輸氣工技能操作試題集

1、技 能 操 作 試 題輸 氣 工輸氣初級工項(xiàng)目一 拆裝壓力表項(xiàng)目二 加防凍劑操作項(xiàng)目三 更換熱電阻項(xiàng)目四 工具、用具的識別項(xiàng)目五 現(xiàn)場閥門的識別項(xiàng)目六 輸氣站突然停電的處理項(xiàng)目七 維護(hù)保養(yǎng)過濾器項(xiàng)目八 加注高級孔板閥密封脂項(xiàng)目九 填寫輸氣站生產(chǎn)報表項(xiàng)目十 輸氣站開氣操作項(xiàng)目十一 輸氣站關(guān)氣操作項(xiàng)目十二 干粉滅火機(jī)的使用項(xiàng)目十三 啟、停分離器項(xiàng)目十四 啟、停計(jì)量裝置項(xiàng)目十五 電動閥門開關(guān)操作項(xiàng)目十六 維護(hù)管線陰極保護(hù)測試樁項(xiàng)目十七 閥門開關(guān)不靈活故障的原因和處理項(xiàng)目十八 截止閥閥體與閥蓋間漏氣的處理項(xiàng)目十九 游標(biāo)卡尺的使用項(xiàng)目二十 外徑千分尺的使用項(xiàng)目二十一 正壓式空氣呼吸器的使用（RI-90U

2、型）輸氣中級工項(xiàng)目一 用游標(biāo)卡尺測量孔板孔徑項(xiàng)目二 無壓清洗針形閥換盤根操作項(xiàng)目三 更換熱電阻項(xiàng)目四 操作牙嵌式快開盲板項(xiàng)目五 操作鎖環(huán)式快開盲板項(xiàng)目六 接地電阻的測量項(xiàng)目七 便攜式氣體檢測儀的操作項(xiàng)目八 DPC-2804壓縮機(jī)啟動前的檢查項(xiàng)目九 DPC-2804壓縮機(jī)啟動與加載操作項(xiàng)目十 檢查運(yùn)行中的絕緣法蘭性能項(xiàng)目十一 電動閥開關(guān)前的檢查與開關(guān)操作項(xiàng)目十二 啟動自力式調(diào)壓閥項(xiàng)目十三 關(guān)閉自力式調(diào)壓閥項(xiàng)目十四 自力式調(diào)壓閥的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目十五 分離器排污操作項(xiàng)目十六 拆裝清洗閘閥項(xiàng)目十七 操作高級孔板閥項(xiàng)目十八 判斷處理高級孔板閥外漏故障項(xiàng)目十九 測量管道對地電位項(xiàng)目二十 螺桿式空氣壓縮機(jī)的啟

3、停操作項(xiàng)目二十一 維護(hù)檢查RI-90U型正壓式空氣呼吸器輸氣高級工項(xiàng)目一 交、直流電壓的測量項(xiàng)目二 用兆歐表測量三相異步電動機(jī)和電纜線的絕緣電阻項(xiàng)目三 收球作業(yè)的放空操作項(xiàng)目四 分析判斷計(jì)量上下游壓力突變的原因項(xiàng)目五 維護(hù)保養(yǎng)高級孔板閥項(xiàng)目六 拆裝保養(yǎng)截止閥項(xiàng)目七 清洗保養(yǎng)臥式分離器項(xiàng)目八 長輸管道發(fā)送清管器操作項(xiàng)目九 從收球筒內(nèi)取出清管器操作項(xiàng)目十 清除分離器積液包污物操作項(xiàng)目十一 判斷處理調(diào)壓閥指揮器失靈故障項(xiàng)目十二 判斷處理過濾器上下游壓損過大的故障項(xiàng)目十三 自力式調(diào)壓閥閥后壓力降不下來的處理項(xiàng)目十四 彈簧式安全閥超壓不起跳的處理項(xiàng)目十五 判斷處理變送器導(dǎo)壓管堵塞故障項(xiàng)目十六 輸氣場站設(shè)

4、備及管線內(nèi)外壁腐蝕原因分析及控制措施項(xiàng)目十七 分析判斷及處理輸氣管線的堵塞項(xiàng)目十八 DPC-2804壓縮機(jī)常見故障與原因分析輸氣技師和高級技師項(xiàng)目一 計(jì)算輸氣管道輸差項(xiàng)目二 分析判斷清管壓差偏低的原因項(xiàng)目三 分析管道壓力突然增大的原因項(xiàng)目四 分析管道壓力突然減小的原因項(xiàng)目五 分析管道流量突然增大的原因項(xiàng)目六 分析管道流量突然減小的原因項(xiàng)目七 處理閥套式截止閥的堵塞故障項(xiàng)目八 管線試壓操作項(xiàng)目九 編制分離器檢修安全應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目十 編寫HSE作業(yè)指導(dǎo)卡項(xiàng)目十一 繪制工件圖項(xiàng)目十二 用Visio軟件繪制工藝流程圖項(xiàng)目十三 撰寫技術(shù)論文項(xiàng)目十四 辦公軟件Office的Word和Excel編輯操作項(xiàng)目十

