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文檔簡介

1、某鋼鐵公司 1580熱軋帶鋼工程熱軋旋流井施工組織設(shè)計編制單位:某鋼鐵公司公司2006年2月14日目錄一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工方案和主要施工方法四、主要施工技術(shù)措施1、保證質(zhì)量措施2、保證安全措施3、文明施工措施4、環(huán)境保護措施5、雨季施工措施6、保證工期措施五、主要施工機具設(shè)備及進出場計劃六、勞動力計劃表七、工程材料進場計劃八、臨時用地表九、施工組織機構(gòu) 十、施工網(wǎng)絡(luò)計劃一、工程概況本工程是圓形沉井工程,直徑為40.30m,深為27.40m,壁厚為1.40m,底板 為1.50m厚砼。沉井-12.00m以下有直徑為33.10m、壁厚為0.80m的圓形砼隔墻。在-12.00m和0.20m

2、處有砼平臺。沉井還有直徑為 19.00m 23.50m和27.50m的圓 形鋼筒。二、施工準(zhǔn)備1、施工人員的準(zhǔn)備情況首先成立了熱軋旋流井項目部,項目部人員已配齊(詳見施工組織機構(gòu)) , 其次施工隊伍也已確定由我土建一分公司承擔(dān)施工任務(wù)。2、施工機具的準(zhǔn)備情況已備強制式混凝土攪拌機 2臺,混凝土輸送泵 1臺,電子配料機 1臺, 40型裝 載機1臺,履帶式反鏟挖掘機 2臺,自卸汽車 4輛,塔吊 2臺,以及其它小型機具 也都就位。3、材料的準(zhǔn)備情況材料由和我們合作多年的生產(chǎn)廠家供料, 其生產(chǎn)供應(yīng)量完全能滿足本工程使 用要求。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備情況對沉井的施工技術(shù)要求, 我們已在以往的施工中完全掌握了,

3、 可以保證本工 程的順利完成。三、施工方案和主要施工方法1 、 施 工方案為了縮短施工工期, 同時又保證工程質(zhì)量, 我們盡量采用機械化程度較高的 施工方案。土方采用兩臺履帶式反鏟挖掘機開挖,兩臺塔吊垂直運土,四輛自卸汽車運土;混凝土采用兩臺強制式混凝土攪拌機、一臺電子配料機和一臺40型裝載機組成的攪拌站進行攪拌;混凝土輸送采用混凝土輸送泵輸送。施工順序:平整場地 一測量放線一開挖基坑一鋪砂墊層和墊木 一- 沉井制作抽出墊木沉井下沉封底墊層澆筑底板隔板、梁、 板 輔助設(shè)施2、主要施工方法土方工程:-5.00m以上挖土采用一臺反鏟挖掘機挖土,四輛自卸汽車運土至甲方指定地點堆放,待回填時用裝載機裝土

4、自卸汽車運回。挖土?xí)r沿沉井壁外留出1.00m的工作面。土方挖完后原土打夯兩遍。沉井制作:刃腳制作:采用墊架法施工。先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層,再在其上鋪承墊木 和墊架,墊木為16cm*22cmt木,枕木間距為0.50m,且對稱鋪設(shè)。井壁制作:采用鋼組合式模板支設(shè),一次支到比施工縫高0.10m處。外模板用© 16對拉螺栓緊固,螺栓中間設(shè)止水板,螺栓水平間距為1.00m,垂直間距0.60m。每隔1.80m高設(shè)一道© 20鋼絲繩箍緊。同時支撐于外部腳手架上。外部 腳手架為雙排腳手架,高為8.00m。墊架拆除:沉井砼達到設(shè)計強度的100%B才可以拆除墊架。抽出墊架應(yīng)依次、對稱、 同步地進

