《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》word版

1、.烏石化公司汽車維護(hù)工藝規(guī)范1主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車一、二級維護(hù)周期、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般載貨汽車、小型客車的維護(hù)作業(yè)。其變型車和其他類型車輛可參照執(zhí)行;2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8344-2001 汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范GBl495 機(jī)動車輛允許噪聲GB4785 汽車及掛車外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置和光色GB5624 汽車維修術(shù)語GB7258 機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB7454 機(jī)動車前照燈使用和光束調(diào)整技術(shù)規(guī)定GB8028 車用汽油機(jī)油換泊指標(biāo)GB14761.5 汽油車怠速污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語3.1二級維護(hù)基本作業(yè)項目 二級維護(hù)時必須進(jìn)行的維護(hù)作業(yè)項目。3

2、.2二級維護(hù)附加作業(yè)項目 依據(jù)維護(hù)前汽車技術(shù)評定的結(jié)果，所確定的與二級維護(hù)基本作業(yè)項目一并進(jìn)行的修理項目。3.3分電器重疊角 汽油發(fā)動機(jī)各缸點火時刻差異的分電器凸輪轉(zhuǎn)角的度數(shù)。3.4單缸轉(zhuǎn)速降 多缸發(fā)動機(jī)在某一轉(zhuǎn)速空載運(yùn)轉(zhuǎn)時，切斷某一缸的點火電源，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降的數(shù)值。3.5 曲軸箱竄氣量 發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，由曲軸箱向外排出氣體的流量(L/min)。3.6機(jī)油污染指數(shù) 表示機(jī)油被污染的程度。系指油中各種污染物所引起的介電系數(shù)相對于新油介電系數(shù)的變化值。4 汽車維護(hù)的原則、分級和周期4.1汽車維護(hù)原則預(yù)防為主，定期檢測，強(qiáng)制維護(hù)。4.2 汽車維護(hù)分級日常維護(hù)，一級維護(hù)，二級維護(hù)。4.3汽車維護(hù)周期

3、4.3.1日常維護(hù) 出車前，行車中，收車后。4.3.2 一級維護(hù)行駛里程2000-5000km。4.3.3二級維護(hù)依據(jù)各地條件的不同，在1000015000km范圍內(nèi)選定。若須突破者，可做適當(dāng)調(diào)整，但其調(diào)整范圍不得超過一個二級維護(hù)周期。4.3.4 一、二級維護(hù)時間間隔汽車一、二級維護(hù)周期的確定，應(yīng)以汽車行駛里程為基本依據(jù)。對于不便用行駛里程統(tǒng)計、考核的汽#:5汽車日常維護(hù)5.1汽車日常維護(hù)由駕駛員在出車前、行車中、收車后執(zhí)行。5.2汽車日常維護(hù)作業(yè)內(nèi)容5.2.1對汽車外觀、發(fā)動機(jī)外表進(jìn)行清潔，保持車容整潔。5.2.2對汽車機(jī)油、燃油、冷卻水、輪胎氣壓進(jìn)行檢視補(bǔ)給。5.2.3對汽車制動、轉(zhuǎn)向、傳

4、動、懸掛、燈光、信號等安全部位和裝置進(jìn)行檢視、校緊，調(diào)整至正常狀態(tài)，確保行車安全?？捎眯旭倳r間間隔確定汽車一、二級維護(hù)周期。其間隔時間(天)應(yīng)依據(jù)本地區(qū)汽車使用強(qiáng)度和條件的不同，6.1一級維護(hù)工藝過程6汽車一級維護(hù)柞業(yè)6.2一級維護(hù)作業(yè)項目和技術(shù)要求汽車一級維護(hù)作業(yè)項目及技術(shù)要求，詳見表1。表1 汽車一級維護(hù)作業(yè)項目及技術(shù)要求部位序號維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車發(fā)動機(jī)、離合器1發(fā)動機(jī)空氣濾清器、空壓機(jī)空氣濾清器、曲鈾箱通風(fēng)空氣濾清器、機(jī)油轉(zhuǎn)子濾清器、曲軸箱油面高度纖維濾芯用汽油清洗，干式濾芯應(yīng)輕輕拍打，并用不大于O5Mpa清潔壓縮空氣由里向外吹凈1各濾芯應(yīng)清潔無破損，上下襯墊無殘缺

5、，密封良好2各濾清器外殼清潔，裝置緊固3發(fā)動機(jī)熄火后應(yīng)能聽到機(jī)油濾清器轉(zhuǎn)子均勻的運(yùn)轉(zhuǎn)聲或手觸殼體時有輕微的振動手感4曲軸箱油面高度應(yīng)符合規(guī)定汽車技術(shù)檔案過程檢驗出 廠竣工檢驗作 業(yè)進(jìn) 廠參照汽車一、二級維護(hù)里程周期，由各地自行規(guī)定。表 1 (續(xù))部位序號維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車發(fā)動機(jī)、離合器2散熱器、油底殼、發(fā)動機(jī)前后支墊、水泵、空玉機(jī)、進(jìn)排氣歧管、化油器、風(fēng)扇皮帶、空壓機(jī)皮帶校緊各部螺栓螺母2調(diào)整皮帶松緊度1各聯(lián)接部位螺栓螺母緊固，鎖銷、墊圈及膠墊完好有效2皮帶松緊度適中，在中間位置施加39N力時，其撓度為10-l5mm2皮帶松緊度適中，在中間位置施加39N力時，其撓度為8-

6、12mm3離合器檢查、調(diào)整自由行程1離合器踏板自由行程為20一4Omm2操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠轉(zhuǎn)向、前橋4轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向垂臂、傳動十字鈾承、橫直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、前軸1檢查添加潤滑油2·檢校軸承松緊度3檢查橫直拉桿球頭銷連接部位的緊固情況，潤滑球頭銷及轉(zhuǎn)向節(jié)1車輛處于水平狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向器油面應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)線2十字軸、轉(zhuǎn)向橫直拉桿球頭銷轉(zhuǎn)動靈活不松曠3前軸無明顯變形及裂損4轉(zhuǎn)向節(jié)及臂連接緊固可靠，潤滑充足5轉(zhuǎn)向垂臂連接緊固可靠6無漏油現(xiàn)象傳動、后橋5變速器、傳動軸、中間鈾承和后橋1檢查添加潤滑油2檢查通氣塞3校緊各部螺栓螺母4檢查傳動軸各軸承1車輛處于水平狀態(tài)時，各軸面應(yīng)不低于檢視口下沿15mm