5、五 用PowerPoint編輯教學(xué)課件項(xiàng)目十六 電子郵件的接收和發(fā)送項(xiàng)目十七 識圖套扣管路連接考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表級別技能操作綜合能力合計(jì)基本技能計(jì)算資料錄取與分析設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)故障判斷及處理動態(tài)分析及生產(chǎn)調(diào)控站場工藝及繪圖論文操作計(jì)算機(jī)HSE管理及培訓(xùn)初級工35分1020min5分10min40分1030min10分1520min10分15min100分6095min中級工40分1030min40分1530min10分20min10分15min100分6095min高級工15分1535min5分45min30分1555min25分3545min25分4055min100分150235min

6、技師及高級技師5分35min5分30min5分30min5分40min25分25min15分60min10分20分1560min10分65120min100分300400min初級工鑒定要素細(xì)目表行為領(lǐng)域鑒定范圍鑒定比重鑒定點(diǎn)技能操作90%基本技能35%加防凍劑操作工具、用具的識別現(xiàn)場閥門的識別加注高級孔板閥密封脂游標(biāo)卡尺的使用外徑千分尺的使用資料錄取與分析5%填寫輸氣站生產(chǎn)報表設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)40%拆裝壓力表更換熱電阻輸氣站突然停電的處理維護(hù)保養(yǎng)過濾器輸氣站開氣操作輸氣站關(guān)氣操作啟、停分離器啟、停計(jì)量裝置電動閥門開關(guān)操作維護(hù)管線陰極保護(hù)測試樁故障判斷及處理10%閥門開關(guān)不靈活故障的原因和處

7、理截止閥閥體與閥蓋間漏氣的處理綜合能力10%HSE管理及培訓(xùn)10%干粉滅火機(jī)的使用正壓式空氣呼吸器的使用（RI-90U型）項(xiàng)目一：拆裝壓力表一、準(zhǔn)備工作1工具、用具、材料準(zhǔn)備：壓力表一塊（根據(jù)工藝要求選擇），200mm、250mm活動扳手各一把，1719mm固定扳手一把，壓力表密封墊、生料帶、棉紗、排污桶、筆、記錄本；2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)拆裝壓力表操作考核評分表操作時間：20分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標(biāo)準(zhǔn)拆裝壓力表操作準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟1選擇合適的壓力表10

8、1不會選擇壓力表工作量程扣5分2不符合工藝壓力級別要求扣5分2檢查壓力表151不檢查鉛封扣5分2不檢查校驗(yàn)合格證扣5分3不檢查壓力表零位扣5分3拆卸壓力表251不關(guān)閉控制閥門扣10分2不打開放空閥門扣10分3拆卸方法不正確扣5分4拆卸時損壞壓力表終止操作4安裝壓力表201不纏密封膠帶扣5分（指無密封墊）2方向纏反扣5分3不裝壓力表接頭（專用閘門除外）扣5分4壓力表絲扣損壞扣5分5啟用壓力表并試壓201試壓時不關(guān)放空閥門扣10分2滲漏扣10分6回收工具、用具51不清潔、回收工具、用具扣2分2回收工具、用具少一件扣1分技術(shù)要求7正確使用各種工用具1工具使用不當(dāng)一次扣2分2超時一分鐘扣1分安全文明生

9、產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目二：加防凍劑操作一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：符合配置比例防凍劑適量，棉紗適量。備齊加甲醇的專用工具。手搖泵、防爆扳手，連接膠皮管。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)加防凍劑操作考核評分表操作時間：20分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)加防凍劑操作準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟注入罐放空1檢查液位計(jì)上下閥門是否打開，排污閥是否關(guān)閉。101未檢查液位計(jì)上下閥門是否打開扣5分；2未

10、檢查排污閥是否關(guān)閉扣5分。2關(guān)閉注入罐與輸氣管線的注入閥。5未關(guān)閉注入閥扣5分。3開啟注入罐壓力表取壓閥，開注入罐放空閥直至壓力表指針為零。51未放空至零此項(xiàng)不得分。2未開啟壓力表取壓閥此項(xiàng)不得分。4開啟注入罐加料孔蓋，直至排完余氣與大氣平衡。5未開啟注入罐加料孔蓋排完余氣扣5分。加入防凍劑5打開加料孔蓋，將防凍劑由加料孔蓋加入注入罐。10打開加料孔蓋時未站在上風(fēng)位置扣10分。6關(guān)閉加料孔蓋和注入罐放空閥。101未關(guān)閉加料孔蓋扣5分。2未關(guān)閉注入罐放空閥扣5分7緩慢開啟注入罐與氮?dú)馄康倪B通閥門，待注入罐壓力表指示壓力值比輸氣管線壓力略高時，開啟注入罐與輸氣管線的注入閥，將防凍液注入輸氣管線中。

11、101開啟過快扣5分。2未觀察壓力扣5分。3未等注入罐壓力比輸氣管線壓力略高就開啟注入閥扣5分。放空檢查8由注入罐液位計(jì)觀察防凍劑溶液全部注入輸氣管線內(nèi)后，關(guān)閉注入罐的注入閥以及注入罐與氮?dú)馄康倪B通閥門。151未觀察液位計(jì)扣5分。2未等防凍劑溶液全部注入就關(guān)閉閥門扣5分。3未關(guān)閉注入罐的注入閥扣10分。4未關(guān)閉注入罐與氮?dú)馄康倪B通閥門扣10分。9開啟注入罐的放空閥，放空注入罐的天然氣至壓力表指針為零。101未開啟放空閥扣10分。2未觀察注入罐的壓力表落零扣10分。10開啟加料孔蓋，檢查確認(rèn)防凍劑已全部加入輸氣管線中，再關(guān)閉加料孔蓋。101未檢查確認(rèn)扣10分。2未關(guān)閉加料孔蓋扣10分。11回收工

