單相異步電動(dòng)機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、罩極異步電動(dòng)機(jī)2019-09-20發(fā)布2019-10-01實(shí)施XXXXX有限公司發(fā)布前 言本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)JB/T4269-2013罩極異步電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)的規(guī)則起草，并將客戶特殊要求和產(chǎn)品特點(diǎn)納入其中，形成本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXX有限公司技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXX有限公司技術(shù)部起草。罩極異步電動(dòng)機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了罩極異步電動(dòng)機(jī)的型式、基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的一般用途罩極異步電動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī)）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

2、改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。JB/T4269-2013罩極異步電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)GB/T191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能 GB /T 2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab:恒定溫?zé)嵩囼?yàn) 2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)GB/T5171-2002小功率電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件GB/T9651-2008單相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB 12350-2009小功率電動(dòng)機(jī)

3、的安全要求GB/T22719.1-2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣 第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2-2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣 第2部分：試驗(yàn)限值3 型式、基本參數(shù)與尺寸3.1電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的防護(hù)等級(jí)為：IP34，如客戶有特殊要求按客戶要求。3.2電動(dòng)機(jī)的額定電壓為220V，額定頻率為50Hz，如客戶有特殊要求按客戶要求。3.3電動(dòng)機(jī)的定額以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。3.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)按下列額定輸出功率制造：0.4W、0.6W、1W、1.6W、2.5W、4W、6W、10W、16W、25W、40W、60W。3.5電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為3000r/min、1500r/min，

4、如客戶有特殊要求按客戶要求。3.6電動(dòng)機(jī)輸出軸配合部分中點(diǎn)的徑向圓跳動(dòng)公差應(yīng)不大于表1的規(guī)定，如客戶有特殊要求按客戶要求。表1徑向圓跳動(dòng)公差軸徑mm徑向圓跳動(dòng)公差mmD100.0310D180.0353.7電動(dòng)機(jī)的軸向間隙應(yīng)在0.3mm范圍內(nèi)，如客戶有特殊要求按客戶要求。4 技術(shù)要求4.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2 在下列海拔和環(huán)境條件下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在額定狀態(tài)下運(yùn)行：a)海拔不超過(guò)1000m；b)環(huán)境空氣濕度隨季節(jié)而變化，但不超過(guò)40；c) 如電動(dòng)機(jī)指定在海拔超過(guò)1000m或環(huán)境空氣濕度高于40的條件下，應(yīng)按GB/T755-2008第8.10的

5、規(guī)定處理。d) 最濕月，月平均最高相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月平均最低溫度不高于25。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)按如下規(guī)定：a) 電壓的偏差當(dāng)電源頻率為額定值，其電壓與額定值的偏差不超過(guò)±5%；b) 頻率的偏差當(dāng)電源電壓為額定值，其頻率與額定值的偏差不超過(guò)±2%；c) 當(dāng)電壓和頻率同時(shí)發(fā)生偏差（二者偏差分別不超過(guò)±5%和±2%），若二者偏差都是正值，二者之和不得超過(guò)7%，若二者偏差都是負(fù)值或分別為正負(fù)值，二者絕對(duì)值之和不得超過(guò)5%；電動(dòng)機(jī)在功率、電壓及頻率為額定值時(shí)，其效率和功率因數(shù)應(yīng)符合表2規(guī)定，同步轉(zhuǎn)速不在此表內(nèi)的，取與其相近的表內(nèi)

6、同步轉(zhuǎn)速的值。表2效率與功率因數(shù)額定功率W效率%功率因數(shù)同步轉(zhuǎn)速r/min30001500300015000.4540.430350.6750.440.381860.450.411.61080.480.442.512100.510.47414120.530.50616140.550.521018160.570.541620180.590.562523200.620.594026230.620.596030270.630.60在額定電壓和額定頻率下，電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比不得小于0.25。4.6在額定電壓和額定頻率下，電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比不得小于。4.7在額定電壓和額定頻率下，

7、電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中的最小轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比不得小于0.25。4.8電動(dòng)機(jī)的空載起動(dòng)電壓應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定。4.9電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3電氣性能保證值的容差序號(hào)名稱容差備注1效率（）-，最小-效率下限值為保證值的倍，但二者之差不得大于-，上限值不作要求。2功率因數(shù)-(1-cos)/6，最多為-功率因數(shù)的下限值為保證值減去(1-cos)/6，但二者之差不得大于-，上限值不作要求。3堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的-15%堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的下限值為保證值85%，上限值不作要求。4最小轉(zhuǎn)矩保證值的-15%最小轉(zhuǎn)矩的下限值為保證值的85%，上限值不作要求。5最大轉(zhuǎn)矩保證值的-10%最大轉(zhuǎn)矩的下限值

