電廠2×300MW機(jī)組主廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、電廠 2 × 300 MW 機(jī)組主廠房施工組織設(shè)計(jì)林小紅1 工程概況電廠 2 ×300 MW 機(jī)組汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐房由南向北順序排列 , 兩爐之間設(shè)集控樓, 廠房向東擴(kuò)建的方式布置。主廠房柱距12 m、長(zhǎng)度169. 5 m、汽機(jī)房跨度27 m、除氧間跨度9 m、煤倉(cāng)間跨度13 m、運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高46 m。汽機(jī)房桁車軌頂標(biāo)高25 m , 除氧間、煤倉(cāng)間屋頂標(biāo)高分別為36. 4 m、46. 36m 。汽機(jī)房屋蓋采用正方四角錐型、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架。汽機(jī)房外側(cè)是現(xiàn)澆混凝土,A 排柱橫向與除氧煤倉(cāng)間框架通過鋼網(wǎng)架連接形成排架結(jié)構(gòu), 縱向?yàn)槎鄬佣嗫缈蚣芙Y(jié)構(gòu), 汽機(jī)房吊車梁為鋼梁。除氧

2、煤倉(cāng)間橫向、縱向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 其樓面采用預(yù)應(yīng)力縱梁現(xiàn)澆疊合結(jié)構(gòu)。 2 施工平面布置施工用電采用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形布置,10 kV的開關(guān)站就近接入, 配置相應(yīng)的變壓器。施工用水由電廠集中供應(yīng)。前期在1號(hào)機(jī)D排外布置 1臺(tái) 150 t ·m 塔機(jī) , 在 A 排外布置 1臺(tái) 80 t ·m 塔機(jī), 后期 150 t ·m 搭機(jī)安裝在 2 號(hào)機(jī) B 排外側(cè) ,集中控制樓東側(cè)布置 1臺(tái) 60 t ·m塔機(jī)。在廠區(qū)東側(cè)布置1 座 60 m3/ h混凝土站 ,1個(gè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)置 1 臺(tái) 10 t/ 25 m桁車起吊機(jī) , 備有 2 臺(tái) 10 t/ 25 m、 5t/

3、 17 m吊機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠2 座。3 主要施工方法3. 1基礎(chǔ)電廠基礎(chǔ)全部為大放腳獨(dú)立混凝土柱基礎(chǔ), 數(shù)量多且復(fù)雜,埋置深度不一, 其中汽機(jī)基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)、電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)均屬大而復(fù)雜型基礎(chǔ)。埋深多數(shù)在- 4. 5 - 5. 5 m ,最大埋深 - 7. 2 m ,主要地質(zhì)條件為強(qiáng)風(fēng)化的泥巖, 局部有礫巖出現(xiàn) , 為巖石裂隙發(fā)育。全場(chǎng)均采取淺孔爆破方式開挖,先進(jìn)行 - 4. 5 m 以上土體的大揭蓋開挖 , 局部采用人工修整或坑挖。為滿足總體進(jìn)度和施工要求 ,1 、2 號(hào)機(jī)基礎(chǔ)順序施工。施工的原則為先深基 , 后淺基 ; 先柱基礎(chǔ) , 后設(shè)備基礎(chǔ) ; 對(duì)于部分深度在 2. 0 m 左右的淺基

4、可待框架施工完后再結(jié)合溝管道施工穿插進(jìn)行。汽機(jī)基礎(chǔ)施工 : 汽機(jī)基礎(chǔ)是主廠房的心臟 , 關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的可靠運(yùn)行 , 是主廠房的關(guān)鍵項(xiàng)目。 1 臺(tái)汽機(jī)基礎(chǔ)的混凝土方量為 2 464. 6 m3 , 錨固板 11 塊 , 直埋螺栓 138 個(gè) , 錨固板單塊重量 6. 6 t 。汽機(jī)基礎(chǔ)采用直埋螺栓的中心偏差小于1. 6 mm , 垂直度偏差不大于L/ 450 mm , 高差 0 + 10 mm 。錨固板的中心偏差±3 mm , 垂直度偏差不大于1. 5 mm ,高差不大于 3 mm。為保證精度 , 在 y 9. 50 m 層平面埋設(shè) 10塊T5050D 埋件 , 焊接10 根鋼柱 ,

