(焊工焊接證培訓(xùn)課件）壓力容器新練習(xí)

1、國際焊接學(xué)會授權(quán)的培訓(xùn)機構(gòu)國際焊接學(xué)會授權(quán)的培訓(xùn)機構(gòu) 哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心 Harbin Welding Training Institute 國際焊接工程師培訓(xùn)課程國際焊接工程師培訓(xùn)課程IIW Authorised Training Body( (焊工焊接證培訓(xùn)課件）焊工焊接證培訓(xùn)課件）壓力容器新練習(xí)壓力容器新練習(xí)IIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body按管理分為三類壓力容器：按管理分為

2、三類壓力容器：（容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度及在生產(chǎn)過程中的重要作用）（容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度及在生產(chǎn)過程中的重要作用） 一類壓力容器：一類壓力容器：低壓容器低壓容器二類壓力容器：二類壓力容器：1）中壓容器）中壓容器2）易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存）易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器容器3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器4）低壓管殼式余熱鍋爐）低壓管殼式余熱鍋爐5）低壓搪玻璃壓力容器）低壓搪玻璃壓力容器IIW Authorised Training Body三類壓力容器：三類壓力容器：1）高

3、壓容器）高壓容器2）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和PV 0.2MPa m3的低壓容器的低壓容器3）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且PV 0.5MPa m3的中的中壓反應(yīng)容器和壓反應(yīng)容器和PV 10MPa m3的中壓儲存容器的中壓儲存容器4）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐5）中壓搪玻璃壓力容器）中壓搪玻璃壓力容器6）使用級別較高（）使用級別較高（b540MPa）材料制造的壓力容器）材料制造的壓力容器7）容積）容積50m3的球形儲罐和容積的球形儲罐和容積5m3的低溫液體儲存容器的低溫液體儲存容器I

4、IW Authorised Training Body按工作原理壓力容器分為：按工作原理壓力容器分為：1)反應(yīng)壓力容器（反應(yīng)壓力容器（R）：）：用于完成介質(zhì)物理化學(xué)反應(yīng)的，用于完成介質(zhì)物理化學(xué)反應(yīng)的，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、合成塔、分解鍋等如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、合成塔、分解鍋等2)換熱壓力容器（換熱壓力容器（E）：）：用于完成介質(zhì)熱量交換的，如廢用于完成介質(zhì)熱量交換的，如廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器等熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器等3)分離壓力容器（分離壓力容器（S）：）：用于完成介質(zhì)流體壓力平衡和氣用于完成介質(zhì)流體壓力平衡和氣體凈化分離的，如分離器、過濾器等體凈化分離的，如分離器、過濾器等4)

5、儲存壓力容器（儲存壓力容器（C，儲罐，儲罐B）：）：用于儲存、盛裝氣體、用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器IIW Authorised Training Body按壁溫，壓力容器分為：按壁溫，壓力容器分為：1)常溫壓力容器：工作溫度在常溫壓力容器：工作溫度在-202002)低溫壓力容器：工作溫度在低溫壓力容器：工作溫度在-20以下以下3)高溫壓力容器：壁溫超過容器材料的蠕變起始高溫壓力容器：壁溫超過容器材料的蠕變起始溫度（一般鋼材溫度（一般鋼材350 ）IIW Authorised Training Body按形狀分類按形狀分類圓柱形、球形、錐形、

6、橢圓形等。圓柱形、球形、錐形、橢圓形等。各種壓力容器的典型形式各種壓力容器的典型形式IIW Authorised Training Body 2 2、壓力容器的結(jié)構(gòu)、壓力容器的結(jié)構(gòu) 圓柱形壓力容器主要由筒體、封頭、法蘭、端蓋、錐體、接圓柱形壓力容器主要由筒體、封頭、法蘭、端蓋、錐體、接管等部件組成。管等部件組成。 核電站反應(yīng)堆壓力容器核電站反應(yīng)堆壓力容器IIW Authorised Training Body 球形壓力容器球形壓力容器 塔型壓力容器塔型壓力容器 IIW Authorised Training BodyU形管式換熱器形管式換熱器 雙重管式換熱器雙重管式換熱器IIW Authori