8、為保證值的90%，上限值不作要求。6轉(zhuǎn)差率保證值的±30%4.10電動(dòng)機(jī)可根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品的功能特性采用105（A）級(jí)、120（E）級(jí)、130（B）級(jí)或155（F）級(jí)絕緣。也可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)選擇絕緣等級(jí)。當(dāng)海拔和環(huán)境條件符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2的規(guī)定時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升限值應(yīng)符合GB/T755-2008第8.和表7表14的相關(guān)要求。測(cè)量方法用電阻法，具體如下：電阻法是以繞組的直流電阻在溫度升高后電阻值相應(yīng)增大的關(guān)系來(lái)確定繞組的溫度，其所測(cè)得的是繞組的平均溫度。用電阻法測(cè)量繞組溫度時(shí)，試驗(yàn)前用溫度計(jì)沒(méi)得的繞組溫度實(shí)際上應(yīng)為冷卻介質(zhì)溫度。繞組溫升可由下式計(jì)算求得：式中：t繞組溫升，K；R1試

9、驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的繞組電阻 ；R2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的繞組電阻；t1試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的繞組溫度；t2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度；k常數(shù)，對(duì)銅繞組為2；對(duì)鋁繞組為225，對(duì)于銅鋁混合繞組按2。當(dāng)海拔和環(huán)境條件符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2的規(guī)定時(shí)，滑動(dòng)軸承的溫度不得高于80，滾動(dòng)軸承不得高于95。測(cè)量方法用溫度計(jì)法，具體如下：a) 不得采用水銀溫度計(jì)。b) 應(yīng)減少溫度計(jì)與被測(cè)溫度物體間的熱阻，例如用導(dǎo)熱涂料填充二者之間的氣隙；c) 軸承溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近表4所列的二個(gè)位置之一。表4電氣性能保證值的容差軸承類型測(cè)點(diǎn)代號(hào)測(cè)點(diǎn)位置球軸承或滾子軸承AB位于軸承室內(nèi)，離軸承外圈b不超過(guò)10mm處a。位于軸承室外表面，盡可能接近軸承外圈?；?/p>

10、動(dòng)軸承AB位于軸瓦c的壓力區(qū)，離油膜間隙b不超過(guò)10mm處a。位于軸瓦的其他位置a距離從溫度計(jì)測(cè)量的最近點(diǎn)算起。b對(duì)“外轉(zhuǎn)子”電機(jī)，A點(diǎn)位于離內(nèi)圈不超過(guò)10mm的靜止部分，B點(diǎn)位于靜止部分的外表面，盡可能接近內(nèi)圈。c軸瓦是支承軸襯材料的部件，固定于軸承室內(nèi)，壓力區(qū)是承受轉(zhuǎn)子重量和徑向負(fù)載等綜合力的圓周部分。注：在測(cè)點(diǎn)A和B之間以及這些測(cè)點(diǎn)和軸承的最熱點(diǎn)之間有溫差，大小與軸承尺寸有關(guān)。對(duì)壓入式軸瓦的滑動(dòng)軸承和內(nèi)徑為150mm及以下的球軸承或滾子軸承，測(cè)點(diǎn)A和B之間的溫差可忽略不計(jì)。而對(duì)較大軸承，測(cè)點(diǎn)A與B之間的溫差約為15K。4.11電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)沒(méi)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲限值應(yīng)不大于表5的規(guī)定

11、表5噪聲限值功率W同步轉(zhuǎn)速r/min噪聲限值dB(A)滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承RSERSE10150040352745403230004540325045371040150045403252473930005045375752444015005045375752443000555042625749注：R、S、E為電動(dòng)機(jī)的噪聲數(shù)值等級(jí)具體如下：R：一級(jí)，S：優(yōu)先級(jí)，E：低噪聲級(jí)4.12電動(dòng)機(jī)在檢查試驗(yàn)時(shí)，空載電流與損耗應(yīng)某一數(shù)值范圍內(nèi)，該數(shù)值范圍應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)性能符合4的規(guī)定。4.13 電動(dòng)機(jī)的表面不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)、皺紋、氣泡、碰傷、裂痕和粘附污物。4.14 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受1.2倍最高額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，

