標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施細(xì)則

1、高陽(yáng)變至紅光變110千伏線路單改雙工程標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施細(xì)則江蘇省電力建設(shè)第一工程公司高陽(yáng)變至紅光變110千伏線路單改雙施工項(xiàng)目部2014年6月批準(zhǔn)： 年月日審核： 年月日編寫： 年月日目 錄一、工程概況·································

2、83;·················1二、編制依據(jù)·······························&#

3、183;···················2三、標(biāo)準(zhǔn)工藝組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)····························

4、·········2四、工作的方法及措施·······································&

5、#183;···3五、工作控制要點(diǎn)：············································

6、83;·527一、工程概況：1、工程簡(jiǎn)介： 工程名稱：高陽(yáng)變至紅光變110kV線路單改雙工程 建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省東臺(tái)市 參建單位：建設(shè)管理單位：鹽城供電公司監(jiān)理單位：江蘇省宏源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司設(shè)計(jì)單位：鹽城電力設(shè)計(jì)院有限公司2、工程概況： 新建高陽(yáng)變至紅光變雙回輸電線路工程位于東臺(tái)市開發(fā)區(qū)境內(nèi)，本工程新建110kV單改雙回線路4.871km。由鹽城供電公司具體負(fù)責(zé)工程的建設(shè)管理，鹽城電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，江蘇省宏源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。 本工程全線采用雙回路角鋼塔和鋼管桿架設(shè)，導(dǎo)線型號(hào)：2×JL3/G1A-300/25

7、鋼芯高導(dǎo)電率鋁絞線；地線型號(hào)：2根24芯OPGW光纜。新建雙回架空線路2×4.871公里。其中：鋼管桿線路2×2.112公里；角鋼塔線路2×2.759公里。 本工程新建桿塔21基，其中直線角鋼塔6基，轉(zhuǎn)角角鋼塔3基，終端塔1基，直線鋼管桿7基，轉(zhuǎn)角鋼管桿3基，終端鋼管桿1基。3、標(biāo)準(zhǔn)工藝建設(shè)目標(biāo)：工程質(zhì)量符合國(guó)家、行業(yè)及國(guó)家電網(wǎng)公司頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。過程控制數(shù)碼照片真實(shí)完整規(guī)范。工程質(zhì)量總評(píng)為優(yōu)良，并滿足：（一） 工程“零缺陷”移交。（二） 按公司規(guī)定實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。（三）“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率達(dá)到公司要求。（四） 不發(fā)生下列質(zhì)量

8、事件。 1. 設(shè)備在安裝、調(diào)試期間，由于保管、操作不當(dāng)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需返廠進(jìn)行返修處理，但不影響設(shè)備的正常使用和工程壽命；2. 由于工藝差錯(cuò)、構(gòu)件規(guī)格和加工問題，造成批量返工強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用，提升項(xiàng)目質(zhì)量管理的規(guī)范化水平，加強(qiáng)質(zhì)量通病整治工作。二、編制依據(jù)：1國(guó)家及行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)；2. 輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)(2012年版最終版)3.關(guān)于印發(fā)<國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制綱要>等7個(gè)指導(dǎo)文件的通知基建質(zhì)量200789號(hào)4.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制綱要基建質(zhì)量200789號(hào)5.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法國(guó)家電網(wǎng)基建2012年版本6

9、.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法國(guó)家電網(wǎng)基建20121432號(hào)7.關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知基建安全200725號(hào)8.關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求基建質(zhì)量2010322號(hào)9. 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊(cè)2012版10.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤2012版11.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量201019號(hào)12.輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)科2009642號(hào)Q/GDW248200813. 印發(fā)關(guān)于深化“標(biāo)準(zhǔn)工藝”研究與應(yīng)用工作的重點(diǎn)措施和關(guān)于加強(qiáng)工程

10、創(chuàng)優(yōu)工作的重點(diǎn)措施的通知基建質(zhì)量201220號(hào)三、“標(biāo)準(zhǔn)工藝”建設(shè)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu)為確保方案取得實(shí)效，工程項(xiàng)目部成立“工作小組”，統(tǒng)籌指導(dǎo)專項(xiàng)活動(dòng)的開展，組織監(jiān)督檢查活動(dòng)。組 長(zhǎng)：宋華林（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：吳建勝（項(xiàng)目副經(jīng)理）成 員：劉可、陳智、丁興林、劉釗、王長(zhǎng)明2、機(jī)構(gòu)職責(zé)工作小組負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督指導(dǎo)等日常工作。各參建單位要加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確組織機(jī)構(gòu)、明確工作職責(zé)。四、施工工作方法及措施：（一）施工工作方法1. 施工人員應(yīng)遵守“忠誠(chéng)服務(wù)、恪守職責(zé)、公正廉潔、信譽(yù)至上”的職業(yè)道德，自覺抵制不正之風(fēng)，不準(zhǔn)利用職權(quán)謀取私利。2. 掌握和熟練地運(yùn)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、各種