12、具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技術(shù)要求12正確使用各種工用具13、操作人員必須穿戴防護(hù)用品，操作時站在上風(fēng)口。14平穩(wěn)操作，操作前對設(shè)備儀表檢查全面15嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)1工具使用不當(dāng)一次扣2分2操作中掉落工具、配件一次扣2分3出現(xiàn)操作人員滑倒、磕、碰等不平穩(wěn)操作扣5分，操作前對設(shè)備儀表檢查不全面扣57分4操作中出現(xiàn)安全事故，取消考試資格5每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目三：更換熱電阻一、材料、工具準(zhǔn)備：石棉墊圈適量，棉紗適量，絲扣膠布適量，絕緣膠布適

13、量，相同規(guī)格的熱電阻一只。常用活動扳手2把，常用螺絲刀若干，25mm毛刷1把。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)更換熱電阻操作考核評分表 操作時間：15分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)更換熱電阻準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分。操作步驟關(guān)閉電源1在儀控室將熱電阻電源關(guān)閉。5未關(guān)閉電源扣5分。倒旁通流程2到現(xiàn)場將熱電阻位置處的旁通流程倒通，關(guān)閉熱電阻所在計(jì)量管線的上、下游閘閥，并使下游輸氣壓力保持在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)。101未倒流程旁通流程開始操作不得分。2未按順序關(guān)閉上、下游閥門扣5分3未調(diào)節(jié)下游壓力扣5分。放空3開計(jì)量管段下部排液放空

14、閥放空。5未放空扣5分。更換4待計(jì)量管段天然氣全部放空，先打開熱電阻接線盒蓋子，拆下接線柱上的信號線，并做好標(biāo)記，線頭用絕緣膠布包好，抽出信號線，使其與熱電阻分離。101未等放空完畢或者在有壓力的情況下打開接線盒蓋子此項(xiàng)不得分2拆下的信號線未做標(biāo)記或標(biāo)記錯誤扣5分3線頭未做好絕緣扣3分。4未抽出信號線扣2分。5用活動扳手卸下要換下的原熱電阻。51工具不會使用扣5分。2工具使用錯誤一次扣2分。6清除熱電阻插孔的污物、廢舊墊片及絲扣膠帶。51未做清除扣5分2少清除一處扣2分。7將準(zhǔn)備的熱電阻墊上墊片，尾部絲扣處纏上絲扣膠帶，插入熱電阻插孔，并用活動扳手將熱電阻上緊。51未裝墊片扣2分2尾部未纏絲扣

15、膠帶扣2分3未上緊扣1分8將熱電阻信號線穿入接線盒，按拆前做的標(biāo)記重新接好線，蓋上接線盒蓋子。101接線松動扣5分2未按標(biāo)記接線扣5分。倒正常流程9在儀控室將熱電阻電源合閘，觀察顯示值是否正確。51未合閘此項(xiàng)不得分2未觀察顯示值扣3分。10關(guān)閉計(jì)量管段的排液放空閥，開啟計(jì)量管段上游的閘閥。101未關(guān)放空閥造成泄漏事故取消考試資格。2未開啟計(jì)量管段上游閥扣5分。11檢查熱電阻接頭處有無泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，用扳手加力上緊直至不泄漏。51未檢查此項(xiàng)不得分。2發(fā)現(xiàn)泄漏未整改此項(xiàng)不得分。12打開計(jì)量管段下游閘閥，關(guān)閉旁通流程，并調(diào)壓使下游壓力保持在規(guī)定的壓力值范圍內(nèi)101調(diào)壓不正確扣10分2流程倒錯取消考

16、試資格13按規(guī)定進(jìn)行更換熱電阻登記。5未按規(guī)定登記扣5分。14回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技術(shù)要求15嚴(yán)格按照操作程序作業(yè)。1操作中出現(xiàn)安全事故，取消考試資格2每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目四：工具、用具的識別一、準(zhǔn)備工作：1工具、用具、材料準(zhǔn)備：450mm、600mm、900mm、1200mm管鉗各一把；150mm、200mm、250mm、300mm、375mm活動扳手各一把；75mm、100mm、125mm、150mm、200mm平口螺絲刀

17、各一把；手鋼鋸；壓力鉗；管子割刀；手鉗各一把。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)：工具、用具的識別操作考核評分表操作時間：15分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標(biāo)準(zhǔn)工具、用具的識別準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品正確選用工具、用具51勞保未穿戴整齊不得分2少選錯選一件扣2分操作步驟1管鉗151不知道名稱、結(jié)構(gòu)、用途、規(guī)格各扣5分2不知道可咬管子最大外徑扣5分2扳手151不知道名稱、結(jié)構(gòu)、用途、規(guī)格各扣5分2不知道規(guī)格和最大開口扣5分3螺絲刀151不知道名稱、結(jié)構(gòu)、用途扣5分2不知道規(guī)格扣5分4手鋼鋸151不知道名稱、結(jié)構(gòu)、用途各扣5分2不知道規(guī)格扣5分3不知道鋸條