12、歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。4.15 當(dāng)電動(dòng)機(jī)中設(shè)置控制信號(hào)裝置應(yīng)確保其安裝牢固可靠，能夠得到有效保護(hù)且不受電動(dòng)機(jī)內(nèi)部電磁干擾。4.16 當(dāng)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部需設(shè)置集成電路板時(shí)，應(yīng)確保其安裝牢固可靠，接線方便，對(duì)電動(dòng)機(jī)散熱影響最小。4.17 電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)的確定，根據(jù)電動(dòng)機(jī)實(shí)際工作情況按G1中，表2和表3的規(guī)定選取。4.17本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定安全項(xiàng)目見(jiàn)表7，應(yīng)符合GB 12350-2009的規(guī)定。4.18 電動(dòng)機(jī)絕緣電阻和電氣強(qiáng)度4.18.1 繞組的絕緣電阻電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻，在常態(tài)下不低于50M，在熱態(tài)一不低于5M。絕緣電阻測(cè)定用兆歐表，兆歐表電壓值按表的規(guī)定選擇。表9兆歐表電壓值電動(dòng)機(jī)額定電壓Us

13、（V）兆歐表電壓值（V）Us3625036<Us5005004.18.2 電氣強(qiáng)度試驗(yàn) a) 一般要求在試驗(yàn)前應(yīng)先測(cè)定繞組的絕緣電阻。如需要進(jìn)行超速、短時(shí)過(guò)轉(zhuǎn)矩或偶然過(guò)電流試驗(yàn)時(shí)，本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在這些試驗(yàn)后進(jìn)行；如需要進(jìn)行溫升試驗(yàn)，則應(yīng)在溫升試驗(yàn)后立即進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。b) 試驗(yàn)電壓頻率為50Hz，波形為實(shí)際正弦波，試驗(yàn)設(shè)備的容量不小于0.5kVA。施加于被試?yán)@組對(duì)機(jī)殼間及繞組相互間試驗(yàn)電壓（有效值）為1000V+2倍的被電動(dòng)機(jī)額定電壓，但最低為1500V。對(duì)于額定電壓在48V及以下由獨(dú)立電源供電的電動(dòng)機(jī)，其試驗(yàn)電壓（有效值）為500V。施加于帶電部件與加強(qiáng)絕緣部件之間的試

14、驗(yàn)電壓（有效值）為3000V。對(duì)于帶有信號(hào)控制線的電動(dòng)機(jī)，試驗(yàn)電壓施加于信號(hào)線與電動(dòng)機(jī)繞組之間的試驗(yàn)電壓為為1000V+2倍的被電動(dòng)機(jī)額定電壓，但最低為1500V。試驗(yàn)過(guò)程中，跳閘電流值應(yīng)不大于10mA。c) 試驗(yàn)時(shí)間：試驗(yàn)時(shí)，施加的電壓應(yīng)從不超過(guò)試驗(yàn)電壓全值的一半開(kāi)始，逐漸升高到試驗(yàn)電壓的全值，試驗(yàn)電壓自半值升高至全值的時(shí)間應(yīng)不少于10s，全值電壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)持續(xù)1min。在大批量生產(chǎn)或出廠檢驗(yàn)中，允許用b)規(guī)定的試驗(yàn)電壓值的120%，歷時(shí)1s的試驗(yàn)代替。表7安全項(xiàng)目GB/T12350-2009相關(guān)章節(jié)項(xiàng)目名稱備注4標(biāo)示與說(shuō)明如客戶有要求或提供樣件，按客戶要求和其所提供的樣件執(zhí)行。5機(jī)座與外殼

