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文檔簡(jiǎn)介

1、安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú?項(xiàng)工程交底內(nèi)容電 焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品.2電焊朵外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。5在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái),電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上.6嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊.焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源.7貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開(kāi),保持空氣流通.8在密閉的金屬容

2、器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,通風(fēng)良好,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù).9焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施.10把線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn),所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。11更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。13多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接不臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光

3、板.14在高空焊接時(shí)必須系好安全帶,焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備.不得手持把線(xiàn)爬梯登高.15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除.17二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。18雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。20必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可證,方可施焊。21工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):單位工程分

4、(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容氣 焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品,必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11。5mm,直徑不少于浮桶斷面積的6070。3氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。4乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。5高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地.壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。7乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動(dòng).添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。8乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方

5、,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。9氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤.10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管,防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。11點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防止氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.12不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高.13嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干

6、凈,并將所有扔孔、口打開(kāi).15電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。16鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣,氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng),下班后送回專(zhuān)用庫(kù)房.18氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)350C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè).19施焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好.施焊完畢,應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好,擰緊安全罩。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位

7、: 工程名稱(chēng):單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。4鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。5展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊.6人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切

8、斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人.8鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢.不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割.9多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú浚╉?xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋

9、班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn).2安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無(wú)損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常.確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。3按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動(dòng)速度.調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符.4必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn),先使鋼筋偏移3mm左右的

10、偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.5切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。6導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人.7在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。8機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體.9鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。10鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人.施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單

11、位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú?項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0。51mm為宜.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用.3斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。4切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料.6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料.斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm.活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料.7切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)

12、人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料.9切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定.11啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng).施 工 員安 全 員

13、交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭?部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn).2機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱.3不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤(pán)轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。4鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反.5不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故.6變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.8鋼筋要巾緊擋板,注意放入插

14、頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。9彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。10調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。11工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè).14作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng).15作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷(xiāo)子和彎換角度,以及調(diào)

15、速等作業(yè),亦不得加油或清掃.16彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.18嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。19轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú浚╉?xiàng)工程交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù),并系好安全帶。2綁扎立柱、梁、鋼筋,

16、不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以?xún)?nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。3綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登.4高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時(shí),需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú浚╉?xiàng)工程交底內(nèi)容電 弧 焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電

17、器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線(xiàn)柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品.3焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或資料的容器內(nèi)焊接。7焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。

18、8高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道上面穿過(guò)。10接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中,接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4。11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0。5M,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫.14在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)

19、的溫度,如超過(guò)A級(jí)600C、B級(jí)800C時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫.15施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開(kāi)。17焊接設(shè)備的各種氣瓶(氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人工程質(zhì)量檢查交底單施工單位:江蘇時(shí)代建設(shè)工程有限公司 工程名稱(chēng):養(yǎng)豬廠新建土木工程單位工程一貫舍分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容質(zhì)量和安全接受交底班組所有施工班級(jí)交底內(nèi)容施工注意事項(xiàng)1目前一貫舍土建工程進(jìn)行“收尾階段,現(xiàn)場(chǎng)有交叉施工作業(yè),要戴好安全帽,并避開(kāi)交叉作業(yè)。

20、2應(yīng)按順序施工,從27軸往1軸施工,從上往下施工。小橫梁面粉刷和池內(nèi)施工縫的粉刷修補(bǔ)按工程預(yù)訂計(jì)劃于本月10號(hào)完工,此項(xiàng)施工進(jìn)度應(yīng)確保,按今天會(huì)議要求10號(hào)后業(yè)主組織這方面的驗(yàn)收。3修補(bǔ)后自檢是否仍有裂紋、空鼓和不平整現(xiàn)象,自檢合格后于第二天(36小時(shí))申請(qǐng)驗(yàn)收.目前質(zhì)量缺陷的部分:1、 混凝土短墻不垂直、拆模過(guò)早,墻角邊有拉毛、松動(dòng)和墻體有裂紋現(xiàn)象;2、 混凝土地坪面不平整和漏糞板水泥底面不平整,開(kāi)裂和空鼓;3、 漏糞板安裝的有些部位尺寸不夠(短);4、 水泥地板底面露筋和儲(chǔ)糞池墻體施工縫(冷縫)有不平整和蜂窩;5、 水泥地坪和水泥地板開(kāi)裂等現(xiàn)象。施工處理: 1、以上1、2二條凸凹處應(yīng)予以鑿