7、2各通氣塞孔清潔暢通3各部螺栓螺母緊圃可靠4傳動鈾中間軸承，十字軸承不松曠5無漏油現(xiàn)象制動系6制動管路制動踏板1檢查·緊固制動管路接頭、支架螺栓螺母2檢查調(diào)整踏板自由行程l制動管路各接頭部位應(yīng)牢固可靠，不漏氣2各部支架螺栓螺母緊固可靠3行車制動踏板自由行程應(yīng)為1/3制動總行程4制動聯(lián)動機(jī)構(gòu)靈敏可靠車身、車架7車架、車箱及各附件支架檢查、緊固各部位螺栓及拖鉤、掛鉤l各部位螺栓螺母緊固可靠2各部件無裂損，無竄動，齊全有效車輪、懸掛8輪輛及壓條擋圈檢查有無裂損現(xiàn)象輪輔及壓條無裂損9輪胎檢查、補(bǔ)氣l輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定2氣門嘴帽齊全l0輪數(shù)軸承檢查軸承松緊度手感無曠量ll鋼板彈簧及U形螺栓檢查

8、、緊固1鋼板（彈簧）無斷裂，無位移2各部螺栓螺母緊固可靠3鋼板U形（彈簧）螺栓應(yīng)齊全可靠12減振器檢查減振器安裝牢固可靠，無漏油7汽車二級維護(hù)作業(yè)7.2二級維護(hù)前檢測項目及技術(shù)要求汽車技術(shù)檔案1汽車進(jìn)廠出 廠部位序號維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車電器l3蓄電池1檢查液面高度，補(bǔ)充蒸餾水2檢查通氣塞孔3檢查電樁及夾頭l液面應(yīng)高出極板2通氣孔暢通，清潔3外部清潔，電樁夾頭無氧化物燈光14燈光、儀表、信號裝置檢查、調(diào)整燈光、信號裝置、儀表齊全有效，安裝牢固潤滑l5全車各油脂潤滑點按潤滑圖加注潤滑脂l全部滑脂嘴應(yīng)齊全有效2各部位潤滑良好6.3一級維護(hù)竣工檢驗技術(shù)要求6.3.1發(fā)動機(jī)前后支墊、

9、進(jìn)排氣歧管、散熱器、鋼板彈簧、U形螺栓、制動底板、輪胎、傳動軸、半軸、車身、車箱、附件支架等外露螺栓螺母齊全緊固，各種襯墊圈完好。6.3.2轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向橫直拉桿、制動操縱機(jī)構(gòu)可靠，鎖銷齊全有效，轉(zhuǎn)向拉桿球頭、轉(zhuǎn)向傳動十字軸承、傳動袖十字軸承不松曠。6.3.3當(dāng)車輛處于水平狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向器、變速器、主減速器潤滑油油面，應(yīng)不低于檢視口下沿10mm，通風(fēng)孔應(yīng)暢通;變速器、主減速器凸緣螺母齊全緊固、鎖止可靠。6.3.4各滑脂嘴齊全有效，安裝正確，潤滑點全部潤滑，袖銷端應(yīng)有被擠出的油跡。6.3.5發(fā)動機(jī)、空壓機(jī)、曲軸箱通風(fēng)的空氣濾清器濾芯清潔，機(jī)油轉(zhuǎn)子濾清器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、6.3.6輪胎氣壓應(yīng)符合充氣規(guī)定，胎

10、面無嵌入的石子、鐵釘?shù)入s物。6.3.7離合器踏板和制動踏板自由行程應(yīng)符合規(guī)定。6.3.8燈光、儀表、喇叭、信號裝置齊全有效。6.3.9 蓄電池電解液液面應(yīng)高出極板，通氣孔暢通，電樁夾頭清潔牢固。6.3.10輪毅軸承不松曠。6.3.11全車不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。6.4一級維護(hù)質(zhì)量保證里程汽車一級維護(hù)質(zhì)量保證里程為1000km，或者從出廠之日起時間間隔為二天。7.1二級維護(hù)工藝過程維護(hù)作業(yè)汽車檢驗竣工檢驗檢驗過程確定附加作業(yè)項目技術(shù)評定汽車二級維護(hù)前檢測項目、主要檢測儀器和技術(shù)要求，詳見表2。序目檢測項目主要檢測儀器及精度要求技術(shù)要求備注中型汽車小型汽車l點火提前角噴射角發(fā)動機(jī)綜合檢測儀

11、、電器檢測儀士1。(曲軸轉(zhuǎn)角)車型說明書車型說明書柴油機(jī)點火提前角可隨海拔高度、氣溫、汽油辛烷值、汽車技術(shù)狀況作適當(dāng)調(diào)整以表示的儀器精度要求是指相對示值誤差，以下同2分電器重疊角發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、電器檢測儀之廠車型說明書該角度反映各缸點火時刻的準(zhǔn)確性3觸點閉合角發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、電器檢測儀士1。1200r/min36-42對應(yīng)的觸點間隙為0350·45mm4點火高壓供油壓力發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、電器檢測儀士200V汽油車汽油車該值反映火花塞電極間隙大小及高壓線、分火頭接觸狀況柴油機(jī)5發(fā)動機(jī)功率發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、無負(fù)荷測功儀士5%發(fā)動機(jī)溫度70C以上，點火系、供油系工作正常。檢測時，自怠速

12、將加速踏板突然踏到底6單缸轉(zhuǎn)速降發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、電器檢測儀各缸轉(zhuǎn)速降相差值不應(yīng)超過25該參數(shù)可判斷各缸工作的均勻性，下降值越小說明該缸工作越差7氣缸壓力氣缸壓力表士5發(fā)動機(jī)溫度正常、轉(zhuǎn)速130一150r/min，氣缸壓力應(yīng)不小于規(guī)定值的85%，各缸壓力差應(yīng)不大于規(guī)定值的10%壓縮比氣缸壓力見車型說明書表中的壓力值隨海拔高度的變化而變化8曲軸箱竄氣量曲軸箱竄氣測量儀士6%9氣缸漏氣量氣缸漏氣量檢測儀士6%被檢測缸置于靜態(tài)壓縮上止點，測量表氣壓值大于0.25MPa可聽察漏氣聲、對漏氣部位進(jìn)行診斷發(fā)動機(jī)無異響、氣缸壓力和曲軸箱竄氣量符合規(guī)定時，此項可不檢測表2 汽車二級維護(hù)前檢測項目及技術(shù)要求序號