11、文件、設(shè)計(jì)及施工技術(shù)，及時(shí)處理工程中提出的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等問題。3. 堅(jiān)持施工程序的規(guī)范性，加強(qiáng)施工的針對(duì)性，確保施工的深度和力度。（1） 堅(jiān)持施工預(yù)控制過程監(jiān)控與復(fù)驗(yàn)相結(jié)合；（2） 堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)建立、健全質(zhì)保體系和推行全面質(zhì)量管理；（3） 堅(jiān)持落實(shí)安全生產(chǎn)措施，推行文明施工，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工地；（4） 堅(jiān)持正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，力爭(zhēng)促進(jìn)好中求快；（5） 堅(jiān)持施工計(jì)劃的合理性、可行性和執(zhí)行的連續(xù)性，促進(jìn)工程進(jìn)度；（6） 堅(jiān)持調(diào)處的公正性，促進(jìn)合同的全面推行；（7） 堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)法規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督施工。4.利用和掌握計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以達(dá)到目標(biāo)控制目的。5.工程質(zhì)量貫徹“

12、預(yù)防為主”的原則，要求做到六個(gè)堅(jiān)持：堅(jiān)持做到?jīng)]有施工措施不開工；堅(jiān)持不準(zhǔn)不合格材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備用于工程；堅(jiān)持無證人員不得上崗；堅(jiān)持上道工序未驗(yàn)收，下道工序不施工；堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)（人員防護(hù)、防火、機(jī)械等）無安全措施不施工；堅(jiān)持技術(shù)資料不齊全、不正確、不工整不驗(yàn)收。6.幫助及督促施工項(xiàng)目部資料員根據(jù)規(guī)定按時(shí)完成施工技術(shù)資料的整理及竣工圖的交付。（二）施工工作措施1、圖紙會(huì)檢針對(duì)以往類似工程施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)遺漏或缺陷，分專業(yè)制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)問題清單，清單中應(yīng)包括內(nèi)容描述、處理結(jié)果及在本工程中的落實(shí)狂，以便及早采取措施，防止類似的問題再次發(fā)生。加大圖紙會(huì)檢的力度，特別是在專業(yè)性強(qiáng)的圖紙會(huì)檢時(shí)，應(yīng)深入

13、了解，做到心中有數(shù)。對(duì)建筑安裝圖紙應(yīng)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)要求，找出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)等可能發(fā)生問題或設(shè)計(jì)不全的地方，并進(jìn)行及早落實(shí)。2、材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有材料的合格證和檢測(cè)報(bào)告。施工單位要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等做好驗(yàn)收記錄，對(duì)不符合驗(yàn)收條件的一律不得進(jìn)場(chǎng)使用。3、樣板引路實(shí)施首件樣板制，樣板檢查合格后，再全面展開施工，確保工程質(zhì)量。4、抓好施工組織施工項(xiàng)目部必須對(duì)建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備及砼進(jìn)行檢驗(yàn)，并有書面的記錄和專人簽字，對(duì)試塊以及有關(guān)材料，應(yīng)在建設(shè)單位或建立單位的監(jiān)督下取樣，并安排送檢。施工項(xiàng)目部必須建立健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程的質(zhì)

14、量檢驗(yàn)和記錄，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)查找原因。施工力量、設(shè)備、工器具能滿足工程建設(shè)的需要。工程開工前需提供內(nèi)容齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)完善的項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批。5、抓好施工準(zhǔn)備1）工程開工前，施工項(xiàng)目部要組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，學(xué)習(xí)工程技術(shù)管理制度、操作規(guī)程等，嚴(yán)格按經(jīng)過審批的作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)于要求進(jìn)行施工技術(shù)交底，以確保施工質(zhì)量得到優(yōu)先的控制。2）結(jié)合過程特點(diǎn)，依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)工藝示范要求及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主和設(shè)備供貨商確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工單位編制標(biāo)準(zhǔn)工藝還禮制度，在征得業(yè)