15、6機(jī)械裝配與零件第6.1條款的規(guī)定已重復(fù)，故不引用；第6.7條款不適用，不引用。7防腐蝕表面防銹方式如客戶有要求，按客戶要求，否則按本公司最適宜方式。8電氣連接關(guān)于第8和8.條款，應(yīng)與客戶充分交流確定有無(wú)必要設(shè)置電動(dòng)機(jī)電源線的防止受拉力或防止“退線”裝置，如無(wú)必要是否需要采取如捆扎等臨時(shí)防護(hù)措施等相關(guān)事宜。9聯(lián)接件10內(nèi)部布線11電氣絕緣支持12絕緣結(jié)構(gòu)評(píng)定對(duì)于新開(kāi)發(fā)電動(dòng)機(jī)，其絕緣結(jié)構(gòu)耐熱性評(píng)定試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用客戶提供同型號(hào)或同系列的經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品做基準(zhǔn)絕緣結(jié)構(gòu)；如客戶不能提供時(shí)，則與客戶充分交流雙方共同選定基準(zhǔn)絕緣結(jié)構(gòu)。選定原則：a電氣性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)相近，熱分級(jí)溫度值之差不超過(guò)50K；b 絕緣

16、結(jié)構(gòu)已經(jīng)過(guò)最少20000h時(shí)的正常運(yùn)行；c投入市場(chǎng)后產(chǎn)品故障率低于500ppm（0.05%）電動(dòng)機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)耐熱性評(píng)定優(yōu)先選用G00中第6章規(guī)程3：“帶繞組定子”試驗(yàn)規(guī)程。14非金屬部件15爬電距離和電氣距離爬電距離指，在兩導(dǎo)電部件之間，或一個(gè)導(dǎo)電部件與其易觸及表面之間沿絕緣材料表面的最短路徑距離。電氣間隙指，在兩導(dǎo)電部件之間，或一個(gè)導(dǎo)電部件與觸及表面之間的最短空間距離。16接地電動(dòng)機(jī)的接地裝置應(yīng)與客戶充分交流確認(rèn)，當(dāng)其安裝設(shè)備有接地裝置時(shí)，電動(dòng)機(jī)本身可不設(shè)置接地裝置，否則應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置接地裝置。17溫升試驗(yàn)已重復(fù)，故不引用。18非正常試驗(yàn)第1條款與本產(chǎn)品無(wú)關(guān)，故不引用。19耐久性試驗(yàn)按電動(dòng)機(jī)

17、連續(xù)工作制（S1）試驗(yàn)。20絕緣電阻和電氣強(qiáng)度已有規(guī)定，不引用。21工作溫度下的泄漏電流22濕熱試驗(yàn)23起動(dòng)應(yīng)與客戶充分交流，確定電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)為空載起動(dòng)還是負(fù)載起動(dòng)。24元件只引用第2條款。25電磁兼容性因罩極電極結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不引用。26其他要求不引用。27檢驗(yàn)規(guī)則不引用5試驗(yàn)方法5.1 電機(jī)電氣性能試驗(yàn)（本標(biāo)準(zhǔn)6的匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)除外），按GB/T9651-2008的規(guī)定進(jìn)行。5.2 電動(dòng)機(jī)的輸出功率、效率、功率因數(shù)用直接法測(cè)定。5.3 電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安裝在非磁性材料制成的支架上。5.4 定子繞組的匝間沖擊耐壓試驗(yàn)按G和G的規(guī)定進(jìn)行。5.5 噪聲的測(cè)定。5.5.1 電動(dòng)機(jī)噪聲測(cè)試方法為工程

18、級(jí)（等級(jí)2）測(cè)試方法。5.5.2 電動(dòng)機(jī)的安裝及安裝條件電動(dòng)機(jī)安裝方式應(yīng)與正常使用時(shí)盡可能一致，電動(dòng)機(jī)測(cè)試設(shè)備安裝面之間應(yīng)設(shè)置厚度不小于2cm的彈性隔音支撐，應(yīng)確保彈性隔音支撐的有效質(zhì)量不得大于被測(cè)電機(jī)的1/10，其六個(gè)可能自由度的固有振動(dòng)頻率應(yīng)小于被測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速頻率的1/3。彈性隔音支撐彈性與實(shí)測(cè)電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的關(guān)系與圖一所示。圖一5.5.3 電動(dòng)機(jī)噪聲測(cè)試條件，如圖二所示a) 背景噪聲不大于40dB；b) 拾音頭直徑 1/2inch；拾音頭:1/2inc）測(cè)試距離 = 40cm；實(shí)測(cè)電動(dòng)機(jī)距離:40cm彈性隔音支撐圖二5.5.4 電動(dòng)機(jī)噪聲測(cè)試被測(cè)電動(dòng)機(jī)應(yīng)在符合4.3規(guī)定的額定電壓和額定頻