5、 支撐一個(gè)高程為13. 0 m鋼平臺(tái) , 用于固定螺栓和錨固板?；炷练謱訚仓? 外封模板采用竹膠大模板 , 采用 <12 400 對(duì)拉螺栓加固。直埋螺栓采用同心套管和 3 個(gè)隔套進(jìn)行定位加固 , 避免在螺栓上焊接降低強(qiáng)度 , 同時(shí)又可保證其精度。3. 2A 排柱、除氧煤倉(cāng)間框架1 臺(tái)機(jī)由 A、B、C、D 排柱及 B - C - D 框架組成 , 柱距 12 m ,每臺(tái)機(jī)由8 排柱7 跨組成。 A 排柱施工時(shí) , 整體上升 , 只留水平施工縫 ,B - C - D框架組成除氧煤倉(cāng)間, 每層水平施工縫設(shè)在梁頂或梁底, 不留垂直施工縫。由于除氧煤倉(cāng)間板梁為預(yù)應(yīng)力次梁與板疊合組成樓層, 因此

6、, 施工時(shí)先把預(yù)制次梁吊到位后 , 再同樓板一起澆筑。3. 3汽機(jī)房網(wǎng)屋架汽機(jī)房屋蓋為螺栓球節(jié)點(diǎn)四角錐網(wǎng)架, 選用上弦支承, 跨度27 m , 網(wǎng)格尺寸3 m × 3 m , 縱向長(zhǎng)度 169. 5 m 。采用散裝法安裝, 首先利用汽機(jī)房桁車軌道作為支承點(diǎn), 由3 榀桁架梁和6 根垂直支撐、水平支撐構(gòu)成平臺(tái)的主臺(tái)架梁, 平臺(tái)鋪設(shè)竹跳板及帆布作操作平臺(tái), 單榀由50 t履帶吊從固定端吊入,組裝成12 m× 27 m散裝平臺(tái)。網(wǎng)架安裝起步點(diǎn)選在A軸線1 2號(hào)支點(diǎn)開始, 以第1榀為基礎(chǔ), 用散裝法進(jìn)行安裝,先下弦再腹桿后上弦依次推進(jìn), 直至整個(gè)單元網(wǎng)架完成, 再移動(dòng)安裝平臺(tái)至下一

7、跨, 重復(fù)上述工序循環(huán)進(jìn)行。3. 4預(yù)制構(gòu)件工程屋面板為預(yù)制先張法預(yù)應(yīng)力板, 尺寸為3 m × 3 m × 0.03 m , 共計(jì) 576 塊 , 后張法預(yù)應(yīng)力梁長(zhǎng)11. 15 m、高 0. 8 m ,共 438 根 , 還有 204 塊各種規(guī)格的爐前高低封預(yù)制槽形板及風(fēng)機(jī)支架柱、梁預(yù)制件。單根預(yù)制梁重 6. 7 t , 梁上部預(yù)應(yīng)力筋為 <L12 冷拉鋼筋 ,梁下部為 <J15 鋼絞線 , 采用抽拔鋼管成孔方法 , 在梁側(cè)預(yù)留灌漿孔灌漿 , 利用 YDCQ260-200 前卡式千斤頂單端對(duì)稱順序張拉。施工流程為 : 鋼絞線、冷拉鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 ( 外觀檢查、抽樣

