金屬屋面施工技術(shù)方案

1、屋面施工方案第一節(jié)、圖紙深化設計1.1.1熟悉主體建筑圖紙(1)查看設計圖紙是否完整、齊全，設計圖紙和資料是否符合國家相關規(guī)范和滿足本項目要求；(2)認真熟悉設計圖紙、有關的設計資料、設計依據(jù)、主體施工單位移交的相關資料（如軸線、標高等）、施工驗收規(guī)范及有關技術(shù)規(guī)定；(3)查看設計圖紙與設計總說明在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；(4)查看建筑總平面圖與其他結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致；(5)明確主體工程的結(jié)構(gòu)形式和特點，設計圖紙中的工程復雜、技術(shù)要求高和施工難度大的分部分項工程。1.1.2施工圖設計在全面熟悉和了解建筑圖后，我司將根據(jù)業(yè)主、設

2、計院的意見，組織設計人員在“方案設計”的基礎上作施工圖深化設計。施工圖設計主要從屋面分格排版的設計、節(jié)點的設計以及設計計算三方面進行。并及時將設計施工圖提交業(yè)主、設計院等審核、確認。施工圖確認后，一方面即可主要構(gòu)件的加工制作，并同時跟進主體施工進度進行主要構(gòu)件的進場并進行放線和安裝工作。1.1.3圖紙會審圖紙會審分三階段進行：(1)設計圖紙的自審：在我公司收到主體承建方的設計圖紙和相關技術(shù)文件后即組織工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙記錄（自審圖紙的疑問和建議）。(2)圖紙的會審：及時提請業(yè)主組織建筑設計院和我公司進行設計圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀要”，作為與設計文件同時使用的技術(shù)文件

3、和指導施工依據(jù)，以及建設單位與施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。(3)設計圖紙的現(xiàn)場簽證：在本工程施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工條件與設計圖紙不符，或者圖紙錯誤，或者由于材料規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設計要求等需要對設計圖紙進行修訂時，及時報請業(yè)主、設計院進行圖紙的現(xiàn)場簽證。第二節(jié)、金屬屋面施工方案1.2.1施工部署：(1)施工隊伍安排本工程屬于集中建筑群，比較便于組織施工，按照總包的施工進度安排，我司采用分段工作面同時展開施工的辦法：在整個屋面分項工程中，分成2個大工作面，即頂部屋面、立面及檐口。投入8個工作組，即2個屋面安裝組、1個屋面板加工組、2個屋面板裝飾板安裝組、1個排水天溝安裝組、2個立面及檐口安裝組；歷

4、史館屋面分成3大工作面，即屋面頂部、金屬幕墻部分及碗狀部分。投入6個工作組，1個屋面安裝組，1個天溝安裝組，1個屋面板加工組，1個屋面板裝飾板安裝組、1個金屬幕墻安裝組、1個碗狀屋面安裝組，這樣屋面工程可保證施工進度，使安裝周期縮為最短。(2)施工總順序：按照：先進行頂部屋面的施工，再進行天溝制作，然后進行采光窗安裝，接著進行檐口和墻面封圍，最后進行屋面鋁蜂窩裝飾板龍骨及鋁蜂窩面板的安裝。屋面施工具體順序：測量放線-檁托、檁條安裝-底板鋪設-吸音棉鋪設-隔汽層鋪設-保溫巖棉鋪設-屋面層次鋪設-屋面板鋪設-鋁蜂窩裝飾板龍骨放線-龍骨安裝-鋁蜂窩裝飾面板安裝-保潔。采光窗、開啟窗骨架及連接件安裝骨

5、架調(diào)整 玻璃安裝 開啟窗安裝 玻璃打膠 玻璃清潔。墻面施工具體順序：測量放線-連接板、檁條安裝-內(nèi)層板鋪設- 保溫層次鋪設-鋁蜂窩裝飾板龍骨放線-龍骨安裝-鋁蜂窩裝飾面板安裝-保潔。6.2.2測量放線（1）測量放線目的掌握屋面主體結(jié)構(gòu)的施工偏差及反饋給設計進行修正、補救糾偏措施。（2）測量放線概述為保證屋面工程及玻璃工程施工質(zhì)量，要求屋面主體鋼結(jié)構(gòu)，應符合有關結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在屋面工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。屋面的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，