19、率或額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，按圖二所示測(cè)量電動(dòng)機(jī)空載噪音。5.6電動(dòng)機(jī)的濕熱試驗(yàn)5.6.1 概述電動(dòng)機(jī)按規(guī)定條件和時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，完成后測(cè)試電動(dòng)機(jī)的泄漏電流、絕緣電阻和電氣強(qiáng)度。試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱及其測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求：a) 試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)應(yīng)裝有監(jiān)測(cè)溫、濕度條件的傳感器。b) 為了確保放入被試電動(dòng)機(jī)后，其值仍在表8規(guī)定的容差范圍內(nèi)，試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)任意點(diǎn)的溫度差不得大于1，且短期的溫度波動(dòng)不得大于±0.5。5.6.3 被試電動(dòng)機(jī)的放置應(yīng)確保被試電動(dòng)機(jī)與其周圍環(huán)境之間熱量和濕度交換充分，順暢。5.6.4 濕熱試驗(yàn)將被測(cè)電動(dòng)機(jī)置于表8所規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)，并持續(xù)試驗(yàn)2天。表8試驗(yàn)的溫度、相對(duì)濕度表（3

20、0±2）（93±3）% RH（30±2）（85±3）% RH（40±2）（93±3）% RH（40±2）（85±3）% RH5.6.5 試驗(yàn)的性能測(cè)試 a) 泄漏電流測(cè)試加權(quán)接觸電流的測(cè)量電路如圖四濕熱試驗(yàn)后，按圖三連接測(cè)量電路，將選擇開(kāi)關(guān)分別撥到a、b位置，測(cè)量泄漏電流。金屬箔電動(dòng)機(jī)繞組接線端子施加1.06倍的額定電壓圖三 單相電動(dòng)機(jī)泄漏電流測(cè)量電路圖圖四加權(quán)接觸電流的測(cè)量電路圖電動(dòng)機(jī)不連接電源，交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及的電動(dòng)機(jī)金屬部件之間，金屬箔面積不大于20cm×10cm，與絕

21、緣材料的易觸表面相接觸。試驗(yàn)電壓：1.06倍的額定電壓，施加電壓時(shí)間5s內(nèi)，電動(dòng)機(jī)的泄漏電流不得超過(guò)0.25mA。b)熱試驗(yàn)后的絕緣電阻與電氣強(qiáng)度試驗(yàn)按4.18要求進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間的絕緣恒定濕熱試驗(yàn)后應(yīng)不低于1.0m。電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)能經(jīng)受4.18.2 b)中的85%試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，跳閘電流應(yīng)不大于30mA。5.7電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)一般試驗(yàn)要求本部分所規(guī)定的型式試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)或其模型上進(jìn)行。當(dāng)不可行時(shí)，按替代試驗(yàn)驗(yàn)證或圖樣審查驗(yàn)收應(yīng)按供需雙方協(xié)議規(guī)定。除另有規(guī)定外，每項(xiàng)試驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)完整清潔，所有部件均應(yīng)安裝就

22、位。對(duì)于兩位表征數(shù)字均為1、2、3和4的防護(hù)等級(jí)，如直觀檢查已能斷定達(dá)到所要求的防護(hù)等級(jí)時(shí)，則不需再進(jìn)行試驗(yàn)。但如有懷疑，可按下述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。a) 足夠的間隙除光滑的旋轉(zhuǎn)軸等非危險(xiǎn)部件外，用試具（試球、試指或?qū)Ь€等）應(yīng)不能觸及帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件。5第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件按表10的規(guī)定。若電動(dòng)機(jī)運(yùn)行和靜止產(chǎn)生的壓力差（由風(fēng)扇效應(yīng)引起）低于2kPa，第一位表征數(shù)字為5和6的防塵試驗(yàn)應(yīng)在軸靜止情況下進(jìn)行。如果壓力差高于2kPa時(shí)，在防塵試驗(yàn)過(guò)程中，其內(nèi)部的壓力應(yīng)相應(yīng)地降低，或者可以在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行防塵試驗(yàn)。表10 第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件第一位表征數(shù)字試驗(yàn)和認(rèn)可條件0

