上組煤綜采工作面設(shè)備選型分析

1、Word參考資料，下載后可編輯上組煤綜采工作面設(shè)備選型分析 摘要：針對(duì)祥升煤業(yè)下組煤開采殆盡、需進(jìn)行上組煤開采的情況，結(jié)合礦井上組煤層賦存條件、開采方法、生產(chǎn)能力等，在充分利用礦井現(xiàn)有設(shè)備的根底上，考慮設(shè)備配套情況，為上組煤工作面選擇合理的工作面設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提升礦井開采技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益，以期為類似礦井開采設(shè)備選型提供參考。 關(guān)鍵詞：上組煤；綜采工作面；設(shè)備選型；開采方法 結(jié)合礦井開采和地質(zhì)條件，科學(xué)、合理地選擇礦井工作面機(jī)電設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)工作面安全高效生產(chǎn)的根底1-3。祥升煤業(yè)下組煤開采殆盡，需進(jìn)行上組煤開拓布置，并進(jìn)行工作面機(jī)電設(shè)備選型。本文結(jié)合礦井實(shí)際情況，對(duì)上組煤工作面機(jī)械設(shè)備選

2、型進(jìn)行分析。 1工程概況 祥升煤業(yè)為資源整合礦井，批準(zhǔn)開采315下號(hào)煤層，生產(chǎn)規(guī)模9.0×105t/a。依據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)，分設(shè)+932m和+832m2個(gè)水平開采，其中，3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)、9號(hào)4個(gè)煤層劃分為上組煤，15號(hào)和15下號(hào)2個(gè)煤層劃分為下組煤。礦井現(xiàn)開采二水平15下號(hào)煤層，剩余資源/儲(chǔ)量已不多。為了保證礦井一、二水平的正常接替，急需進(jìn)行一水平上組煤開采。上組煤3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)、9號(hào)煤層采納下行式開采方式，3號(hào)煤層煤厚1.112.96m，6號(hào)煤層煤厚1.352.31m，8號(hào)煤層煤厚0.801.75m，9號(hào)煤層煤厚0.801.55m。依據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)，礦井移交生產(chǎn)時(shí)，在上組煤一采區(qū)

3、6號(hào)煤層布置一個(gè)綜采工作面(面長(zhǎng)150m)，2個(gè)順槽綜掘工作面保證礦井9.0×105t/a的生產(chǎn)能力及采掘接替。 2工作面設(shè)備選型 2.1采煤機(jī)。2.1.1主要技術(shù)參數(shù)確定a。）采煤機(jī)采高確定。在選擇采煤采高時(shí)，必須與各煤層布置工作面的設(shè)計(jì)采高相協(xié)調(diào)。依據(jù)上組煤各煤層的賦存情況，3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)和9號(hào)煤層的平均厚度分別為1.92m、1.86m、1.23m和1.13m；8號(hào)和9號(hào)煤層平均厚度較小，考慮8號(hào)、9號(hào)煤層工作面風(fēng)速需要，設(shè)計(jì)確定8號(hào)、9號(hào)煤層工作面采高1.6m，3號(hào)和6號(hào)煤層采高則為其煤層厚度。b）采煤機(jī)滾筒直徑。目前多采納雙滾筒采煤機(jī)，依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，其滾筒直徑應(yīng)該大于工作面

4、采高的1/2。祥升煤礦上組煤3號(hào)和6號(hào)煤層的最大厚度分別為2.76m和2.31m，8號(hào)和9號(hào)煤層采高則定位為1.6m。因此，依據(jù)上組煤各煤層厚度和采高，確定雙滾筒采煤機(jī)的滾筒直徑不應(yīng)小于1.38m、1.155m和0.8m，所以，確定3號(hào)和6號(hào)煤層滾筒直徑為1.4m，8號(hào)和9號(hào)煤層滾筒直徑為1.15m。c）截深確實(shí)定。采煤機(jī)截深需適應(yīng)煤層地質(zhì)條件，并與支架相配套。依據(jù)礦井的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)上組煤工作面采煤機(jī)截深為800mm。d）工作面日循環(huán)數(shù)。核定上組煤回采工作面日產(chǎn)量為2454.3t，工作面正規(guī)循環(huán)率K=0.9，3號(hào)、6號(hào)煤層工作面長(zhǎng)150m，8號(hào)、9號(hào)煤層工作面長(zhǎng)180m，循環(huán)進(jìn)度為0.8m。