18、種類扣5分5壓力鉗101不知道名稱、結(jié)構(gòu)、用途、規(guī)格各扣5分6管子割刀101不知道名稱、結(jié)構(gòu)、用途、規(guī)格各扣5分7手鉗101不知道名稱扣5分2不知道用途扣5分8回收工具、用具51不清潔、回收工具、用具扣2分2回收工具、用具少一件扣1分技術(shù)要求9正確使用各種工用具1工具使用不當(dāng)一次扣2分2超時一分鐘扣5分，超時二分鐘停止作業(yè)安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100項(xiàng)目五：現(xiàn)場閥門的識別一、準(zhǔn)備工作：1工具、用具、材料準(zhǔn)備：各種類型的閥門各一個；棉紗若干。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場閥門

19、的識別考核評分表操作時間：15分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場閥門的識別準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品正確選用工具、用具51勞保未穿戴整齊不得分2少選錯選一件扣2分操作步驟1截斷閥201不知道截斷閥的種類扣5分2不知道截斷閥的規(guī)格型號扣5分3不知道截斷閥的用途扣5分4不知道截斷閥的承壓能力扣5分2止回閥201不知道止回閥的種類扣5分2不知道止回閥的規(guī)格型號扣5分3不知道止回閥的用途扣5分4不知道止回閥的承壓能力扣5分3安全閥201不知道安全閥的種類扣5分2不知道安全閥的規(guī)格型號扣5分3不知道安全閥的用途扣5分4不知道安全閥的承壓能力扣5分4調(diào)節(jié)閥151不知道調(diào)節(jié)閥的種類扣

20、5分2不知道調(diào)節(jié)閥的規(guī)格型號扣5分3不知道調(diào)節(jié)閥的用途扣5分4不知道調(diào)節(jié)閥的承壓能力扣5分5分流閥151不知道分流閥的種類扣5分2不知道分流閥的規(guī)格型號扣5分3不知道分流閥的用途扣5分4不知道分流閥的承壓能力扣5分6回收工具、用具51不清潔、回收工具、用具扣2分2回收工具、用具少一件扣1分技術(shù)要求7正確使用各種工用具1工具使用不當(dāng)一次扣2分2超時一分鐘扣5分，超時二分鐘停止作業(yè)安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100項(xiàng)目六：輸氣站突然停電的處理一、準(zhǔn)備工作1工具、用具、材料準(zhǔn)備：棉紗適量。常用扳手若干，常用管鉗若干

21、。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。輸氣站突然停電的處理考核評分表操作時間：20分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)輸氣站突然停電的處理準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分。操作步驟1倒流程401未切換電動閥為手動扣20分2操作時未側(cè)身站閥門一側(cè)扣15分3未觀察壓力表扣5分2匯報301未通知調(diào)度室停電時間扣10分.2未做匯報記錄扣10分。3未記錄匯報時間扣5分4未記錄調(diào)度員姓名扣3分。5記錄不工整扣2分。3記錄201未記錄停電、來電時間扣5分2未計(jì)算停電時間段各用戶用氣量扣10分3未將計(jì)算結(jié)果填寫在在交接憑單及交接班記錄本上，扣

22、5分4回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技術(shù)要求5嚴(yán)格按照操作程序作業(yè)。1操作中出現(xiàn)安全事故，取消考試資格2每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目七：維護(hù)保養(yǎng)過濾器一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：棉紗若干；驗(yàn)漏液若干；砂紙若干；25mm毛刷1把；橡膠墊1塊，記錄本1本。扳手若干；螺絲刀若干；加力杠1把；水桶一只；記錄筆1支。DN50過濾器一套。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)過濾器考核評分表操作時間：20分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及

23、要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)過濾器準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟倒換流程1打開旁通閥，用旁通管線供氣。10未開旁通供氣扣10分。切斷、泄壓2順序關(guān)閉過濾器進(jìn)、出口閥門51未關(guān)閉進(jìn)、出口閥門扣3分。2關(guān)閉閥門順序錯誤扣2分。3打開排污閥泄壓、排污10未打開排污閥泄壓排污扣10分。清污4壓力泄為零后，打開法蘭蓋，松開濾芯壓緊固定螺母，取出濾芯101未確認(rèn)壓力是否為零扣5分。2取下法蘭蓋時未做標(biāo)記扣3分。3未對角拆裝固定螺母，一處扣2分。5清除濾芯和筒體內(nèi)污物51未清除污物扣5分。2清污不干凈一處扣2分。6裝好濾芯和法蘭蓋101

24、濾芯安裝錯誤扣5分。2未對角拆裝固定螺母一處扣2分。3未按標(biāo)記裝法蘭蓋扣3分。7關(guān)閉排污閥5安裝完成后，未關(guān)閉排污閥扣5分。檢查8檢查或更換過濾器法蘭密封墊子5未檢查或更換過濾器法蘭密封墊子扣5分。驗(yàn)漏9微開出口閥，用驗(yàn)漏液驗(yàn)漏101未驗(yàn)漏扣10分。2驗(yàn)漏少一處扣2分。3驗(yàn)漏時開進(jìn)口閥或開啟操作不當(dāng)扣5分。10發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)立即處理5漏氣未處理一處扣1分。恢復(fù)流程11確認(rèn)無漏氣點(diǎn)，全開進(jìn)、出口閥門101未確認(rèn)無漏氣點(diǎn)扣3分。2未恢復(fù)流程扣10分。3恢復(fù)流程時閥門開啟順序錯誤扣2分。12觀察并記錄差壓表指示是否正常51未觀察扣3分。2未記錄扣2分。13回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分