13、檢測項目主要檢測儀器及精度要求技術(shù)要求備注中型汽車小型汽車l0進(jìn)排氣歧管真空度汽車發(fā)動機(jī)檢測專用真空表士0.l5kPa波動值應(yīng)之5kPa發(fā)動機(jī)溫度75一85C·該值表明氣缸密封性好壞該值隨誨拔高度變化而變化11氣缸表面活塞頂狀況窺查工業(yè)纖維內(nèi)窺鏡發(fā)動機(jī)停機(jī)后，溫度低于5OC，窺視氣缸應(yīng)無損傷，活塞頂應(yīng)無燒蝕及嚴(yán)重積炭、積垢異?，F(xiàn)象可拍片分析發(fā)動機(jī)有異響或氣缸活塞組件密封狀況不良時檢查l2配氣相位發(fā)動機(jī)綜合測試儀百分表0.Olmm進(jìn)出氣門排氣上止點前進(jìn)氣下止點后排氣門作功下止點前排氣上止點后13發(fā)動機(jī)異響發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、異響檢測儀1曲柄連桿機(jī)構(gòu)無異響2配氣機(jī)構(gòu)無異響儀器檢測可結(jié)合人工

14、判斷一并進(jìn)行l(wèi)4冷卻系無泄漏、異響，水泵軸不松曠，無過熱現(xiàn)象，其它各處正常外觀檢查l5潤滑系機(jī)油壓力怠速委OlMPa中速李03MPa外觀檢查16起動前電壓、起動電流、蓄電池內(nèi)阻、穩(wěn)定電壓發(fā)動機(jī)綜合檢測儀、電器檢測儀電壓小于2%電流小于5%該參數(shù)可評價蓄電池性能的優(yōu)劣及起動機(jī)技術(shù)狀況的好壞l7蓄電池充電電流、電壓發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電壓小于2%電流小于10%電器檢測儀充電電流l0-25A充電電壓13.8-14.2V當(dāng)從低速增加到高速時，充電電流表應(yīng)在10-25A范圍內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)速的提高，電流應(yīng)明顯上升，但中速以后，轉(zhuǎn)速再升高電流應(yīng)略下降。否則說明調(diào)節(jié)器工作不正常，表2 (續(xù))表2(續(xù)，序號檢測項目主要

15、檢測儀器及精度要求技術(shù)要求備注中型汽車小型汽車18機(jī)油污染指數(shù)潤滑油質(zhì)量檢測儀小于5%1在通常情況下，當(dāng)污染指數(shù)(或斑痕)、開口閃點·水分其中一項不符合技術(shù)要求時應(yīng)更換機(jī)油。二級維護(hù)不換機(jī)油的，須在兩次二級維護(hù)中間的級維護(hù)作業(yè)中檢測機(jī)油質(zhì)量測得的機(jī)油含鐵量值，可為考核發(fā)動機(jī)氣缸、曲柄連桿機(jī)構(gòu)各配合副的磨損情況和制定汽車維修計劃提供部分依據(jù)2凡本標(biāo)準(zhǔn)采用的機(jī)油簡易測試儀和方法，均應(yīng)符合GB8028換油指標(biāo)的要求19水分、開口閃點、含鐵量等機(jī)油理化指標(biāo)潤滑油分析儀l水分小于0.20%2開口閃點，單級油小于165度,多級油大于15O度3含鐵量L-EQC小于25Omg/kgL-EQD小于2O

16、Omg/kg20斑痕試紙與標(biāo)準(zhǔn)斑痕圖譜比較若好、中可用，若差換油2l齒輪油理化指標(biāo)潤滑油分析儀1水分小于0.2%2含鐵量增長值小于1000mg/kg3 100度運(yùn)動粘度變化率小于士25%各種齒輪油通用22前輪定位前輪定位檢測儀一、車輛定位值：1前束值2前輪外傾3主銷內(nèi)傾4主銷后傾二、轉(zhuǎn)向角度三、角度限位汽車置平，前輪擺正23轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量角度儀10一30度轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量是轉(zhuǎn)向系傳動部分各配合副間鐐的綜合反映24操縱穩(wěn)定性不跑偏、不發(fā)抖、不擺頭路試檢查25軸距左前后輪申心距和右前后輪中心距差之lOmm測量時前輪擺正26離合器不打滑、不發(fā)抖、分離徹底、接合平穩(wěn)路試檢查27駐車制

17、動器制動蹄片與鼓的間隙為02一04mm拉制動操縱桿3-5響應(yīng)能完全制動，各部位螺栓連接良好外部檢查和路試檢查序號項目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項目l點火系（汽油車）1觸點閉合角大于42或小36度2分電器重疊角大于3度3點火提前角失準(zhǔn)4點火高壓、點火波形失常l分電器調(diào)整不當(dāng)2分電器軸及凸輪磨損松曠3點火系元件工作性能變差檢修分電器視情更換有故障的元件檢測項目主要檢測儀器及精度要求技術(shù)要求備注序號中型汽車小型汽車28變速器換檔應(yīng)輕便靈活，無異響、自動跳檔或亂檔現(xiàn)象變速器無漏油、裂紋、各部螺栓緊固有效路試檢查和外觀檢查29傳動軸傳動軸負(fù)荷變化時無異響，行駛中無反常振動傳動軸無裂紋、坑凹和彎曲，萬向

18、節(jié)十字軸軸向間隙及其它各部間隙符合要求，中間支承托架、固定螺栓螺母及申間支承軸承無松曠，技術(shù)狀況良好，支承托架油封無滑油路試檢查和外觀檢查30后橋主減速器、差速器無異響主減速器無漏油、過熱現(xiàn)象。前凸緣螺帽不松動路試檢查和外觀檢查31車架和懸掛無裂紋、彎曲和扭曲變形，各部連接無松動，鋼板銷與銷套無松曠外觀檢查32輪胎輪胎無異常磨損外觀檢查和儀器檢查相結(jié)合注檢測的次序和需要檢測的項目，根據(jù)車輛技術(shù)檔案、駕駛員反映和檢測人員的初步觀測而確定。其目的是為判斷故障、技術(shù)評定和確定附加作業(yè)項目提供依據(jù)表2(完)7.37.3.17.3.27.3.37.3.4級維護(hù)前技術(shù)評定和附加作業(yè)項目確定的依據(jù)向駕駛員詢

