大規(guī)模定制研究報告

1、 大規(guī)模定制1、 大規(guī)模定制的基本含義：大規(guī)模定制（Mass Customization， MC）是一種集企業(yè)、客戶、供應商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術、現(xiàn)代設計方法、信息技術和先進制造技術的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質量和效率提供定制產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)方式。2、 大規(guī)模定制的發(fā)展： 1.技術革命與生產(chǎn)方式的變遷 2.市場環(huán)境的改變 3.信息技術與先進制造技術的發(fā)展三、大規(guī)模定制的實施途徑： 1.產(chǎn)品設計模塊化 21世紀的制造業(yè)必將以產(chǎn)品創(chuàng)新和技術創(chuàng)新占領市場，企業(yè)是否能根據(jù)用戶的當前需要和潛在需求快速

2、搶先提供產(chǎn)品，成為企業(yè)成敗的關鍵。產(chǎn)品結構和功能的模塊化、通用化和標準化，是企業(yè)推陳出新、快速更新產(chǎn)品的基礎。模塊化產(chǎn)品便于按不同要求快速重組，任何產(chǎn)品的更新?lián)Q代都不是將原有的產(chǎn)品全部推翻重新設計和制造的。更新一個模塊，在主要功能模塊中融入新技術，都能使產(chǎn)品登上一個新臺階，甚至成為換代產(chǎn)品，而多數(shù)模塊是不需要重新設計和制造的。因此，在敏捷制造中，模塊化產(chǎn)品的發(fā)展已成為制造企業(yè)所普遍重視的課題。此外，模塊化產(chǎn)品便于分散制造和尋找合作伙伴，開發(fā)新產(chǎn)品的主干（核心）企業(yè)主要是做好產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新研究、設計和市場開拓工作，產(chǎn)品的制造可以分散給專業(yè)化制造企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)，主干企業(yè)將從傳統(tǒng)的“大而全、小而全”的

3、橄欖型模式中解脫出來，轉換成只抓產(chǎn)品設計研究和市場開拓的啞鈴型企業(yè)。模塊式產(chǎn)品另一個突出的優(yōu)點在于用戶只需更新個別模塊即能滿足新的要求，不需要重新購買一種新產(chǎn)品。這既節(jié)省了用戶的開支，又能節(jié)約原材料并減少廢棄物，這在自然資源越來越緊張和環(huán)境污染愈來愈嚴重的今天，無疑是非常重要的。 2.產(chǎn)品制造專業(yè)化 在一般機械類產(chǎn)品中，有70%的功能部件存在著結構和功能的相似性，如果打破行業(yè)界線，按成組技術原理（GT原理）將功能相似的部件和零件分類并集中起來，完全有可能形成足以組織大批量生產(chǎn)的專業(yè)化企業(yè)的生產(chǎn)批量，這些專業(yè)化制造企業(yè)承接主干企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品中各種相似部件、零件的制造任務，并能在成組技術的基礎上采

4、用大批量生產(chǎn)模式進行生產(chǎn)。當然，在現(xiàn)代制造技術的支持下，這種大批量生產(chǎn)模式已克服了傳統(tǒng)的剛性自動線的缺點，在一定范圍內具有柔性（可調性或可重構性），能完成較大批量的相似件制造，協(xié)助主干企業(yè)用大批量生產(chǎn)方式快速提供個性化商品。 3.生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡化 因特網(wǎng)的普及和應用給21世紀制造業(yè)提供了快速組成虛擬公司進行敏捷制造新產(chǎn)品的條件。負責開發(fā)新產(chǎn)品的主干企業(yè)可以利用因特網(wǎng)發(fā)布自己產(chǎn)品的結構及尋找合作伙伴的各項條件，而各專業(yè)化制造企業(yè)可以在網(wǎng)上發(fā)布自己所具備的條件及合作意圖。主干企業(yè)將據(jù)此尋找合伙者，本著共擔風險和達到雙贏的戰(zhàn)略目標進行企業(yè)大聯(lián)合來合作開發(fā)和生產(chǎn)新產(chǎn)品。這樣的聯(lián)合是動態(tài)的，組成的虛