7、sed Training Body3、壓力容器焊縫分類、壓力容器焊縫分類容器主要受壓部分的焊接接頭分為四類容器主要受壓部分的焊接接頭分為四類 ：A、B、C、DIIW Authorised Training Body 4、壓力容器常用焊接工藝方法、壓力容器常用焊接工藝方法焊條電弧焊焊條電弧焊埋弧自動焊埋弧自動焊TIG焊焊MAG(CO2)焊焊電渣焊電渣焊組合工藝組合工藝IIW Authorised Training Body 5、焊接工藝管理程序、焊接工藝管理程序焊接技術(shù)條件焊接技術(shù)條件相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程產(chǎn)品圖紙焊接產(chǎn)品圖紙焊接工藝性審查工藝性審查制定焊接制定焊接工藝方案工藝方案焊接試驗焊接

8、試驗焊接焊接工藝評定工藝評定編制焊接編制焊接工藝規(guī)程工藝規(guī)程有關(guān)焊接有關(guān)焊接工藝守則工藝守則編制產(chǎn)品編制產(chǎn)品焊縫識別卡焊縫識別卡產(chǎn)品焊接產(chǎn)品焊接產(chǎn)品焊接產(chǎn)品焊接質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督產(chǎn)品焊縫產(chǎn)品焊縫合格合格IIW Authorised Training Body 苯胺接受容器苯胺接受容器 的焊接的焊接IIW Authorised Training Body苯胺接受容器苯胺接受容器 容器內(nèi)壁許用溫度：容器內(nèi)壁許用溫度： 200容器容積：容器容積： 540L許用工作壓力：許用工作壓力： 1MPa (10bar)凈重：凈重： 400kg檢驗壓力：檢驗壓力： 1.3MPa (13bar)驗收：驗收： EN1

9、0204序序號號數(shù)數(shù)量量名稱名稱規(guī)格規(guī)格mm標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號材料代號材料代號序序號號數(shù)數(shù)量量名稱名稱規(guī)格規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號材料代號材料代號12法蘭法蘭C50 60.3DIN2633S235JRG2143柱腳柱腳12DIN1543P265GH21管子管子60.329DIN2448St37.0151筒體筒體6DIN1543P265GH312螺栓螺栓M2070ISO40145.6163管子管子88.95.6DIN2448St37.0412螺母螺母M20ISO40326171封頭封頭R80010DIN28011P265GH51蓋蓋25P265GH181管子管子60.32.9DIN2448St37.061墊圈

10、墊圈DN200PN16DIN2690192管子管子33.72.6DIN2448St37.071法蘭法蘭C200219.1DIN2633S235JRG2203法蘭法蘭C2533.7DIN2633S235JRG281管子管子219.16.3DIN2448St37.0211搭接板搭接板WN19021.457191封頭封頭R80010DIN28011P265GH221管子管子33.72.6DIN2448St37.01032螺栓螺栓M24130ISO40145.6231過渡筒體過渡筒體6DIN1543P265GH1132螺母螺母M24ISO40326243加強板加強板10DIN1543P265GH122

11、法蘭法蘭55DIN1543P265GH252加強板加強板10DIN1543P265GH131墊圈墊圈8008322DIN28040262吊耳吊耳10DIN1543P265GHIIW Authorised Training Body管管子子法蘭法蘭蓋蓋法蘭法蘭管子管子封頭封頭法蘭法蘭筒體筒體加強板加強板過渡筒體過渡筒體吊耳吊耳管子管子法蘭法蘭法法蘭蘭管管子子IIW Authorised Training Body柱腳柱腳管子管子封頭封頭管子管子管子管子法蘭法蘭加強板加強板IIW Authorised Training Body容器上包含的所有焊縫容器上包含的所有焊縫 部位部位R：長頸法蘭與接管對

12、接環(huán)縫（：長頸法蘭與接管對接環(huán)縫（1/2，1/18，7/8，19/20，20/22） 部位部位S：管子與板環(huán)角焊縫（：管子與板環(huán)角焊縫（14/16） 部位部位T：加強板與封頭角焊縫（：加強板與封頭角焊縫（ 24 /17)，加強板與接管角，加強板與接管角焊縫（焊縫（24/16）IIW Authorised Training Body容器上包含的所有焊縫容器上包含的所有焊縫 部位部位U：加強板與吊耳焊縫（：加強板與吊耳焊縫（25/26），加強板與封頭），加強板與封頭角焊縫（角焊縫（25/9） 部位部位V：接管與法蘭焊接（：接管與法蘭焊接（2/5，22/5） 部位部位W：筒身對接縱縫（：筒身對接縱縫