6、使各坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調(diào)整不得積累，使其符合屋面的構(gòu)造要求。按每榀主鋼結(jié)構(gòu)垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。（3）準備工作測量放線之前，首先必須熟悉和核對設計圖紙中各部分尺寸關系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分屋面結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和

7、施工放線的需要，對各軸線控制點分別選擇合適的點位坐標，做到既能全面控制屋面結(jié)構(gòu)的安裝，又有利于長期保留應用。根據(jù)本工程測量較精確，初步擬定選派一名有豐富經(jīng)驗的測量師全面主持測量工作，負責現(xiàn)場放線，配合施工。本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、激光水平儀、光電測距儀電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地使用。（4）測量方法a.復核鋼結(jié)構(gòu)按屋面布置圖、主體結(jié)構(gòu)軸線、標高進行全面的測量放線，并及時整理測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關方面方確認。同時將測量偏差數(shù)據(jù)反饋與設計人員，由設計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)

8、主等確認。對于主體施工超差不能滿足屋面安裝的，及時反饋與業(yè)主、監(jiān)理公司及有關施工單位，以便及時協(xié)調(diào)處理。b.屋面結(jié)構(gòu)測量根據(jù)施工圖及主體施工單位移交的水準基準點，使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、全站儀等儀器進行引測。水平方向坐標的測定，主要是用鋼卷尺沿水平方向測量傳遞，用經(jīng)緯儀確定平行于基準線方向。屋面鋼結(jié)構(gòu)主控點及相關控制點確定，復測相關軸線、標高。用經(jīng)緯儀校核控制線與軸線直線度。測量過程中嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須經(jīng)過反復檢查、核實。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。1.2.3腳手架搭設方案（1）腳手架施工順序：垂直馬道

9、搭設 滿鋪安全網(wǎng)鋪設 人行通道搭設收料平臺搭設檐口臨邊施工腳手架搭設 （2）腳手架搭設及構(gòu)造垂直馬道a.垂直馬道搭設在內(nèi)部樓層頂部，分布在屋面上人孔垂直下方位置。b.垂直馬道采用腳手管架搭設成樓梯，坡度小于60º，步距2000mm，雙道橫管形成踏步。c.中轉(zhuǎn)平臺采用木跳板鋪設，平臺寬度大于1200mm。d.樓梯及中轉(zhuǎn)平臺兩側(cè)采用密目網(wǎng)掛設，上下邊與攔桿用鐵絲扎牢。安全網(wǎng)的鋪設a.在地面將安全網(wǎng)平鋪3張網(wǎng)，相互綁扎牢固后，按照鋼架軸線和安全網(wǎng)長邊方向沿長排布。b.安全網(wǎng)邊繩分別栓掛在單元上弦鋼架上，確保綁扎牢固。c.安全網(wǎng)搭設從每榀鋼架一側(cè)向反方向進行。在起點處將安全網(wǎng)安全繩預先與鋼架

10、梁捆扎好，由另一端拉至端點后繃直固定牢固。c.在屋面坡度較大部位,需要在鋼跳板低點綁設木擋板，防止檁條滑落屋面的臨邊防護在檐口部位，用腳手架管搭設可移動腳手架進行施工。腳手架護攔立桿與挑檐梁抱緊固定（如圖示）。1.2.4、檁條的吊裝、安裝(1)檁條的安裝順序：測量放線連接板定位安裝檁條吊裝 檁條安裝檁條調(diào)整 連接板焊接 焊縫防腐油漆。(2)施工方法：a. 測量放線：高程控制網(wǎng)布設利用業(yè)主（監(jiān)理）單位或總包單位提供的地面軸線控制網(wǎng)點及高程控制網(wǎng)點，將主要軸線布設于屋面主體鋼結(jié)構(gòu)上，用于屋面檁條施工的高程控制網(wǎng)點。在整個屋面內(nèi)，軸線控制點在東、西方位布設，間距盡量控制在兩個軸線設置主控制點，以便引