25、。技術(shù)要求14正確使用各種工用具。15嚴(yán)禁帶壓操作。16拆裝時不能用力過猛，防止損壞零配件17當(dāng)過濾器前后壓降到其起始壓降35倍，則應(yīng)清洗過濾器。1工具使用不當(dāng)一次扣2分。2帶壓操作取消考試資格。3拆裝時損壞零配件取消考試資格。4拆裝前不確認(rèn)壓降變化扣10分。5每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目八：加注高級孔板閥密封脂一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：棉紗適量，無鉛酒精適量，密封脂適量，記錄本1本，橡膠墊1塊。常用活動扳手2把，專業(yè)搖柄1把，清潔工具1套，記錄筆1支。高級

26、孔板閥1只。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)加注高級孔板閥密封脂考核評分表操作時間：10分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)加注高級孔板閥密封脂準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟檢查1檢查密封脂質(zhì)量。10未檢查扣10分。2如不合格，報告情況。5不合格未報告扣5分。加注密封脂3逆時針旋轉(zhuǎn)密封脂壓蓋，卸下密封脂壓蓋。101方向反扣5分2動作過猛扣5分。4在密封脂壓蓋內(nèi)加入適量的密封脂。151密封脂加得過多或過少扣10分。2方向反扣5分。（什么方向？）驗(yàn)漏5打開高孔閥上閥體放空閥，排除上閥內(nèi)介質(zhì)后關(guān)閉

27、放空閥，約10s后打開放空閥，此時若無介質(zhì)排出則滑閥無內(nèi)漏。301未驗(yàn)漏扣10分。2驗(yàn)漏方法錯誤一處扣10分。3方向反扣5分。4工具用錯一次扣5分。6滑閥內(nèi)漏按以下步驟處理：用扳手適當(dāng)旋緊密封脂壓蓋，并驗(yàn)漏檢查滑閥是否存在內(nèi)漏，若還漏應(yīng)該旋下密封脂蓋再加入適量密封脂并旋緊直至不再內(nèi)漏為止。201泄漏未處理扣10分。2處理方法錯扣10分。7回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技術(shù)要求8正確使用各種工用具。9操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢。1工具使用不當(dāng)一次扣2分。2操作中出現(xiàn)操作人員滑倒、磕、碰等不平穩(wěn)操作扣5分。3每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定

28、每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目九：填寫輸氣站生產(chǎn)報表一、準(zhǔn)備工作1資料、工具、用具準(zhǔn)備：生產(chǎn)報表若干，相關(guān)資料1份。記錄本、筆若干，計(jì)算器1個。工作臺1張，生產(chǎn)運(yùn)行記錄表1份。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)填寫輸氣站生產(chǎn)報表考核評分表操作時間：10分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)填寫輸氣站生產(chǎn)報表準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟參數(shù)記錄1將壓力、溫度、流量及其他參數(shù)填入報表2計(jì)算各用戶用氣量填入報表401漏填一個參數(shù)扣5分。2錯填、亂填、涂

29、改一個參數(shù)扣5分。3不會計(jì)算各用戶用氣量扣15分。4不書寫仿宋字扣8分。5報表存在涂改一處扣5分。6污染墨跡影響辨認(rèn)一處扣2分。生產(chǎn)調(diào)度記錄3將排污量、調(diào)度指令、用戶情況、生產(chǎn)情況等有關(guān)資料數(shù)據(jù)填入報表501不如實(shí)填寫調(diào)度指令扣10分。2不如實(shí)反映各種事故及貫徹處理情況扣10分。3不填寫設(shè)備維護(hù)或更換整改情況扣10分。4不填寫值班人姓名扣10分。5不書寫仿宋字扣8分。6報表存在涂改或污染墨跡影響辨認(rèn)一處扣2分。4收拾工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技術(shù)要求5數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6報表整潔。7按規(guī)定填寫報表。1報表污損扣10分。2每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作。安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)

30、法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目十：輸氣站開氣操作一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：各種墊圈適量，棉紗適量，驗(yàn)漏液適量，黃油適量。不同規(guī)格的孔板。計(jì)量管段。導(dǎo)壓管段。壓力表。常用活動扳手若干，常用管鉗若干，常用螺絲刀若干，毛刷一把。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)輸氣站開氣操作考核評分表操作時間：30分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)輸氣站開氣操作準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟開氣1接到調(diào)度室指令在確認(rèn)放空及排污閥門都已經(jīng)關(guān)閉