5、擬公司是“有限生命公司”，它只為某種產(chǎn)品而結盟，其生命周期將隨產(chǎn)品生命周期的結束而結束，或在另一種產(chǎn)品的基礎上調整成新的聯(lián)合。通過因特網(wǎng)，系統(tǒng)構建虛擬企業(yè)，可實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、設計、制造、裝配、銷售和服務的全過程，通過社會供應鏈管理系統(tǒng)將合作企業(yè)連接起來，按大規(guī)模定制生產(chǎn)模式實行有效的控制與管理。隨著全球制造業(yè)的發(fā)展，供應鏈理論已發(fā)展成為全球供應鏈管理理論。通過供應鏈實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)過程的網(wǎng)絡化組織和管理，產(chǎn)品從開發(fā)到銷售的全過程將得到優(yōu)化，生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低是不言而喻的。4、 戴爾面向大規(guī)模定制供應鏈管理的應用分析：“戴爾”實施大規(guī)模定制供應鏈管理的原因。戴爾公司創(chuàng)立之初是給客戶提

6、供電腦組裝服務，先天在研發(fā)能力和核心技術方面與業(yè)界的IBM、惠普等公司有著一定差距，要想在市場競爭中占據(jù)一席之地，必須進一步分拆計算機價值鏈的機會，依靠管理創(chuàng)新獲取成本優(yōu)勢。因此，“戴爾”在發(fā)展過程中雖有業(yè)務和營銷模式的革新，但把重點放在成本控制和制造流程優(yōu)化等方面，尤其是創(chuàng)造了直銷模式，這可以減少中間渠道，直接面對最終消費者，達到降低成本的目的，而實施面向大規(guī)模定制的供應鏈管理更能幫助“戴爾”與供應商有效合作和實現(xiàn)虛擬整合，降低庫存周期及成本，從而獲取高效率、低成本的優(yōu)勢，這也正是其核心競爭力所在。 實施基礎： 1. 零部件標準化。產(chǎn)品的模塊化設計，零部件的標準化和通用化是大規(guī)模定制的基礎所

7、在。對產(chǎn)品按照其功能進行劃分而進行模塊化設計，建立產(chǎn)品族和零部件族，設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合構成不同的產(chǎn)品。這樣，模塊化產(chǎn)品便于按不同要求快速重組，把產(chǎn)品的多變性和零部件的標準化有效地結合了起來，這有助于將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)轉化為批量生產(chǎn)，也就是說，人們對產(chǎn)品功能的需求盡管有差別，但也有共性，大規(guī)模定制并非100%定制。因此，實行大規(guī)模定制的關鍵在于真正從本質上弄清顧客的個性化需求和共性需求，然后，把顧客的個性化需求和共性需求分別進行總體規(guī)劃，按不同的供應鏈來組織生產(chǎn)和供應，以確保定制產(chǎn)品的高質量、低成本和快速交貨。戴爾產(chǎn)品最大的特點是完全標準化，從“戴爾”近幾年的發(fā)展來看，它雖

8、然不斷擴充自己的產(chǎn)品線，但是所有產(chǎn)品都是標準化的產(chǎn)品。它的主要產(chǎn)品PC、筆記本、服務器，包括以后OEM的EMC的存儲系列、Brocade的交換機系列等，都是兼容性、開放性極強的標準化產(chǎn)品。 2.按訂單裝配。參照大規(guī)模定制的四種分類，戴爾公司屬于采用按訂單裝配（Assemble-to-Order）的典型代表?；谝韵聨讉€原因，按訂單裝配的模式特別適合個人電腦：產(chǎn)品更新快和配件價格下降快使得售后庫存成本很高；由于PC的模塊化設計使得裝配十分簡單快捷，所以勞動力成本只占PC成本的很小部分；顧客關注的是產(chǎn)品價格和服務，卻不太在意等待時間和獨特設計。按訂單裝配的生產(chǎn)模式著眼于滿足個性化需求，實現(xiàn)這一宗旨

