非固化液體橡膠專用加熱噴涂設(shè)備介紹

1、連續(xù)式熱熔泵1、連續(xù)式熱熔泵技術(shù)參數(shù)型號(hào)HS-518外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm1500x1130x1700凈重Kg1100總功率Kw35額定工作電壓V380±5%，50Hz最大生產(chǎn)率L/min10儲(chǔ)料斗容積：100L2、電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)電源連接380V/50Hz交流電，電纜線不得小于16mm 2 x3+2,并且必須可靠接地，請(qǐng)勿劃破、弄斷電源線纜，裝上漏電保護(hù)開關(guān)，以免引發(fā)漏電事故。3、安全規(guī)程1）必須特別注意連續(xù)式熱熔泵的安全提示。在每次開機(jī)運(yùn)行前，必須對(duì)設(shè)備的安全狀況進(jìn)行檢查。在有安全隱患時(shí)，不允許運(yùn)行連續(xù)式熱熔泵，以免發(fā)生意外。2）操作人員必須通過專門的培訓(xùn)，熟悉并掌握連續(xù)式熱熔泵

2、的使用與維護(hù)知識(shí)，同時(shí)還應(yīng)具備必要的專業(yè)知識(shí)。3）導(dǎo)熱油注油孔（溢油孔）禁止封閉，必須與大氣相通。加熱時(shí)，油缸內(nèi)的溫度和體積會(huì)增加，封閉會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。不同的導(dǎo)熱油不得混合使用，導(dǎo)熱油缸內(nèi)不得混入其它任何液體。4）連續(xù)式熱熔泵在運(yùn)行及工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫、高壓，在施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意因高溫而發(fā)生意外，必須穿著防護(hù)裝備（如：防護(hù)安全帽、防護(hù)靴、防護(hù)工作服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等）。5）電力機(jī)器或儀器是使用工業(yè)強(qiáng)電流供電的操作設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)，該設(shè)備上有危險(xiǎn)的供電和旋轉(zhuǎn)部件，必須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接。6）對(duì)進(jìn)料口加料時(shí)，必須將滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能關(guān)閉。7）在供電部件上工作時(shí)必須有第二人在現(xiàn)場(chǎng)，以便在

3、緊急情況下斷開電路，絕不能把身體的任何部位和物體置入機(jī)器之中。8）所有電器部位必須保持干燥、清潔，不得接觸到液體。9）在連續(xù)式熱熔泵上進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，機(jī)器必須在常溫下并處于斷電狀態(tài)。10）連續(xù)式熱熔泵的維修必須由生產(chǎn)廠家認(rèn)可的專業(yè)人員進(jìn)行。11）未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)人員，嚴(yán)禁打開及操作連續(xù)式熱熔泵。 4、調(diào)試運(yùn)行安裝要求1）請(qǐng)勿將機(jī)器設(shè)備安置在可能泄漏可燃性氣體的場(chǎng)所，安裝環(huán)境必須保持干燥、防水，周圍100米內(nèi)不得有易燃易爆物品，并且通風(fēng)良好。施工現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)必須放置二臺(tái)4Kg以上的干粉滅火器。2）連續(xù)式熱熔泵安裝一定要平穩(wěn)牢固，以防止在運(yùn)行過程中的振動(dòng)而發(fā)生安全意外。3）連續(xù)式熱熔泵機(jī)身應(yīng)增

4、設(shè)防雷及漏電接地裝置，接地體與接地線用接線鼻子固定，用鍍鋅螺栓擰緊。接地電阻值應(yīng)在10以下。（所有的接地線材由用戶自備）4）連續(xù)式熱熔泵所配置電箱電源可由總電源配電箱用16X3+2的五芯電纜接入，并且必須由專業(yè)電工安裝好漏電開關(guān)及接地線。5）嚴(yán)禁兩路電源同時(shí)接入連續(xù)式熱熔泵的電器設(shè)備上。6）移動(dòng)機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須斷開總電源。開機(jī)前檢查工作1）檢查供電電壓（AC380V±5%）、電流是否正常。2）從注油孔加入320#及以上的高溫導(dǎo)熱油到設(shè)備標(biāo)注高度處。3）將加熱軟管連接到連續(xù)式熱熔泵的出料口處，并且連接牢固，將加熱控制線及信號(hào)線連接到電控箱體上相應(yīng)的位置。4）檢查全部電線電纜、插頭、電器

5、和安全裝置是否完好。5）將配電箱內(nèi)斷路器開關(guān)打開通電試運(yùn)行，此時(shí)需關(guān)閉設(shè)備所有的運(yùn)行功能。6）檢測(cè)泵送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求轉(zhuǎn)向相同（泵送電機(jī)是通過變頻器變頻后運(yùn)行的，試機(jī)時(shí)請(qǐng)將頻率調(diào)整到10Hz左右，點(diǎn)動(dòng)泵送正轉(zhuǎn)按紐后即可使泵送電機(jī)持續(xù)正轉(zhuǎn)，按住泵送反轉(zhuǎn)按紐后電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)不得超過20S)。7）檢測(cè)滾筒電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求轉(zhuǎn)向相同。8）檢測(cè)循環(huán)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求轉(zhuǎn)向相同（循環(huán)油泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)受相序繼電器控制，在相序正確時(shí)，其相序繼電器指示燈會(huì)亮啟，若無法開啟，則需要更換電源進(jìn)線的相序）。9）連接好脫桶器電源。10）檢查機(jī)器設(shè)備各部位是否正常。11）確認(rèn)所有的組件都按規(guī)范進(jìn)行了安