21、除和修補(bǔ)。 2、漏糞板安裝的有些部位尺寸不夠,應(yīng)在已完的小梁面按漏糞板尺寸彈線(xiàn),不夠尺寸的 應(yīng)在二邊予以打鑿寬度調(diào)整,滿(mǎn)足整塊板安裝尺寸. 3、其它開(kāi)裂、蜂窩、露筋和空鼓等應(yīng)仔細(xì)修補(bǔ),保證其外觀好看和不再空鼓。 4、做好已完工程的清理和保護(hù)工作。交底人交底人交底日期2014年7月5日接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭?部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容對(duì) 焊 機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1對(duì)接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。2作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。3焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)

22、規(guī)定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度不得超過(guò)400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié).5焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防火花燙傷.6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭?部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容氣 焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢不可破靠,不得松動(dòng),破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污.軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小

23、于10m,否則應(yīng)采取隔離措施.同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。3乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過(guò)147Kpa(1.5gf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔.發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作,溫度不得超過(guò)800C(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C).當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面,不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬.四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志.5新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn).未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及

24、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用.6不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板.7氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽.應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶.8開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49Kpa(0。5gf/cm2)的剩余壓力。9嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。10安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶

25、閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉).11點(diǎn)然焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。12在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。13發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。14乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧閥門(mén),停止共氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的

26、辦法來(lái)將火熄滅.15不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):單位工程一貫舍和公豬舍分(部)項(xiàng)工程混凝土墻體和地坪交底內(nèi)容混凝土機(jī)械接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。2攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必須檢查操作平臺(tái)是否可靠,確保安全可靠后方可使用。3所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人.4現(xiàn)

27、場(chǎng)電工在下班時(shí),必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時(shí)非操作人員亂開(kāi)設(shè)備,造成人身安全。5攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無(wú)積水。6使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱,有漏電保護(hù)器.7車(chē)子向料斗倒料,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撒把.8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓.10澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操

28、作。11澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落.12使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14操作人員必須注意自身安全。15向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線(xiàn)繩應(yīng)清理干凈。16機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。17結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺(tái)上。18汽車(chē)吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí),運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專(zhuān)人指揮。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容攪 拌

29、 機(jī)接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求.對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。2攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力,堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時(shí),應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn).操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。3攪拌站的電氣設(shè)備和線(xiàn)路,應(yīng)絕緣良好.機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力.如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下.5攪拌站的機(jī)械設(shè)備安

30、裝完畢后,要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等,并經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。6砼攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外.7在砼攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞.8作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。9作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然

31、后方可進(jìn)入.10斗的搖把,應(yīng)用銷(xiāo)子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。11作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過(guò)允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過(guò)載.13攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求.當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)或更換。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú浚╉?xiàng)工程交底內(nèi)容輸 送 泵接受交底班組

32、混凝土班交底內(nèi)容1砼泵(泵車(chē))應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固,泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵,電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順,在高處,轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移位。4管路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查,有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止崩裂。5砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。6砼輸送泵車(chē)操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定.7拆卸管路接頭前,應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故.8在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車(chē)

33、不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑,水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求職。10泵達(dá)設(shè)備的各部停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水,料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏.13準(zhǔn)備好清洗管,清洗用品接球器及有關(guān)裝置.作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道.14支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿.布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起

34、吊或拖拉物體。15當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶.16應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞.17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510m的泵送一次,若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順回泵送,泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼,不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁,并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理.18泵送系統(tǒng)壓力時(shí),不得開(kāi)起任何輸送管道和液壓管道。液壓系

35、統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整.蓄能器只能充入氨氣。19作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗,管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行.21各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等無(wú)應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭?部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容振 搗 器 接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)

36、禁開(kāi)機(jī)使用。2大林體積砼中作業(yè)時(shí),電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處,多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。配電盤(pán)(箱)的接線(xiàn)宜使用電纜線(xiàn).3操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí),操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全.不得用軟管和電纜線(xiàn)拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī).電纜線(xiàn)上不得有裸露之處,電纜線(xiàn)必須放置在干燥,明亮處,不允許電纜線(xiàn)上堆放其他物品,也不允許車(chē)輛在其上面直接通車(chē),更不允許用電纜線(xiàn)吊掛振搗器等物。5振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。6振搗器起動(dòng)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放

37、在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞.8用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī).振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上.9在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。10作業(yè)后,必須做好清洗,保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭?部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修