15、主、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門的確認(rèn)后，作為標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施的依據(jù)，在工程中嚴(yán)格執(zhí)行。3）工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表中列出重點(diǎn)控制項(xiàng)目，對(duì)施工中的重點(diǎn)控制對(duì)象和薄弱環(huán)節(jié)，如：隱蔽工程、特殊關(guān)鍵工序等，在工程開工前經(jīng)各級(jí)人員驗(yàn)收、實(shí)施停工待檢控制模式。4）單位工程開工前，根據(jù)工程特點(diǎn)、分專業(yè)編制詳細(xì)的工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表，包括驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收級(jí)別及見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和驗(yàn)收提供的資料等。6、抓好各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查1）施工過程中的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，（1）工程項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，遵循嚴(yán)格的“四級(jí)”驗(yàn)收制度。（2）保證施工及檢驗(yàn)過程中使用的計(jì)量器具及焊接、起重、試驗(yàn)、檢驗(yàn)等機(jī)械設(shè)備處于受控狀態(tài)。（3）施工過程中要依據(jù)業(yè)

16、主或建立簽發(fā)的施工計(jì)劃施工，隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題，按要求進(jìn)行返工、整改。7、工程實(shí)體的檢查按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件，對(duì)工程實(shí)物進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)工程作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工、安裝質(zhì)量和關(guān)鍵部位進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)有可能影響安全和使用功能的材料、構(gòu)配件實(shí)施監(jiān)督檢查，對(duì)存在質(zhì)量問題的禁止在本工程使用。8、成品保護(hù)1）為避免土建實(shí)物在設(shè)備安裝過程中遭受損壞，要定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)情況進(jìn)行檢查。2）加強(qiáng)工序間和各專業(yè)間的成品保護(hù)工作，采取有效的成品保護(hù)措施，保證工程的觀感質(zhì)量、對(duì)基礎(chǔ)、砼柱等采用模板包裹的辦法，對(duì)裝修好的采取有效的保護(hù)措施。3）各專業(yè)間施工前，需做好防護(hù)措施技術(shù)交底工作

17、，施工人員要梳理成品保護(hù)意識(shí)，梳理愛護(hù)別人勞動(dòng)成果的意識(shí)，施工中不污染、不損壞他人成品。五、施工工作控制要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用清單10201010101階梯基礎(chǔ)施工20201010302鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工30201010404基坑回填40201010505保護(hù)帽澆筑50201020101角鋼鐵塔分解組立60202010101導(dǎo)線耐張管壓接70202010102導(dǎo)線接續(xù)管壓接80202010103導(dǎo)線補(bǔ)修90202010104地線耐張管壓接100202010105地線接續(xù)管壓接110202010201導(dǎo)線弧垂控制120202010202地線弧垂控制130202010301導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝工程14

18、0202010401雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝150202010502接地型地線懸垂金具安裝160202010602接地型地線耐張金具安裝170202010701軟跳線制作180202010801導(dǎo)線防振錘安裝190202010802地線防振錘安裝200202011001間隔棒安裝210202011101OPGW弧垂控制220202011201OPGW懸垂串安裝230202011301OPGW接頭型耐張串安裝240202011302OPGW直通型耐張串安裝250202011303OPGW架構(gòu)型耐張串安裝260202011401OPGW防振錘安裝工程270202011501鐵塔OPGW引下線安裝2

19、80202011502架構(gòu)OPGW引下線安裝290202011601架線工程(光纖熔接與布線)300202011602接頭盒安裝310202011701余纜架安裝320202020101接地引下線安裝330202020102接地體制作340202030101塔位牌安裝350202030201相位標(biāo)識(shí)牌安裝360202030301警示牌安裝370201020103鋼管桿分解組立380202010101導(dǎo)地線展放施工1、基礎(chǔ)工程：1.1、工藝編號(hào)：0201010302 ；工藝名稱：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)澆筑：1.2.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥：應(yīng)采用不低于42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中

20、砂或粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粒徑為532mm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。（4）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗(yàn)確定。（6）孔底沉渣端承樁不大于50mm，摩擦樁不大于100mm。（7）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，一次成型。（8）允許偏差。1）孔徑不小于設(shè)計(jì)值；2）孔深：設(shè)計(jì)深度；3）孔垂直度偏差：樁長(zhǎng)的1%；4）立柱及承臺(tái)斷面尺寸：-0.8%；5）鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm；6）鋼筋籠直徑：±10mm ；7）主筋間距：±10mm；8）箍筋間距：±20mm；9）鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm；10）基礎(chǔ)根開及

21、對(duì)角線：±1.6；11）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；12）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm；13）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。1.2.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）依據(jù)樁位中心確定護(hù)筒挖埋位置，其挖設(shè)直徑比護(hù)筒外徑大200mm左右，挖設(shè)深度為1.0m。護(hù)筒頂端高出地表不小于200mm。（2）鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心保證誤差不大于20mm。（3）護(hù)壁泥漿要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，定時(shí)檢測(cè)，并應(yīng)根據(jù)穿越的地層條件適時(shí)調(diào)整。（4）根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成樁次序。（5）混凝土首灌量應(yīng)保證埋管深度0.8m以上，澆筑過程中埋管深度應(yīng)在1.52m為宜。（6）采用二次清孔法，即