11、測檁條安裝位置線時，均能滿足在屋面內(nèi)任一位置檁條放線定位c.基準（控制）線測設平面控制網(wǎng)測設完畢，提交由業(yè)主或監(jiān)理單位組織的有專業(yè)測量工程師牽頭組成的驗線小組進行點位精度的復核工作，復核完畢，再進行分區(qū)控制線的測設。分區(qū)控制線的測設時首先把全站儀架設在控制網(wǎng)點上，依次測出各個分區(qū)控制線點位，隨后再把全站儀依次架設在各個分區(qū)控制線的延長線上，測放出分區(qū)控制線上的加密點，再用經(jīng)緯儀連接各點，即為分區(qū)控制線。分區(qū)控制線布設如下圖所示b.連接板安裝 首先施工班班長熟悉連接板的安裝部位及其規(guī)格，防止錯安，安裝順序為以長軸和短軸為安裝起點，雙向縱列從底部向頂端安裝；安裝時，螺母位于連接板內(nèi)側(cè)，平墊片及彈簧

12、墊不能漏裝；連接板翼緣方向位于外側(cè)，不能裝反；螺栓先進行初擰，待主檁安裝調(diào)整完畢后進行終擰。c.檁條吊裝屋面檁條采用塔吊將檁條吊裝到屋面收料平臺上，再由安裝人員搬運到安裝部位進行安裝。d.檁條安裝 由于主檁不同的安裝位置其長度不一，種類較多，在安裝前先將主檁按其安裝位置進行材料就位，搬運時要輕拿輕放，防止破壞檁條表面面漆；檁條就位后要依其標牌逐一核對其尺寸、安裝部位是否正確。 第一根主檁就位時依設計圖紙控制好其安裝尺寸，調(diào)整縱向檁條底端距連接板中線距離，卡入連接板部位的檁條其出連接板中線位置在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，為保證縱向檁條安裝完畢后其伸縮性能，兩檁條連接部位要留有2cm的間隙；在保證了各安裝精度

13、后，連接板點焊進行臨時固定。在屋面環(huán)向天溝以下部位的檁條安裝完畢后，觀測其整條軸線的弧度是否平滑、順暢；如滿足設計要求再進行連接板加焊最終固定。檁托、檁條安裝節(jié)點圖1.2.5金屬屋面系統(tǒng)施工方案綜合館屋面層次（由上而下）：鋁蜂窩裝飾板，鋁龍骨，1.0mm直立鎖邊鋁鎂錳防水板、100mm厚保溫巖棉、鋁合金合金固定座、襯檁、50mm玻璃纖維吸音棉、0.7mm 壓型穿孔鋁板吊頂檁條。(1)屋面固定座測量放線本工程面板為直形板和反彎板，按照先大區(qū)后小區(qū)劃分的原則進行分區(qū)放線。首先用全站儀測放出每一段板兩端的板端等高線，然后測出設計分區(qū)線。在每一分區(qū)內(nèi)固定座放線時，為了便于施工，可先在屋面彈出一條基準線

14、，作為面板固定座安裝的縱向控制線。第一列固定座位置要多次復核，以后的固定座位置用特殊標尺確定，如下圖所示。固定座（固定座）安裝的尺寸允許偏差項目允許偏差檢驗方法側(cè)向傾角±1°、±5.0（mm）經(jīng)緯儀或拉線鋼尺測量縱向傾角±1°、±5.0（mm）經(jīng)緯儀或拉線鋼尺測量橫向偏移±5.0（mm）用鋼尺測量縱向偏移±20.0（mm）用鋼尺測量相鄰固定座標高偏差±5.0（mm）拉線用鋼尺測量(2)金屬屋面板加工、運輸、安裝根據(jù)建筑設計圖紙要求及招標文件要求，屋面板材料為1.0mm厚原色錘紋鋁鎂錳板，直立鎖邊工藝。屋面