38、保養(yǎng)。2對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線(xiàn)的連接點(diǎn)不少于兩處。3每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。4焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置.6電動(dòng)設(shè)備和線(xiàn)路必須絕緣良好,電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖.7施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè).發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8

39、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。9電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗,修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動(dòng)火間隔不小于10m。11各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作.12建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制.13加強(qiáng)日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤(rùn)滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根

40、據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15各類(lèi)機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。16機(jī)械修理時(shí),應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。17多保操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。18檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。19試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē).20施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú?項(xiàng)工程交底內(nèi)容卷 揚(yáng)

41、機(jī)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)簡(jiǎn)與導(dǎo)向?qū)Щ喼行木€(xiàn)應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于10m。2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。4吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。5持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。6工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下。施 工 員安 全 員

42、交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):?jiǎn)挝还こ谭郑ú浚╉?xiàng)工程交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過(guò)體檢和專(zhuān)職培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作,信號(hào)指揮人員不兼任它職,掛鉤人員要相對(duì)穩(wěn)定,超重吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊。(1)被吊物先是超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下方有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉斜牽不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊;(9)吊和熱處理工科重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊.3吊索

43、具應(yīng)配套檢查,符合規(guī)程要求,在吊裝中應(yīng)正確使用,并經(jīng)常檢查,用畢妥善保管。4按規(guī)定(或設(shè)計(jì))設(shè)置地錨,使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。5吊裝前,應(yīng)做好班組安全交底,批定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,對(duì)用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng),并做好度吊。6吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,對(duì)于設(shè)計(jì)規(guī)定的,應(yīng)按方案進(jìn)行試吊,高度不得超過(guò)2030mm.施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:1上班時(shí)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè).2腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑

44、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工.3搭、拆腳手架時(shí),必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電,如配電箱、電纜、外用線(xiàn)路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人.4腳手板要鋪滿(mǎn)、綁牢、無(wú)探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶.5腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除.有坡度的腳手板,要加防滑木條。7在洞口搭設(shè)

45、挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。8搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備.9吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個(gè),每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定.鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除.用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。10用鋼管搭設(shè)

46、井架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時(shí)安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。11腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子.14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔.施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:15架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4m

47、,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。(1)拉頂點(diǎn)必須滿(mǎn)足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn),垂直距離不小于4m或每層一個(gè),拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。(2)對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面.(3)卸荷以1518m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。16壓欄子(拋撐)的間距不得超過(guò)7根立桿,超過(guò)三步高度時(shí),每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子.斜桿與地面的夾角宜

48、為45度.17馬道(坡道)(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡度是1:3(高:長(zhǎng))。(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類(lèi),過(guò)產(chǎn)馬道不小于1。5m,人行馬道不小于1m。(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條.(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái),寬度不小于1。5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。18砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1。2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1。5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間距應(yīng)

49、綁斜撐拉固。19腳手架,凡高度1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(16根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為4560度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上.施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱(chēng):單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求:1腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270公斤(牛頓).如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2立桿(1)木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm

50、,埋桿前先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí),應(yīng)綁掃地桿。立桿接長(zhǎng)搭接時(shí),其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉槁搭接的有效長(zhǎng)度不小于1。5m,綁扎要不少于3道,綁扎材料需用8#號(hào)鉛絲。(2)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿.鋼筋搭接要使用“一字型對(duì)頭卡扣。(3)單排立桿離墻的距離,最寬不得超守1。8m,最窄不得小于1。5m;超過(guò)1。8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架,立桿與墻距離,最寬不超過(guò)1.2m,最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2。5m,里皮立桿離墻距離不小于50cm,不大于60cm。立桿間距離大不超過(guò)1。5m.3大橫桿(

51、1)大橫桿的搭接,當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長(zhǎng)度不小于1。5m,小頭壓大頭順序綁扎,綁扎不小少于3道,且需用8號(hào)鉛絲綁扎。(2)鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),要用扣件連接緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。(3)大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開(kāi)和斷開(kāi).大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過(guò)1。2m。4小橫桿(1)小橫桿間距最大不超過(guò)1m,放正綁牢.不平時(shí)只許墊木塊,不許墊磚塊等易碎物,腳手板翻板后,下面要留一層腳手板作為防護(hù)層.不鋪板時(shí),排水間距不得大于3m。(2)單排架子的排木,靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm,對(duì)頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木,兩根排木析空隙為2020cm,有門(mén)窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱.5竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子,立桿間距不得大于1。3m,小橫桿間距不得大于1.75m.6外用的腳手架,寬度不得小

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