19、問汽車使用狀況(發(fā)動機(jī)動力性，各部異響，轉(zhuǎn)向、制動性能，燃、潤料消耗等，。查閱車輛技術(shù)檔案，車輛運(yùn)行記錄、維修記錄、檢測記錄、總成修理記錄以及維護(hù)周期內(nèi)規(guī)律性小修情況。根據(jù)對汽車檢測和檢查結(jié)果，結(jié)合上述情況進(jìn)行綜合評定。附加作業(yè)項目確定依據(jù)。汽車二級維護(hù)附加作業(yè)項目確定依據(jù)，詳見表3。表3汽車二級維護(hù)附加作業(yè)項目確定依據(jù)項目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項目2發(fā)動機(jī)動力性發(fā)動機(jī)功率低于原廠額定值的80%2單缸轉(zhuǎn)速降小于90/min，各缸轉(zhuǎn)速降相差小于25%1氣門與氣門座密封性差2氣缸墊、進(jìn)排氣歧管襯墊漏氣3氣缸與活塞磨損，配合間隙過大4活塞環(huán)磨損、粘結(jié)、斷裂5正時齒輪、凸輪軸磨損6化油器、油泵及

20、管路故障點火系故障研磨氣1)更換損壞襯墊更換活塞或視情鍵缸更換活塞環(huán)更換正時齒輪或凸輪軸檢修、調(diào)整檢修、調(diào)整或更換有關(guān)故障元件3氣缸壓力壓力不低于規(guī)定值的85%，或各缸壓力差不大于備缸規(guī)定值的10%，1氣門與氣門座密封性差2氣缸墊竄氣3氣缸與活塞配合間隙過大4活塞環(huán)磨損或斷裂5正時齒輪、凸輪軸磨損或配氣正時失準(zhǔn)研磨氣門視情更換視情鍵缸或更換活塞更換活塞環(huán)更換磨損零件或調(diào)查配氣工時4曲軸箱竄氣量觀察竄氣量明顯1氣缸、活塞磨損，配合間隙過大2活塞環(huán)磨損、粘結(jié)、斷裂3活塞燒頂，嚴(yán)重拉缸視情謹(jǐn)缸或更換活塞更換更換活塞或視情鍾缸5氣缸漏氣量測量表壓力值小于0.25Mpa1氣缸、活塞磨損，配合間隙過大2活

21、塞環(huán)磨損、粘結(jié)、斷裂3活塞燒頂，嚴(yán)重拉缸4氣門密封性差視情鍾缸或更換活塞更換更換活塞或視情鍾缸研磨氣1)6進(jìn)氣歧管真空度真空度小57kPa波動值大于5kPa1氣缸、活塞磨損，配合間隙過大2活塞環(huán)磨損、枯結(jié)、斷裂3氣門桿與導(dǎo)管磨損、氣門密封性差4氣缸墊竄氣，進(jìn)排氣歧管襯墊漏氣視情鍾缸或更換活塞更換視情修理更換7氣缸內(nèi)部窺查活塞燒頂、氣缸壁拉傷更換活塞、視情倦缸8配氣·相位配氣相位角度偏移超過規(guī)定值2。1正時齒輪安裝、調(diào)整不當(dāng)2工時齒輪、凸輪輛磨損3氣門間隙調(diào)整不當(dāng)重新安裝、調(diào)整更換磨損零件9發(fā)動機(jī)異響曲柄連扦機(jī)構(gòu)異響1曲軸主軸承連桿軸承響2活塞敲缸響3活塞銷響1軸承與軸頸磨損、燒蝕2活

22、塞與氣缸磨損、間隙增大，氣缸體、曲鈾及連桿變形3活塞銷與活塞、連桿襯套間隙過大視情修理視情修理視情修理表 3 (續(xù))表 3 (續(xù))序號項目檢漢結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項目9發(fā)動機(jī)異響配氣機(jī)構(gòu)異響1氣門間放調(diào)整不當(dāng)2搖臂與軸、氣門挺桿與凸輪軸鷹損3凸輪軸軸承間隙超差4氣門座圈脫落5氣門彈簧折斷6正時齒輪損壞視情拆檢相關(guān)部位更換磨損或損壞零件l0發(fā)動機(jī)其它部位水泵異響、滲漏水泵軸軸承損壞或水泵軸斷裂及各部密封差檢修水泵視情檢修更換密封件空氣壓縮機(jī)異響、漏油1活塞、氣缸磨損、配合間隙過大2軸承損壞或配合間隙過大視情更換活塞或氣缸視情修理曲軸前、后油封漏油油封失效更換油封發(fā)動機(jī)過熱1冷卻系工作不良2配

23、氣相位調(diào)整不當(dāng)3點火正時調(diào)整不當(dāng)拆檢冷卻系相關(guān)零件調(diào)整排氣管及消聲器工作狀況不良連接松動、開裂或阻塞視情修理機(jī)油壓力低怠速小于O.l Mpa中速之0.3MPa1，機(jī)油泵蘑損2，曲軸主軸承、連桿軸承、凸輪軸軸承配合間隙大3油道漏油，調(diào)壓閥失準(zhǔn)，儀表、感應(yīng)器不正常拆檢有關(guān)部位視情修理，視情修理1l機(jī)油分析污染指數(shù)、斑痕圖譜、或理化性能指標(biāo)超標(biāo)更換機(jī)油并查找原因l2齒輪抽分析水分、含鐵量增長值、100度運(yùn)動粘度變化率超標(biāo)更換齒輪油l3前輪定位前輪定位超過規(guī)定值I轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及襯套磨損松曠2車架、前軸變形3懸掛、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)異常更換磨損零件校正視情修理14轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量大于30度。轉(zhuǎn)向卡滯、沉重嚙合

24、間隙過大2各配合副嬉損、卡灘3鈾承銹蝕4·轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)調(diào)整間隙拆檢更換磨損零件更換軸承調(diào)整I5駐車制動器駐車制動器不能有效制動(調(diào)整無效)制動鼓、摩擦片磨損或油污拆檢，更換凄擯片或清洗序號項目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作亞項目l6離合器離合器分離軸承異響l軸承潤滑不良2軸承損壞潤滑、更換離合器工作不良l離合器打滑2離合器分離不徹底3離合器接合不平順拆檢離合器，檢查、更換離合器片、分離杠桿、壓板或壓緊彈黃17變速器異響、亂檔、跳檔、換檔困難1齒輪、軸、軸承磨損，間隙過大2齒輪嚙合不良或崩齒3各軸承孔同軸度、平行度超限4變速操縱機(jī)構(gòu)失效5同步器失效拆檢變速器、視情修理視情修

