外墻施工用電動(dòng)吊籃施工方案(zldzldzld)

1、電動(dòng)吊籃施工方案目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、準(zhǔn)備工作 3四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明 3五、電動(dòng)吊籃布置方案 4六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案 4七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)8八、季節(jié)性施工措施 13九、驗(yàn)算、驗(yàn)收 13十、培訓(xùn) 16十一、維護(hù)、保養(yǎng) 17十二、吊籃的布置平面圖 17電動(dòng)吊籃施工方案一、編制依據(jù)：1、*建筑工程圖紙；2、*建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB19155-20034、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第四版）。二、工程概況：*地塊1#-8#，會(huì)所，車庫(kù)商鋪建安工程是由*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建的 高檔住宅小區(qū)，位于*，西臨湘江大道，

2、東臨縱一路，北面為橫五路，南面為橫六路。 本工程是由8棟32-43層的高層住宅，1棟兩層會(huì)所，兩層車庫(kù)及沿街商鋪組成的高檔住 宅區(qū)。總建筑面積294989.39平米，二層以上住宅建筑面積 209794.39平米，一層建筑 面積42450.8平米，地下一層建筑面積 40884.4平米，一層和地下一層主要用作車庫(kù)、 沿街商鋪、物管用房及設(shè)備用房。1、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱*首開(kāi)區(qū)D 3地塊1#-8#，會(huì)所，車庫(kù)商鋪建安工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位2、工程建筑概況序號(hào)心項(xiàng)目?jī)?nèi)容卩號(hào)Q建筑面積(n2> 小基底面積(m2)*建筑儀 咼度*層數(shù)卩層高(血Q地上匸地下

3、袒標(biāo)準(zhǔn)地上二層心地上一層心地下一層心地下 二 層門5#門14233. 39-99.33P2. 9+>6. ?53.辭23095. 8P72399.332. 9心2. %耳5和3. 211805. 82*36如99.翻33p1P2. 9P2, 9門6. 35p2. 9心8#34531. 56*110599. 3門332. 9口2, 9門6. 353, 7*3三、準(zhǔn)備工作:1. 吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)2. 承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備 380V電源。3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或 者升降

4、機(jī)設(shè)備予以配合。4. 在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件(不需要預(yù)埋任何件)。已做 防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安 裝或移動(dòng)。6. 我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配 件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7. 搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、 鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明:我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中 ，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電

5、動(dòng)吊 籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)： ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800長(zhǎng)度： 1米、 1.5 米、2米、 2.5 米、 3米、 6 米（1 至 6.0 米可任意組合長(zhǎng)度）ZLD50型吊籃后支架安裝 32塊配重（800kg）, ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊 籃后支架安裝 40 塊配重（ 1000kg）。額定載重為：ZLD50為 500kg； ZLD63/ZLP630為 630kg; ZLD80/ZLP800為 800kg。ZLD50 ZLD63/ZLP630 ZLD80/ZLP800型 吊籃組成部件：提升機(jī)（ LTD5B,

6、 LTD6.3, LTD8B） 2臺(tái)；安全鎖（ LS20/LS30） 2 把；電控箱 1 套；屋頂?shù)跫?2 付；工作平臺(tái) 1 套； 鋼絲繩（直徑 8.3 毫米/直徑 8.6 毫米） 4根； 極限開(kāi)關(guān)（ JLXK1-111） 2 個(gè)； 手控手柄（ COBB）1 1 只；電纜（3X 2.5 + 2 X 1.5 ） 1 根；安全繩 1 根；自鎖器 1 把。五、電動(dòng)吊籃布置方案：根據(jù)工程需要,需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用?，F(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂, 其籃體長(zhǎng)度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式,每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架,吊籃籃體與施工墻面之間保 持不小于 0.3 米左右,籃體與籃體之間間距保持在