8、試驗(yàn) ) 預(yù)應(yīng)力筋下料綁扎非預(yù)應(yīng)力筋埋管制孔立側(cè)模澆混凝土 ( 取樣 ) 抽管成孔養(yǎng)護(hù)、拆模清理孔道穿預(yù)應(yīng)力筋張拉灌漿起吊運(yùn)輸。預(yù)制梁、板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用 150 t ·m 或 80 t · m 塔機(jī)吊裝就位。3. 5煤倉(cāng)間煤斗煤倉(cāng)間有 8 個(gè)原煤斗和 4 個(gè)粉煤斗 , 原煤斗為雙曲線鋼結(jié)構(gòu) , 每只煤斗重約 100 t , 高 17. 2 m , 分為柱體、支承體、錐體, 采用分片卷制制作 , 利用固定端 32 m 層梁底埋件安裝 5 t單軌吊, 伸出固定端( 擴(kuò)建端) 6. 5 m ,經(jīng)延伸至第2 根框架梁。在煤倉(cāng)間y 12. 6 m層上鋪設(shè)鋼軌及運(yùn)輸臺(tái)車, 搭設(shè)1個(gè) 8.

9、 4 m 見方的組合圓平臺(tái) , 成圓后的鋼煤斗分層運(yùn)至安裝位置 , 利用 5 t 卷揚(yáng)機(jī)分層自上而下吊裝焊接而成。粉煤斗為預(yù)制鋼筋混凝土板梁組裝式, 單塊重約80 t ,難以吊裝就位, 經(jīng)與設(shè)計(jì)人員商討后改為現(xiàn)澆式?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)滿堂腳手架、立模、綁扎鋼筋、焊接鋼結(jié)構(gòu)一次性澆筑完成。3. 6壓型樓承板、壓型鋼板汽機(jī)房 y 5. 965 m 、y 8. 165 m 、y 12. 56 m 、y 10. 6 m 層均采用 = 0. 9 mm W2 壓型鋼板作底模。 A 排柱外墻及兩端山墻均采用 = 0. 6 mm 厚 V125 型彩色壓型鋼板。樓承板施工工藝流程 : 鋼構(gòu)件檢測(cè)放樣混凝土梁、鋼梁、柱角焊

10、接堵縫角鋼鋪板節(jié)點(diǎn)處理埋件處理與下部鋼梁焊接牢固。外墻壓型鋼板安裝工藝流程: 安裝水平輕型檁條彈出水平、垂直控制線確定窗洞口邊線掛板彩板與檁條用M5 自攻螺絲連接彩板間拉鉚釘250 連接包角板、上下泛水板、壓頂板、陽角板安裝。3. 7混凝土混凝土由60 m3/ h集中攪拌站生產(chǎn), 使用混凝土輸送泵(60m3/ h型 )和3輛(6m3/車 )混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng), 采用混凝土泵管直接送至倉(cāng)面上的布料機(jī), 此布料機(jī)可以覆蓋半徑 15 m 的范圍 , 由其分料入倉(cāng)。3. 8建筑裝飾工程工期長(zhǎng)、工種多, 土建與機(jī)務(wù)安裝常有空間、平面、時(shí)間交叉作業(yè) , 需綜合協(xié)調(diào)施工。建筑大面均由測(cè)量放點(diǎn) , 預(yù)先設(shè)置好散水方向 , 分塊建設(shè)。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范施工 , 并加強(qiáng)半成品、成品保護(hù)。4 科技項(xiàng)目的應(yīng)用(l) 混凝土機(jī)械化一條龍作業(yè) , 可大大提高工效。(2) 竹膠大模板技術(shù)的使用達(dá)到了混凝土表面光滑、棱角分明, 可成為清水混凝土的質(zhì)量。(3) 利用網(wǎng)架散裝安裝技術(shù)循序漸進(jìn)安全可靠。(4) 預(yù)應(yīng)力梁、板施工技術(shù)便于制作維護(hù)。(5) 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件力學(xué)性能試驗(yàn)方法的科學(xué)應(yīng)用( 利用荷載內(nèi)力自身消耗法, 不需加地錨及其他外荷載) 。(6) 樓層壓型板、外墻壓型板施工技術(shù)。(7) 汽機(jī)基礎(chǔ)直埋螺栓技術(shù)的