25、理視情修理視情修理更換漏油油封老化失效、襯墊損壞更換18傳動軸異響、發(fā)抖、松曠l中間軸承、萬向節(jié)軸承松曠2凸緣叉、滑動叉與花鍵配合不當(dāng)或松曠3傳動輛不平衡拆檢、視情更換拆檢、視情更換磨損零件視情修理l9后橋主減速器或差速器有異響l齒輪崩齒、軸承損壞2齒輪磨損，嚙合間隙不當(dāng)更換損壞零件后橋殼有裂紋修復(fù)或更換20車架、懸掛、輪胎車架裂紋、變形，鉚釘松動焊補(bǔ)、重鉚、校工懸掛機(jī)構(gòu)異常1鋼板彈簧座孔磨損2鋼板彈簧錯位、斷裂，鋼板彈簧銷、種套、滑板磨損、斷裂視情修理視情修理輪胎異常磨損1前輪定位不符合規(guī)定2車架、前橋、后橋變形3懸掛機(jī)構(gòu)異常4差速器功能不良視情調(diào)?；蛐蘩?1車身、貨箱1飯金件開裂、銹蝕、變

26、形2脫漆修整、補(bǔ)灰、噴漆22軸距左右值之差大于lOmm1鋼板中心螺栓折斷、鋼板錯位2鋼板中心定位孔磨損，前橋或后橋移位3懸掛機(jī)構(gòu)、車架變形拆檢，更換中心螺栓視情修理7·4 二級維護(hù)基本作業(yè)項目和技術(shù)要求汽車二級維護(hù)基本作業(yè)項目及技術(shù)要求，詳見表4。表3(完)部位 操作要點技術(shù)要求維護(hù)項目中型汽車小型汽車發(fā)動機(jī)1機(jī)油粗濾器拆檢清洗粗濾器、更換濾芯I密封圈應(yīng)完好有效2更換濾芯3壓緊彈簧應(yīng)完好有效4內(nèi)油道無堵塞5濾芯更換5濾芯更換2機(jī)油細(xì)濾器拆檢細(xì)濾器1清除轉(zhuǎn)子罩內(nèi)壁臟物2清洗轉(zhuǎn)子3噴孔暢通4密封圈應(yīng)無損壞變形5裝復(fù)時裝配標(biāo)記要對齊6發(fā)動機(jī)熄火后，應(yīng)能聽到轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲3油底殼拆檢清洗油底

27、殼、集濾器，檢查曲鈾軸承松緊度，校緊曲軸軸承和連桿軸承螺栓螺母;加注潤滑油1校緊曲鈾主軸承和連桿軸承螺栓，扭緊力矩按照車型說明書1校緊曲軸主軸承螺栓扭緊力矩按照車型說明書2清洗油底殼和集濾器沉積物2緊固機(jī)油管路螺栓4油底殼襯墊完好有效5曲軸箱油面高度符合要求4汽油濾清器檢查、清洗l清洗濾清器。清除臟物2w檢查濾芯，必要時更換5汽油泵及管路檢查汽油泵及管路l汽油泵工作正常2管路暢通，無凹陷、裂損，接頭不漏油6火花塞檢查、清潔l清除積炭，校工電極間隙為0.65-0.9mm1清除積炭，校正電極間隙為0.6-0.7mm2工作良好，無漏電現(xiàn)象Y分電器清潔、檢查、調(diào)整1I清潔分電器殼、分電器蓋、分火頭和分

28、電器觸點2觸點間隙0.35-0.45mm3各線路接頭牢固可靠，無漏電4各連接鈾無松曠和軸向竄動8氣門間隙檢查、調(diào)整氣門間隙為0.25-0.3Omm9迸排氣歧管檢查、緊固1I校緊進(jìn)、排氣歧管螺栓螺母2進(jìn)、排氣歧管無裂紋，襯墊完好，無漏氣l0空氣濾清器清潔發(fā)動機(jī)空氣濾清器和曲軸箱通風(fēng)空氣濾清器，取出濾芯進(jìn)行清洗或吹凈1各濾芯清潔無破損。上下襯墊密封良好2外殼清潔，卡固牢靠表4汽車二級維護(hù)基本作業(yè)項目及技術(shù)要求部位序號維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車發(fā)動機(jī)1l曲鈾箱通風(fēng)單向閥及管路檢查、清潔l閥體及彈簧清潔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通2管路連接無松動，不漏氣(連接膠管不失效)3無堵塞、無卡滯l2水泵及風(fēng)扇

29、皮帶I校緊各部螺栓螺母2檢查皮帶，調(diào)整皮帶松緊度1緊固水泵連接部位螺栓螺母。密封墊應(yīng)完好有效2皮帶完好有效，松緊度應(yīng)符合要求2皮帶完好有效，松緊度應(yīng)符合要求l3氣缸蓋螺栓按規(guī)定次序和扭矩校緊缸蓋螺栓齊全完好，扭緊力矩應(yīng)符合要求缸蓋螺栓齊全完好，扭緊力應(yīng)符合要求14化油器l拆洗化油器迸油口濾網(wǎng)2清潔化油器外殼3檢查聯(lián)動機(jī)構(gòu)4緊固連接螺栓1濾網(wǎng)清潔，作用良好2外部清潔，無泥污3節(jié)氣門、阻風(fēng)門開閉完全，聯(lián)動機(jī)件運(yùn)動靈活，不松曠，墊圈、鎖銷齊全有效4各連接螺栓緊固，襯墊良好，不漏油，不漏氣15發(fā)動機(jī)支架檢查發(fā)動機(jī)支架的連接及損壞情況支架無斷裂·發(fā)動機(jī)支承墊齊全完好，螺栓螺母緊固l6散熱器及百