22、在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，下入鋼筋籠、導(dǎo)管后，進(jìn)行第二次清孔，沉渣符合設(shè)計(jì)要求。（7）混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。（8）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（9）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光， 杜絕修飾、二次抹面1.2.3、圖片示例：1.3、工藝編號(hào)：0201010404 ；工藝名稱：基坑回填：1.3.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土回填，但不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)，不宜使用淤泥質(zhì)土，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）回填土必須分層夯實(shí)，分層厚度不大

23、于300mm。（3）石坑回填應(yīng)以石子與土按3:1的比例摻和后回填夯實(shí)。（4）泥水坑回填應(yīng)排除坑內(nèi)積水。（5）凍土回填應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，把凍土塊的冰雪清除并把凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實(shí)，在經(jīng)歷一個(gè)雨季后應(yīng)進(jìn)行二次回填。1.3.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定，回填時(shí)應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并不得在邊坡范圍內(nèi)取土， 回填土要對(duì)稱均勻回填。（2）回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為300mm。人工打夯不大于200mm。每層鋪攤耙平后方可夯實(shí)。（3）基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。泥水坑應(yīng)先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實(shí)，對(duì)巖石基坑應(yīng)以碎石摻土回填，碎石與土的比

24、例為3:1，并分層夯實(shí)。（4）雨季施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（5）凍土回填，應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實(shí)。（6）回填土應(yīng)留有300500mm的防沉層。1.3.3、圖片示例：1.4、工藝編號(hào)：0201010405；工藝名稱：保護(hù)帽澆筑：1.4.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥：宜采用不低于42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粒徑為520mm的碎石，含泥量不大于2%。（4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）保護(hù)帽強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。（6）保護(hù)帽寬度應(yīng)保證塔腳

25、板和地腳螺栓保護(hù)厚度不小于50mm。高度應(yīng)以超過地腳螺栓50100mm為宜并不小于300mm，主材與靴板之間的縫隙應(yīng)采取密封（防水）措施。（7）保護(hù)帽頂面應(yīng)留有排水坡度，頂面不得積水。（8）保護(hù)帽宜采用專用模板現(xiàn)場(chǎng)澆注，一次成型，嚴(yán)禁采用砂漿或其他方式制作。1.4.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）模板使用統(tǒng)一定制的鋼模板，重復(fù)使用的鋼模板需進(jìn)行拋光處理并涂上隔離劑。模板安裝結(jié)束后， 應(yīng)找正，與基礎(chǔ)立柱不得出現(xiàn)偏心或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。（2）保護(hù)帽上表面應(yīng)在混凝土凝固前進(jìn)行收光34次，澆制結(jié)束需先收光2次，2h后再細(xì)收一次，拆模時(shí)要仔細(xì)檢查是否有飛邊情況，應(yīng)及時(shí)處理。塔腿及模板底部的混凝土漿要及時(shí)清理干凈

26、。（3）保護(hù)帽澆制后拆模時(shí)間不得小于8h。（4）保護(hù)帽應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面。1.4.3、圖片示例：2、桿塔組立工程：2.1、工藝編號(hào)：0201020101；工藝名稱：角鋼鐵塔分解組立：2.1.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、磨損。（2）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（3）螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的 20%。（4）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。（5）片裝吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（6）不得強(qiáng)行安裝

27、。（7）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲度不得超過1/800。（8）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。2.1.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分段核對(duì)塔材，對(duì)塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。（2）角鋼鐵塔分解組立可采用座地抱桿、懸浮抱桿等工器具，宜采用專用夾具安裝抱桿承托繩、腰箍拉線等。（3）鐵塔組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施，臨時(shí)接地應(yīng)連接可靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應(yīng)裝齊，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。（4）抱桿每次提升前，須將已組立塔段的橫隔材裝齊，懸浮抱桿腰箍不得少于2道。 （5）吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位。（6）塔身

28、分片吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處，距塔片上段距離不大于該片的1/3，對(duì)于吊點(diǎn)位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（7）防盜螺栓的防盜銷應(yīng)安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓的防盜帽位置、開口方向應(yīng)統(tǒng)一。（8）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆注水泥砂漿。鐵塔經(jīng)檢查合格后，可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽。（9）腳釘彎頭朝向向上，并應(yīng)保持一致。3.1.3、圖片示例：3、架線工程：3.1、工藝編號(hào)：0202010101 ；工藝名稱：導(dǎo)地線展放：3.1.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：(1)導(dǎo)地線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2）同一檔內(nèi)連接管與補(bǔ)修管數(shù)量每線只允許各有一個(gè)。且應(yīng)滿足放線內(nèi)無損傷補(bǔ)修