13、（15/15）IIW Authorised Training Body容器上包含的所有焊縫容器上包含的所有焊縫 部位部位X：筒身與封頭對接環(huán)縫（：筒身與封頭對接環(huán)縫（15/17），筒體與過渡），筒體與過渡筒體對接環(huán)縫（筒體對接環(huán)縫（15/23） 部位部位Y：接管與封頭：接管與封頭T型接頭（型接頭（8/9，18/17），接管與），接管與筒體筒體T型接頭（型接頭（19/15，19/23） 部位部位Z：法蘭與筒身角接接頭（：法蘭與筒身角接接頭（12/15），法蘭與封頭），法蘭與封頭角接接頭（角接接頭（12/9）IIW Authorised Training Body需要考慮的問題需要考慮的問題1 1

14、）按此容器具體部位的焊縫，選擇合適的焊接方法（闡述理）按此容器具體部位的焊縫，選擇合適的焊接方法（闡述理由），說明每種方法的主要優(yōu)缺點。由），說明每種方法的主要優(yōu)缺點。2 2）按照厚度選擇合適的焊接坡口，并將有關(guān)焊接工藝填寫在）按照厚度選擇合適的焊接坡口，并將有關(guān)焊接工藝填寫在焊接方案表格中。焊接方案表格中。 3 3）不同焊接部位容易產(chǎn)生怎樣的缺陷，如何操作才能避免？）不同焊接部位容易產(chǎn)生怎樣的缺陷，如何操作才能避免？ 4 4）采取哪些措施能使所選擇的方法提高生產(chǎn)效率？）采取哪些措施能使所選擇的方法提高生產(chǎn)效率？5 5）應(yīng)注意哪些焊接安全和事故予防措施？）應(yīng)注意哪些焊接安全和事故予防措施？6

15、6）您能查覺到特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的缺陷嗎？如何避免？）您能查覺到特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的缺陷嗎？如何避免？7 7）在焊接質(zhì)量保證措施方面應(yīng)提出哪些要求？）在焊接質(zhì)量保證措施方面應(yīng)提出哪些要求？8 8）如何確定焊縫缺陷？缺陷的分級和評定。）如何確定焊縫缺陷？缺陷的分級和評定。IIW Authorised Training Body1）選擇合適的焊接方法）選擇合適的焊接方法從容器的尺寸、厚度、結(jié)構(gòu)形式幾個方面考慮，并認為是從容器的尺寸、厚度、結(jié)構(gòu)形式幾個方面考慮，并認為是單件生產(chǎn)，選擇手工焊接方法。焊條電弧焊：單件生產(chǎn)，選擇手工焊接方法。焊條電弧焊：優(yōu)點：優(yōu)點：較少的投資成本（只須一臺直流電源）；可實現(xiàn)全較少的投

16、資成本（只須一臺直流電源）；可實現(xiàn)全位置焊接；制造時可允許較大公差（降低成本）位置焊接；制造時可允許較大公差（降低成本）缺點：缺點：較低的暫載率（較低的暫載率（ED30%）；在成批生產(chǎn)時不經(jīng)濟、）；在成批生產(chǎn)時不經(jīng)濟、輔助工作時間較長。輔助工作時間較長。手工鎢極氬弧焊：手工鎢極氬弧焊：優(yōu)點：優(yōu)點：焊接質(zhì)量好；設(shè)備簡單；適合各種位置焊接焊接質(zhì)量好；設(shè)備簡單；適合各種位置焊接缺點：缺點：生產(chǎn)效率低生產(chǎn)效率低IIW Authorised Training Body2 2）選擇合適的焊接坡口形式）選擇合適的焊接坡口形式ISO9692-1 1.5 5t40 60 1 b 4 2 c 4單面焊單面焊a)a

17、)按厚度選擇坡口按厚度選擇坡口例例1： 不等壁厚的不等壁厚的 對厚壁削薄對厚壁削薄1：4 筒身對接縱縫（筒身對接縱縫（ W部位：部位： 15/15） 筒身與封頭對接環(huán)縫（筒身與封頭對接環(huán)縫（ X部位：部位： 15/17）IIW Authorised Training BodyA、B類焊縫坡口形式的工藝分析類焊縫坡口形式的工藝分析IIW Authorised Training Body 1Y形坡口形坡口IIW Authorised Training Body2帶鈍邊帶鈍邊U形坡口形坡口IIW Authorised Training Body3雙雙Y形坡口形坡口IIW Authorised Tra

18、ining Body焊接方法：焊接方法：111、141ISO9692-1 2.2 雙面焊雙面焊3t40 60 b 3 c 2b) b) 按焊接方法選擇坡口按焊接方法選擇坡口IIW Authorised Training BodyISO9692-1 1.9.1單面焊單面焊3t 103560 2 b 4 1 c 2 焊接方法：焊接方法：111、141 例例2 接管與封頭接管與封頭T型接頭（型接頭（ Y部位：部位： 8/9，18/17） 接管與筒體接管與筒體T型接頭（型接頭（ Y部位：部位： 19/15，19/23）IIW Authorised Training BodyISO9692-1 1.9.