9、的前提是對市場需求信息的及時、準確地獲取、處理。戴爾依托其現(xiàn)代化的信息平臺，通過信息資源的共享，增強了供應鏈中各方獲得信息的能力，準確、及時地捕捉需求信息，實現(xiàn)了企業(yè)響應能力的提高，使供應鏈管理成為差別化競爭優(yōu)勢的重要來源。 3.信息技術的發(fā)展。隨著互聯(lián)網(wǎng)絡的發(fā)展和電子商務的普及，電子商務平臺已經(jīng)部分地取代了分銷商和零售商職能?？蛻敉ㄟ^電子商務平臺向主體企業(yè)提出定制要求，主體企業(yè)通過數(shù)據(jù)挖掘等技術從中進行信息的采集和整理，而后通過客戶關系管理對客戶的訂單進行分解。分解后的訂單信息成為企業(yè)進行采購的依據(jù)，而通過采購也使主體企業(yè)與其供應商和制造商聯(lián)系在一起。信息技術和電子工具的廣泛應用幫助“戴爾”

10、實現(xiàn)以上要求，“戴爾”電子化的供應鏈系統(tǒng)為處于鏈條兩端的用戶和供應商分別提供了網(wǎng)上交易的虛擬平臺?！按鳡枴庇?0%以上的采購程序通過互聯(lián)網(wǎng)完成。通過與供應商緊密溝通，工廠只需要保持2小時的庫存即可應付生產(chǎn)。除此之外，“戴爾”還推出一個名為value.dell的企業(yè)內聯(lián)網(wǎng)，所有供貨商都可以在網(wǎng)站看到專屬其公司的材料報告，隨時掌握材料品質、績效評估、成本估算以及制造流程變更等信息。不僅如此，“電子化”還貫穿了從供應商管理、產(chǎn)品開發(fā)、物料采購一直到生產(chǎn)、銷售乃至客戶關系管理的全過程，成為戴爾面向大規(guī)模定制供應鏈管理的實施基礎。 結論與啟示： “戴爾”通過“按訂單裝配”的大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，利用現(xiàn)代化

11、的網(wǎng)絡技術將批量生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢與個性化定制生產(chǎn)的高附加值優(yōu)勢完美地結合起來，這不僅降低了其庫存成本，搜集到了顧客的需求信息，而且還大大提高了他們的滿意度。“戴爾”通過建立一個超高效的供應鏈和生產(chǎn)流程管理，實現(xiàn)了即時生產(chǎn)和零庫存，并且與供應商虛擬整合，構建了核心競爭力，而這一切都依賴于標準化的產(chǎn)品零部件設計和先進的信息技術平臺?！按鳡枴闭谥鸩睫D向全球范圍的綜合供應鏈管理，這樣各生產(chǎn)工廠和供應商之間就形成了巨大的供應鏈體系，在全球范圍內有效地實現(xiàn)了整合，使資源配置更加高效合理。 面對競爭日益激烈的市場，企業(yè)要想在市場競爭中占得先機并持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)模式和管理模式的革新勢在必行。“戴爾”公司面向大

12、規(guī)模定制的供應鏈管理模式，對于國內企業(yè)來說是有一定借鑒意義的。企業(yè)實施面向大規(guī)模定制的供應鏈管理解決三個問題:一是實現(xiàn)企業(yè)內部資源的有效整合。企業(yè)必須認識到現(xiàn)有產(chǎn)品的合理化、零部件的標準化是面向大規(guī)模定制的供應鏈管理的基礎，應注重延遲策略的應用與信息平臺的搭建及信息技術的應用，并確保靈活的組織結構以發(fā)揮供應鏈優(yōu)勢。二是要建立戰(zhàn)略合作的外部協(xié)作關系，快速整合企業(yè)外部資源，確保組織能夠快速供應，并且應對所有供應廠商的制造資源進行統(tǒng)一調配與集成，有效地對供應商進行整體評價，與供應商建立戰(zhàn)略合作同盟。三是要準確快速地把握客戶需求，建立以顧客為中心客戶關系管理。建立及管理客戶數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，開展“一對一”營銷，建立網(wǎng)絡營銷平臺，這樣才能確保面向大規(guī)模定制的供應鏈管理獲得成功。參考文獻：1. 王黎，楊文嘉.面向體驗式消費的大規(guī)模定制生產(chǎn)在中國的實踐J.家具，2007（5）2. 楊青海，祁國寧.大批量定制原理J.機械工程學報，2007,11:89-973. 楊青海，祁國寧.大批量定制的機遇與挑戰(zhàn)J.CA