29、檔比例大于85，放線段內(nèi)無損傷壓接檔比例大于90。（3）導(dǎo)地線接續(xù)管位置與耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒的距離滿足規(guī)范要求。（4）在不允許接頭檔內(nèi)，嚴(yán)格接續(xù)或補(bǔ)修。3.1.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）導(dǎo)地線必須進(jìn)行到貨檢查。導(dǎo)地線連接進(jìn)行握著力試驗(yàn)，握著力強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。（2）電壓等級(jí)為330KV及以上線路工程的導(dǎo)線展放必須采用張力放線。良導(dǎo)體架空地線及220KV線路的導(dǎo)線展放也應(yīng)采用張力放線。110KV線路工程的導(dǎo)線展放宜采用張力放線。（3）導(dǎo)線放線滑車宜采用掛膠滑車。（4）放線段長(zhǎng)度宜控制在68Km，且不宜超過20個(gè)放線滑車。（5）展放施工應(yīng)合理選擇牽張?jiān)O(shè)備及場(chǎng)地，合理

30、控制牽張力，確保導(dǎo)線滿足對(duì)地及跨越物的安全距離。張力機(jī)放線主卷筒槽底直徑D40d-100（d為導(dǎo)線直徑）（6）做好運(yùn)輸、展放、緊線、附件個(gè)施工過程中的防磨措施。（7）對(duì)順上導(dǎo)線應(yīng)按貴方要求進(jìn)行打磨、不休或重接接續(xù)。（8）合理布線，接頭避開不允許接頭檔，盡量話不是該忽而現(xiàn)有管數(shù)量。精確偶那個(gè)值接續(xù)管為主，確保接續(xù)管位置瞞住規(guī)范要求。（9）接續(xù)管的保護(hù)鋼甲應(yīng)有足夠的剛度，確保過滑車后不彎曲。（10）導(dǎo)線展放完畢后要及時(shí)進(jìn)行緊線，附件安裝時(shí)間不應(yīng)超過5天。3.2、工藝編號(hào)：0202010101 ；工藝名稱：導(dǎo)線耐張管壓接：3.2.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷

31、；壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（2）鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔，不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。（3）鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。（4）用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸，其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。（5）壓后彎曲度不能大于2%，否則應(yīng)校直，校直后的耐張管不得有裂紋。（6）握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。3.2.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）耐張管、引流板的型號(hào)和引流板的預(yù)傾角應(yīng)符合圖紙要求。（2）割線印記準(zhǔn)確，斷口整齊，不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（3）將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈，導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復(fù)

32、合脂，保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（4）施壓時(shí)，液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正，保證壓接管的平、正，壓后耐張管棱角順直。（5）壓后的鋼管涂漆防腐，鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平，并用0號(hào)砂紙磨光。（6）壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印，并在管口涂刷紅油漆。3.2.3、圖片示例：3.3、工藝編號(hào)：0202010102，工藝名稱：導(dǎo)線接續(xù)管壓接3.3.1工藝標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ） 導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷；壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 2 ） 鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔， 不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、 凹坑及壓痕等缺陷。（ 3 ） 鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。

33、（ 4 ） 用精度不低于 0.02mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸，其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。（ 5 ） 壓后彎曲度不能大于 2% ，則應(yīng)校直， 校直后的接續(xù)管不得有裂紋。（ 6 ） 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的 95%。3.3.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（ 1 ） 接續(xù)管的型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。（ 2 ） 割線印記準(zhǔn)確， 斷口整齊， 不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（ 3 ） 當(dāng)使用對(duì)穿管時(shí)， 應(yīng)在線上畫出 1/2 管長(zhǎng)的印記， 穿管后確保印記與管口吻合。（ 4 ） 將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈， 導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜， 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂， 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（ 5

34、） 施壓時(shí)， 液壓機(jī)兩側(cè)管、 線要抬平扶正， 保證壓接管的平、 正， 壓后接續(xù)管棱角順直。（ 6 ） 壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平并用 0 號(hào)砂紙磨光。（ 7 ） 壓接完成檢查合格后， 打上操作者的鋼印， 并在管口涂刷紅 v 油漆。3.3.3、圖片示例：3.4、工藝編號(hào)：0202010104；工藝名稱：地線耐張管壓接3.4.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ） 地線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷， 連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 2 ） 當(dāng) 地線采用 鋼 芯鋁絞線時(shí)，鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、 光潔， 不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、 凹坑及壓