23、無(wú)需試驗(yàn)1用直徑為5mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_(kāi)啟部分施加45N55N的力做試驗(yàn)。如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電機(jī)內(nèi)運(yùn)行時(shí)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，則認(rèn)為符合防護(hù)要求。2試球試驗(yàn)用直徑為12.51mm的剛性球?qū)ν鈿じ鏖_(kāi)啟部分施加27N33N的力做試驗(yàn)。如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分，且進(jìn)入的一部分與電動(dòng)機(jī)同帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，則認(rèn)為如符合防護(hù)要求。3用直徑為2mm直的硬鋼絲或棒施加2的力做試驗(yàn)，其端面應(yīng)無(wú)毛刺，并與軸線垂直。如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi)，則認(rèn)為符合防護(hù)要求。4用直徑為11.05mm直的硬鋼絲施加0.9的力做試驗(yàn)，鋼絲的端面應(yīng)無(wú)毛刺，并與軸線垂直。如鋼絲不能進(jìn)入殼內(nèi)，則認(rèn)為

24、符合防護(hù)要求。5a) 防塵試驗(yàn)用基本原理如下圖所示的設(shè)備做試驗(yàn)，在一適當(dāng)密封的試驗(yàn)內(nèi)盛有呈懸浮狀態(tài)的滑石粉，滑石粉應(yīng)能通過(guò)篩絲間名義寬度為75m、篩絲名義真徑為50m金屬方孔篩?；鄣挠昧堪疵苛⒎矫自囼?yàn)箱內(nèi)體積為2，使用次數(shù)應(yīng)不超過(guò)20次。電動(dòng)機(jī)的外殼屬于第一種類型的外殼，即經(jīng)正常工作循環(huán)會(huì)使殼內(nèi)的氣壓低于周圍大氣壓，這種壓力差可能是由于熱循環(huán)效應(yīng)引起的。試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)支承于試驗(yàn)箱內(nèi)，用真空泵抽氣，使電動(dòng)機(jī)殼內(nèi)氣壓低于環(huán)境氣壓。如外殼只有一個(gè)泄水孔，則抽氣管應(yīng)接在專為試驗(yàn)而開(kāi)的孔上，對(duì)在運(yùn)行地點(diǎn)封閉的泄水孔除外。試驗(yàn)是利用適當(dāng)?shù)膲翰顚⑾鋬?nèi)空氣抽入電動(dòng)機(jī)，如有可能，抽氣量至少為80倍殼內(nèi)空氣體

25、積，抽氣速度應(yīng)不超過(guò)每小時(shí)60倍殼內(nèi)空氣體積。在任何情況下，壓力計(jì)上的壓差應(yīng)不超過(guò)2kPa。如抽氣速度達(dá)到每小時(shí)40至60倍殼內(nèi)空氣體積，則試驗(yàn)進(jìn)行至2h為止。如抽氣速度低于每小時(shí)40倍殼內(nèi)空氣體積且壓差已達(dá)到2kPa，則試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到抽滿80倍殼內(nèi)空氣體積或試滿8h為止。如不能將整臺(tái)電動(dòng)機(jī)置于試驗(yàn)箱內(nèi)做試驗(yàn)，可采用下述任一種方法代替：用電動(dòng)機(jī)各封閉的獨(dú)立部分，如接線盒、集電環(huán)罩殼等做試驗(yàn)；用有代表性的電動(dòng)機(jī)部件，其中包括如蓋板 、通風(fēng)孔、墊片以及軸封等構(gòu)件做試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，這些部件上密封薄弱部位所裝的零件，如端子、集電環(huán)等均應(yīng)安裝就位。用與被試電動(dòng)機(jī)有相同結(jié)構(gòu)比例的較小電機(jī)做試驗(yàn)；按制造商與客戶

26、協(xié)議規(guī)定的條件做試驗(yàn)；對(duì)上述第2和第3兩種方法，試驗(yàn)時(shí)投入電動(dòng)機(jī)的空氣體積應(yīng)為原電動(dòng)機(jī)所規(guī)定的數(shù)值。試驗(yàn)后，如滑石粉積聚的量和部位如同一般塵埃（如不導(dǎo)電、不易燃、不易爆或無(wú)化學(xué)腐蝕的塵埃）積聚的情況不足以影響電機(jī)的正常運(yùn)行，則認(rèn)為符合防護(hù)要求。續(xù)表10 第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件第一位表征數(shù)字試驗(yàn)和認(rèn)可條件5b) 鋼絲試驗(yàn)如電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中泄水孔是開(kāi)啟的，則應(yīng)按第一位表征數(shù)字為4的試驗(yàn)方法做試驗(yàn)。6按本表5中 a)的方法試驗(yàn)。試驗(yàn)后經(jīng)檢查，如無(wú)滑石粉進(jìn)入，則認(rèn)為符合防護(hù)要求。5.7.3 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn) a) 試驗(yàn)條件第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件按表11的規(guī)定。試驗(yàn)應(yīng)用清水進(jìn)行。在試驗(yàn)過(guò)程中，