15、板半成品為卷材，成品板采用專用壓板機現(xiàn)場壓制而成。 (3)金屬屋面板加工技術(shù)要求a.金屬屋面板加工由專業(yè)公司專用壓型機械現(xiàn)場加工，壓型板的壓制由計算機模塊設定的程序進行壓制，肋高、大小肋口及加筋肋尺寸保持一致。b.金屬屋面板加工由專業(yè)公司專業(yè)技術(shù)人員操作機械，輔助人員經(jīng)現(xiàn)場培訓，配合操作工進行加工。c.施工技術(shù)人員提供現(xiàn)場實測板長尺寸交給操作工，操作工按照下料單進行加工。d.使用直立鎖邊屋面系統(tǒng)的最大優(yōu)點即壓型板可在現(xiàn)場生產(chǎn)，這樣就可以根據(jù)屋面的尺寸確定板的長度，從而避免出現(xiàn)在加工廠制作時由于設計尺寸和實際尺寸有誤差導致生產(chǎn)出的板過長或過短而浪費板材的情況。并且板長可根據(jù)跨度盡量長，不受板材運

16、輸能力的限制，大大方便了現(xiàn)場施工，加快了施工進度，增加了屋面板的整體性和適用范圍。e.機械配備本工程所用現(xiàn)場壓型設備為專用的直板壓板機、反彎板壓型機；該設備自備發(fā)電機，在現(xiàn)場無適合電源或停電時均可滿足加工需要，不會因停電影響工期。f.壓板機為全自動化設備，各只需一人操作即可。設備操作人員經(jīng)過了嚴格的崗前培訓，通過國內(nèi)多個類似工程的施工，已全面掌握了屋面板的現(xiàn)場壓型技術(shù)，完全能夠勝任本工程的現(xiàn)場制作工作。j.現(xiàn)場生產(chǎn)場地選擇制作設備進場前，依據(jù)現(xiàn)場實際情況并與業(yè)主協(xié)商后選定設備的就位場地。場地應固定，就位后不要在移位。場地需預先進行平整、硬化，使設備就位后整個底部都均勻受力，以保證工作時設備能平

17、穩(wěn)運行。在設備的出板方向處應有足夠長的空地，以保證按圖紙要求生產(chǎn)出通長的板k.屋面壓型板制作工藝調(diào)試、試生產(chǎn)壓板機就位后，必須根據(jù)壓板工藝的要求，調(diào)整好兩者之間的位置和角度。在開工前三天對機器進行維修和保養(yǎng)，并進行試生產(chǎn)，反復調(diào)整壓板機的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的壓型板上料生產(chǎn)壓型板的原材料為卷板，卷板須堆放在支架的附近，不能隨意放置。卷板堆放在架空的支架上，保持通風和干燥，避免因潮濕影響卷板表面質(zhì)量。卷板每卷重約3噸，選用汽車吊或叉車上料，吊具選用工作負荷為4噸的扁平聚酯結(jié)構(gòu)吊裝布帶，而不要使用鋼絲繩，以免起吊過程中把卷板的板邊勒壓變形。面板生產(chǎn)加工如下圖所示：屋面板加工場地根據(jù)現(xiàn)場條件，屋面

18、板加工場地布置在綜合館和體操館中間結(jié)構(gòu)通道平臺上。用吊車將壓板加工機調(diào)至5米標高結(jié)構(gòu)平臺上，壓板機出板口對著體操館方向，出板后直接傳送到屋面。(詳見現(xiàn)場施工平面布置圖)加工出板首先在電腦中輸入需出板的長度（在規(guī)定尺寸的基礎上多加10cm）,然后開動機器，出板的速度一定要緩慢、平穩(wěn)。當面板長度達到設計的板長時，停止壓板機會自動切割。面板制作時應按設計分區(qū)進行編號，編好號后按安裝的先后順序分類碼放，以便于施工。面板加工精度要求：項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度10m-1020用鋼卷尺測量>10m-20+50用鋼尺測量寬度3m-2.0+3.0用鋼卷尺測量>3m-2.0+5.0用鋼卷尺測

