企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-汽車電器產(chǎn)品零部件表面清鏟、涂覆工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)

1、汽車電器產(chǎn)品零部件表面清鏟、涂覆工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)一、適用范圍本守則適用于啟動(dòng)機(jī)，發(fā)電機(jī)，整流器，空氣關(guān)斷閥，蓄電池箱，控油閥，氣泵等汽車電器車間的一切產(chǎn)品零部件及整機(jī)外殼。二、材料1、所有產(chǎn)品零部件。2、所有產(chǎn)品整機(jī)外殼。三、設(shè)備與工具1、工作臺(tái)，虎鉗。2、角磨機(jī)。3、榔頭。4、銼刀。5、鏨子。6、紗布。7、氣泵。8、刷漆工具。四、工藝準(zhǔn)備1、備齊產(chǎn)品零部件，或整機(jī)。2、根據(jù)產(chǎn)品類型，準(zhǔn)備適當(dāng)工具。五、鑄件清鏟工藝過(guò)程1、檢查零部件符合圖紙要求，沒(méi)有重缺陷。2、清理表面浮塵。3、用鏨子或角磨機(jī)去除零部件內(nèi)外表面較大瘤塊。4、用鏨子或角磨機(jī)去除零件內(nèi)外表面所有粘沙，使零部件表面光潔無(wú)瑕疵。5、

2、如有缺料用膩?zhàn)友a(bǔ)平，砂光。6、專職人員檢查合格，開(kāi)檢驗(yàn)單入庫(kù)。7、用氣泵內(nèi)外表面所有浮塵，噴或涂鐵紅底漆。不允許有露白。六、焊接構(gòu)件清鏟工藝過(guò)程1、檢查零部件符合圖紙要求，沒(méi)有重缺陷。2、清理表面浮塵，敲凈焊渣。3、用鏨子或角磨機(jī)去除零部件內(nèi)外焊縫較大瘤塊，使焊縫光潔。4、清理零部件內(nèi)外表面油污，使零部件內(nèi)外光潔。5、如有缺料用膩?zhàn)友a(bǔ)平，砂光。6、擦洗凈內(nèi)外表面油污；用氣泵吹去內(nèi)外表面所有浮塵，噴或涂鐵紅底漆。不允許有露白。7、專職人員檢查合格，開(kāi)檢驗(yàn)單入庫(kù)。七、機(jī)加工后零部件清理工藝1、檢查零部件符合圖紙要求。2、清理所有機(jī)加工鐵屑。3、清理所有機(jī)加工殘余毛刺。4、用細(xì)紗紙清理休整隔爆面（如

3、有可回用缺陷，進(jìn)行修補(bǔ)）。5、吹去灰層；清洗油污，（如零部件暫時(shí)不裝配，涂防銹油保護(hù)加工面）。6、專職人員檢驗(yàn)合格，開(kāi)檢驗(yàn)單入庫(kù)。八、整機(jī)表面清理噴漆工藝1、整機(jī)表面為鑄件的，噴漆前擦去表面所有粉筆，記號(hào)筆標(biāo)記。2、吹去浮塵。3、遮蓋不噴漆件。4、調(diào)好面漆。5、調(diào)好空壓機(jī)氣壓（小于3兆帕）。6、噴第一層漆面。晾干后噴第二次漆面。7、檢查所有部位無(wú)露紅。漆膜均勻，光亮。8、整機(jī)表面為鋼件的，（包括機(jī)加工件）小件清洗，大件擦凈表面所有油污。其余工序同37。9、專職人員檢查合格，開(kāi)檢驗(yàn)單入庫(kù)。九、涂飾層質(zhì)量檢測(cè)1、產(chǎn)品及零部件表面涂層應(yīng)平整，清潔，主要表面應(yīng)美觀，光滑，其表面涂層質(zhì)量應(yīng)不低于GB4054中2.3條級(jí)，色澤基本一致，且表面不得有皺紋，流痕，針孔，起泡，開(kāi)裂，生銹等缺陷。2、產(chǎn)品表面漆膜附著力（畫(huà)圈法）不低于3級(jí)，測(cè)定方法按GB1720中規(guī)定。3、產(chǎn)品表面漆