27、殼內(nèi)的潮氣可能部分凝結(jié)，應(yīng)避免將冷凝的露水誤認(rèn)為是進(jìn)水。按試驗(yàn)要求，表面積計(jì)算的衰減應(yīng)不大于10%。如可能，電動(dòng)機(jī)應(yīng)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，以機(jī)械方式或通電方式均可。如在電機(jī)通電情況下做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取充分的安全措施。b) 認(rèn)可條件按表11做試驗(yàn)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)水情況并作下述檢驗(yàn)和試驗(yàn)。1） 電動(dòng)機(jī)的進(jìn)水量應(yīng)不足以影響其正常運(yùn)行；不是預(yù)定在潮濕狀態(tài)下運(yùn)行的繞組和帶電部件應(yīng)不潮濕，且電動(dòng)機(jī)內(nèi)的積水應(yīng)不浸及這些部件。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)扇葉允許潮濕；同時(shí)，如有排水措施，允許水沿軸端漏入。2） 如電動(dòng)機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)下做試驗(yàn)，應(yīng)在額定電壓下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15min后再作耐電壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓應(yīng)為新電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)電壓的50%，但

28、不得低于額定電壓的125%。如電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下做試驗(yàn)，則可直接作上述耐電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)后電機(jī)能符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求而無(wú)損壞，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。表11 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件第二位表征數(shù)字試驗(yàn)條件0無(wú)需試驗(yàn)1用滴水設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，其原理中下圖所示。設(shè)備整個(gè)面積的滴水應(yīng)均勻分布并應(yīng)產(chǎn)生3mm5mm/min的降水量（如用相當(dāng)于下圖所示的設(shè)備，即每分鐘水位降低3mm5mm）。被試電動(dòng)機(jī)按正常運(yùn)行位置放在滴水設(shè)備下面，滴水區(qū)域應(yīng)大于被試電動(dòng)機(jī)。除預(yù)定為墻上安裝或倒置安裝的電動(dòng)機(jī)外，被試電動(dòng)機(jī)的支撐物表面應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)的底部尺寸。對(duì)墻上安裝或倒置安裝電動(dòng)機(jī)，應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上，木板牟尺寸應(yīng)等于電動(dòng)機(jī)在正

29、常使用時(shí)與墻或頂板的接觸面積。試驗(yàn)時(shí)間為10min續(xù)表11 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件第二位表征數(shù)字試驗(yàn)條件2滴水設(shè)備和降水量與本表1所示的相同。電動(dòng)機(jī)在四個(gè)固定的傾斜狀態(tài)各試驗(yàn)2.5min，這四個(gè)狀態(tài)在兩個(gè)相互垂直的平面上與鉛垂線各傾斜15°。全部試驗(yàn)時(shí)間為10min。3被試電動(dòng)機(jī)在如下圖所示的半徑不超過(guò)1m的擺管下進(jìn)行試驗(yàn)?？偭髁繎?yīng)調(diào)整至每孔平均流量為0.067L乘以孔數(shù)，總流量應(yīng)以流量計(jì)測(cè)量。擺管在中心點(diǎn)兩邊各60°角的弧段內(nèi)布有噴水孔，并固定在垂直位置上。被試電動(dòng)機(jī)置于具有垂直軸的回轉(zhuǎn)臺(tái)上并靠近半圓擺管的中心。試驗(yàn)時(shí)間到少為10min。續(xù)表11 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條