7、 0.5-1 米之間。共計(jì)需要用吊籃數(shù)量臺(tái)。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案：1. 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓 面,將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（ 1 ）安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),應(yīng)該修整鋪平 , 如安裝面是防水保溫層時(shí), 前、后座下加墊 5 厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿 的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺 栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后

8、梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在 場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸 掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前 梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的 長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩 從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

9、安裝圖示:銷軸墊關(guān)媒母Y-10鋼建縄夾中梁繩輪插桿我支架配軒墊圈開(kāi)口4魄拴m 6X160舸卷縄吊板前梁 丿銷軸16160大連接蠻加強(qiáng)舸建繩 7X19T+1TS-8, 3后集配重支管二后支架小連贊套螺栓、開(kāi)口葡鋼絲繩卡套W銷軸16X60蠅輪墊囲 開(kāi)口銷索具螺旋扣M型龍U曲 爭(zhēng)手懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖3. 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:（1）將底板墊高200mn以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工 作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。(2) 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)(3) 裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：提升機(jī)安裝架x木啟欄桿安全鎖安裝板大

10、墊圈底架夫墊圈平臺(tái)的安裝圖前欄桿懸吊螺栓M12XI40大墊駁 螺母4. 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:(1) 將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2) 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上， 用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))(3) 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。(4) 將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)(5) 各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后

11、連接電源5. 穿繩檢查:將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的 限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成 工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插 入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以 免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6. 重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩 隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾

12、在鋼絲繩下端離開(kāi)地面 15 厘 米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7. 安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐?掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的 中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的 自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象， 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8. 通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可

13、靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或 虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升 機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升 機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn) 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)

14、關(guān)的上升和下降按鈕，左、 右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅 色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭， 警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的 安裝情況。（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根 鋼絲繩有 4 個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。9. 驗(yàn)

15、收、交接： 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人 員簽字方可投入使用。10. 移位： 將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工 電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11. 拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 （2）吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。七、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)

16、家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1. 設(shè)備檢查： 每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況： 異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。 鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電 纜線有無(wú)損壞應(yīng)包扎好，插頭是

17、否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏 電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。 配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則， 不準(zhǔn)使用吊籃。2. 電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒(méi) 有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。（ 3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（ 4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（ 5）拆除挑梁，卸下支

18、架，搬開(kāi)配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。（ 6）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。（ 7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊 籃要與建筑物連接牢固。（8）按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置 2道防護(hù) 欄桿，高度分別為0.9m,1.2m ;必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm采用定型生產(chǎn)的吊 籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。3. 操作規(guī)程： （1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過(guò)度疲勞、情緒異常都不得上崗。（ 2）進(jìn)入吊籃人

19、員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3) 操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目 逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好 維護(hù)保養(yǎng)工作。(4) 工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸 出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影 響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。(5) 在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí) 調(diào)整。(6) 操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源 接線端子上，但高于50

20、0W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上， 應(yīng)用獨(dú)立電源供電(7) 在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī) 程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。(8) 工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定 要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。( 9)吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。( 10)若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停 機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問(wèn)題由專職維修人員處理。( 11)吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它

21、有 關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按 國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(12)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15m時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用， 甚至損壞內(nèi)部零件。( 1 3)懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及 安全隱患。(14)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。( 15)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒 蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(16)使用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源

22、開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升 機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。17)專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。(18) 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。(19) 吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。(20) 架體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。(21) 作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人 員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。(22) 按JGJ59-99建筑施工安全檢

23、查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m，1.2m;必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度 100mm采用定型生產(chǎn) 的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。4. 吊籃安全使用規(guī)程：(1) 吊籃操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃工作 的有關(guān)規(guī)定。( 2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。( 3)現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。( 4 )鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。( 5)安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員 維修或更換。(6) 超高運(yùn)行( 3 米籃 500 公斤， 6 米籃