31、的情況下緩慢地開啟進(jìn)、出站閥門，直至全開。201未接調(diào)令操作取消考試資格。2未確認(rèn)放空排污閥門此項(xiàng)不得分。3操作閥門不緩慢扣10分。4閥門開關(guān)不到位扣10分。2觀察壓力表起壓情況，觀察放空、排污閥等部位是否泄漏，并及時整改。101未觀察扣10分，少觀察一處扣2分。2發(fā)現(xiàn)問題整改不及時一處扣3分。計(jì)量調(diào)壓3待壓力表升壓穩(wěn)定后，將天然氣由旁通倒入計(jì)量流程。10壓力表未穩(wěn)定就倒流程扣10分。4按操作規(guī)程啟動流量計(jì)。201未檢查流量計(jì)是否關(guān)閉扣2分。2未開啟流量計(jì)就關(guān)閉流量計(jì)的旁通閥扣5分。3未開啟流量計(jì)的下游閥、上游閥扣5分。4未開啟流量計(jì)的上、下游取壓閥扣3分。5未關(guān)閉流量計(jì)的旁通閥扣2分。6未檢

32、查計(jì)量是否正?？?分。7未做好工作記錄扣1分。5將天然氣倒入壓力調(diào)節(jié)流程，按操作規(guī)程啟動壓力調(diào)節(jié)器。151未打開旁通閥供氣并控制供氣壓力稍低于給定壓力值扣2分。2未預(yù)緊指揮器彈簧扣3分。3未緩慢打開壓力調(diào)壓閥上下游閥門扣3分。4未關(guān)閉旁通閥扣5分。5未調(diào)節(jié)指揮器頂絲，使閥后壓力達(dá)到給定值扣5分。生產(chǎn)6檢查站內(nèi)各種儀表、設(shè)施，確認(rèn)流程正確，無泄漏，投入正常輸氣生產(chǎn)。151未檢查扣10分，少檢查一處扣2分。2有泄漏現(xiàn)象一處扣5分。7收拾工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技術(shù)要求8開氣要聽調(diào)令，并與上下站及用戶配合進(jìn)行。9按正常輸氣生產(chǎn)要求，對設(shè)備流程儀表逐一檢查調(diào)整。10操作閘門時要緩慢

33、，人必須站在閥門的側(cè)面。1未嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)令扣10分。2未做好檢查調(diào)整工作扣10分。3工具使用不當(dāng)一次扣2分。4操作中出現(xiàn)操作人員滑倒、磕、碰等不平穩(wěn)操作扣5分。5每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目十一：輸氣站關(guān)氣操作一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：各種墊圈適量，棉紗適量，驗(yàn)漏液適量，黃油適量。常用活動扳手若干，常用管鉗若干，常用螺絲刀若干。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)輸氣站關(guān)氣操作考核評分表操作時間：30分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分

34、評分標(biāo)準(zhǔn)輸氣站關(guān)氣操作準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟停運(yùn)儀表1停運(yùn)流量計(jì)。201未開啟流量計(jì)旁通閥就停運(yùn)流量計(jì)扣5分。2未開啟旁通閥扣5分。3未關(guān)閉流量計(jì)上、下游取壓閥扣5分。4未關(guān)閉流量計(jì)下游閥、上游閥扣5分。2停運(yùn)壓力調(diào)節(jié)器。201未開旁通閥供氣扣4分。2未調(diào)節(jié)旁通管上的節(jié)流閥，使輸氣壓力達(dá)到要求扣4分。3未關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器上、下游閥門扣4分。未放空余氣扣4分。4未松完指揮器彈簧扣4分。關(guān)氣放空檢查3關(guān)閉輸氣站進(jìn)、出站閥門10關(guān)閥動作過猛扣10分。4如輸氣站需要檢修設(shè)備，開站場放空閥放空；如只檢修某臺設(shè)備，關(guān)閉該設(shè)備上下游截

35、斷閥，開啟設(shè)備放空閥放空設(shè)備內(nèi)的余氣，并觀察壓力下降情況。201放空管周圍有火種取消考試資格。2放空管周圍居民及其他人員未撤至安全區(qū)扣5分。3無人監(jiān)視放空管線扣5分。4未關(guān)閉待檢修設(shè)備上下游截斷閥扣5分。5檢修設(shè)備未放空至壓力表落零扣5分。5檢查輸氣站進(jìn)、出站閥門是否內(nèi)漏。10未檢查扣10分。6做好檢修準(zhǔn)備及安全工作。10準(zhǔn)備工作不充分扣10分。7收拾工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分。技術(shù)要求8開氣要聽調(diào)令，并與上下站及用戶配合進(jìn)行。9操作閘門時要緩慢，人必須站在閥門的側(cè)面。1未嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)令扣10分。2工具使用不當(dāng)一次扣2分。3操作中出現(xiàn)操作人員滑倒、磕、碰等不平穩(wěn)操作扣5分。4每

36、超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目十二：干粉滅火器的使用一、準(zhǔn)備工作：1工具、用具、材料準(zhǔn)備：8kg干粉滅火器一具。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)：干粉滅火器的使用考核評分表操作時間：15分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標(biāo)準(zhǔn)干粉滅火器的使用準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品正確選用工具、用具51勞保未穿戴整齊不得分2少選錯選一件扣2分操作步驟1滅火操作701不迅速攜帶滅火器到現(xiàn)場扣7分2人不站在上風(fēng)口扣7分3距起火點(diǎn)過近或過遠(yuǎn)扣7分4使