30、葉窗檢查、緊固、調(diào)整l散熱器軟管無變形、破損及漏水現(xiàn)象，緊固可靠2散熱器不漏水3散熱器螺栓緊固，鎖止可靠，膠墊齊全完好4百葉窗各部連接牢固，開閉靈活l7汽油箱及油管檢查、緊固l油箱膠墊完好，緊固可靠，無磨損，不漏油2·油管緊固可靠，無碰擦，接頭不滑油18排氣管及消聲器檢查、緊固l·排氣管連接螺栓緊固，襯墊完好，不漏氣2排氣管固定可靠，支架完好3消聲器固定可靠，性能良好19燃燒效果檢測、調(diào)整各缸均工作尾氣中含氧量達(dá)標(biāo)離合器20離合器l拆飛輪底殼2檢查離合器片3檢查分離鈾承4檢查分離杠桿，并調(diào)整其與分離軸承的間隙5調(diào)整離合器踏板自由行程6潤滑變速器第一軸前軸承和分離軸承7裝復(fù)飛

31、輪底殼l離合器片完好無損2分離軸承完好無損3分離杠桿端頭不損壞，與分離軸承的間隙正常4踏板自由行程為為全和平的3/15各操縱機(jī)件連接可靠。鎖止緊固6回位彈簧齊全有效7潤滑變速器第一輛前鈾承和分離軸承8飛輪殼無破損，螺栓、墊圈齊全緊固9中間壓板與三個調(diào)整螺栓的間隙為1-1.25mm表 4 (續(xù))部位序號維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車前橋2l轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷1未拆輪胎前先撬動車輪檢查轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷的配合松曠程度2，校緊主銷橫銷螺栓1轉(zhuǎn)向節(jié)襯套不松曠:車輪，在輪胎下側(cè)面中心測量擺動量不超過5mm，其相當(dāng)于轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷配合間隙不超過0.2Omm2轉(zhuǎn)向節(jié)與前抽配合端隙不超過0.5Omm3

32、橫銷螺栓鎖止可靠，螺母緊固22前輪制動器調(diào)整臂檢查前輪制動器調(diào)整臂的作用1制動器調(diào)整臂不跳牙，作用正常1鎖止套運(yùn)動靈活，防塵2開口銷齊全有效231拆卸前輪教總成、制動蹄、支承銷l清洗轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷，清潔制動底板等零件各零件及轉(zhuǎn)向節(jié)、制動盤應(yīng)清潔無袖污2檢查制動盤、制動凸輪軸，校緊裝置螺栓1制動底板不變形，無裂紋，裝置螺栓緊固l制動底板不變形，無裂紋，裝置螺栓緊固2凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活無卡滯3檢查轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母檢查保險片及油封檢查轉(zhuǎn)向節(jié)臂，校緊裝置螺栓1轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應(yīng)無徑向松曠，調(diào)整螺母端面不起槽，穩(wěn)定完好，鎖緊螺母六角完好無毛刺，保險片作用良好，油封完好不漏油2轉(zhuǎn)向節(jié)鈾頸與

33、軸承的配合正常。轉(zhuǎn)向節(jié)臂裝置螺栓螺母緊固。4檢查內(nèi)外軸承1滾柱保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕2軸承內(nèi)圈無裂紋、饒蝕5檢查制動蹄及支承銷1制動蹄無裂紋及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，鉚釘頭距片表面不小于0.8Omm，片厚度不小于9mm2支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙不超過0.4Omm3支承銷無過量磨損，螺紋、扁方(四方)完好6檢查制動蹄回位彈簧1回位彈簧應(yīng)無明顯變形2自由長度13Omm3拉長至17gmm時，拉力為590785N7檢查前輪毅、制動鼓及鈾承外座圈，校緊輪胎螺栓內(nèi)螺母1輪戴無裂損2軸承外座圈不走外圓，無裂紋，無麻點，無燒蝕3制動鼓無裂紋，不起槽，圓度誤差不大于0.125mm

34、，左有內(nèi)徑差不大于2mm，外邊緣不得高出工作表面，制動鼓檢視孔完整表 4 (續(xù))部位序維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求號中型汽車小型汽車前橋23前輪玻及內(nèi)部機(jī)件4·輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致，螺母緊固、扭緊力矩符合要求4·輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致，螺母緊固、扭緊力矩符合要求8，裝復(fù)前輪玻、調(diào)整前輪軸承松緊度及制動間隙1裝復(fù)支承銷，制動蹄支承銷孔均應(yīng)涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全可靠2潤滑軸承3轉(zhuǎn)向節(jié)抽頸表面涂機(jī)油后，方能裝上鈾承4·制動片、制動鼓表面清潔，無油污5制動片與樹動鼓的間隙凸輪端0.40-0.55mm，支承銷端0.25-0.4Omm，同一端兩蹄間隙之差不大于0.1

35、mm，轉(zhuǎn)動無碰擦情況或聲響，檢視孔擋板齊全緊固6輪鼓轉(zhuǎn)動靈活，用拉力計測量(拉輪胎螺栓)拉力不大于l5N時可轉(zhuǎn)動，且無感覺到的軸向間隙7鎖緊螺母以176-216N.m力矩扭緊即可8保險可靠防塵蓋、襯墊完好，螺栓墊圈齊全緊固(螺栓規(guī)格一致)轉(zhuǎn)達(dá)24轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)檢查轉(zhuǎn)向器的工作狀況和密封性及油面高度，校緊裝置螺栓1轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不得超過30%。2垂臂處在垂直位置時應(yīng)無感覺到的軸向間隙，蝸桿上下抽承應(yīng)無明顯的松曠3轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤應(yīng)輕便靈活無卡滯4轉(zhuǎn)向器襯墊、油封無滑油各裝置螺栓緊固6轉(zhuǎn)向器油面應(yīng)不低于檢視口下沿l5mm垂臂及轉(zhuǎn)向節(jié)臂無彎曲及裂損2檢查轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)，校緊裝置螺栓及橫銷螺栓1磚向盤

36、大螺母緊固，支承抽承完好無松曠，柱管裝置穩(wěn)固·支架無斷裂，裝置螺栓緊固2轉(zhuǎn)向傳動軸萬向節(jié)不松曠，滑動叉扭轉(zhuǎn)間隙不大于0.3Omm，接合長度不少于6Omm，各橫銷螺栓緊固，彈簧墊齊全,防塵套完好25橫、直拉桿l解體橫、直拉桿，J清洗各零件2檢查各零件1各零件清洗無泥垢油污2，橫拉桿桿體無裂紋、彎曲，兩端的螺紋完好·直拉桿8宇孔磨損不超過Zmm，兩端螺紋良好，與螺塞配合不松曠表4(續(xù))表4(續(xù))部位維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求序號中型汽車小型汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)25橫、直拉桿3.球頭銷、球座體及鋼碗無裂紋，不起槽，球頭銷頸部磨損不超過lmm，球面磨損失圓不大于0.5Omm，螺紋完好，彈簧不