19、量波距±2.0用鋼卷尺測量波高±1.5用鋼卷尺測量側(cè)向彎曲任選10m±20.0用鋼卷尺測量(4)屋面板運輸屋面板運輸分為兩種形式：人工運輸和吊車運輸a.屋面板采用邊壓制邊運輸邊安裝的流水作業(yè)的程序進行施工。b. 屋面板壓型機擺放在地面上，當壓型機出板裁斷后，由人工或搭設馬道將屋面板搬運到屋面。c. 吊運機械選擇。根據(jù)鐵扁擔承載能力和計劃每次吊運的防水板重量，以及吊運高度和塔吊回轉(zhuǎn)半徑，選用25噸汽車吊配合現(xiàn)場塔吊即可滿足需要。d.為保證板在垂直運輸?shù)倪^程中不產(chǎn)生變形，采用長度與板長相適合的鐵扁擔來完成板材的垂直運輸。為降低措施費用，采用比較經(jīng)濟的鋼管三角桁架作為鐵

20、扁擔。根據(jù)鐵扁擔長度，在吊裝時應適當增加吊點。鐵扁擔截面如下圖所示。鐵扁擔適宜吊裝長度不超過26米的防水板。e.鐵扁擔承載能力。在吊運板材時，為保證吊車、板材和施工人員的安全，嚴禁超載吊運。本工程鐵扁擔的最大吊運能力為12塊板（每側(cè)6塊）。吊運時必須在鐵扁擔的兩側(cè)對稱放置防水板。屋面工程中使用鐵扁擔吊運面板的實例之一。1.2.6屋面板施工方法（1）固定座安裝固定座即防水屋面系統(tǒng)的支撐固定座。固定座是將屋面風載傳遞到襯檁的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風性能；固定座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，因此，將固定座安裝作為本工程的關鍵工序。固定座安裝主要有以下幾個施工步驟。a.

21、放線:用經(jīng)緯儀將軸線引測到壓型底板上，以中心部位軸線作為總的縱向控制線。第一列固定座位置要多次復核，由于本工程大部分屋面板為直板，板兩頭的寬度相同，因此放完第一列固定座線后，第二列固定座線可根據(jù)第一列固定座依次排列 ，具體方法如下：用經(jīng)緯儀定出第一列固定座理論軸線位置，在每條次檁固定座的位置劃好記號線，再以第一列固定座線為標準，用鋼絲順東西軸線拉通線，按固定座橫向分格尺寸在次檁上劃點，然后將同軸線南北的點用直線連接起來，此線即為固定座的固定線位。但是，此方法按平行每10排固定座為一小區(qū)，從第11排固定座放線起仍按照第一列固定座線放線方法進行。以次類推，防止排尺時累計誤差。 固定座的數(shù)量多少決定

22、著板的抗風能力，所以固定座沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設計。b.鉆孔:本工程固定座用鋼螺絲固定，鋼螺絲不具備自攻能力，需要先用電鉆預鉆孔。將固定座對準其安裝位置，然后用手電鉆鉆孔，根據(jù)不銹鋼螺絲的規(guī)格，鉆孔直徑選用5.6mm鉆頭，保證自攻螺絲的抗拔能力。c.安裝固定座:鉆好孔后，用手電鉆打鋼螺絲，要求鋼螺絲松緊適度，不出現(xiàn)歪斜。安裝固定座時，其下面的隔熱墊必須同時安裝，每鉆完一個螺絲孔，立即打一顆螺絲。本工程中每個固定座需要對稱打兩顆鋼螺絲。d.復查固定座位置:用目測的方法檢查每一列固定座是否在一條直線上，如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的固定座，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足屋面板安裝的要求。固定座如出現(xiàn)

23、較大偏差，屋面板鎖邊后，會影響屋面板的自由伸縮。 固定座的安裝允許偏差如下。 圖所示意：（2）吸音棉、保溫層安裝本工程屋面所用透氣層采用高密無紡布，吸音棉采用50mm玻璃纖維棉，保溫層采用100mm玻璃巖棉。為方便安裝，均可用塔吊吊運到屋面，再用人工轉(zhuǎn)運到安裝部位。室內(nèi)吊頂穿孔鋁板安裝后，先在吊頂板上鋪設無透氣紡布再鋪設吸音棉，接著安裝屋面底板和屋面板固定座，鋪設保溫巖棉，最后進行屋面板安裝鎖邊。所有保溫棉遇到固定座時，都可以現(xiàn)場開缺口穿過固定座，切口邊部注意精細施工，保證封口嚴密。（3）金屬屋面板安裝a.放線:在固定座安裝質(zhì)量得到嚴格控制的條件下，只需放設面板端定位線，一般以面板出天溝的距離