37、用前不搖動滅火器扣7分5不打開噴頭堵蓋扣7分6不拔保險銷扣7分7不抓緊膠皮管的前端扣7分8不壓下手柄扣7分9不對準(zhǔn)火焰根部扣7分10不將膠管噴頭左右擺動，慢慢向前推進(jìn)，直至把火全部撲滅扣7分2定期檢查滅火器201每月不檢查滅火器扣10分2不檢查壓力表、鉛封、噴管一處扣3分3回收滅火器51不清潔、回收滅火器扣2分技術(shù)要求4正確使用各種工用具1工具使用不當(dāng)一次扣2分2超時一分鐘扣5分,超過2分鐘停止作業(yè)安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100項(xiàng)目十三：啟、停分離器一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：棉紗適量，記錄本1本?；顒?/p>

38、扳手2把，記錄筆1支，橡膠墊1塊。分離器一套。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)啟、停分離器考核評分表操作時間：20分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)啟、停分離器準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟檢查流程1檢查流程。101未檢查本項(xiàng)不得分。2未確認(rèn)放空閥關(guān)閉扣5分。3未確認(rèn)安全放散閥根閥開啟扣5分。4未確認(rèn)壓力顯示正?？?分。5未確認(rèn)液位計(jì)處于正常位置扣5分。6未確認(rèn)排污閥關(guān)閉扣5分。啟用分離器2開啟分離器下游閥、上游閥。101未開啟分離器下游閥、上游閥本項(xiàng)不得分。2先開啟分離器上游閥扣5分。3

39、關(guān)旁通（或并聯(lián)在用分離器）。10未關(guān)閉旁通（或并聯(lián)在用分離器）扣10分。4檢查設(shè)備運(yùn)行。5未檢查設(shè)備運(yùn)行扣5分。記錄5做好工作記錄。5未做好工作記錄扣5分。檢查流程6檢查流程101未檢查扣10分。2未確認(rèn)放空閥關(guān)閉扣5分。3未確認(rèn)安全放散閥根閥開啟停止操作。4未確認(rèn)壓力顯示正?？?分。5未確認(rèn)液位計(jì)處于正常位置扣5分。6未確認(rèn)排污閥關(guān)閉扣5分。停用分離器7開啟旁通10未開啟旁通扣10分。8關(guān)閉下游閥、上游閥。10未關(guān)閉下游閥、上游閥扣10分。9開放空閥。10未開啟放空閥扣10分。10檢查設(shè)備運(yùn)行。5未檢查設(shè)備運(yùn)行扣5分。記錄11做好工作記錄。5未做好工作記錄扣5分。12回收工具、用具5未收拾工

40、具扣5分，少收一件扣1分。技術(shù)要求13熟悉站場工藝流程。14嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行流程切換。1不熟悉工藝流程扣10分。2造成憋壓或泄漏扣10分。3每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作。安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目十四：啟、停計(jì)量裝置一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：棉紗適量，手套適量，記錄本1本，驗(yàn)漏液適量，橡膠墊1塊?；顒影馐?把，記錄筆1支，25mm毛刷1把，清潔工具1套。在線計(jì)量裝置兩套。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)啟、停計(jì)量裝置考核評分表操作時間：20分鐘題目考核項(xiàng)目考核

41、內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)啟、停計(jì)量裝置準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具5勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2分；操作步驟檢查1檢查計(jì)量裝置是否關(guān)閉。5未檢查扣5分。開啟計(jì)量裝置2開啟計(jì)量裝置的下游閥、上游閥。101未開啟計(jì)量裝置就關(guān)閉計(jì)量裝置旁通閥扣10分。2未開啟計(jì)量裝置的下游閥、上游閥扣10分。3開啟上、下游取壓閥。5未開啟計(jì)量裝置的上、下游取壓閥扣5分。4關(guān)閉計(jì)量裝置旁通閥。5未關(guān)閉計(jì)量裝置旁通閥扣5分。驗(yàn)漏5對操作過的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)漏。101未對操作過的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)漏扣10分。2若有泄漏出未整改一處扣2分。恢復(fù)6恢復(fù)正常生產(chǎn)，并做好工作記錄。51未恢復(fù)正常生產(chǎn)扣3分。2

42、未做工作記錄扣2分。檢查7檢查流程，確認(rèn)計(jì)量裝置是否開啟。5未檢查流程扣5分。關(guān)閉計(jì)量裝置8開啟計(jì)量裝置旁通閥。 101未開啟計(jì)量裝置旁通閥就停運(yùn)計(jì)量裝置扣5分。2未開啟旁通扣5分。9關(guān)閉上、下游取壓閥。10未關(guān)閉計(jì)量裝置上、下游取壓閥扣10分。10關(guān)閉計(jì)量裝置的下游閥、上游閥。5未關(guān)閉計(jì)量裝置的下游閥、上游閥扣5分。11檢查設(shè)備運(yùn)行。5未檢查設(shè)備運(yùn)行扣5分。檢查12檢查計(jì)量是否停運(yùn)。5未檢查扣5分。驗(yàn)漏13對操作過的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)漏，若漏則進(jìn)行整改，并做好工作記錄。101未對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)漏扣10分。2泄漏未整改一處扣2分。3未做工作記錄扣5分。收尾14回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1

