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文檔簡(jiǎn)介

1、小橋施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、編制依據(jù)、烏魯木齊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)二期延伸區(qū)小綠谷園區(qū)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(小綠谷 水景)建設(shè)工程 橋梁工程施工圖。、建筑樁基技術(shù)規(guī)范()、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范()、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范()、公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范()二、工程特點(diǎn) :米橋位于規(guī)劃六路道路中心樁,橋?qū)?。米橋位于管?guī)劃六路道路中心樁,橋?qū)?。小橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用薄壁橋臺(tái)(厚度)配耳墻,路橋 連接采用水泥穩(wěn)定砂礫過(guò)渡,橋底為景觀水渠,基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。小橋上部結(jié) 構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用蓋梁接樁基礎(chǔ),路橋連接采用水泥穩(wěn)定砂 礫過(guò)渡,橋地位景觀水渠,基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)。三、工程施工技

2、術(shù)準(zhǔn)備(一) 技 術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料2、學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范,根據(jù)有關(guān)文件做好原始資料的調(diào)查分析,做好現(xiàn)場(chǎng)考察和核對(duì)。3、搞好復(fù)測(cè),做好測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核固定保護(hù)工作。4、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算。(二) 人、力、物、資準(zhǔn)備1、設(shè)備、材料、水、電將工程所需的設(shè)備和材料陸續(xù)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),檢修、貯存、保管、使用,工程用電采用自發(fā)電源當(dāng)有架線輸電計(jì)劃時(shí)可以從其干線 進(jìn)行支線電力配置。為保證混凝土養(yǎng)生在施工現(xiàn)場(chǎng)水罐貯水和水車運(yùn)水。2、人員組織建立該工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)組織,組織隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)向工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,建立健全各項(xiàng)制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘察,控制網(wǎng)測(cè)量,

3、三通一平。建造臨時(shí)設(shè)施,安裝調(diào) 試機(jī)具,做好兩季施工安排。設(shè)置消防設(shè)施、工具,做好材料的加工訂貨。四、小橋工藝流程與施工方法本工程分二大部分即:預(yù)制空心板。橋跨結(jié)構(gòu)部分。(一)橋跨結(jié)構(gòu)工程施工測(cè)量放線開(kāi)挖灌注樁F工護(hù)壁開(kāi)挖灌注樁或鉆孔灌注樁)澆筑基礎(chǔ)碇一-澆筑墩臺(tái) 砼一回填土澆筑蓋梁一錐坡喪裝板梁 一橋面鋪裝護(hù)欄*五、主要施工方法鉆孔灌注樁施工()準(zhǔn)備工作:內(nèi)容包括修筑便道、埋設(shè)護(hù)筒等施工項(xiàng)目。埋設(shè)的鋼護(hù)筒 頂端標(biāo)高應(yīng)高出原地面或圍堰面,護(hù)筒底端埋入原南百以下不少于范圍內(nèi)必 須保證為粘性土并至少護(hù)筒底以下。()鉆孔施工鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。在鉆 孔方法

4、上,根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為嵌巖樁,優(yōu)先采用沖擊成孔法。在鉆孔過(guò)程中 始終嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭。沖擊成孔注意事項(xiàng):、開(kāi)鉆前,向護(hù)筒內(nèi)注滿水,用沖擊錘小沖程()反復(fù)沖擊造漿,必要時(shí)添加 黃土或膨潤(rùn)土造漿,待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開(kāi)鉆。、正常鉆進(jìn)時(shí)要注意及時(shí)松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。、不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿,最大沖程不超過(guò)。、成孔過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況,鉆架有無(wú)傾斜,各部連接是否 松動(dòng)。、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔底巖樣、孔徑、孔深進(jìn)行自檢,合格后進(jìn)行清孔, 以確??椎壮恋怼⒛酀{指針滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。、巖層中鉆進(jìn)時(shí),盡量提高孔底的泥漿比重和額度,使孔底泥漿由一般的鉆渣 托浮力變?yōu)槲展Γ广@頭

5、沖擊下的巖塊裹于泥漿中,以減少巖石的重復(fù)破 碎。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣,以提高鉆進(jìn)速度。()鋼筋籠制安清孔完畢,經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后,即進(jìn)行鋼筋籠施工。 鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制,設(shè)專人負(fù)責(zé),確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過(guò)程中不變形,鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔 內(nèi),在孔口對(duì)焊接長(zhǎng),并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)咼后, 用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接牢固,防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對(duì)中,保證樁壁砼保護(hù)屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋 籠安裝完畢,進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人