24、為控制線，板伸入屋脊和地溝的長度以略大于設計值50mm為宜，以便于剪裁。b.安裝:根據(jù)現(xiàn)場屋面板運送位置及塔吊吊裝口位置，綜合館屋面板從中軸線向兩側(cè)排版比較合理，即屋面板安裝順序從中軸向兩側(cè)方向排布；歷史館屋面板從J軸向東側(cè)排布。安裝時施工人員將板抬到安位置，將小肋邊依次壓進固定座，然后下一塊板大肋扣在小肋上，將大肋邊用力壓入前一塊板的小肋邊，聽到“咔”聲說明大肋已卡住了小肋，再用手動鎖邊夾間斷進行固定鎖邊，防止大風刮開已裝好的板。c.鎖邊:鎖邊前先檢查金屬屋面板大肋扣住小肋上，確認肋邊緊密接合，再進行鎖邊。鎖過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在電動鎖邊機前進的過程中，其前方1米范圍內(nèi)必須

25、用力使搭接邊接合緊密，可以操作人員站在板肋上操作。當天就位的面板必須完成鎖邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。 在金屬屋面板鎖邊過程中，由于光滑的金屬屋面板無法著力，在天溝部位用粗實的棕繩進行防滑保護措施。具體方法是，棕繩端頭固定在屋面天溝結(jié)構(gòu)上，隔1米打一個繩扣，沿屋面向下坡擺放。施工人員系好安全帶，安全帶掛在棕繩繩扣上。每個安裝組用兩條棕繩，交叉移動前進，每名操作人員用兩條安全扣繩，確保安全扣在移動過程中，始終扣在棕繩上。d.板邊修剪:修剪檐口和天溝處的板邊，修剪后應保證屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中。e.折邊:折邊的原則為在屋面

26、板低端水流入天溝處折邊向下，高端屋脊處向上翻邊。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。f.打膠:屋面板與玻璃天窗接口處的泛水板搭接部位用密封膠處理。打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區(qū)域兩側(cè)適當位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀，最后將膠帶撕掉。1.2.7屋面板細部結(jié)構(gòu)安裝屋面板固定受天氣氣溫影響，屋面板會自由伸縮。一般屋面板固定在金屬屋面板高點端頭。檐口為固定點，固定點設置在檐口板端的固定座上。固定方法：在小肋上并排鉆兩個小孔，穿過固定座的梅花頭，以配合鉚釘拉鉚固定。大肋扣住小肋后將鉚釘

27、尾覆蓋。1.2.8檐口滴水片安裝天溝邊及檐口邊的屋面板裁剪完成后，即進行屋面板檐口滴水片安裝。用大力鉗將密封條夾在滴水片與屋面板底部，密封條凸邊塞進板肋間隙中，再用鉚釘將滴水片與屋面板固定拉緊。防墜落系統(tǒng)安裝（1）屋面板安裝完成后，根據(jù)圖紙要求，測量放線，測定防墜落系統(tǒng)每個固定點的具體位置。（2）在每個固定點四周板肋上安裝四個固定家具，然后在固定夾具上安裝X型不銹鋼固定夾，由于有外掛裝飾板，在每個X型不銹鋼固定夾上配置增高配件。（3）把每個固定夾用不銹鋼索通過專用鋼索固定卡沿屋面檐口竄連起來，如圖示：1.2.10鋁蜂窩裝飾板安裝(1)屋面施工腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架從地面搭設，搭設高度