43、分。技術(shù)要求15熟悉站場工藝流程。16嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行流程切換。1不熟悉工藝流程扣10分。2造成憋壓或泄漏取消扣10分。3每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作。安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目十五：電動閥門開關(guān)操作一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：記錄本1本。記錄筆1支，清潔工具1套。電動控制閥門1套2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等級考核評分標(biāo)準(zhǔn)電動閥門開關(guān)操作考核評分表操作時間：10分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)電動閥門開關(guān)操作準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具

44、檢查電源及連線是否正確。5勞保未穿戴整齊不得分。少選錯選工具，一件扣2分。操作步驟遠(yuǎn)控開、關(guān)閥1把控制板上的功能選擇器置于遠(yuǎn)控（REMOTE）位置。101未選擇遠(yuǎn)控位置扣5分。2選擇錯誤扣5分。2操作人員可用鼠標(biāo)直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行開關(guān)閥操作。101未在計(jì)算機(jī)上開、關(guān)閥操作扣5分。2閥在運(yùn)行過程中按反向運(yùn)行按鈕此項(xiàng)不得分。3檢查正常生產(chǎn)時，閥處于遠(yuǎn)控（REMOTE）。10未檢查扣10分。近控開、關(guān)閥4將功能選擇器置于近控（LOCAL）。10未選擇近控位置扣5分。5操作人員就地進(jìn)行開、關(guān)閥操作，輕按功能按鈕OPEN或CLOSED，閥驅(qū)動頭朝打開或關(guān)閉的方向運(yùn)行。101未就地進(jìn)行開、關(guān)閥操作扣5分。

45、2按錯開關(guān)按鈕扣2分。3按鈕動作過猛扣3分。4閥在運(yùn)行過程中按反向運(yùn)行按鈕此項(xiàng)不得分。6檢查此時計(jì)算機(jī)只能起監(jiān)視作用。5未檢查扣5分。就地手動控制開、關(guān)閥7將功能選擇器置于手動。10未選擇手動位置扣10分。8操作人員只能就地轉(zhuǎn)動手輪開、關(guān)閥操作，閥驅(qū)動頭朝打開或關(guān)閉的方向運(yùn)行。 101未就地進(jìn)行開、關(guān)閥操作扣5分。2閥在運(yùn)行過程中按反向運(yùn)行按鈕扣10分。9檢查此時計(jì)算機(jī)只能起監(jiān)視作用。5未檢查扣5分。記錄10按要求填寫資料。101未按記錄要求填寫資料錯一項(xiàng)扣1分。2未記錄開、關(guān)閥時間扣3分.3未記錄開關(guān)閥地點(diǎn)及閥門編號扣3分。4未記錄操作人員扣3分。收尾11回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少

46、收一件扣1分。技術(shù)要求12通電檢查按鈕，指示燈開、關(guān)指示與閥門開、關(guān)應(yīng)一致。13閥在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁按反向運(yùn)行按鈕。1如不一致未上報故障，并采用近控操作扣5分。2若閥門在運(yùn)行過程中按反向運(yùn)行按鈕，一次扣10分。3每超1分鐘扣3分，超時5分鐘停止操作。安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定從總分中扣除5分發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合 計(jì)100項(xiàng)目十六：維護(hù)管線陰極保護(hù)測試樁一、準(zhǔn)備工作1材料、工具準(zhǔn)備：棉紗適量；導(dǎo)線適量；砂布適量；黃油適量；紅色調(diào)和漆適量； 300活動扳手1把；硫酸銅參比電極1個；萬用表1個；常用噴涂工具若干。2勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。二、等

47、級考核評分標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)管線陰極保護(hù)測試樁考核評分表操作時間：10分鐘題目考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)管線陰極保護(hù)測試樁準(zhǔn)備工作穿戴好勞動防護(hù)用品、正確選用工具、用具檢查電源及連線是否正確。5勞保未穿戴整齊不得分。少選錯選工具，一件扣2分。操作步驟檢查測試樁1檢查管線沿途安裝的測試樁是否齊全，每5001000m應(yīng)安裝一個5未檢查不得分。2用活動板手?jǐn)Q松其蓋子上的固緊螺絲，取下測試樁蓋子，檢查測試樁與蓋子是否有因接觸而引起絕緣不良并加以整改12測試樁與蓋子有接觸引起絕緣不良未整改或整改不合格扣12分3用手握住測試樁輕輕搖動，檢查測試樁是否有松動現(xiàn)象，絕緣層是否良好101未檢查測試樁是否松動扣4分。2未檢查絕緣層是否良好扣4分。3用手搖動測試樁過猛扣2分。4用萬用表和硫酸銅參比電極測試電位，用測試結(jié)果分析測試樁芯線與管道接觸是否良好，有無斷線故障15不會使用萬用表或因測量不準(zhǔn)引起分析判斷錯誤扣15分維護(hù)保養(yǎng)5用砂布擦拭測試樁、保護(hù)鋼管和測試樁蓋子上的銹蝕斑跡，直到表面光亮10測試樁或保護(hù)鋼管上殘存銹蝕扣10分6將擦拭光亮的保護(hù)鋼管和測試蓋子上均勻刷上紅色調(diào)和漆10涂漆不均勻或個別位置未涂漆扣107在保護(hù)鋼管套上按要求噴上該測試樁的編號10測試樁編號噴制模糊或錯誤扣108在蓋子的固緊絲上加黃油，蓋上蓋子，用活動扳手?jǐn)Q緊固緊