jì)任務(wù)書3) 工藝方案分析及確定(工藝規(guī)程制定)4) 工藝計(jì)算5) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6) 模具零部件工藝設(shè)計(jì)7) 參考資料目錄8) 結(jié)束語,(二)設(shè)計(jì)總結(jié)與答辯總結(jié)與答辯是冷沖壓模具設(shè)計(jì)的最后環(huán)節(jié)。是對整個(gè)設(shè)計(jì)過程的系統(tǒng)總結(jié)和評價(jià)。學(xué)生在完成全部圖樣及編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書之后,應(yīng)全面分析此次設(shè)計(jì)中存在的優(yōu)缺點(diǎn),找出設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意的問題,掌握通用模具設(shè)汁的般方法和步驟。通過總結(jié),提高分析與解決實(shí)際工程設(shè)計(jì)的能力。設(shè)計(jì)答辯工作,應(yīng)對每個(gè)學(xué)生單獨(dú)進(jìn)行,在進(jìn)行的前一天,由教師擬定并公布答辯順序。答辯小組的成員,應(yīng)以設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師為主,聘請與專業(yè)課有關(guān)的各門專業(yè)課教師,必要時(shí)可聘請1,2名工程技術(shù)人員組成。答辯中所提問題,一般以設(shè)計(jì)方法、方案及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和設(shè)計(jì)圖樣中所涉及到的內(nèi)容為限,可就計(jì)算過程、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、查取數(shù)據(jù)、視圖表達(dá)尺寸與公差配合、材料及熱處理等方面廣泛提出質(zhì)疑讓學(xué)生回答,也可要求學(xué)生當(dāng)場查取數(shù)據(jù)等。通過個(gè)人系統(tǒng)地回顧總結(jié)和教師的質(zhì)疑、答辯,使學(xué)生能更進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)自

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