28、為1218米，跨距1800mm,行距1500mm,層高1500mm。腳手架頂層搭設到彎弧部位，在橫桿上并排鋪設四塊腳手板，腳手板板頭用12#鐵絲捆扎牢固；檐口裝飾板施工腳手架采用可移動腳手架施工，先制作鋼框架，在鋼框架底部安裝萬向滾輪，然后在鋼框架上搭設雙排鋼管井架，可以移動作業(yè)。(2)測量放線a.使用水平儀和標準鋼卷尺寸等引出各分格標高線。b.檐口龍骨標高定位：根據(jù)設計要求確定出檐口部位的龍骨標高與結(jié)構(gòu)部位層標高的關系,然后在檐口檁條上結(jié)構(gòu)外標記出立龍骨標高線或控制線。c.確定好每個立面的中線。d.測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。e.測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取

29、避風措施。f.放線定位后要對控制線定時校核，以確保檐口直線度和金屬屋面板位置的正確。g.屋面檐口裝飾板為弧形不銹鋼板，裝飾板加工成型后進行現(xiàn)場的安裝。h. 裝飾板安裝時，采用繩索捆綁牢固后牽引到安裝部位進行安裝。i. 檐口施工時采取安全網(wǎng)加密目網(wǎng)兜接水平搭設，做好防止物料墜落保護措施，確保其他分部不受影響。安裝完成后如圖示第三節(jié)、玻璃天窗的施工1.3.1施工腳手架搭設在屋面每個玻璃采光窗邊部屋面上搭設1處收料平臺，供玻璃采光窗材料臨時堆放，收料平臺為4000*6000mm，收料平臺直接搭設在主體鋼結(jié)構(gòu)上弦表面或屋面檁條表面。每個收料平臺材料堆放重量不得大于800kg。1.3.2玻璃框架立柱定位

30、放線(1)玻璃采光窗結(jié)構(gòu)的定位放線采用全站儀進行每立柱的定位放線。(2)首先按照四等平面網(wǎng)（導線網(wǎng)與邊角網(wǎng)相組合）和二等水準網(wǎng)的精度要求,建立屋面工程施工控制網(wǎng)，使得點位的平面精度不低于3mm，高程精度不低于5mm。其次，在施工控制網(wǎng)的基礎上，進行方向樁點的測設放樣和測量工作，最后依據(jù)施工控制網(wǎng)點或方向樁點進行玻璃采光窗框架立柱的三維坐標點的放線工作。1.3.2玻璃框架立柱吊裝、安裝(1)玻璃框架主要是根據(jù)三維理論尺寸進行地面加工，現(xiàn)場進行安裝。(2)玻璃框架材料主要采用塔吊進行吊裝，材料按照編號分類堆放在屋面收料平臺上，再由施工人員搬運到安裝部位進行安裝。(3)立柱是通過螺栓與連接件連接固定

31、。安裝時，將豎骨料按節(jié)點圖放入兩連接件之間，在豎龍骨與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平。(4)橫龍骨安裝：橫龍骨與豎龍骨之間連接角碼采用焊接形式，橫龍骨安裝時通過橫料角碼與主鋼結(jié)構(gòu)采用不銹鋼螺栓連接。橫龍骨安裝應注意平整并擰螺絲。(5)玻璃安裝：玻璃通過結(jié)構(gòu)膠與玻璃副框結(jié)合在一起，再通過面扣件相互掛接的方式固定玻璃框于骨架上。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫龍骨的連接固定。玻璃安裝時，采用人工搬運安裝，玻璃入框后，將玻璃面板緊貼于玻璃框上，植入止退螺栓固定面扣件于豎料上，再將玻

32、璃壓塊緊固連接。(6)玻璃之間的縫隙打耐候密封膠形成打膠密封處理形成裝飾面層。膠縫中的泡沫條填塞必須均勻、密實，無漏塞、少塞；打膠時還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5C以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細勻稱，表面美觀流暢。打膠確保均勻、飽滿、光滑、平整。第五節(jié)、不銹鋼天溝施工1.5.1天溝的安裝(1)綜合館部分屋面天溝采用不銹鋼天溝排水系統(tǒng)，不銹鋼天溝分布在屋面環(huán)向鋼結(jié)構(gòu)弧線上；歷史館排水天溝布置在A-M軸1/A-12A-16環(huán)向延邊曲線上。(2)天溝安裝順序：測量定位放線-支撐龍骨安裝-不銹鋼天溝安裝-焊縫檢驗-報驗。(3)測量放線：天溝支撐龍骨定位采用經(jīng)緯儀進行放線，首先將