35、痕等缺陷。 熱鍍鋅鋼 件， 鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。（ 3 ） 耐張管壓后應(yīng)平直光滑， 鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。（ 4 ） 用精度不低于 0.02mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸， 其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。 壓后彎曲度不能大于 2% ， 否則應(yīng)校直， 校直后的耐張管不得有裂紋。（ 5 ） 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的 95%。 3.4.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查） （ 1 ） 地線耐張管型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。（ 2 ） 當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時(shí)， 割線印記準(zhǔn)確， 斷口整齊， 不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（ 3 ） 將壓接管清洗干凈， 如采用鋼芯鋁絞線做地線時(shí)， 鋁股表面應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化

36、膜， 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂， 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（ 4 ） 施壓時(shí)， 液壓機(jī)兩側(cè)管、 線要抬平扶正， 以保證壓接管的平、 正， 不發(fā)生壓模擰勁現(xiàn)象。（ 5 ） 壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平， 并用 0 號(hào)砂紙磨光。（ 6 ） 壓接完成檢查合格后， 打上操作者的鋼印， 并在管口涂刷紅油漆。3.4.3、示例圖片3.5、工藝編號(hào)：0202010201；工藝名稱：導(dǎo)線弧垂控制：3.5.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）導(dǎo)線弧垂偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一般情況下，110kV線路允許偏差+5%，-2.5%；220kV及以上線路允許偏差±2.5%。2）跨越通航河流的大跨越檔弧垂允

37、許偏差±1%，其正偏差1m。（2）各相間的相對(duì)偏差最大不應(yīng)超過下列規(guī)定：1）一般情況下，110kV線路相間弧垂允許偏差值為200mm，220kV及以上線路相間弧垂允許偏差值為300mm。2）跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應(yīng)為500mm。（3）同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致，在滿足相間弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其相對(duì)偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線，同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差為+100mm。2）安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合：220kV為80mm，330500kV為50mm。（4）架線后應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線對(duì)被跨越物的凈空距離，計(jì)入導(dǎo)線蠕變伸長(zhǎng)換

38、算到最大弧垂時(shí)必須滿足安全要求3.5.2控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）導(dǎo)線展放完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊線。（2）弧垂觀測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用等長(zhǎng)法，弛度板量尺、固定要準(zhǔn)確。（3）觀測(cè)弧垂時(shí)，應(yīng)考慮放線方法的不同對(duì)導(dǎo)線初伸長(zhǎng)的影響。（4）同相間子導(dǎo)線應(yīng)同時(shí)收緊，弧垂達(dá)標(biāo)后應(yīng)逐擋進(jìn)行微調(diào)。（5）溫度變化達(dá)到5時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整弧垂觀測(cè)值。（6）子導(dǎo)線弧垂偏差超過允許值時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。（7）導(dǎo)線畫印時(shí)，各塔宜同時(shí)進(jìn)行3.5.3、圖片示例： 3.6、工藝編號(hào)：0202010301；工藝名稱：導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝：3.6.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）絕緣子表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫

39、出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。（2）絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（3）球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。（4）各種類型的鋁質(zhì)絞線，安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。（5）懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面，個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過5°，且最大允許偏差200mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。均壓環(huán)宜選用對(duì)接形式。3.6.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）核查所畫印記在放線滑車中心，并保證絕緣子串垂直地平面。 （2）絕緣子表面要擦

40、洗干凈，表面無損傷劃痕。合成絕緣子不得蹬踏，不得有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象。（3）纏繞的鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條的中心與印記重合，以保證線夾位置準(zhǔn)確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾10mm，端頭要壓在線夾內(nèi)。預(yù)絞絲護(hù)線條兩端整齊。（4）線夾螺栓安裝后兩邊露扣要一致，并達(dá)到扭矩要求。（5）各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以60°90°為宜。（6）安裝附件所用工器具要采取防損傷導(dǎo)線的措施。（7）附件安裝及導(dǎo)線弧垂調(diào)整后，如絕緣子串傾斜超差要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（8）鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具，以免損壞金屬附件的鍍鋅層。3.6.3、圖片示例：3.7、工藝編號(hào)：0202

41、010401；工藝名稱：雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝：3.7.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）絕緣子串表面完好干凈，不得有損傷劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。（2）絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（3）根據(jù)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。（4）雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串受力應(yīng)均衡。3.7.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）對(duì)絕緣子串應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，絕緣子表面要擦洗干凈，表面無損傷劃痕。（2）金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。（3）各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以60°90°為宜。（4）鎖緊銷