5、行。抽除方法是將墊木底部的土挖去,將墊木抽出。每抽出一根墊木 后立即用砂填實。抽除時要加強觀測,注意下沉是否均勻。沉井下沉:采用兩臺反鏟挖掘機挖土,兩臺塔吊垂直運土,四輛自卸汽車運土至甲方 指定地點堆放。在沉井中間開始逐漸挖向四周,每層挖土厚度 0.40-0.50m, 沿刃 腳周圍保留 0.50-1.05m 土堤,然后再沿沉井壁每 2.00-3.00m 一段向刃腳方向逐 層、全面、對稱、均勻地削薄土層,每次削 0.05-0.10m ,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的 擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉,使不產(chǎn)生過大傾斜。在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時,周邊開挖深度應(yīng)小于0.30m或更薄一些,避

6、免發(fā)生傾斜。在離設(shè)計標(biāo)高0.20m左右應(yīng)停止取土,依自重下沉至設(shè)計標(biāo) 高。測量控制: 沉井位置標(biāo)高的控制,是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中 心控制線、水準(zhǔn)點,以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制,是在井筒按八等 分標(biāo)出垂直軸線,各吊線墜一個對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制,并定時用經(jīng)緯儀進行垂 直偏差觀測。鋼筋工程: 為了保證鋼筋的位置準(zhǔn)確,在混凝土底板和平臺上層鋼筋下面增設(shè)馬蹬筋,間距1.5m,呈梅花形布置。柱豎鋼筋采用電渣壓力焊,橫向鋼筋連接采用閃光 對焊。綁扎鋼筋時根據(jù)不同部位保護層厚度設(shè)置砂漿墊塊,且墊塊固定牢固。模板工程: 模板主要采用組合成型鋼模板,不合模板模數(shù)的地方采用單面刨光的木模

7、 補齊。須留預(yù)留洞口的地方,洞口模板應(yīng)牢固可靠,保證其位置、尺寸符合設(shè) 計要求。為了保證模板不變形,在支設(shè)模板時增加對拉片,水平間距1.00 m,垂直間距0.30m。墻板支設(shè)時增加對拉螺栓,水平間距 1.00m,垂直間距0.60m?;炷凉こ蹋翰捎脙膳_強制式混凝土攪拌機攪拌,一臺電子配料機配料,一臺40型裝載 機上料和一臺混凝土輸送泵輸送。施工縫處設(shè)置止水帶。四、主要施工技術(shù)措施1、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 設(shè)置專職質(zhì)量員,并對職工進行質(zhì)量教育,樹立“百年大計,質(zhì)量第一” 的思想意識。 堅持三檢制, 樣板制、 掛牌制等行之有效的方法, 在關(guān)鍵工種工序中選派 專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)把關(guān)。 特殊工種堅持考核持

8、證上崗。 對原材料要進行嚴格檢查,不合格的材料堅決清理出場。 鋼筋焊接應(yīng)做抗拉試驗,合格后方可批量焊接。 混凝土應(yīng)先做配合比,在施工時控制混凝土的坍落度。 使用對拉螺栓來加強模板的堅固性,防止模板變形。 使用馬蹬筋保證上層鋼筋的位置。 2、保證安全的技術(shù)措施 堅持“安全為了生產(chǎn), 生產(chǎn)必須安全” 的觀點,做好安全教育, 安全交底, 安全檢查。搞好“三寶”的利用和“四口”的防護。 由專職安全員和各施工小組組長負責(zé)安全檢查工作,只要工地有人作業(yè), 就要有安全檢查。 機械由專人管理操作,機械防護符合安全要求。 搞好用火管理,工地嚴禁吸煙,工地、倉庫配備滅火器。 土方開挖后,地坑周圍應(yīng)有圍護和警示牌,

9、夜間有警示燈。 焊工應(yīng)穿絕緣鞋,戴焊工手套。 吊裝時應(yīng)有專業(yè)起重工指揮,吊裝危險區(qū)設(shè)警戒,有專人值班。 現(xiàn)場配電盤應(yīng)有防雨設(shè)施,電器設(shè)備均應(yīng)接地且要符合要求。 腳手架搭設(shè)驗收后使用,不準(zhǔn)隨意改動。高空架子做好避雷針接地。 進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。夜間施工時,照明亮度必須足夠。經(jīng)常收聽、收看天氣預(yù)報,及時作出大雨、大風(fēng)預(yù)報,采取相應(yīng)技術(shù)措施, 防止發(fā)生事故。3、文明施工的技術(shù)措施 工程概況、安全制度應(yīng)上墻,安全標(biāo)語和質(zhì)量標(biāo)語懸掛兩幅。 施工現(xiàn)場嚴格按施工總平面布置圖布置。 原材料堆放要整齊,并且有標(biāo)牌。 進入現(xiàn)場人員穿戴整齊,講話要有禮貌。 安全警示牌應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛。 施工進度要遵守工藝要求