6、裝。開機(jī)1）將配電箱內(nèi)斷路器開關(guān)打開通電。2）將導(dǎo)熱油智能控制儀表的溫度調(diào)整到合適的溫度（不得大于220）；開啟加熱功能開始加熱，注意觀察加熱是否正常。3）當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到100時(shí)，開啟循環(huán)油泵的循環(huán)功能。4）當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到160時(shí)，開啟滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能，對(duì)滾筒預(yù)熱。5）開啟脫桶器加熱功能，將瀝青桶放入脫桶器中預(yù)熱。6）當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到170時(shí)，將加熱管溫度智能控制儀表的溫度調(diào)整到合適的溫度（不得大于20），開啟管路加熱功能對(duì)管路加熱。7當(dāng)導(dǎo)熱油溫度上升到180時(shí)，關(guān)閉滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能，將連續(xù)式熱熔泵的進(jìn)料口處防護(hù)蓋打開，從進(jìn)料口倒入已預(yù)熱的材料。取出鐵桶，關(guān)閉進(jìn)料口處防護(hù)蓋，開啟滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)功能

7、。8）對(duì)進(jìn)料口持續(xù)供料，要求所噴涂的材料粒徑不得大于100目，必須沒有任何雜質(zhì)，否則將會(huì)影響過濾網(wǎng)和噴嘴。9）儲(chǔ)料區(qū)所儲(chǔ)存的材料不能超過額定容量，材料加熱溫度不得超過160。10）儲(chǔ)料區(qū)所儲(chǔ)存的材料達(dá)到一定量后，先將設(shè)備電控箱內(nèi)的變頻器頻率調(diào)整到10Hz左右(變頻器的操作詳見其說明書)，再開啟泵送功能，然后將管路內(nèi)的殘余料循環(huán)到儲(chǔ)料缸內(nèi)，待出料連續(xù)穩(wěn)定后，再裝上適合的噴嘴即可進(jìn)行噴涂施工，調(diào)整變頻器的頻率，以達(dá)到理想的噴涂效果。（變頻器的調(diào)整頻率限制在10Hz50Hz之間，否則可能影響其泵送功能的正常工作）11）噴涂時(shí)，所有人員必須處在其噴涂的范圍之外，管口及噴槍不得對(duì)著可能會(huì)傷害到人體的范圍

8、內(nèi)，以免高溫燙傷；同時(shí)噴涂的施工環(huán)境應(yīng)無風(fēng)向吹動(dòng)。停機(jī)及工作暫停1）按下電控箱上的紅色停止按紐停止泵送。2）暫停、停機(jī)時(shí)間不得超過5分鐘，否則管內(nèi)材料會(huì)因降溫而凝固堵管，超過5分鐘時(shí)，就再次開啟2分鐘左右泵送電機(jī)，讓管內(nèi)材料循環(huán)到加儲(chǔ)料缸內(nèi)。同時(shí)要對(duì)管路進(jìn)行加熱。 3）如果停機(jī)時(shí)間需要較長(zhǎng)，則可能會(huì)造成定子、出漿體和過濾器內(nèi)的材料凝固，再次啟用時(shí)，需要先對(duì)此相應(yīng)的部位進(jìn)行外加熱，使其材料熔化后再啟動(dòng)泵送。停止運(yùn)轉(zhuǎn)1）中斷供料、關(guān)閉加熱開關(guān)、關(guān)閉滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。2）繼續(xù)運(yùn)行連續(xù)式熱熔泵，將設(shè)備內(nèi)的材料全部泵送出來。3）加入100L左右的清水，待水溫度加熱到接近100時(shí)，開啟泵送功能，將機(jī)器及管路內(nèi)的殘

9、余材料全部泵送出來。4）將電控箱內(nèi)斷路器開關(guān)斷開關(guān)閉，并鎖上電控箱，防止因?yàn)槭韬龆鴮C(jī)器通電。5）切斷總電源，拔下電源連接插頭。6）拆除加熱管管路及線路。7）清潔或者更換過濾器網(wǎng)、清潔機(jī)器。5、維護(hù)及修理 1）每天使用結(jié)束后，必須用徹底清潔連續(xù)式熱熔泵。2）檢查所有電器電路運(yùn)行及安全情況；3）檢查各管路連接有無泄漏及管道安全情況。4）檢查導(dǎo)熱油的油量。 5）注意保持電控箱體、電機(jī)外殼表面及格柵的清潔，以免因?yàn)榛覊m的沉積或臟物影響電機(jī)的正常運(yùn)行。 6）維修及保養(yǎng)必須關(guān)閉電源，在設(shè)備降溫到常溫下方可進(jìn)行。 7）每工作100小時(shí)，必須對(duì)機(jī)器內(nèi)部跟瀝青接觸到的所有部位進(jìn)行積碳的清理鏟除，以防止過多的積碳影響到加熱效率及輸送。 8）要經(jīng)常（工作