33、天溝控制軸線從樓層頂面的控制點引測到主體結(jié)構(gòu)上，然后將天溝中軸線返到天溝龍骨橫龍骨上，再根據(jù)控制線進行天溝兩側(cè)龍骨的定位放線。再按照圖紙分格尺寸進行次龍骨的定位。(4)天溝支撐龍骨運輸通過塔吊將支撐件吊到屋面收料平臺上，再用人工從通道上運到位置。每條軸線上天溝支撐的形式各不一樣，吊裝時按照區(qū)域位置擺放，避免在屋面上來回倒運。(5)天溝支撐安裝前先在上下兩軸線檁條上將分格線劃好，并在線位上預焊好小拖板，天溝支撐搬運到位后，直接落在托板上，用水平尺在天溝支撐側(cè)邊打好水平，然后進行點焊固定。(6)天溝支撐定位由同軸線兩段進行定位固定，拉通線確定中間部位的天溝支撐，確保軸線間的平整順直。(7)天溝支撐

34、的焊接要求進行焊接，焊腳高度不小于4mm。不銹鋼天溝腔體焊接采用氬弧焊進行焊接，焊縫檢驗采用煤油滲透法及著色劑檢驗法進行檢驗。第六節(jié)、屋面施工質(zhì)量控制1.7.1屋面板安裝質(zhì)量控制（1）屋面板安裝質(zhì)量控制要求：a屋面板支撐固定座以中軸線和控制軸線基準線向兩端排布。排尺必須使用經(jīng)過檢驗的鋼尺，拉通尺分格。b.屋面板的大肋蓋在小肋上，并且用專用鎖邊機進行鎖邊，使屋面板鎖扣在固定座上，鎖邊后肋邊寬度控制在19.5mm21.5mm之間。c.每塊屋面板均有固定點，此固定點一般位于每塊屋面板高點端部固定座上，屋面板固定點在板高端頭的固定座上。（2）屋面板安裝質(zhì)量檢驗a. 屋面板的檐口和邊部密封處理必須符合設

35、計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗。b屋面板材屋面應安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。c屋面板在屋面的檐口線、泛水段應順直，無波浪起伏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。d. 固定座安裝位置根據(jù)設計圖紙確定，其偏差符合表的要求。表6.7.1 固定座安裝的尺寸允許偏差項目允許偏差檢驗方法側(cè)向傾角±1°、±5.0（mm）經(jīng)緯儀或拉線鋼尺測量縱向傾角±1°、±5.0（mm）經(jīng)緯儀或拉線鋼尺測量橫向偏移±5.0（mm）用鋼尺測量縱向偏移±20.0（mm）用鋼尺

36、測量相鄰固定座標高偏差±5.0（mm）拉線用鋼尺測量檢驗方法：固定座根部定位線用經(jīng)緯儀檢查、相鄰固定座端部拉直線用鋼尺測量。e固定座安裝時，隔熱墊必須同時安裝。自攻螺釘安裝時，安裝固定座的縱向中心線對稱安裝，螺釘?shù)木o固程度應控制不凈釘和不沉釘。檢驗方法：觀察檢查。f泛水板安裝時，沿長度方向搭接，搭接長度為150mm，允許偏差±30mm。搭接處連續(xù)兩道防水膠，兩排防水鉚釘固定，間距80100mm，允許偏差±15mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.7.2玻璃采光窗安裝質(zhì)量控制(1)玻璃安裝一般要求a 積極與總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。b 玻璃工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設計圖，保持垂直、直角水平及圓滑過渡美觀，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經(jīng)建筑審批的細則安裝錨固。c 玻璃采光窗安裝保持組件與組件相接成一平面即沒有歪扭、波紋、刮痕或擺動。d 玻璃在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響玻璃采光窗的鋼度，不損壞表面及外觀或減低玻璃采光窗的性能。e 滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。f 所有鋼附件均鍍鋅（在加工后進行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。g 所有主