37、折斷，作用良好3裝復(fù)橫、直拉桿l球頭銷扳動靈活不卡死，不松曠2防塵氈保險片開口銷齊全右效26前柬及轉(zhuǎn)向角1.檢查、調(diào)整前柬及轉(zhuǎn)向角l前柬值應(yīng)為1一5mm，裝子午胎時為1一3mm2橫拉桿兩個接頭應(yīng)在同一平面，橫銷螺栓緊固，鎖止可靠2.用汽車轉(zhuǎn)向角測量儀或直尺檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向角度1轉(zhuǎn)向角度為測量前鋼板銷中心至輪胎內(nèi)邊緣的水平直線距離為左邊680-70Omm，右邊680-69Omm，或內(nèi)輪37O.30度，外輪30.30度2轉(zhuǎn)向角度限位螺栓緊固27轉(zhuǎn)向器齒輪油檢查轉(zhuǎn)向器齒輪油平面1拆卸加油螺塞時，應(yīng)將孔口泥污除凈2油平面至加油口下邊緣變速器28變速箱1檢查油面2檢查變速器第二鈾凸緣螺母3檢查通氣塞1變速

38、器第二鈾凸緣螺母校緊，扭緊力矩為196-245N·m1變速器第二拙凸緣螺母校緊2油面以螺塞孔的下緣為準(zhǔn)，不足時添加3通氣塞清潔無損壞4校緊變速器各部緊固螺栓傳動軸29檢查傳動鈾l檢查傳動軸萬向節(jié)、中間軸承有無松曠2檢查傳動軸凸緣，連接螺栓螺母和中間支承U形支架是否緊固1萬向節(jié)、中間軸承、花鍵軸無松曠(無明顯徑向、軸向間隙)2花鍵套防塵罩完好亂支架無斷裂，螺栓緊固，緊固傳動軸凸緣連接螺栓螺母，扭緊力矩為88一108N·m3支架無斷裂，螺栓緊固，緊固傳動軸凸緣連接螺栓螺母，扭緊力矩為X主減速器30主減速器1拆下橋殼后蓋，清除殼體內(nèi)沉積物，檢視減速器齒輪，校緊減速器殼連接螺栓螺母

39、、差速器軸承蓋緊固螺母2·檢查調(diào)整圓錐主、被動齒輪嚙合間隙3·檢查校緊主動錐齒輪凸緣螺母1各齒輪工作表面輕微剝落或點蝕面積不大于總面積25，齒輪損傷不超過齒高的1/3和齒長的1/5，數(shù)量不多于3齒2差速器殼連接螺栓螺母，扭緊力矩為137-156N·m3差速器軸承蓋緊固螺母，扭緊力矩為196-235N·m表 4 (續(xù))部位維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求序號中型汽車小型汽車主減速器30主減速器4拆洗通氣孔5加注潤滑油4·主被動齒輪嚙合間隙為0.15-0.4Omm5主動錐齒輪凸緣螺母，扭緊力矩為392-490N·m6加注潤滑油4加注潤滑油7推動傳

40、動軸，凸緣應(yīng)無擺動8通氣孔清潔暢通·工作正常，裝置緊固31后輪制動器調(diào)整臂檢查后輪制動器調(diào)整臂的作用1制動器調(diào)整臂不跳牙，作用正常2各部開口銷齊全有效3鎖止套運(yùn)動靈活4防塵罩齊全完好后橋32后輪轂及內(nèi)部機(jī)件1拆下半軸、輪載總成、制動蹄、支承銷清洗備零件及制動底板、半鈾套管l輪轂通氣孔暢通2各零件及制動盤、后橋套管清潔無油污2檢查制動底板、制動凸輪鈾，校緊連接螺栓l制動底板不變形，連接螺栓緊固(扭緊力矩70-80N·m)l制動底板完整無裂紋，鉚釘無松動2凸輪鈾轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，軸向間隙不超過0.7Omm，徑向間隙不超過0.6Omm3凸輪軸支座固定螺栓保險鋼絲齊全可靠3檢查后橋半

41、軸套管、螺母及油封1套管無裂紋及明顯松動，絲扣完好，與螺母配合無徑向松曠2調(diào)整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm·六角完好無毛刺，鎖止墊圈完好3油封完好無損壞，無漏油4套管頸與軸承配合間隙不超過0.12mm4檢查內(nèi)外軸承1軸承保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂攪和燒蝕2軸承內(nèi)座圈無裂紋、燒蝕5檢查制動蹄及支承銷1制動蹄無裂紋及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，鉚釘頭離弧面距離不小于0.8Omm，摩擦片厚度不小于9mm2支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙不超過0.4Omm3支承銷無過量磨損，螺紋、扁方(四方)完好6檢查制動蹄回位彈簧l，回位彈簧無明顯變形2自由長度為13Omm3拉力良好(

42、拉長至179mm時，拉力為590-785N)表 4 (續(xù))部位維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車后橋32后輪轂及內(nèi)部機(jī)件7，檢查后輪轂、制動鼓及鈾承外座圈;檢查扭緊半軸螺栓，檢查輪胎螺栓，校緊內(nèi)螺母l輪轂無裂損2鈾承外座圈不松動，無裂紋、無麻點、無燒蝕3制動鼓無裂紋。不起槽;內(nèi)徑不大于426mm，圓度誤差不大于0125mm，左有內(nèi)徑差不大于2mm，外邊緣不得高出工作表面，制動鼓檢視孔完整4半軸螺栓齊全無折斷，無滑牙，螺柱必須擰緊，不允許螺柱螺母一道裝復(fù)半軸5輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致，鎖止可靠5輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致，螺母鎖止可靠8檢查半軸半鈾無明顯彎曲，不磨套管，無裂紋，花鍵無過量