42、的裝配應(yīng)使用專用工具，以免損壞金屬附件的鍍鋅層。（5）雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串外角補(bǔ)償距離按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。3.7.3、圖片示例： 3.8、工藝編號(hào)：0202010701；工藝名稱：軟跳線制作：3.8.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂。（2）引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過，并避免與其他部件相摩擦。（3）鋁制引流連板的連接面應(yīng)平整、光潔，并溝線夾的接觸面應(yīng)光滑。（4）跳線間隔棒（結(jié)構(gòu)面）應(yīng)垂直于跳線束。（5）跳線安裝后，檢查跳線弧垂及跳線與塔身的最小間隙，應(yīng)符合要求。（6）如采用跳線專用的懸垂線夾，其結(jié)構(gòu)面應(yīng)垂直于跳線束。3.8.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未

43、經(jīng)過牽引。（2）安裝跳線線夾和間隔棒應(yīng)從中間向兩端安裝，導(dǎo)線應(yīng)自然順暢，分裂導(dǎo)線間距保持一致。（3）跳線的走向應(yīng)自然、順暢、美觀，呈近似懸鏈狀自然下垂。跳線如有與均壓環(huán)等金具可能發(fā)生摩擦碰撞時(shí)，應(yīng)加裝小間隔棒固定。（4）跳線板與耐張管連接應(yīng)光面對(duì)接，接觸面要清洗干凈，均勻涂抹一層電力復(fù)合脂。螺栓穿向應(yīng)符合要求，緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。（5）跳線安裝完畢后應(yīng)檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。3.8.3、圖片示例：3.9、工藝編號(hào)：0202010801；工藝名稱：導(dǎo)線防振錘安裝：3.9.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）防振錘安裝距離要符合設(shè)計(jì)要求。（2）導(dǎo)線防振錘應(yīng)與地平面垂直，其安裝距離允許偏差±30mm

44、。（3）安裝防振錘時(shí)需加裝鋁包帶。（4）防振錘分大小頭時(shí)，大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求。3.9.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）防振錘要無銹蝕、無污物，錘頭與掛板應(yīng)成一平面。（2）防振錘在線上應(yīng)自然下垂，錘頭與導(dǎo)線應(yīng)平行。（3）鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾10mm，端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。（4）安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，螺栓緊固力應(yīng)達(dá)到扭矩要求。（5）防振錘分大小頭時(shí)，朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一。3.9.3、圖片示例：3.10、工藝編號(hào)：0202011101；工藝名稱：OPGW 光纜弧垂控制：3.10.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測(cè)檔檢查，其允許偏差應(yīng)符合下

45、列規(guī)定：1）一般情況下，110kV線路允許偏差+5%，-2.5%；220kV及以上線路允許偏差±2.5%；2）跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差±1%，其正偏差1m。（2）當(dāng)穿越電力線時(shí)，在被穿越導(dǎo)線最大弧垂?fàn)顟B(tài)下，光纜對(duì)被穿越導(dǎo)線的凈空距離，應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。（3）掛線時(shí)對(duì)于孤立檔、較小的耐張段及大跨越的過牽引長(zhǎng)度不得超過設(shè)計(jì)值。（4）光纜架線施工應(yīng)采用張力放線。3.10.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）弧垂觀測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用等長(zhǎng)法，弛度板量尺固定要準(zhǔn)確。（2）放線和緊線滑車直徑及張力機(jī)輪徑要滿足光纜彎曲半徑的要求。（3）光纜展放完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊線。（4）溫度變化達(dá)到5時(shí)，應(yīng)

46、及時(shí)調(diào)整弧垂觀測(cè)值。（5）光纜緊線時(shí)應(yīng)用光纜專用緊線器。光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。（6）弧垂達(dá)標(biāo)后，應(yīng)測(cè)量光纜與被穿越導(dǎo)線的距離，換算被穿越導(dǎo)線最大弧垂時(shí)是否符合規(guī)程要求。3.10.3、圖片示例：3.11、工藝編號(hào)：0202011201，工藝名稱：OPGW光纜懸垂串安裝3.11.2、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ） 金具串上的各種螺栓、 穿釘，除有固定的穿向外， 其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（ 2 ） 懸垂線夾安裝后， 應(yīng)垂直地平面。 連續(xù)上、 下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。（ 3 ） 接地引 線全線安裝位置要統(tǒng)一， 接地引線應(yīng)順暢、 美觀。3.11.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）（ 1 ） 核查

47、所畫印記在放線滑車中心，并保證金具串垂直地平面。（ 2 ） 護(hù)線條中心應(yīng)與印記重合， 護(hù)線條纏繞應(yīng)保證兩端整齊，并保持原預(yù)絞形狀。（ 3 ） 各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以 60 ° 90 °為宜。（ 4 ） 附件安裝及光纜弧垂調(diào)整后， 如金具串傾斜超差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 3.11.3、示例圖片：3.12.工藝編號(hào)：0202011301；工藝名稱：OPWG光纜耐張串接頭型安裝3.12.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ） 采用預(yù)絞絲式耐張線夾。（ 2 ） 金具串上的各種螺栓、 穿釘，除有固 定的 穿向 外， 其余穿向 應(yīng)統(tǒng)一。（ 3 ） 光纜接頭引 下線要自 然、 順暢、 美觀