24、 360 公斤)。( 7)雪天氣或風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。( 8)架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全！5. 操作人員注意事項(xiàng)：( 1 )操作人員每天必須系好安全帶。(2) 操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī) 定。( 3)操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。( 4)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。( 5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。( 6)操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。( 7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6. 常見(jiàn)故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑 原因：電動(dòng)機(jī)電

25、磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法： 調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為 0.5-0.6mm 。 更換磨擦盤。（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。 原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。 排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī) 原因：繩端焊接問(wèn)題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺(tái)傾斜 原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。 排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。

26、（6）工作鋼絲繩異常磨損 原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。 排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩 原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。 排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼 絲繩。（8）工作平臺(tái)不能升級(jí) 原因：供電電源不正常，電機(jī)過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。八、季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠 布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接

27、口在雨季施工中也必須 用防水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出 現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng) 吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。 九、驗(yàn)算、驗(yàn)收：1. 驗(yàn)算：(1)屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在

28、申報(bào)科 技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。(2)鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X31SW+N,直徑8.3mm 公稱強(qiáng)度為2160MP©破斷拉力不小于55KN結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS 直徑8.6mm公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa破斷拉力不小于70KN。( 3)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：A. ZLD50型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃，自重G自=410kg,額定載重量G額= 500kg，鋼絲繩自重G自=30kg/100m。

29、吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載 荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G 自 + G額 + 4X G鋼絲繩自重)/2 =(410 + 500 + 4X 30)/2 = 515kg = 5.047KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S三n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝U n = FO/S = 55/5.047 = 10.90> 9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。B. ZL

30、D63/ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng) 6米吊籃，自重G自=480kg，額定載重 量G額=630kg，鋼絲繩自重G自=30kg/100m。吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根 鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，貝每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =（ G 自 + G額 + 4X G鋼絲繩自重）/2 =（480 + 630 + 4X 30）/2 = 615kg = 6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼

31、絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S三n；其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝 n = F0/S = 55/6.027 = 9.13>9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。C. ZLD80/ZLP800型 電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力 之和。ZLD80/ZLP800型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng) 6米吊籃，自重G自=510kg，額定載重 量G額=800kg，鋼絲繩自重G自=30kg/100m。吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根 鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力

32、，貝每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =（ G 自 + G額 + 4X G鋼絲繩自重）/2 =（510 + 800 + 4X 30）/2 = 715kg = 7.007KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S三n；其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝 n = F0/S = 70/7.007 = 9.99> 9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：A.ZLP50吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量G

33、額=500kg,參見(jiàn)下圖:吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力 G= 515kg =5.047KN;每個(gè)支架配重 G配重=400kg；吊臂的力矩 M = 1.5G = 1.5 X 515X 9.8 = 7570.5 牛米；反傾翻力矩 M = 4.3G配重=4.3 X 400X 9.8 =16856牛米；N= M/M1 = 16856/7570.5 = 2.23 >2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時(shí)最大額定承載重量為 500kg，但每臺(tái) 吊籃后支架需要增加配重到1000kg （40塊）。但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)

34、度需要超出1.7米時(shí)，必 須另出方案以示說(shuō)明。B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量 G額=630kg，吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G= 615kg =6.027KN;每個(gè)支架配重 G配重=500kg；吊臂的力矩 M = 1.5G = 1.5 X 615X 9.8 = 9040.5 牛米；反傾翻力矩 M = 4.3G配重=4.3 X 500X 9.8 =21070牛米；N= M/M1 = 21070/9040.5 = 2.33 >2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時(shí)最大額定承載重量為480kg，但當(dāng)?shù)跫?外伸長(zhǎng)度需要超出1.7米時(shí)，必須另出方案以示說(shuō)明。C. ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量 G額=800kg。 吊桿前梁外伸 1.5 米時(shí)，前后支架之間距離為 4.3 米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力 G=715kg =7.007KN每個(gè)支架配重 G配重=500kg；吊臂的力矩 M = 1.5G = 1.5 X 715X 9.8 = 10510.5 牛米；反傾翻力矩