6、 員驗(yàn)收。六、墩臺(tái)施工:將整段鋼筋籠基礎(chǔ)焊接牢固,使之保持整體性。:模板用鋼摸接縫處用密封條密封,防止漏漿,內(nèi)刷無(wú)色脫模劑,保證其光 滑度,柱模四個(gè)方向用風(fēng)繩式拉筋固定以經(jīng)緯儀確定其位置,保證豎直度。:經(jīng)檢查無(wú)誤后即可進(jìn)行砼的施工,在澆筑過(guò)程中應(yīng)防止砼自高處向模內(nèi)傾 倒而產(chǎn)生離析,高度超過(guò)時(shí),設(shè)置砼緩降裝置,串筒,溜管,每層澆筑厚度 在以內(nèi),采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的倍,并 與測(cè)模保持-距離。蓋梁施工采用無(wú)支架法施工,在接柱時(shí)預(yù)留直徑的孔,在孔內(nèi)穿入相應(yīng)鋼棒在鋼棒兩 端放置鋼梁,鋼棒與鋼梁之間放置砂筒,便于拆模在鋼梁上鋪置板方底模板 等,蓋梁鋼筋在預(yù)制場(chǎng)按圖加工,做完

7、移至施工現(xiàn)場(chǎng),吊到蓋梁底模上綁扎 焊接成型,檢查無(wú)誤后進(jìn)行砼澆筑。方法同墩臺(tái)??招陌辶侯A(yù)制及安裝:將場(chǎng)地壓密實(shí)平整,鋪紅磚,在磚上澆筑厚碎石砼水泥抹面制成在底座上 鋪一層鐵板后,將已焊接成型的鋼筋骨架放在底座上,將定型模板組裝好, 將氣囊穿入模內(nèi)就位。防止氣囊上浮和偏移,將定位箍筋焊接固定。:砼終凝后,氣囊放氣時(shí)要均勻,平均氣溫C情況下不得早于,確保整體脫 模。:安裝砼空心板,采用型輪式起重機(jī)吊裝,吊裝過(guò)程中應(yīng)注意起吊位置并 保護(hù)好預(yù)埋件、支座的位置。墩臺(tái)混凝土施工、模板組裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)中線及墩臺(tái)實(shí)樣。并在澆筑砼前,橋 墩臺(tái)身鋼筋預(yù)埋件焊接牢固,檢查其幾何尺寸,高程無(wú)誤后,方可澆筑

8、。攪 拌砼時(shí),必須按試驗(yàn)室提供的施工配合比所要求的材料品種和數(shù)量進(jìn)行配 料。、 混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜 物積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,同時(shí)檢查砼的均勻性和坍落度,澆筑過(guò) 程,應(yīng)注意模板,支架等支撐情況如有變形或沉陷應(yīng)立即校正并加固,砼入 模時(shí)應(yīng)保持鋼筋平直,位置保護(hù)層厚度正確,墊預(yù)制砂漿墊塊。運(yùn)輸能力應(yīng) 與攪拌澆筑能力相適應(yīng),運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層,不離析,不 漏漿。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的倍,并與側(cè) 模保持距離,使用插入式振搗器應(yīng)做到“快插慢撥”當(dāng)振動(dòng)棒端即將露 出砼表面時(shí),應(yīng)快速撥出振動(dòng)棒,撥出時(shí)不停轉(zhuǎn),以免造

9、成空腔,每插點(diǎn) 應(yīng)掌握好振搗時(shí)間,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為應(yīng)以砼表面不再沉落和表面呈現(xiàn) 浮漿為度。:澆筑蓋梁時(shí)應(yīng)做到先懸臂后跨中的順序,同時(shí)注意預(yù)埋蓋梁內(nèi)的防震錨固 筋。澆筑過(guò)程中,操作人員嚴(yán)禁在模板支撐和鋼筋上行走,應(yīng)隨時(shí)將模板內(nèi) 臨時(shí)支撐抽出。橋面鋪裝:空心板就位后,將人行道預(yù)制件就位,認(rèn)真進(jìn)行錨固鋼筋焊接,同時(shí) 注意預(yù)留排水管孔道。:澆筑前,清洗板頂表面,檢查鉸縫鋼筋布設(shè)。鋪好鋼筋網(wǎng)保證橋面連 續(xù)及伸縮縫處的尺寸正確,控制好橋面中心高度和橋面橫坡。錐坡及臺(tái)后填土 當(dāng)橋臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上,且空心板吊裝錨固方可進(jìn)行錐坡及臺(tái)后填 土。填土宜采用透水性土壤,內(nèi)摩擦角不小于度分層填筑壓實(shí)。砼養(yǎng)護(hù) :在