19、1 單面焊單面焊3t 1035 60 2 b 4 1 c 2 法蘭與筒身角焊縫（法蘭與筒身角焊縫（ Z： 12/15） 法蘭與封頭角焊縫（法蘭與封頭角焊縫（ Z： 12/9）例例3 焊接方法：焊接方法：111、141 IIW Authorised Training Body例例4： 法蘭與接管對接環(huán)縫（法蘭與接管對接環(huán)縫（ R： 1/2，1/18，19/20，20/22）ISO9692-1 1.2.1 單面焊單面焊 t 4 bt 焊接方法：焊接方法：141IIW Authorised Training Body 法蘭與接管對接環(huán)縫（法蘭與接管對接環(huán)縫（ R： 7/8 ）ISO9692-1 1.

20、3 單面焊單面焊 3t10 4060 b4 c 2例例5： 焊接方法：焊接方法：141IIW Authorised Training Body接管與法蘭焊縫（接管與法蘭焊縫（ V： 2/5，22/5） ISO9692-1 1.11 單面焊單面焊t16 1020 2 b 4 1 c 2例例6 6： 焊接方法：焊接方法：111、141IIW Authorised Training Body ISO9692-1 3.1.1 t12 t2270100b2例例7 7： 管子與板環(huán)角接頭（管子與板環(huán)角接頭（ S：16/14， T：16/24） 焊接方法：焊接方法：111IIW Authorised Tra

21、ining Body加強板與封頭角焊縫（加強板與封頭角焊縫（ T：24/17， U：25/9）不開坡口不開坡口ISO9692-1 3.1.2t12 t22b2例例8： 焊接方法：焊接方法：111IIW Authorised Training BodyISO9692 3.4.4B 50 b 2 c2例例9： 加強板與耳板焊縫（加強板與耳板焊縫（ U： 25/26） 焊接方法：焊接方法：111 、141IIW Authorised Training Body壓力容器壓力容器C、D類焊縫焊接的工藝分析：類焊縫焊接的工藝分析：IIW Authorised Training Body1）C類焊縫焊接的工

22、藝分析類焊縫焊接的工藝分析IIW Authorised Training Body直徑較大的直徑較大的C類焊縫可借助于類焊縫可借助于機動變位機進行埋弧焊接機動變位機進行埋弧焊接 IIW Authorised Training Body 2）D類焊縫焊接的工藝分析類焊縫焊接的工藝分析IIW Authorised Training Body（1）插入式接管全焊透）插入式接管全焊透T形接頭的焊接形接頭的焊接 IIW Authorised Training Body (2)插入式接管局部焊透插入式接管局部焊透T形接頭的焊接形接頭的焊接 IIW Authorised Training Body(3)帶補

23、強圈插入式接管帶補強圈插入式接管T形接頭的焊接形接頭的焊接 IIW Authorised Training Body(4) 騎坐式接管角接接頭的焊接騎坐式接管角接接頭的焊接 IIW Authorised Training Body（5）小直徑法蘭盤、小接管角接接頭的焊接）小直徑法蘭盤、小接管角接接頭的焊接IIW Authorised Training Body焊接工藝方案焊接工藝方案部位部位WPS接頭接頭草圖草圖件件號號母材母材焊接焊接工藝工藝焊焊接接材材料料預(yù)預(yù)熱熱溫溫度度層層間間溫溫度度焊后焊后熱處熱處理理檢檢驗驗方方法法檢驗檢驗百分百分比比R1/21/18St37.0141VTPTMTRTU25/26P265GH111V2/522/5P265GH+St37.0141111IIW Authorised Training Body選用的焊接材料選用的焊接材料141：EN1668 W 42 2 W3標(biāo)記標(biāo)記EN1668 W3111S235JRG2+St37.0 和和P265GH+St37.0 E 38 0 RR 12 （焊接）（焊接） E 0 RC 1 1 （點固）（點固）P265GH+P265GH E 42 2 Mn1Ni B 4 3 H5 （打底）（打底） E 42 0 MnMo RR 7 3 H5 （焊接）（焊接） E 0 RC 1 1 （點固）（點固）II