30、件第二位表征數(shù)字試驗(yàn)條件4與本表3中圖示的設(shè)備相同，但擺管應(yīng)在180°的半圓內(nèi)布滿噴水孔，試驗(yàn)流量與本表3中相同被試電動(dòng)機(jī)的支撐應(yīng)開(kāi)孔，以免擋水。擺管以60°/s的速度向每邊擺動(dòng)至最大限度，使電動(dòng)機(jī)在各個(gè)方向均受到噴水。5用如下圖所示的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴做試驗(yàn)。自噴嘴中噴出的水流從各個(gè)可能的方向噴射電動(dòng)機(jī)，應(yīng)遵守的條件如下：噴嘴內(nèi)徑：6.3mm水流量：1噴嘴水壓：約30kPa（0.3 bar）a；被試電動(dòng)機(jī)表面積每平方米試驗(yàn)時(shí)間：1min；最短試驗(yàn)時(shí)間：3min；噴嘴距被試電動(dòng)機(jī)表面距離：約3mb。（如有必要，當(dāng)向上噴水試驗(yàn)時(shí)，為保證適當(dāng)噴射量，此距離縮短）續(xù)表11 第二位表征數(shù)字的

31、試驗(yàn)條件第二位表征數(shù)字試驗(yàn)條件6用與本表5中圖示相同的噴嘴做試驗(yàn)。自噴嘴噴出的水流從各個(gè)可能的方向噴射電動(dòng)機(jī)，應(yīng)遵守的條件如下：噴嘴內(nèi)徑：1mm水流量：95l/min105L/min噴嘴水壓：約100kPa（1 bar）a；被試電動(dòng)機(jī)表面積每平方米試驗(yàn)時(shí)間：1min；最短試驗(yàn)時(shí)間：3min；噴嘴距被試電動(dòng)機(jī)表面距離：約3mb。7將電動(dòng)機(jī)完全浸入水中做試驗(yàn)，并滿足下述條件：a) 水面應(yīng)高出電動(dòng)機(jī)頂點(diǎn)至少150mm；b) 電動(dòng)機(jī)底部應(yīng)低于水面至少1m；c) 試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)至少為30mim；d) 水與電動(dòng)機(jī)的溫差應(yīng)不大于5K。如生產(chǎn)商與用戶達(dá)成協(xié)議，試驗(yàn)可用下述方法代替：電動(dòng)機(jī)內(nèi)部充氣，使氣壓比外部高1

32、)，試驗(yàn)時(shí)間為1min。如試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)空氣漏出，則認(rèn)為符合要求。檢查漏氣的方法可將電動(dòng)機(jī)恰好淹沒(méi)于水中或用肥皂水涂在電動(dòng)機(jī)表面觀察。8試驗(yàn)條件按生產(chǎn)商與用戶的協(xié)議，但應(yīng)不低于本表7的要求。a水壓的測(cè)量，可以噴嘴噴出水的高度代替：水壓：30kPa(0.3bar)時(shí)，噴水高度：2.5m水壓：100kPa(1bar)時(shí)，噴水高度：8mb對(duì)于第5級(jí)和第級(jí)來(lái)說(shuō)，噴嘴于被試電動(dòng)機(jī)的距離規(guī)定為3m，為了確保從每個(gè)方向都能噴射到被試電動(dòng)機(jī)上，此距離可適當(dāng)縮短。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)兩種。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 出廠檢驗(yàn)的要求每臺(tái)電動(dòng)機(jī)都需經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可交付，并附有產(chǎn)

33、品檢驗(yàn)合格證。.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目6.2.2.1 電動(dòng)機(jī)出廠檢驗(yàn)需進(jìn)行機(jī)械檢查：a) 外觀質(zhì)量檢查； b) 檢查電動(dòng)機(jī)的裝配是否完整正確； c) 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)輕快、無(wú)停滯現(xiàn)象、聲音均勻順暢無(wú)異常有害噪聲； d) 電動(dòng)機(jī)安裝尺寸及外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定； e) 軸伸徑向圓跳動(dòng)符合3.6或客戶的要求； f) 軸向間隙應(yīng)符合3.7或客戶的要求；6.2.2.2 定子繞組冷態(tài)直流電阻測(cè)定。6.2.2.3 定子繞組對(duì)機(jī)殼（鐵心）絕緣電阻的測(cè)定，按4.18的要求進(jìn)行。6.2.2.4 空載電流和損耗的測(cè)定。6.2.2.5 定子繞組對(duì)（鐵心）的耐電壓試驗(yàn)，按GB 12350-2009第1規(guī)定。6.2.2.6 定子繞組匝間沖擊耐電壓或升高電壓試驗(yàn)，見(jiàn)GB 12350-2009第或2規(guī)定。6.2.2.7 空載始動(dòng)電壓試驗(yàn)，按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。對(duì)6.2.