10、砼澆筑完畢后的以內(nèi)或當(dāng)砼表面收水即開(kāi)始加以覆蓋澆水,最初: 內(nèi)應(yīng)每隔澆水一次,保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。:在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)同時(shí)做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的養(yǎng)護(hù)工作。 :常溫用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 常溫澆筑完后可覆蓋塑料布,與砼應(yīng)稍有距離,不得粘靠在砼表面上,塑 料布四周應(yīng)壓嚴(yán),不得透風(fēng),保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,發(fā)現(xiàn)有孔洞,撕裂, 揭開(kāi)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁在覆蓋的塑料布上堆放物品或行走。七、施工方法及是施工注意事項(xiàng)1. 普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼束和錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行購(gòu)貨,并按照中華人民共和 國(guó)交通部標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范()有關(guān)要求,進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收和檢 驗(yàn)。2. 預(yù)制砼空心板主要施工流程

11、1)澆筑空心板砼前應(yīng)嚴(yán)格檢查泄水管、護(hù)欄基座、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是 否齊全,確定無(wú)誤后方可澆筑。施工時(shí),應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn) 確,控制砼骨料最大粒徑不得大于。澆筑砼是應(yīng)充分振搗密實(shí),嚴(yán)格控制 質(zhì)量。2) 為了防止預(yù)制板上拱過(guò)大,及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò) 大收縮差,存梁期不超過(guò)。3) 砼:預(yù)制空心板、鉸線、封錨端、橋面連續(xù) 砼。支座墊石、蓋梁、耳墻、背墻、樁基礎(chǔ)、護(hù)欄基座、錐坡坡面、錐坡 及基礎(chǔ)。) 防水層:水泥砂漿層與水泥混凝土鋪裝層之間設(shè)防水層,防水層在橋面鋪裝 混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到后涂三層一防水劑使之形成僧水層,使用量不少于川。)澆筑鉸線砼前,必須清除結(jié)合面上的浮皮

12、,并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸線 內(nèi)砼及水泥砂漿,鉸線砼及砂漿必須振搗密實(shí)。模板安裝前的準(zhǔn)備工作全教育,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。1、模板安裝前 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。5、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí),應(yīng)將地面事先整平夯實(shí),并準(zhǔn)備柱底墊板。6、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施,豎向模板應(yīng)按施 工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨

13、固件。模板安裝安全技術(shù)措施1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2、配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受力面 積,支撐件應(yīng)著力于外鋼楞,予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固?;A(chǔ) 模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底 面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱上繼續(xù)安裝模板 時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。3、防水底板砼強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板,支撐和新澆砼的重量時(shí),方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固

14、定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆,支柱全部 安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當(dāng)支柱高度小于4米時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐,然后支柱每增高2米再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪 刀撐一道,支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí),接頭不能超過(guò)兩個(gè),且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接 頭的承力和穩(wěn)定。、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可 進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱必須在同一垂直線 上。、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。、支柱全部安裝

15、完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與 支柱固定牢靠,水平撐設(shè)上、下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設(shè)剪刀撐。、支架立桿豎直設(shè)置,下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物,高度的垂直允許偏差為。、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不 大于。、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連接 續(xù)設(shè)置。、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí),必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄 桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上 下。、墻模板在未裝對(duì)接螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過(guò) 程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。、安裝墻模板時(shí),以內(nèi)、外墻角開(kāi)始,向相互垂直的二個(gè)方向拼裝,連接模板的形 齒要正反交替安裝,同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合,以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定O、樓板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。、 模板安裝完畢,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆筑砼,驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。八、機(jī)械機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注挖掘機(jī)現(xiàn)代臺(tái)2 0 11挖掘機(jī)現(xiàn)代臺(tái)2 0 11雙橋自卸車3輛2 0 11壓路機(jī)臺(tái)2 0 11打夯機(jī)立式臺(tái)2 0 11水車3輛2 0 11發(fā)電機(jī)臺(tái)2 0 11發(fā)

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