48、。（ 4 ） 接地引 線全線安裝位置要統(tǒng)一， 接地引線應(yīng)自然、 順暢、 美觀。3.12.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）（ 1 ） 纏繞預(yù)絞絲時(shí)應(yīng)保證兩端整齊， 并保持原預(yù)絞形狀。（ 2 ） 各種螺栓、 銷釘穿向符合要求， 開口銷雙開以 60 ° 90 ° 為宜。（ 3 ） 光纜引線及接地線應(yīng)自 然引出， 引線自然順暢， 接地并溝線夾方向不得偏扭， 或垂直或水平， 螺栓緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。（ 4 ） 光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。3.12.3、示例圖片：3.13.工藝編號(hào)：0202011302；工藝名稱：OPWG光纜耐張串直通型安裝3.13.1、工藝標(biāo)準(zhǔn) （ 1 ） 采用預(yù)絞

49、絲式耐張線夾。（ 2 ） 金具串上的各種螺栓、 穿釘及彈簧銷子， 除有固定的穿向外， 其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（ 3 ） 光纜小弧垂應(yīng)近似為懸鏈線狀態(tài)， 弧垂不宜太大。（ 4 ） 接地引 線全線安裝位置要統(tǒng)一， 接地引線應(yīng)自然、 順暢、 美觀。3.13.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）（ 1 ） 纏繞預(yù)絞絲時(shí)要保證兩端整齊， 并保持原預(yù)絞形狀。（ 2 ） 各種螺栓、 銷釘穿向符合要求， 開口銷雙開以 60 ° 90 ° 為宜。（ 3 ） 光纜引 流線應(yīng)自 然順暢呈近似懸鏈狀態(tài)， 弧垂符合圖紙要求。（ 4 ） 接地線引線自然、 順暢， 接地并溝線夾方向不得偏扭， 或垂直或水平， 螺栓緊固應(yīng)達(dá)

50、到扭矩要求。（ 5 ） 光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。3.13.3、示例圖片：3.14、工藝編號(hào)：0202011401，工藝名稱：OPGW光纜防振錘安裝3.14.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ） 防振錘安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 2 ） 安裝光纜地線上的防振錘應(yīng)與光纜平行， 并加裝預(yù)絞絲， 其安裝距離允許偏差± 30mm 。（ 3 ） 防振錘大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求。3.14.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）（ 1 ） 防振錘要無銹蝕、 無污物， 錘頭與掛板要成一平面。（ 2 ） 防振錘在線上要自 然下垂， 錘頭與線要平行。（ 3 ） 防振錘大小頭設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求， 螺栓緊固力要達(dá)到

51、要求。3.14.3、示例圖片：3.15、工藝編號(hào)：0202011501，工藝名稱：鐵塔光纜引下線安裝3.15.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ） 用夾具固定光纜引下線， 控制其走向， 光纜敷設(shè)彎曲半徑不得小于纜徑的 25 倍。（ 2 ） 夾具安裝在鐵塔主材內(nèi) 側(cè)引下， 間距為 1.5 2m 。（ 3 ） 安裝時(shí)要保證光纜順直， 耐張線夾光纜引出端應(yīng)自然、 順暢、 美觀。3.15.2、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）（ 1 ） 引下線夾要自 上而下安裝， 安裝距離在 1.5 2m 范圍之內(nèi)。 線夾固定在突出部位， 不得使余纜線與角鐵發(fā)生摩擦碰撞。（ 2 ） 引線要自 然順暢， 兩固定線夾間的引線要拉緊， 不得產(chǎn)生風(fēng)吹擺動(dòng)現(xiàn)象。3.15.3、示例圖片：3.16、工藝編號(hào)：0202011601，工藝名稱：光纜熔接與布線3.16.1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ） 剝離光纖的外層套管、 骨架時(shí)不得損傷光纖。（ 2 ） 光纖熔接后應(yīng)進(jìn)行接頭光纖衰減值測(cè)試， 不合格者應(yīng)重接。（ 3 ） 雨天、 大風(fēng)、 沙塵或空氣濕度過大時(shí)不應(yīng)熔接。（ 4 ） 接頭盒內(nèi)應(yīng)無潮氣并防水， 安裝時(shí)各緊固螺栓應(yīng)擰緊， 橡皮封條必須安裝到位。3.1