43、磨損或駕曲變形9裝復(fù)后輪轂，調(diào)整制動間隙l裝復(fù)支承銷、制動蹄片時，承孔均應(yīng)涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全可靠2潤滑軸承3套管軸頸表面應(yīng)涂機(jī)油后方能裝上軸承4制動蹄片、制動鼓面用砂布打磨千凈，無油污5制動蹄片與制動鼓的間鐐，靠凸輪端0.40-0.55mm，靠支承銷端0.25-0.40mm，同端兩蹄間隙之差不大于0.lOmm，轉(zhuǎn)動無碰擦情況或聲響，檢視孔擋板齊全緊固6輪轂轉(zhuǎn)動靈活，用拉力計測量(拉輪胎螺栓)拉力不大于2ON時可轉(zhuǎn)動，且不感覺到軸向間隙7鎖緊螺母不允許用鏨子鏨，以196一245N·m力矩扭緊8半軸襯墊不多于2張，錐形墊圈、彈簧墊齊全，螺母緊固。絲桿長出螺母不多于5牙，不少于1牙

44、制動系33空氣壓縮機(jī)1拆洗空氣壓縮機(jī)空氣濾清器2擦凈空氣壓縮機(jī)外表，檢查底座有無裂損1清洗空氣濾芯2空氣壓縮機(jī)外表清潔，空氣壓縮機(jī)底座無斷裂，校緊各裝置螺栓34制動閥和制動管路1檢查制動閥和備管路接頭是否漏氣和緊固l制動閥無漏氣，作用正常，排氣迅速(不超過3s)2各管路無損傷，接頭不漏氣，連接緊固3橡膠管路不老化、龜裂表4 (續(xù))部位序號維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求中型汽車小型汽車制動系34制動閥和制動管路2拆檢制動氣室及檢查制動踏板行程1制動氣室皮膜不漏氣2制動氣室殼體不破裂3制動氣室推桿孔無明顯磨損，推桿無變形4制動踏板行程應(yīng)為10一15mm3檢查掛車閥、分離開關(guān)、連接頭和管路1掛車閥無漏氣，

45、工作正常2分離開關(guān)密封性能好，無漏氣3連接頭無漏氣，作用可靠，裝置正確、牢固4管路裝置牢固無漏氣，氣路暢通35貯氣筒檢查貯氣筒裝置是否穩(wěn)固1貯氣筒安裝穩(wěn)固，放水閥作用正常2安全閥作用良好無漏氣，單向閥清潔無卡死，作用證常車身36車頭部檢查緊固翼子板、發(fā)動機(jī)罩、散熱器罩、擋泥板等1各部螺栓緊固可靠2各部無破裂、凹陷、缺漆3發(fā)動機(jī)罩開啟靈活，鎖止可靠4車頭安全鉤完好，扭桿翻轉(zhuǎn)助力機(jī)構(gòu)良好，翻轉(zhuǎn)靈活5車頭支撐桿完好，支撐有效45車頭支撐桿完好，支撐有效37駕駛室1檢查駕駛室的緊固2檢查調(diào)整車門、玻璃升降器、門鎖及止沖器1駕駛室連接緊固可靠，無破裂、凹陷、缺漆2車門開閉轉(zhuǎn)動靈活，無下沉，鉸鏈螺栓緊固3

46、門玻璃升降自如，不自行下滑和上下跳動4門鎖和止沖器性能可靠5駕駛室與車頭間隙均勻·緊固可靠，無破裂、凹陷、缺漆6車門三角窗開閉及定位良好5駕駛室與車頭間隙均勻·緊固可靠，無破裂、凹陷、缺漆38氣動刮水器l檢查、調(diào)整、緊固l刮水器連桿球頭銷連接良好2刮臂與刮軸連接緊固，刮片良好3刮片擺角符合要求4各部連接不漏氣車箱39車箱l檢查車箱狀況2校緊各部螺栓1車箱欄板、底板無明顯變形，無斷裂、脫焊，外部無明顯凹陷，不缺漆2掛鉤和鉸鏈連接牢固，無斷裂3穿銷齊全完好4連接車箱的U形螺栓及其它外露螺栓緊固40車架1檢查車架鉚釘2，檢查保險杠。校緊螺栓3檢查校緊前后拖車鉤4檢查校緊車架上各支

47、架螺栓l車架鉚釘無松動2保險杠無變形，連接螺栓緊固3拖鉤磨損不大于5mm，拖鉤緩沖彈簧良好，拖鉤與襯套配合間隙不大于3mm4車架上各支架固定可靠·無斷裂部位 維護(hù)項目操作要點技術(shù)要求予號中型汽車小型汽車車架、懸掛41懸掛1檢查鋼板彈簧吊耳2檢查彈簧卡子3檢查U形螺栓4檢查減振器1鋼板彈簧吊耳不松動、無裂紋2鋼板彈簧無斷片，片間錯位不超過25mm3鋼板彈簧卡子固定可靠4U形螺栓按規(guī)定力矩扭緊(前196-245N·m，后294-343N·m)5減振器固定可靠，支架無裂紋。緊固可靠有效鞘42車輪1按規(guī)定氣壓充氣1輪輛擋圈上的污銹應(yīng)清除干凈，防銹處理2輪輔及擋圈無變形、裂

48、紋、脫焊，螺孔處磨損不應(yīng)超過l.5mm3外胎胎面、胎肩、胎側(cè)、胎里應(yīng)無氣鼓、裂傷、脫空、破洞、扎釘、跳線及膠質(zhì)老化等，趾口應(yīng)無磨損4內(nèi)胎無漏氣老化，氣門嘴完好5墊帶完好6裝合輪胎時滑石粉要適量7按規(guī)定氣壓充氣43備胎檢查、補(bǔ)氣1備胎外郡清潔干凈2備胎架完好，不磨胎3氣壓應(yīng)符合規(guī)定44換位整車輪胎同規(guī)格、同層級、同花紋且行駛里程相同時，按循環(huán)換位法或交叉換位進(jìn)行換位。裝用不同成色輪胎和不能滿足上述條件的，按下述原則合理換位1按內(nèi)小外大的原則搭配換位2前輪不允許裝翻新胎和修補(bǔ)胎3子午胎和斜交胎不許同軸混裝胳慷45發(fā)電機(jī)1清除滑環(huán)表面油污2清洗檢查輛承3填充潤滑脂4檢查二極管1滑環(huán)表面光滑，無油污2電刷磨損不超過基本尺寸的1/2，與滑環(huán)接觸面不小于75%3二極管電阻值正向8-10，反向10000以上4六只二極管阻值應(yīng)相近，相差應(yīng)不大于10%5軸承無明