10、,杜絕野蠻施工。 對現(xiàn)場施工道路經(jīng)常灑水,減少現(xiàn)場灰塵,保證道路暢通。4、環(huán)境保證的技術(shù)措施 協(xié)調(diào)鄰里關(guān)系, 保證施工現(xiàn)場安定團結(jié)。 只有與周圍鄰里搞好關(guān)系, 才能 保證施工正常進行。 施工現(xiàn)場每天清理的建筑垃圾集中堆放, 專車負責(zé)外運, 不得掉落, 以免 污染環(huán)境。 合理安排作業(yè)時間, 凡有噪聲的機器盡量安排在不影響周圍人正常休息的 時間進行工作。 教育職工遵守工地規(guī)章制度,不騷擾周圍人群。 保證施工場地穩(wěn)定有序,干凈衛(wèi)生。5、雨季施工的技術(shù)措施 工地成立防汛小組,隨時聽取天氣預(yù)報,根據(jù)天氣情況采取相應(yīng)措施。 做好基坑和現(xiàn)場排水,將地面雨水及時排出場外,修整主要道路及排水溝, 路面要進行硬化

11、。砼和砂漿配合比要在測定砂、 石含水率后做出必要調(diào)整, 降雨量中等以上時 禁止?jié)仓竺娣e砼,澆筑樓板時,須采取防雨措施。施工中重點做好防雷電措施,利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針,切實做好接地保護。 現(xiàn)場機電設(shè)備做好防雨、防雷措施。暴風(fēng)雨前后要檢查臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時電路等,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下 沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,及時加固,有危險的立即排除水泥庫應(yīng)墊高300m以上,周圍挖排水溝,屋頂應(yīng)檢修防漏。6、保證工期的主要措施 施工隊由土建一分公司施工, 該分公司是我公司的土建主力軍。 對沉井的 施工技術(shù)要求已完全掌握,所以該隊伍完全有能力將本工程順利完成。 原材料由和我們合作多年的生產(chǎn)廠家供料, 其生產(chǎn)供應(yīng)

12、量完全能滿足本工 程需要。 機械設(shè)備已經(jīng)調(diào)集到倉庫,隨時可運往現(xiàn)場。 施工方案采用機械化程度較高的方案施工。五、主要施工機具設(shè)備及進出場計劃序號名稱數(shù)量第幾天進場第幾天出場1履帶式反鏟挖掘機2臺22自卸汽車4輛21373強制式砼攪拌機2臺21674電子配料機1臺2167540型裝載機1臺21676砼輸送泵1臺21677塔吊2座21928圓盤鋸1臺21679鋼筋切斷機1臺216710鋼筋調(diào)直機1臺216711鋼筋彎曲機1臺216712水準(zhǔn)儀1臺119213經(jīng)緯儀1臺113714平板振動器2臺13716715振動棒8臺716716蛙夯2臺213717對焊機1臺216718電焊機8臺519219潛水泵1臺2192六、勞動力計劃表序號工種人數(shù)工作容1模板工60支拆模板2力工25輔助工作3砼工10砼配料、攪拌、振搗、修補4架子工10搭拆腳手架及安全防護設(shè)施5鋼筋工60鋼筋制作、綁扎、配料6電工2負責(zé)現(xiàn)場臨時用電安裝維修,管理全部電器設(shè)備。7電焊工16電焊加工8放線工2測量放線,抄平記錄檢查糾偏。合計185人七、工程材料進場計劃序號名稱單位數(shù)量第幾天進場1水泥T411271672砂M3543651673碎石M31008771674鋼筋I(lǐng)級© 10以下T2771675鋼筋I(lǐng)級© 10以上T427167

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