5、依據(jù)各煤層的容重和工作面回采率計(jì)算，3號(hào)、6號(hào)煤層每天按9個(gè)循環(huán)算，8號(hào)、9號(hào)煤層每天按12個(gè)循環(huán)算。e）采煤機(jī)割煤方式及功率。采納雙向割煤，端部斜切進(jìn)刀的割煤方式。依據(jù)各煤層日循環(huán)數(shù)、工作面長(zhǎng)度、日生產(chǎn)時(shí)間、采煤機(jī)耗能等參數(shù)，可計(jì)算出采煤機(jī)的裝機(jī)功率。經(jīng)計(jì)算，3號(hào)煤層采煤機(jī)的裝機(jī)功率為365.92kW，6號(hào)煤層采煤機(jī)的裝機(jī)功率為364.56kW，8號(hào)煤層采煤機(jī)的裝機(jī)功率為374.2kW，9號(hào)煤層采煤機(jī)的裝機(jī)功率為343.84kW。2.1.2采煤機(jī)型號(hào)及其主要技術(shù)參數(shù)。據(jù)對(duì)采煤機(jī)采高、滾筒直徑、截深、功率等的分析，結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)主要采煤機(jī)應(yīng)用情況，在充分考慮祥升煤礦生產(chǎn)地質(zhì)條件和現(xiàn)有采煤機(jī)使用情

6、況的根底上，綜合確定3號(hào)、6號(hào)煤層采納MG300/700-WD型采煤機(jī)，8號(hào)、9號(hào)煤層采納MG200/456-WD型采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表1。2.2液壓支架。2.2.1支架支護(hù)強(qiáng)度。按68倍采高巖石自重進(jìn)行支架強(qiáng)度計(jì)算，3號(hào)煤層采高取2.76m，6號(hào)煤層采高取2.31m，8號(hào)、9號(hào)煤層采高取1.6m，頂板巖石容重取26kN/m3。由此計(jì)算，3號(hào)煤層支架支護(hù)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.57MPa；6號(hào)煤層支架支護(hù)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.48MPa；8號(hào)、9號(hào)煤層支架支護(hù)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.33MPa。2.2.2支架主要參數(shù)。通過支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算，充分利用礦井現(xiàn)有液壓支架，節(jié)約了礦井投資。綜合確定3號(hào)、6號(hào)煤層利用已有的

7、ZZ4800/17/35型液壓支架和ZZG4800/17/35型過渡支架；8號(hào)、9號(hào)煤層選用ZY4000/10.5/23型液壓支架和ZYG4400/12/26型過渡支架，其主要參數(shù)如表2所示。2.3刮板輸送機(jī)。在礦井綜采工作面設(shè)備選型時(shí)，采煤機(jī)、液壓支架和刮板輸送機(jī)必須配套，綜合考慮它們之間的適應(yīng)性，在設(shè)備尺寸、功率等方面必須匹配，并充分利用礦井現(xiàn)有設(shè)備，以提高礦井經(jīng)濟(jì)效益。依據(jù)礦井工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和采煤機(jī)選型情況，工作面刮板輸送機(jī)采納礦井現(xiàn)有的1部SGZ764/320型可彎曲刮板輸送機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)見表3。2.4轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)。在實(shí)際工作中，不僅要考慮轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)的工作面生產(chǎn)能力、煤層硬度等

8、，還需與工作面刮板輸送機(jī)和順槽皮帶相匹配。為此，上組煤3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)、9號(hào)煤層工作面利用已有的1部SZZ764/200型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)。破裂機(jī)利用已有的PLM1500型破裂機(jī)，過煤能力1500t/h，電機(jī)功率160kW。裝載機(jī)和破裂機(jī)的技術(shù)參數(shù)如表4和表5所示。2.5順槽可伸縮帶式輸送機(jī)。順槽可伸縮帶式輸送機(jī)需滿足工作面最大生產(chǎn)能力。依據(jù)以上設(shè)備選型，確定利用已有的1部DSJ100/90/3×200型可伸縮膠帶輸送機(jī)，其技術(shù)特征見表6。2.6乳化液泵站和噴霧泵站據(jù)上述設(shè)備選型，確定利用已有的BRW400/31.5k型乳化液泵2個(gè)，配RX-315/25型乳化液箱1個(gè)組成泵站，其額定壓力為31.5MPa，額定流量為400L/min。依據(jù)煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害防治規(guī)定，工作面除塵額定噴霧泵壓力應(yīng)8MPa，確定利用已有的1套BPW315/10型噴霧泵站，額定壓力10MPa。 3結(jié)語(yǔ) 綜采工作面設(shè)備選型要充分考慮煤層賦存特點(diǎn)、